Diskusija par daudzkrāsainas apdrukas likumu krāsu drukāšanā
Mēs esam liela poligrāfijas kompānija Shenzhen Ķīnā. Mēs piedāvājam visas grāmatu publikācijas, grāmatu iespieddarbu drukāšana, papīra grāmatu drukāšana, iespiestās drukas grāmatas, papīra grāmatu drukāšana, seglu drukāšanas grāmatu drukāšana, bukletu drukāšana, iepakojuma kaste, kalendāri, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatas, uzlīmes, visas veidu īpašu papīra krāsu poligrāfijas produktus, spēļu kārti un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Drukāšanas process ir ļoti sarežģīts process. Šajā procesā bieži rodas dažādas problēmas ar tinti nodošanu. Šīs problēmas ir cieši saistītas ar iespieddarbu kvalitāti. Vairāku krāsu drukāšanai, ja katras krāsas tintes apdruka netiek labi kontrolēta, drukāto materiālu krāsa mainīsies, kā rezultātā rodas kvalitātes problēmas drukātajos materiālos. Tāpēc mums ir jāanalizē un jāizpēta tintes drukāšana.
Faktiskajā poligrāfijas ražošanā vislielākais drukāšanas defekts, ko izraisa vāja apdruka, ir balts. Saskaņā ar praktisko pieredzi galvenie krāsaino attēlu drukāšanas daudzkrāsainās apdrukas cēloņi ir tinte viskozitāte, drukas spiediens, drukas ātrums, papīra virsmas stiprība, drukas intervāls utt. Neviens no faktoriem nav labi kontrolēts, kas ietekmēs galīgo krāsu druka. Drukāšanas kvalitāte ir viegli izraisīt balināšanas kļūmi. Šis raksts sākas no iepriekš minētajiem faktoriem, kas ietekmē iespieddarbu efektu, kā arī izskata un aplūko daudzkrāsu iespieddarbu likumus krāsu drukāšanā. Lai sasniegtu iepriekšminētos mērķus, šajā dokumentā galvenā uzmanība tiek pievērsta iespieddarbu eksperimentam, mainot faktorus, kas ietekmē iespieddarbu ietekmi, piemēram, tinte viskozitāti, drukas spiedienu un drukas ātrumu, un analizē saikni starp eksperimentālajiem rezultātiem un apdrukājamo baltumu un analizē citus faktori, kas izraisa drukāšanas baltumu, piemēram, papīra virsmas īpašības. , iespiest laika intervālu, izdrukāt krāsu secību utt., visbeidzot, krāsu drukāšanā tiek iegūts daudzkrāsu iespiestā likums.
Pirmkārt, tintes viskozitātes efekts uz iespieduma
1. Tintes viskozitāte
Tas lieliski ietekmē mitrās drukāšanas efektu. Tintes viskozitāte ir liela, un tintes slānim piemīt liels izkliedes spēks. Ja pirmās drukas tintes viskozitāte ir zemāka par iespiedkrāsa viskozitāti, drukāšanas tinte vispirms paļaujas uz savu savietojamību. Atkāpšanās, radot "reverso overprinting", izraisa krāsu sajaukšanu. Tāpēc kontrolējoša viskozitāte ir izšķiroša.
2. Tintes viskozitātes ietekme uz iespieddarbiem
Eksperimentālās iekārtas: S-1000 ūdens bāzes četrkrāsu drukāšanas slotēšanas mašīna, ko ražo Changsheng Industry Co., Ltd., 4 # viskozitātes tastatūras
Eksperimentālais aģents: ķīmiskais līdzeklis, šķīdinātājs, izlīdzinošais līdzeklis
Eksperimentāla procedūra:
2.1. Melnas krāsas iespiešana zilā krāsā, zilā krāsā viskozitāte ir 11,3 sekundes, melnas tintes viskozitāte ir 13 sekundes, sākuma drukāšanas ātrums ir 40 apgr./min., Drukāšanas spiediens ir 3,6 mm, un izmantotā pamatne ir balts papīrs. Papīra tipa B tipa gofrētā papīra drukāšanas apstākļos sākotnējais baltums ir 10%.
