Veidota soma, to ir grūti izdarīt? Galvenokārt apskatiet prasmes!
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Pateicoties daudzveidīgajai formai, formas somas ir lielisks plaukts, un tās ir populārs iepakojuma veids ārzemju tirgos. Uzlabojot cilvēku dzīves kvalitāti, pašreizējie formas maisi pakāpeniski ir kļuvuši par vienu no Ķīnas preču ražotāju līdzekļiem, lai palielinātu zīmola atpazīstamību un palielinātu produktu pārdošanas punktus.
Speciālās formas maisiņu ražošanu un apstrādi var iedalīt pārskatīšanā, salikšanā, drukāšanā, salikšanā, sagriešanā, maisiņu izgatavošanā, salmu izgatavošanā un salmu pildīšanā. Galvenie punkti un ražošanas grūtības ir maisiņu izgatavošana, izgatavošana, pārskatīšana un salikšana. Īpaša uzmanība problēmai, drukāšanas, salikšanas procesu un citu veidu elastīgo iepakojuma produktu pamatā ir vienāda.
Tālāk autors apvienos piemēru, koncentrējoties uz pārskatīšanu, apkopošanu, maisiņu izgatavošanu un veidošanas procesu, lai runātu par formas maisiņa apstrādes un ražošanas iemaņām, cerot izpētīt nefrītu un apspriesties ar vienaudžiem.
Pārskatīšana un apkopošana
Formas maisiņa pārskatīšanas un izkārtojuma procesā asiņošana, maisa virziens un kanālu skaits ir vairāki galvenie jautājumi, kas jākontrolē.
1. asiņošanas kontrole
Lielākā dizaina maisiņa problēma ir tā, ka nav dizaina asiņošanas stāvokļa. Izstrādātajam maisiņam, kas ražots saskaņā ar šo projektēšanas projektu, būs problēma, ka griešanas procesā būs vairāk griezumu un zaudēt saturu, sagriežot mazāk baltas malas. , kas nopietni ietekmē produkta izskatu. Veidotās maisiņa asiņošanas stāvoklis parasti ir 3 mm vai vairāk, tāpēc ražošanas ērtībai 2. attēlā parādītais dizaina projekts ir jāpārveido, lai tas būtu asiņošanai.
2. Somas virziena izvēle
Maisa virzienā ir divu veidu "ārpus ceļiem" un "garenvirziena". Izveidotās maisiņa priekšējā puse, kreisā vai labā puse ir “šķērsota”, kad maisiņš pirmo reizi tiek veidots. Izveidotā maisiņa priekšējā puse, rakstu kājiņa vai galva vispirms ir “ārpus ceļa”. Izvēloties maisa virzienu, jāņem vērā formas maisa īpašības, apstrādes iekārtas īpašības, klienta prasības un citi faktori. Nepareiza izvēle būtiski ietekmēs ražošanas efektivitāti un pat izraisīs nespēju ražot. 1. attēlā redzamais profilētais maisiņš jāizvēlas kā "šķērsošana".
3. Kanālu skaita kontrole
Kanālu skaits attiecas uz speciāli veidotu maisiņu skaitu, ko var izgatavot vienā virzienā horizontālā izkārtojumā. Tas ir arī galvenais priekšmets formas maisiņu salikšanā. Izkārtojumam jābalstās uz diviem faktoriem: apstrādes grūtībām un ražošanas efektivitāti.
Maisu izgatavošana un mirt
Maisu izgatavošanas un griešanas process ir formas maisa veidošanas process, un ir vērts atzīmēt divas problēmas: blīvējuma naža konstrukciju un formēšanas metodes izvēli.
1. Blīvējuma naža konstrukcija
Naža novietojumam jābūt precīzam, jāsakrīt ar zīmējumu uz formas maisa un jāparedz pareiza salmu atrašanās vieta un izmērs pie plombas. Ja rezervētās pozīcijas novietojums pie blīvējuma ir pārāk liels, blīvējumu nav viegli aizzīmogot, un maisa noplūdes problēma ir vienkārša; ja rezervētās pozīcijas lielums ir pārāk mazs, salmiņu ir grūti ievietot. Nosakot plombas lielumu, tas parasti ir balstīts uz salmu apkārtmēru. Ja jūs sastopaties ar salmiņu ar neregulāru formu, varat izmantot mīkstu stiepli, lai vienu nedēļu ieskautu salmiņus, un atstājiet 2-3 mm uz pusi no auklas garuma. Līdzsvars var būt.
Malu blīvēšanas procesā ir jāpievērš uzmanība tam, lai saglabātu atstarpi starp blīvējuma mucu un salmu formu, lai izvairītos no maisu noplūdes problēmas sliktas gaisa necaurlaidības dēļ. Ja ir konstatēts, ka formas maisiņa hermētiskums izlases testā ir slikts, tas ir jāpārtrauc, lai pārbaudītu un atkārtoti aizzīmogotu blīvējuma mucu. Ja konstatē, ka visa formas maisiņa puse nav cieši noslēgta, to var kompensēt, pievienojot augstas temperatūras audumu plombas pusē.
