Kā uzlabot drukāšanas plāksnes drukāšanas izturību
Mēs esam liela poligrāfijas kompānija Shenzhen Ķīnā. Mēs piedāvājam visas grāmatu publikācijas, grāmatu iespieddarbu drukāšana, papīra grāmatu drukāšana, iespiestās drukas grāmatas, papīra grāmatu drukāšana, seglu drukāšanas grāmatu drukāšana, bukletu drukāšana, iepakojuma kaste, kalendāri, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatas, uzlīmes, visas veidu īpašu papīra krāsu poligrāfijas produktus, spēļu kārti un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Poligrāfijas uzņēmumi, lai uzlabotu drukas izturību drukāšanas plāksnēm, ir galvenā saikne, lai samazinātu izejvielu patēriņu, samazinātu produktu ražošanas izmaksas, saīsinātu ražošanas ciklu un uzlabotu ekonomisko efektivitāti. Praktiskajā darbā analizējam šādas metodes, lai uzlabotu iespiedplates drukāšanas izturību.
1. Stingri ievietojiet poligrāfijas materiālus noliktavā. Jo īpaši jums jānodrošina augstas kvalitātes papīra un augstas kvalitātes PS versijas iegāde. Piemēram, 52g / m2? Žurnāli drukāti 60 g / m2, ja pircēji vēlas iegādāties lētus papīrus no neoficiāliem papīra ražotājiem, baltums, viendabīgums, gludums, gludums, virsmas spraigums, izmēru pakāpe utt. Tehniskie rādītāji nevar apmierināt drukas prasības. Papīra virsma ir rupja, papīrs ir pelēks, un tajā ir daudz smalkas smilšu graudiņu. Tas padara viegli lietojamu PS sveķu plēvi, kas samazina iespiedplates drukāšanas izturību. Tādēļ, lai uzlabotu ofseta drukāšanas plākšņu drukāšanas izturību, vispirms vispirms ir jāuzņem materiāli no pirkuma kanāla. Nekvalificēti neapstrādāti un palīgmateriāli neietilpst rūpnīcā un nav iekļauti noliktavā. Patlaban poligrāfijas materiālu tirgū ir daudz zīmolu, no kuriem ir grūti atšķirt labo un slikto. Kad drukāšanas uzņēmumi iegādājas materiālus, viņiem vajadzētu iepirkties, lai nodrošinātu kvalitāti un iegādātos augstas kvalitātes drukas materiālus.
2, lai apgūtu pareizo PS versijas ekspozīcijas laiku. Pievērsiet īpašu uzmanību ekspozīcijas apjomam, nevis pārmērīgai iedarbībai, lai neietekmētu plāksnes drukāšanas izturību. Parastos apstākļos četrkrāsu krāsu atdalīšanas plēvei 3% mazo punktu iegūst sauli, 98% no lielajiem punktiem ielīmē versiju; modelis, līnijas un teksts ir skaidri, maza grafika netiek zaudēta, teksts ir pilns un spilgts, nav nepietiekama Pētera pārtraukumi utt.
3. PS plāksnes attīstītāja šķīduma koncentrācija ir stingri jāpārbauda. Sagatavojot izstrādātāju, tas jāsagatavo stingrā saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Attīrīšanas vai attīrīšanas pulvera, nātrija hidroksīda un ūdens mērījumi precīzi jānosaka ar mērinstrumentiem. Neizmantojiet pieredzi, izstrādājot vai atšķaidot izstrādātāju. Ja apdrukas procesa laikā ekspozīcija ir pārmērīga, PS plates izstrādātāja sārma šķīduma pārmērīgā koncentrācija vai augsta ūdens temperatūra tieši samazinās PS plāksnes drukāšanas izturību.
4. Novērst plāksnes virsmas oksidēšanu. Kad nospiediet presi apstājās līdz galam vai ēdiet un paliek pēcpusdienā, ir nepieciešams berzīt gumijas arbūzu, lai plāksne ilgstoši netiktu pakļauta gaisam, tādēļ plāksne oksidējas un samazina drukas izturību plāksne.
5. Uzlabojiet drukāšanas plāksnes drukāšanas izturību, cepot PS plāksni. Mūsdienās daudzi iespiedformu ražotāji izmanto cepšanas metodi, lai uzlabotu ilgu mūžu un iespiesto grāmatu, laikrakstu utt. Drukāšanas izturību, kas ir netīrās, berzes un cepšanas šķīduma noņemšanas rezultāts un ieslēgta elektroenerģija pēc PS versija ir izdrukāta. Cepeškrāsns tiek cepts. Pirms plāksnes cepšanas pārliecinieties, ka netīrās daļas un PS versiju netīrās vietas ir notīrīti ar labošanas pastu. Pretējā gadījumā grūti noņemt netīrās plankumus pēc cepšanas. 2 Dvieļu, ko izmanto cepšanas plāksnes beršanai, nav tīrs, vai šķīvis uz dvieļiem tiek izlobīts uz PS plāksnes plāksnes. 3 cepšanas plāksnes temperatūra ir 200-220 ° C, parasti cepšanas laiks ir 10-15 minūtes, tas nedrīkst būt pārāk garš, bet arī atkarībā no gaismas jutīgās sveķu plēves PS versijas temperatūras izturības, lai noteiktu cepšanas laiku. Ja fotoensitivitātes plēves cepta PS versija ir gaiši brūnā, brūni sarkanā krāsā, tāpat kā plūmju nogatavojušās krāsas, ir piemērota cepta versija; ja cepšanas laiks ir pārāk garš, temperatūra ir pārāk augsta, fotoensitiskā sveķu plēves PS versija tiks cepta. Ielieciet vai padariet pamatu mīkstu.