2.2. Mainiet melnās tintes viskozitāti, saglabājiet citus sākotnējos apstākļus nemainīgus, ievērojiet baltumu un ierakstiet datus, kā parādīts 1. tabulā.
2.3. Izmantojot 1. tabulā sniegtos eksperimentālos datus, izveidojiet tintes viskozitātes diagrammu un iespieduma attiecību, kā parādīts 1. attēlā.
No attiecību līknes, kas parādīts 1. attēlā, var redzēt, ka, viskozitāte pakāpeniski palielinoties, balināšanas procentuālais daudzums pakāpeniski samazinās diapazonā no 13 līdz 15 s, bet, tā kā viskozitāte palielinās līdz 15 s vai vairāk, viskozitāte pakāpeniski palielinās. Balināšanas parādība vēl vairāk pasliktinās. Kad viskozitāte tiek paaugstināta zināmā mērā, tintes tinte tiek pielīmēta vēlāk. Tādēļ viskozitāte jāpārbauda aptuveni 4 s no zemāk esošās tintes, un tintes viskozitāti nevar bezgalīgi palielināt.
Otrkārt, drukāšanas spiediena ietekme uz apdruku
1. Drukas spiediens
Drukas process zināmā mērā ir tintes un papīra pretrunu risināšanas process. Lai pārnestu tinti pie attēla uz plāksnes uz pamatni, jāpieliek noteikts spēks, tā sauktais drukas spiediens. Tam ir liela nozīme drukāšanā.
Drukas spiediena kontrole nav viegls uzdevums. Ja drukas spiediens ir pārāk liels vai pārāk mazs, drukātā produkta kvalitāte tiks samazināta. Jo īpaši, ja spiediens ir pārāk liels, tas radīs vairāk nelabvēlīgu situāciju. Tas bieži izraisa grafikas un teksta izkropļojumus, tintes uzkrāšanos vietās, papīra vilkšanu, punktu zīmējumu un neskaidras izdrukas. Gluži pretēji, ja drukāšanas spiediens ir pārāk mazs, tas radīs arī daudzas problēmas, piemēram, drukāto grafikas nepilnīgu pārsūtīšanu, neprecīzus punktveida un punktveida defektus un acīmredzamus defektus. Tāpēc ir ļoti svarīgi kontrolēt drukāšanas spiedienu relatīvi piemērotā diapazonā drukāšanas laikā.
2. Spiediena ietekme uz apdruku
Eksperimentālā iekārta: Changsheng Industry Co, ko ražo uz ūdens bāzes četrkrāsu drukāšanas slotēšanas mašīna S-1000
Eksperimentāla procedūra:
2.1. Melnais pārklājums zilā krāsā, zilā krāsā viskozitāte ir 11,3 sekundes, melnās krāsas viskozitāte ir 13 sekundes, sākuma drukāšanas ātrums ir 40 apgr./min. / Min, drukāšanas spiediens ir 3,6 mm, un izmantotais pamatne ir baltais papīrs. Papīra tipa B tipa gofrētā papīra drukāšanas apstākļos sākotnējais baltums ir 10%.
2.2. Mainiet drukāšanas spiedienu, saglabājiet citus sākotnējos nosacījumus nemainītu, ievērojiet baltumu un ierakstiet datus, kā parādīts 2. tabulā.
2.3 Izmantojot 2. tabulā sniegtos eksperimentālos datus, izveidojiet drukāšanas spiediena grafiku un iespieduma attiecību, kā parādīts 2. attēlā.
2. attēls Spiediena drukāšana un iespieduma attiecība
Kā redzams 2. attēlā, diapazona sākumā, palielinoties drukāšanas spiedienam, balināšanas procentu skaits samazinās, bet, tā kā drukas spiediens turpina palielināties, arī balināšanas procentu skaits sāk palielināties, kas norāda, ka drukas spiediens ir pārāk mazs, tas neveicina tintes padevi, bet, ja spiediens ir pārāk liels, tintes padeve nav labvēlīga.
