Par DEK pastas ofseta drukas tehnoloģiju
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Elektronisko tehnoloģiju strauja attīstība, lai veicinātu SMT virsmas montāžas tehnoloģijas nepārtrauktu attīstību. Elektroniskie komponenti kļūst smalkāki un smalkāki; dūriena piķis kļūst mazāks un mazāks; Prasības komponenta stiprinājuma un uzticamības palielināšanai kļūst arvien augstākas. Tajā pašā laikā sabiedrība pievērš lielāku uzmanību vides aizsardzībai, un pieprasījums pēc daudziem svina saturošiem ražošanas procesiem kļūst arvien augstāks.
Tradicionālās svina saturošās lodēšanas pastas aizstāšana ar svinu nesaturošu līmi, lai pabeigtu detaļu izvietošanu, ir jauna SMT tehnoloģija, kas ražota šajā kontekstā. Offset ir būtiska tehnoloģijas daļa.
Ofseta druka virsmas montāžas tehnoloģijai (SMT) 1. piemērs:
Vienpusēja PCB izvietota jaukta viļņu lodēšanas paste
PCBa virsmas ofseta druka, komponentu ievietošana, sacietēšana, ievietoto komponentu ievietošana uz PCBb virsmas, viļņu lodēšana
Virsmas montāžas tehnoloģijas nobīde (SMT) 2. piemērs:
Pilna PCB montāžas pārplūdes process
PCBa virsmas ofseta druka, komponentu ievietošana, konservēšana, PCBb virsmas apdruka lodēšanas paste, komponentu izvietošana uz PCBb virsmas, PCBb virsmas pārvēršanas lodēšana
Ofseta druka virsmas montāžas tehnoloģijai (SMT) 3. piemērs:
Kapsulas blīvējuma slānis
Izgatavota virsmas stiprinājuma PCB nobīde
Ofseta drukāšanas process
Ofseta sveķu materiāls tiek izsaukts saskaņā ar prasībām, tiks drukāts ar ekrāna drukāšanas procesu uz konkrētu plaknes laukumu, piemēram, uz PCB spilventiņiem. Tiksotropija ir svarīga kompensācijas procesa iezīme attiecībā uz procesa parametru traucējumu ietekmi uz tā procesu. Lai kompensētu apstrādi, PCB sūkšanas spēka mitrās spilventiņu, līdzsvaru starp mijiedarbību un ofseta iespiešanas līmes daļu tā, lai iespiestā plastmasas trafareta virsmas spriedze tiktu novilkta iztukšošanas atverē spilventiņā. Ar nākamo nobīdes gājienu, jaunā spilventiņā tiek ģenerēts ekrāna iespiests plastikāts un piepildīts noplūdes slapjš sūkšanas spēks.
Lai gan ofseta drukāšanas procesam un izsniegšanas procesam ir līdzības, taču tās pieder pie diviem dažādiem ražošanas procesiem. Salīdzinot ar pēdējo, ofseta iespiešanas procesam ir šādas īpašības:
* Ļoti stabili var kontrolēt tintes daudzumu. Pamatnei (spilventiņš) 5-10 milimetru piķis līdz mazai PCB plāksnei, ofseta drukāšanas process var būt viegli un ļoti stabili iespiests plastmasas biezuma kontrolē 2 ± 0,2 mils robežās.
* Dažāda izmēra un formas ofseta druka var tikt realizēta ar vienu drukāšanas gājienu vienā un tajā pašā PCB plāksnē.
Ofseta druka
PCB nepieciešamais laiks ir saistīts tikai ar tādiem parametriem kā PCB platums un nobīdes ātrums, neatkarīgi no PCB pamatnes (spilventiņu) skaita. Dozators izplata līmi uz PCB pēc kārtas, un laiks, kas nepieciešams, lai izdalītos, mainās atkarībā no punktu skaita. Jo vairāk līmes punktu, jo ilgāk tas nepieciešams.
Lielākā daļa klientu, kas izmanto ofseta tehnoloģiju, bieži ir ļoti pieredzējuši lodēšanas pastas drukāšanas tehnoloģijā. Procesa parametru procesa parametru noteikšana kā atsauces punkts var būt ofseta iespiešanas lodēšanas pastas drukāšana.
Tālāk mēs apspriežam, kā drukas procesa parametri ietekmē nobīdes procesu.
