Gravīra drukāšana GOS notekūdeņu attīrīšanas kombinācija
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Pašlaik lielākais gravēšanas drukas trūkums ir tas, ka tajā ir gaistošie GOS ar lielu gaisa daudzumu un zemu koncentrāciju. Tās apstrādes tehnoloģija nav atkarīga tikai no aktīvās ogles adsorbcijas, bet prasa kombinētu katalītisko sadegšanas tehnoloģiju, tvaika desorbciju un reģenerāciju un attīrīšanu. Visaptverošas vadības metodes, piemēram, apstrāde. Šajā rakstā, analizējot poligrāfijas atkritumu gāzu attīrīšanas procesa plūsmu, pētījums par darbības efektu liecina, ka iepriekš minētā apstrādes tehnoloģija lielā mērā var attīrīt un apstrādāt GOS izgāztuves, kas ir gravīras druka, un uzlabot enerģijas taupīšanu. un vides aizsardzības efektu.
Gruntēšanas drukāšanas gadījumā parasti rodas liels organisko izplūdes gāzu daudzums, ko galvenokārt izraisa organisko šķīdinātāju izplūdes gāzu iztvaikošana un izplūdes gāzu emisija ap drukas iekārtu, kad tinte tiek žāvēta. Ierobežojot koncentrācijas robežvērtību, tas palielinās žāvēšanas skapja izplūdes gāzu emisijas. Turklāt tas iztvaiko dažādus piesārņotājus ar zemām koncentrācijām: piemēram, etilacetātu, acetonu, tintes, kas nesatur benzīnu, un darbības laikā iegūto etanolu.
1 sistēmas process
Adsorbenti ir izšķirošais faktors adsorbcijas procesa izmantošanā gāzu attīrīšanai. Adsorbents, ko izmanto lielu organisko atkritumu gāzu attīrīšanai un apstrādei, ir līdzīga aktīvā ogle. Šī adsorbētais ogleklis ir augstāks par parasto aktivēto ogli adsorbcijas darbībā un tam piemīt neliela gaisa plūsmas izturība. Ar tādu pašu gāzes plūsmas ātrumu, šūnu aktivētās ogles gaisa plūsmas pretestība ir par aptuveni 10% mazāka nekā tā paša tipa daļiņu oglekļa.
Aktīvās ogļu tehnoloģijas gravēšanas iespiešanas process galvenokārt izmanto filtru filtrēšanai, un pēc virsmas atdzesēšanas tas tiek ievadīts adsorbcijas ierīcē adsorbcijai. Pēc adsorbcijas sasniegšanas aktivētā ogle tiek desorbēta, izmantojot tvaiku. Īpašais darbības process ir parādīts 1. attēlā.
1.1 sistēmas materiālu cikla raksturlielumi
Visu gravēšanas VOC izplūdes gāzu attīrīšanas procesu kontrolē rediģējams loģikas kontrolieris, kas var realizēt tādas funkcijas kā otrreizējā pārstrāde, mainīgā adsorbcija un automātiskā pārslēgšana. Sistēmas materiālu cikla raksturlielumi galvenokārt ir šādi:
(1) Lai sasniegtu drukas izplūdes gāzu savākšanu, ir nepieciešams koriģēt augstspiediena ventilatoru līdz mikro negatīvam spiedienam, lai tas varētu iekļūt filtrēšanas procesā. Pēc tam, kad izplūdes gāzu temperatūras regulēšanas ierīce ļauj izplūdes gāzēm vienmērīgi iekļūt desorbcijas ierīcē, izplūdes gāzes ar adsorbcijas tvertni var apstrādāt tīrā gāzē, lai varētu veikt pārstrādi.
(2) Aktīvā ogle var radīt sajauktu gāzi, izmantojot tvaika desorbcijas ierīci pēc iespiesto izplūdes gāzu adsorbcijas, un pēc daudzām siltuma apmaiņām izveidojas kondensēts šķidrums, un tad kondensētais šķidrums tiek izlabots, un organiskais produkts tiek izlabots. var attīrīt ražošanai.