Treškārt, drukas ātruma ietekme uz apdruku
1. Drukāšanas ātrums
No drukāšanas režīma veiktspējas drukāšanas ātrumu var viegli pielāgot lielā diapazonā, un drukāšanas spiediens nevar automātiski sekot izmaiņām atbilstoši funkciju attiecībai ar ātruma maiņu. Tāpēc faktiskajā ražošanā vienmēr ir ierasts vispirms noteikt drukas spiedienu un pēc tam noregulēt tintes daudzumu, lai pielāgotos drukāšanas ātruma izmaiņām. Drukāšanas ātruma ietekmes uz tintes pārnešanu izpēte ir noteicoša nozīme tintes daudzuma, drukāšanas ātruma un drukāšanas spiediena regulēšanā ražošanā.
2. Drukāšanas ātruma ietekme uz iespieduma
Eksperimentālās iekārtas: S-1000 ūdens bāzes četru krāsu drukas slotēšanas iekārta un hronometrs, ko ražo Changsheng Industry Co Ltd.
Eksperimentāla procedūra:
2.1. Melnais pārklājums zilā krāsā, zilā krāsā viskozitāte ir 11,3 sekundes, melnās krāsas viskozitāte ir 13 sekundes, sākuma drukāšanas ātrums ir 40 apgr./min. / Min, drukāšanas spiediens ir 3,6 mm, un izmantotais pamatne ir baltais papīrs. Papīra tipa B tipa gofrētā papīra drukāšanas apstākļos sākotnējais baltums ir 10%.
2.2 Mainiet drukāšanas ātrumu, saglabājiet citus sākotnējos nosacījumus nemainīgu, ievērojiet baltumu un ierakstiet datus, kā parādīts 3. tabulā.
3. tabula. Iespieddruka dažādos drukāšanas ātrumos
2.3 Izmantojot 3. tabulā sniegtos eksperimentālos datus, izveidojiet grafiku drukāšanas ātrumam un iespieduma attiecībām, kā parādīts 3. attēlā.
3. attēls Drukāšanas ātrums un iespiedformu attiecība
Kā parādīts 3. attēlā, tā kā drukāšanas ātrums turpina palielināties, pakāpeniski palielinās iespieddarbu baltuma procentuālais daudzums, tas ir, pakāpeniski palielinās iespieddarbu balansēšanas parādība. Tādēļ faktiskajā poligrāfijas ražošanā tiek pārrakstīts augsts drukas ātrums. Efekts ir nelabvēlīgs, taču, lai uzlabotu uzņēmuma ražošanas efektivitāti, mums ir smagi jāstrādā, lai palielinātu drukas ātrumu. Tādēļ faktiskajā ražošanā mēs varam kompensēt tikai liela drukas ātruma ietekmi uz iespieduma kvalitāti, kontrolējot citus ietekmējošos faktorus.
Ceturtkārt, citu faktoru analīze
1. Tintes plēves biezums un krāsu secība
Tā kā tintes plēves blīvums palielinās, tintes plēves biezums pakāpeniski palielinās, un drukāšana tiek veikta tādā secībā, ka tintes plēves biezums tiek pakāpeniski palielināts, un vislabākais ir iespieddarbu efekts. Tintes galīgā apdruka ar lielu spilgtumu var padarīt visu attēlu spilgtu un spilgtu; zemākā koncentrācija, tāpat kā tinti ar biezāku attēla kontūru, vajadzētu drukāt vēlāk. Daudzkrāsu drukāšanā tiek izmantota zaļa → izstrādājuma → dzeltena krāsu secība, kas pakāpeniski palielina tintes plēves biezumu, kas ir izdevīgs, lai uzlabotu daudzkrāsu izdruku iespiedprinteri.
2. Pārspīlēšanas laika intervāls
Kad tiek veikta divkrāsu apdrukāšana, vispirms ir jāizdrukā pirmā krāsa, lai būtu noteikts žāvēšanas laiks, pretējā gadījumā nākamās krāsas drukāšana var izraisīt tādas problēmas kā uzlīmēšana un gala palielināšana. Tādēļ sausajam iespiedumam vajadzētu kontrolēt iespieddarbu laika intervālu. Ja laika intervāls ir pārāk garš, pirmā drukāšanas krāsa tiek ātri žāvēta, un aizmugures drukāšanas krāsa nav sākusi pārpublicēt, tad aizmugurējā drukāšanas tinte nevar piestiprināties pie pirmās drukas tintes, lai veidotu tintes vietas; Ja laika intervāls ir pārāk īss, tintes ir pārrakstītas un tintes ir pārrakstītas, un tintes sausā pārrakstīšana nevar tikt pabeigta labi.