Trafarets
Salīdzinot ar lodēšanas pastas drukāšanu, ofseta drukāšanas tehnoloģijā izmantotā metāla sieta biezums ir salīdzinoši biezāks (0,1-2 mm); uzskatot, ka līmei nav automātiskās ielīmēšanas uz PCB, ja lodēšanas paste ir atstarota. Spilventiņu polikondensācijas raksturlielumiem, acu noplūdes cauruma lielumam jābūt arī mazākam, bet labāk nav būt mazākam par komponenta tapas izmēru. Pārmērīga līme radīs īssavienojumus starp komponentu tapām, īpaši, ja izvietošanas iekārtu ir grūti sasniegt 100% pilnīgu plākstera precizitāti. PCB plātnēm ar nelielu piķa čipsiem īpaša uzmanība jāpievērš šortiņiem.
Drukāšanas plaisa / skrāpis
Atšķirībā no lodēšanas pastas drukāšanas mašīnu drukāšanas sprauga parasti tiek iestatīta uz nelielu vērtību (nevis nulli!), Lai nodrošinātu, ka šablona un PCB pīlings notiek pēc asmens drukas procesa. Drukas sprauga parasti ir saistīta ar ekrāna izmēru. Ja izmanto nulles atstarpi (kontaktu), jāizmanto mazāks atdalīšanas ātrums (0,1-0,5 mm / s). Skrāpētāja cietība ir relatīvi jutīgs procesa parametrs. Ieteicams izmantot augstas cietības skrēperi vai metāla skrāpi, jo zemas cietības skrāpja asmenis „iztukšos” šablona noplūdes nobīdes.
Drukāšanas virziens
Ieslēdzot epoksīda līmi, ieteicams izmantot vienvirziena drukāšanu, lai novērstu nepareizu novirzi, kas var rasties, veicot virzuļa drukāšanu. Viskozis un skrāpja asmens (plūdu asmens) strādā pārmaiņus, ir pabeigta nobīdes lāpstiņas gājiens, nazis noslaucīt līmes apdrukāšanai atpakaļ uz sākuma pozīciju.
Drukas spiediens / drukāšanas ātrums
Reoloģijas līmi labāk nekā paste. Kompensācijas ātrums var būt salīdzinoši augsts, bet tas nevar būt tik augsts, kā tas nevar padarīt līmes rulli uz asmens priekšējās malas. Parasti nobīdes spiediens ir no 0,1 līdz 1,0 kg / cm. Offset auduma birstes spiediens tika palielināts, lai vienkārši nokasītu ekrāna līmes virsmu.
Pieredzes balss
* Epoksīda līme šķiet vieglāka, nekā pastas piestiprināšana pie asmens. Ja trūkst drukas, pārbaudiet, vai uz skrāpja un plūdu asmens ir līmi. Sāciet ofseta plāksni, vispirms ar iespiesto plastmasas trafaretu noplūdi. Proti, tiek ievietota vairākkārtēja drukāšana ar drukas pozīciju PCB. Kad trafaretu noplūde ir piepildīta ar tinti, katru reizi, kad rakeļa apdare ir pabeigta, lielākā daļa trafaretu ar trafaretu tiks izdrukāta uz PCB. Bet arī, lai nodrošinātu ļoti stabilu drukātā plastmasas daudzumu. Ofseta drukāšanai drukāšanas tintes paturēšana ar „trafaretu” noturēšanu ir ofseta iespiešanas procesa saturs, un nav nepieciešams to uztvert.
* Parasti nav nepieciešams tīrīt šablonu ofseta drukāšanas procesā. Ja trafareta aizmugurē ir redzams „uztriepes”, daļēji jānotīra tikai “notraipīts” laukums. Un jums ir jāizmanto līmes piegādātāja ieteiktais tīrīšanas līdzeklis.
* Offset biezums lielā mērā ir atkarīgs no drukāšanas raksturīgajām īpašībām. Citu parametru gadījumā nemainīgs ir dažādu iespieddarbu pielietojums citā biezumā.
* Jāņem vērā arī ofseta tehnoloģijas izmantošana, lai nodrošinātu (metāla saturošu sudraba) savietojamās līmes, BCP plāksnes un metāla elementu ražošanas procesa temperatūras un mitruma apstākļos.
Lodēšanas pastas drukāšanas procesā pārvēršanas process noteiktā diapazonā "automātiski" koriģēs iE "plākstera dislokāciju". Bet ofseta drukāšanas tehnoloģijā ofseta drukāšanas process nosaka, ka inženieriem nevajadzētu "prognozēt" šo "automātiskās korekcijas" funkciju. Citiem vārdiem sakot, inženieriem ofseta drukāšanas process ir sarežģītāks.