(3) Lai oksidētu izplūdes gāzēs esošo organisko vielu nekaitīgu ūdeni un oglekļa dioksīdu, ir nepieciešams katalītiski sadedzināt izplūdes gāzu izplūdes gāzes ar katalītisko sadegšanas tehnoloģiju, kas var efektīvi nodrošināt tīrīšanas procesa drošību un kvalitāti. aprīkojumu.
1.2 Mazgāšanas un filtrēšanas procesa pirmapstrāde
Tā kā gruntēšanas drukāšana rada organisko atkritumu gāzi ar daļiņu krāsas miglu ekspluatācijas laikā, pirms iekļūšanas adsorbcijas tvertnē ir rūpīgi jānoņem organisko atkritumu gāzēs esošās daļiņu krāsas miglas. Molekulārās difūzijas un tamlīdzīgu ārstēšanai tiek izmantota nepārtraukta augsta spiediena duša. Tas ļauj izplūdes gāzēs esošajām makromolekulām iekļūt adsorbcijas tvertnē adsorbcijas ārstēšanai.
1.3 Aktivētās oglekļa adsorbcijas attīrīšanas process
Parasti adsorbcijas ierīce sastāv no trim adsorbcijas tvertnēm, kas spēj cirkulēt izplūdes gāzu desorbcijas adsorbciju, reģenerāciju un gāzes žāvēšanu. Tā sauktā gāzes žāvēšana faktiski attiecas uz aktīvās ogles šķiedras izmantošanu, lai atdzesētu gāzi, kas var efektīvi likvidēt atlikušo tvaiku gāzē un sasniegt optimālu adsorbcijas tvertnes adsorbcijas efektu. Drukas procesā radītās izplūdes gāzes adsorbētājam tiek ievadītas ar centrbēdzes ventilatoru. Tas ļaus attīrītajai gāzei sasniegt izplūdes standartu.
2 ierīces parametru konfigurācija
Drukāto organisko izplūdes gāzu evolūcijas adsorbcijā adsorbcijai parasti izmanto šūnveida līdzīgo aktīvo ogli, bet ir nepieciešams pievērst uzmanību katalītiskās sadegšanas ierīces un aktivētās ogles adsorbcijas optimizācijai, lai panāktu vislabāko adsorbcijas stāvokli. Desorbcijas un žāvēšanas stadijās abu ierīču optimālā konfigurācija ļauj veikt automātisku rotāciju, kas nodrošina desorbcijas darbību vienlaicīgi ar šķīdinātāja atgūšanu.
2.1. Ekspluatācijas parametri un sistēmas projektēšana
Toluols ir koncentrētāka viela drukāšanas izplūdes gāzēs, tāpēc tās emisijas standartiem ir stingras prasības. Tāpēc izplūdes gāzu attīrīšanas galvenais uzdevums ir samazināt toluola koncentrāciju. Aktīvās ogles šķiedras adsorbcijas atgūšana galvenokārt ir paredzēta gultas temperatūras un biezuma kontrolei, kā arī gāzes plūsmas ātrumam. Augstāka gultas temperatūra ietekmēs pārstrādes attīstību. Kopumā izplūdes gāzu GOS saturs parasti tiek kontrolēts aptuveni 80%.
2.2. Adsorbcijas gultnes struktūra
Normālos apstākļos adsorbcijas gultas montāžas struktūra ir atvilktnes veids, kas ir tāpēc, ka atvilktnes tipam ir deflektora sistēma, lai novērstu gāzes īssavienojumu, kas var nodrošināt vienmērīgu gāzes plūsmas ātrumu. Honeycomb aktīvā ogle ar neatkarīgu adsorbcijas vienību atvilktnē var uzlabot materiālu nomaiņu un iekraušanu un izkraušanu. Lai samazinātu enerģijas patēriņu un samazinātu trokšņa piesārņojumu, izmantojot adsorbcijas gultni, ieteicams izmantot vidēja un zema spiediena izplūdes ventilatorus.
Oļi, kuru biezums ir apmēram 30 cm, tiek novietoti zem adsorbcijas tvertnes aktivētās ogles. Tā mērķis ir novērst aktīvās ogles pārmērīgu sadegšanu, kas noved pie organisko atkritumu gāzes eksplozijas. Otrkārt, aktīvo ogli ar atšķirīgām īpašībām var efektīvi sakraut adsorbcijas tvertnē. Aktīvās ogles daudzkārtējā adsorbcija.