3. Papīra virsmas īpašības
3.1. Papīra tintes absorbcija. Papīra tintes absorbējošā īpašība ir šķiedru īpašību izpausme, kas atspoguļo šķiedru sasaistīšanas stāvokli, pildvielu un gumijas savienojumu veidu un saturu, un būtība ir poru absorbcija starp šķiedrām un tinti saturošām vielām . Tintes absorbcija papīra formātā ir saistīta ar iespiedmašīnas spiedienu, iespiešanas laika garumu, tintes viskozitāti un paša papīra struktūru. Papīram, kurā ir lignīns, ir liela tintes absorbcijas īpašība, piemēram, pildspalvas avīžpapīram, neliels gumijas daudzums, laba tinte absorbcija, vieglā spiediena regulēšana un atbilstošs spiediena samazinājums, tādējādi palielinot drukas izturības spēju. Tomēr, ja papīrs ir pārāk mazs, šķiedru starpība ir pārāk liela, ja tinte viskozitāte ir liela, parādīsies "vilkšana"; ja tintes viskozitāte ir maza, saistviela ātri iekļūst papīra šķiedros, radot "drukāšanas" fenomenu. Tāpēc ir pareizi jākoriģē tintes viskozitāte, lai pēc tam, kad tintes saistviela ir iepludināta, virsmas tinte nokristos, tādējādi izbeidzot produktu un ietekmējot drukas kvalitāti.
3.2 Papīra elastoplastiskums un gludums. Papīra elastība attiecas uz apjomu, kādā papīru var atgūt pēc drukāšanas spiediena pazušanas. Papīra plastiskums attiecas uz deformācijas pakāpi, ko rada drukas spiediens. Papīra elastība ietekmē tintes absorbcijas efektivitāti; papīram ir labas plastmasas īpašības, lai nodrošinātu papīra elastību, kas tieši ietekmē drukāšanas spiedienu un tintes daudzumu. Atkarībā no papīra rakstura jāpiemēro dažādas darbības. Papīram ar nedaudz lielāku elastību vajadzētu būt lielākam drukas spiedienam, un tintes padeves daudzums var būt mazāks; gluži pretēji, papīra drukas spiedienam jābūt mazākam elastīgumam, un tintes padeves daudzumu var palielināt. Papīra gludumam ir liela ietekme uz apdrukāšanas efektu, un gludums ir augsts. Pareiza izkārtojuma attēls var tikt labi izpildīts, jo īpaši, ja punkts ir pārrakstīts, mazie punkti var tikt labi atjaunoti, un papīra virsmas dēļ ir neliels gluds papīrs. Tintes drukāšana ir neskaidra, un iespiedplates izkārtojums nav skaidrs.
V. Secinājums
Kopumā faktori, kas ietekmē krāsu drukas iespiedshēmas ietekmi, kļūst arvien sarežģītāki, un jebkura faktora sliktā kontrole ietekmē galīgās apdrukas kvalitāti. Balstoties uz iepriekšminēto diskusiju un eksperimentu rezultātiem, esam apkopojuši tālāk minētos krāsu drukāšanas daudzkrāsainos uzlīmēšanas noteikumus:
1. Tintes viskozitāte pakāpeniski jāsamazina, un divtaktu tinte viskozitātei parasti ir 4 s. 2. Saskaņā ar tintes viskozitāti un papīra virsmas īpašībām, drukāšanas ātrums ir pamatoti apguvis. Parasti jāpārbauda arī 80-120 apgr / min. 3. Saskaņā ar tintes viskozitāti un papīra dažādajām virsmas īpašībām tiek kontrolēts drukāšanas spiediens, un drukas spiedienam jābūt lielākam, ja tinte un izvēlētais papīrs ir labāk, neietekmējot punkta palielināšanos.