2. Formēšanas metožu izvēle
Veidotas somas ir pieejamas divos galvenajos veidos: iepakošana tieši maisiņu izgatavošanas mašīnā vai somas veidošana uz preses preses.
(1) Izņemiet maisiņu tieši uz maisa izgatavošanas mašīnas
Šīs formēšanas metodes priekšrocība ir tā, ka tas ietaupa laiku un nepatikšanas, ir samērā ekonomisks, un formēšanas process un malu blīvēšanas process tiek pabeigts vienlaicīgi, un ir mazāk problēmu, piemēram, "izmērs un izmērs", noplūdes somas. vai nepietiekams blīvējums.
Tomēr tās trūkums ir tas, ka ir grūti pielāgot mašīnu. Kamēr dizaina izkārtojums ir nedaudz problemātisks, tas radīs daudz nepatikšanas.
Lai ņemtu maisiņu tieši uz maisiņu izgatavošanas mašīnas, tā ir jāplāno un jāpiestiprina pie fiksētā naža sijas. Spalvas formai jābūt saskanīgai ar formas maisiņa formu. Turklāt pievērsiet uzmanību tehniskai problēmai: lai atrastu dažus piemērotus punktus atbilstoši formas maisiņa īpašībām un izveidotu dažus mazus caurumus uz mēlītes (līdzīgi kā "savienojošie punkti") Kā parādīts 3. attēlā, Tā mērķis ir padarīt formas maisiņu pilnībā neizgrieztu uz maisiņu izgatavošanas mašīnas. Saskaņā ar gumijas veltņa vilces spēku formas maisiņu var viegli vilkt uz "saiti". Maisu sagriež, un formas maisiņš ir pilnībā sagriezts maisa mutē, lai atvieglotu iesaiņošanu un sasaisti.
Bez šīm "saitēm" formas maisiņš viegli nonāktu maisa mašīnā un radītu darbības traucējumus. Tomēr jaunā maisiņu izgatavošanas iekārta ir uzlabota ar tehnoloģijām, un tai ir arī maisu izgatavošanas, presēšanas un maisīšanas funkcija, bet tā ir dārga.
Pēc tam, kad dizains ir izstrādāts, ir jāizvēlas arī atbilstošais griezējdisks. Nažu asmeņa asumam un cietībai jāatbilst noteiktām prasībām, lai nodrošinātu, ka griezuma daļa tiek sagriezta zem staru atsperes spiediena, kā arī lai nodrošinātu, ka nažu mala nenotiek ilgstošā spiedienā. problēma. Parasti labs kuteris var izgatavot 100 000 formas maisiņus.
Turklāt, tā kā spieķis radīs ievērojamu spiedienu lejupvērstās presēšanas procesa laikā, fiksētā spraugas gaismai jābūt stabilai un izturēt noteiktu svaru; staru atsperes deformācijai jābūt labi, lai nodrošinātu to, ka to var radīt deformācijas procesā. Pastāvīgs spiediens; stiprinājumam un tērauda plāksnei, kas pakļauta griešanas spēkam, jābūt līdzenam, lai veidotā maisiņš, kas ir saspiests un sagriezts, būtu gluds un bez sijas.
(2) Somas veidošana uz drukas mašīnas
Otrā formēšanas metode ir pelējuma apstrāde atbilstoši formas maisiņa formai un pēc tam pabeigt maisiņa veidošanu uz mašīnas.
Šīs metodes priekšrocība ir tāda, ka formas maisiņš ir labāk veidojošs, mazākas urbjmašīnas un vairāku formu maisiņi var veidoties vienā reizē.
Trūkums ir tas, ka pelējuma ražošanas izmaksas ir augstas, un īpaša veida maisiņā var būt nepieciešams izmantot vairākas veidnes, un efektivitāte ir zema; pelējuma nevar koplietot, un nākamreiz, kad tiek izgatavoti cita veida formas maisi, sākotnēji veidotais pelējums pamatā netiek izmantots, un atkritumi ir lieli; Vienu reizi nevar pabeigt malu un formēšanu, kas aizņem vairāk laika.
Tādēļ šis risinājums ir piemērots tikai dažu īslaicīgu un sarežģītu maisiņu ražošanai, un liela apjoma darba vietas nav piemērotas šim risinājumam.
Formētas somas ar dažādām formām patiešām ir viens no svarīgākajiem aspektiem, kas piesaista patērētāju uzmanību, kā arī redzama elastīga iepakojuma dizaina nozīme. Tad, kā sākt no dizaina un uzlabot elastīgo iepakojuma produktu pievilcību, ir obligāts termināļu zīmolu kurss. Kā elastīgs iepakojuma uzņēmums ir nepieciešams arī pašiem savu viedokli par elastīga iepakojuma dizainu, lai zināmā mērā ietekmētu zīmolu. 2017 Ķīna Starptautiskā mīkstā iepakojuma tehnoloģiju samita īpašo reklāmu zīmola zīmoli aicinās vecākos dizainerus atvērt savu prātu ikvienam, iemācīt, kā izmantot tirgus pieprasījumu un sāpju punktus, un ļaut jūsu elastīgajam iepakojuma dizainam sasniegt patērētāju sirdis!