2.3 Katalītiskā sadegšanas ierīce
Katalītiskās sadegšanas ierīces galvenās saites ir: sasilšanas saite, siltuma apmaiņas saite un sadegšanas saite. Parasti šūnveida retzemju katalizators tiek ievietots sadegšanas kamerā, kas iepriekš uzsildīta ar elektrisko sildīšanu, un organiskā viela izplūdes gāzēs tiek sadalīta un adsorbēta ar desorbcijas un reģenerācijas funkciju, un atlikušā daļa iet cauri. Katalītiskā sadegšana tiek pārvērsta ūdenī un oglekļa dioksīdā. Tā kā katalītiskā slānis ekspluatācijas laikā atbrīvo lielu daudzumu siltuma, tas palīdzēs organiskai gāzei spontāni aizdegties, tāpēc nav nepieciešams to uzsildīt.
Izplūdes gāzu attīrīšana un sadedzināšana caur katalītisko gultni var novērst sekundāro piesārņojumu, uzlabot attīrīšanas efektivitāti un panākt enerģijas taupīšanu un emisiju samazināšanu.
2.4 drošības līdzekļi
Veicot izplūdes gāzu attīrīšanu, izplūdes gāzu pārvadāšanai jāizmanto sprādziendrošs ventilators. Tas ir saistīts ar iekārtas biežu pārslēgšanu gāzes darbības laikā. Tāpēc projektēšanas laikā jāpalielina cauruļu diametra un aprīkojuma blīvgredzena konstrukcija, kas var uzlabot iekārtas kvalitāti un drošību. Adsorbcijas tvertne ir īpaši apstrādāta un ievietota unikālā drenāžas struktūrā, lai novērstu adsorbcijas tvertnes koroziju adsorbcijas tvertnē ilgstošas šķidruma uzkrāšanās dēļ. Drošības barjeras ārējā vadības sistēma tiek izmantota, lai visa sistēma pilnībā saskartos ar zemi un uzlabotu iekārtas drošumu.
3 procesa joma
Aktīvās ogles adsorbcijas un katalītiskās sadegšanas attīrīšanas kombinācija nav piemērota izplūdes gāzēm, kas satur lielu molekulmasu, un izplūdes gāzu materiālam ir gaistoša enerģija, augsta viršanas organiskā viela un viela, kas var reaģēt ar aktīvo ogli. GOS izplūdes gāzu koncentrācija jākontrolē aptuveni 0,5%. Ja šis standarts nav izpildīts, tas jāsamazina agrīnā stadijā.
4 Secinājums
Kombinētais grāvju drukāšanas GOS izplūdes gāzu attīrīšanas process galvenokārt apvieno aktīvās ogles adsorbciju ar katalītisko sadedzināšanas ierīci, kas var uzlabot GOS izplūdes gāzu adsorbcijas ārstēšanas efektu, izvairīties no sekundārā piesārņojuma un attīrīt un pārstrādāt GOC atkritumu gāzi. . Jauniniet augstumu. Izmantojot aktīvās ogles adsorbcijas ierīci, kas aprīkota ar trim adsorbcijas tvertnēm, izplūdes gāzes var pārstrādāt, un adsorbcijas veiktspēju var palielināt, lai panāktu augstu adsorbcijas efektivitāti.
Turklāt aktīvās ogles šķiedra var sasniegt zema spiediena izplūdes ventilatoru ekspluatācijas specifikācijas ar zemu reģeneratīvo enerģijas patēriņu, spēcīgu desorbcijas funkciju un tinumu serdes procesu ar zemu gaisa plūsmas pretestību. Kad katalītiskā slānis tiek pakļauts katalītiskai sadegšanai, tiek radīts liels daudzums siltuma, kas var palīdzēt daļai organisko vielu atkritumos sasniegt pašaizdegšanās apstākļus, lai to varētu desorbēt un reģenerēt, tādējādi panākot efektu. enerģijas ietaupījumu un emisiju samazināšanu. Izdrukātās GOS attīrīšanas un attīrīšanas procesa realizācija atbilst enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības laikmeta prasībām un veicina videi draudzīgas un resursu taupīšanas sabiedrības attīstību.