6, pirms plāksnītes drukāšanas, lai pārbaudītu, vai plēves blīvums ir piemērots, tekstam, līnijām, paraugiem uz sērskābes papīra jābūt pilna melno krāsu, nav jāpārtrauc pildspalvveida pilnšļirces trūkums, lielas līnijas un plašas melnās līnijas nedrīkst būt reeksportēt, var arī cept uz elektriskās plīts, lai uzlabotu melnumu. Cepšanas laikā ir jānovērš sarkano rūtiņu papīra sasmalcināšana un jāietekmē iespiedplates ieelpošana. Iespiestas plaša mēroga grāmatas, preču zīmes, iepakojuma un apdares izstrādājumi, neatkarīgi no tā, vai tā ir plēve vai sērskābes papīrs, teksta triekas un līnijas ir pēc iespējas biezākas, un tādējādi tas būs izturīgs pret drukāšanu. Blīvums un melnums neatbilst prasībām, to nevar pārvietot, un tos var pārveidot, lai nodrošinātu žāvētās PS versijas drukāšanas izturību.
7. Ūdens veltņa spiediens uz drukas plate nedrīkst būt pārāk liels. Atkārtoti izmantojot divus ūdens veltņus un plākšņu spiedienu, vislabāk nav izmantot labu drukāšanas plāksni, un, lai nesabojātu plāksnīti, izmantotu veco PS plāksni. Tajā pašā laikā plākšņu cilindrā būtu jāatbilst starpsienas papīra biezumam. Ūdens veltņa spiediens uz drukas plate ir pārāk liels, drukas plāksnes nodilums palielināsies, un drukāšanas izturība samazināsies.
8. Uzstādot plāksni, pārbaudiet, vai uz paplātes aizmugures esošajam paplāksnes ir grumbas, atlaides, papīra lūžņi un mazi papīra bloki. Ja šie nosacījumi ir nepieciešami, apakšējā plāksne ir jānoņem, un starpsienu papīrs ir jānomaina.
9. Drukājot uz plāksnes un labojot plāksni pēc mašīnas, atlikušo masku nospiedumu netīši uzklāj gaismjutīgā sveķu plēve PS plāksnes attēla daļā, kurai ir loma filmēšanas samazināšanā un kas ietekmē drukāšanu PS plāksne. likme. Turklāt, pēc tam, kad augšējā plāksne ir netīra, to bieži noslauka ar mitru drānu, kas samitrināts ar pulveri. Tomēr nelietojiet pārāk lielu spēku, noslaukot plāksni ar sausinošu pulveri. Testa iztukšošanas laiks nedrīkst būt pārāk garš, pretējā gadījumā plāksnes gaismjutīgās sveķu plēves pēc izšķīšanas nebūs drukātas.
10. Novērst gružu nodilumu un izskatu. Tāpat uzmanieties, lai papīra transportēšanas procesā plāksnes, loksnes un citus gruvešus nesasmalcinātu.
11. Drukāšanas procesā stingri kontrolē tinti un ūdens bilanci. Uzmanieties, lai kontrolētu tintes slāņa biezumu, lai izvairītos no tintes izplatīšanas plāksnes tukšajā daļā. Ja tinte ir pārāk bieza, krāsas smalkās daļiņas, saistviela un tintes gumija palielinās berzi uz drukas plate, kas arī paātrinās drukas plākšņu nodilumu.
12. Drukājot, izmantojiet mazāku spiedienu. Kad plāksne ir uzstādīta uz plāksnes cilindra, spiediens starp plākšņu cilindru un segas cilindru nedrīkst būt pārāk liels. PS plāksnes un viļņu biezumam nevajadzētu pārsniegt 0,65 mm, un segas un plātnes biezumam nevajadzētu pārsniegt 3,25-3,40 mm. (mēra ar mikrometru). Nospiediet blīvēšanu iekraušanas laikā, lai novērstu relatīvo novirzi laikā, kad darbojas nospiediet. Turklāt, precīzi noregulējiet un regulējiet spiedienu starp pārslēgšanas veltni, ūdens veltni un ofseta iespiedmašīnas plākšņu cilindru, lai izvairītos no izkārtojuma tieša nodiluma.