Vai mīkstā iepakojuma izmaksas ir palielinātas?

Vai mīkstā iepakojuma izmaksas ir palielinātas?

Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.

Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni

http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-pasts: info@joyful-printing.net

Kā elastīga iepakojuma ražošanas ķirurģisks process, saliktajam procesam ir nozīme visā elastīgā iepakojuma procesā. Šis process ir arī vieta, kur tiešās izejvielu izmaksas ir visvairāk koncentrētas. Tāpēc salikto procesu kvalitātes stabilitāte ir tieši saistīta ar ražas un ražošanas izmaksām. Augsts un zems. Lai gan kvalitātes problēma salikšanas procesā nav tik liela kā drukāšanas procesā, ja pastāv kvalitātes problēma, tas radīs lielu zaudējumu.

Pēc autora pieredzes lielo kvalitātes zudumu izraisa nepareiza izejvielu izmantošana. Tāpēc pareiza izejvielu un palīgmateriālu izmantošana ir galvenais faktors kvalitātes kontrolē saliktajā procesā. Šeit ir daži bieži sastopami jautājumi par kompozītu ražošanu (galvenokārt sausa un ekstrūzija).

Gumijas stieple

Līmes problēmu galvenokārt izraisa šādi iemesli:

Pārāk daudz netīro piemaisījumu līpē;

Līmes kvalitāte ir slikta un viskozitāti nav viegli kontrolēt;

Uzklātā līmes daudzums ir pārāk mazs;

Rakeļa tīrīšana utt.

Atbilstošais risinājums ir:

Filtrējiet līmi ar filtra audumu;

Izvēlieties pareizo līmi atbilstoši ražošanas vajadzībām;

Izvēlieties piemērotu gumijas veltni;

Vienmēr notīriet rakešu.

Sausā līme

Tā sauktā sausā līmi nozīmē, ka salikšanas procesā līmētā virsma nav daļēji vai pilnīgi līmēta. Patiesībā, šī problēma (it īpaši visos gadījumos, kad nav līmes) ir ļoti viegli atrisināma, ja vien līmes tvertnē vienmēr tiek pievērsta uzmanība. Atlikušo summu var novērst, pievienojot to īstajā laikā.

Balti punkti, burbuļi

Galvenie balto plankumu un burbuļu cēloņi ir šādi:

Uzklātā līmes daudzums ir pārāk augsts vai pārāk zems;

Cepeškrāsns temperatūras iestatījums ir nepamatots;

Kompozīta veltņa temperatūras iestatīšana ir nepamatota.

Atbildot uz šādām problēmām, mums ir jākontrolē tās no diviem aspektiem:

Pirmkārt, lai nodrošinātu saprātīgu līmes daudzumu;

Otrais ir noteikt saprātīgas cepeškrāsns un kompozīta rullīšu temperatūras.

Slikts mizas stiprums

Šīs problēmas iemesli galvenokārt ir šādi:

Izejvielu apstrāde neatbilst prasībām;

Piedevu saturs izejvielās neatbilst standartam;

Nav pietiekami daudz līmes;

Salikto ruļļu temperatūra ir pārāk zema;

Ātrums ir pārāk ātrs;

Temperatūra sacietēšanas kamerā ir pārāk zema.

No iepriekš minētajiem iemesliem var secināt, ka izejvielu kvalitāte, līmes daudzums, kompozīta ruļļa temperatūra un sacietēšanas apstākļi ietekmē lobīšanās spēku. Tāpēc arī no iepriekšminētajiem aspektiem jāpielāgo mizas stipruma kontrole.

Vienības lieluma novirze

Sajaukšanas procesā, ja produkta vienības izmērs nav pienācīgi kontrolēts, tas radīs daudz nepatikšanas turpmākajos maisiņu izgatavošanas un sagriešanas procesos.

Produkta vienības lieluma novirzes parasti ir vairāki iemesli:

Sprieguma iestatījums ir nepamatots;

Mašīnas bojājums, piemēram, pārklājuma veltņa ātrums ir lēnāks nekā mašīnas ātrums;

Krāsns temperatūra ir pārāk augsta.

Lai atrisinātu šo problēmu, ir svarīga sprieguma un cepeškrāsns temperatūras kontrole.

Tunelis

Tuneļa problēmu galvenokārt izraisa divu kompozītu substrātu sprieguma nesakritība. Tāpēc faktiskajā ražošanas procesā dažādiem kompozītmateriālu substrātiem ir jānosaka dažādi spriegumi, tādējādi izvairoties no problēmas. Problēma rodas.

Kopumā kompozītu procesiem, materiāliem, temperatūrām, spriegumiem un līmēm ir četri galvenie kontroles punkti, kas garantē kompozīta kvalitāti. Tāpēc, lai iegūtu labu salikto produktu, ir jāstrādā pie šiem četriem aspektiem.