Viena mašīna
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Viena mašīna stiklojums izmanto īpašu stiklojuma mašīnu, lai izdrukātu iespieddarbu virsmu, proti, drukāšanu un stiklošanu veic ar atsevišķām specializētām ierīcēm. Vienu mašīnu stiklojumam ir savas unikālas priekšrocības liela mēroga stiklojumā, un tam ir augsta elastīguma pakāpe, un to var pielīdzināt vairākiem dažāda veida iespiedmašīnām. Turklāt tā var atbilst dažādām stiklojuma prasībām, nodrošināt dažādus īpašus stiklojuma efektus, un to var izmantot dažādos lietojumos, piemēram, komerciālā drukāšanā, piemēram, korporatīvajos paraugos, kalendāros, gada pārskatos utt., Kā arī preču zīmes un dažādi veidi. Iepakojums ir stiklots. Ieguldījums vienas mašīnas stiklojuma iekārtās ir mazs, kas ir vairāk piemērots profesionāliem pēcapstrādes ražotājiem.
Izejmateriāli un procesa parametri
Stiklojuma procesā ir daudzi faktori, kas ietekmē vienas mašīnas stiklojuma kvalitāti, piemēram, gaismas plāksne, stiklojuma eļļa, drukas materiāls, drukas tinte, stiklojuma temperatūra utt.
1. Stiklojuma versijas ietekme
Stiklojums ir sadalīts vispārējā stiklojumā un daļējā stiklojumā. Kopējās stiklojuma galvenā funkcija ir aizsargāt iespieddarbus un uzlabot iespieddarbu virsmas spīdumu. Parasti stiklošanai tiek izmantota veltņa pārklājuma metode; drukātajos materiālos parasti tiek uzsvērts daļējais stiklojums. Attēla apgaismojošā daļa ir stiklota, un stiklojuma daļas spīdīgais attēls tiek salīdzināts ar neglazēto daļu, lai radītu brīnišķīgu māksliniecisku efektu.
Tā kā vispārējā stiklojumā nav reăistrācijas problēmu, un daĜējā stiklojuma struktūra ir precīzi jāreăistrē, grūtības ir augstas, tāpēc mēs vairāk runājam par daĜējā stiklojuma varianta izvēli. Pirmkārt, tai vajadzētu skaidri saprast vietējā stiklojuma produkta stiklojuma daļas struktūru. Atbilstoši vietējā grafika sadalījumam grafiskā laukuma lielums, līnijas biezums un stiklojuma eļļas raksturojums (vissvarīgākais izlīdzinājums) uc Materiālu izvēle. Piemēram, stiklojot uz daļēji smalka raksta, nav piemērots izmantot stikla plāksni sveķu plāksnei vai segai. Aniloksveida veltnis ar atšķirīgu līniju skaitu ir jāizvēlas atbilstoši produkta prasībām stiklojuma spilgtumam un jākontrolē lakas biezums.
2. Laka ietekme
Saskaņā ar ikviena refleksiju stiklojuma procesā vissvarīgākais stiklojuma kvalitāti ietekmējošais faktors ir stiklojuma eļļa. Tāpēc mēs sāksim diskusijas par stiklojuma eļļu un izvirzīsim jautājumus, kas būtu jāpievērš, izvēloties laku pašreizējai lakas situācijai tirgū, lai palīdzētu jums iegādāties.
Uz lakas un uz ūdens bāzes esošās lakas šķīdinātājiem pašreizējā drukāšanas tehnoloģija, ko izmanto drukas ražotāji, ir salīdzinoši viendabīga un samērā stabila un nobriedusi; UV lakai problēma ir salīdzinoši lielāka.
Visu veidu stiklojuma eļļām var būt slikts spīdums, slikta izlīdzināšana un vāja žūšana. Šīs parādības ir saistītas ar lakas kvalitāti un darbību. Nepietiekams spīdums, jāņem vērā lakas un sveķu masas kvalitātes un eļļas mašīnas stikla veltņa kvalitātes attiecība. Galvenais iemesls sliktajam izlīdzināšanas īpašumam ir tas, ka žāvēšanas laiks ir pārāk garš vai gaismas jauda ir pārāk liela, un stiklojuma eļļa ir pārāk lipīga. Ja lakas nav labi nožuvušas, stiklojuma eļļa nepietiekami sausa un nepārklājas. Tas ir, virsma ir sausa un iekšējais slānis nav sauss. Jānosaka žāvēšanas laiks un gaismas intensitāte. Tajā pašā laikā jāpievērš uzmanība lakas viskozitātei. Atšķaidīšana. Turklāt lakas kristalizācijai ir salīdzinoši liela ietekme uz stiklojuma kvalitāti. Tā kā drukāšanas laiks ir pārāk garš, drukātā produkta tintes laukums ir pārāk liels, un sausā eļļa tiek pievienota pārāk daudz, stiklojuma eļļa netiks izdrukāta vai parādīsies "ziedu sejas" un "pīķa" parādība. Parasti stiklveida eļļai var pievienot 5% pienskābi un izmantot pēc maisīšanas.
Šīs trīs dažādās lakas arī rada dažādas problēmas žāvēšanas procesā. Šķīdinātāju bāzes lakas žāvēšanas laikā var būt smaržīgas. Eļļainais šķīdinātājs satur sveķus un toluolu. Pēc karstuma sacietēšanas spirta stiklojuma pārklājums un šķīdinātājs ķīmiski iedarbojas uz tintes slāni. Risinājums ir palielināt infrasarkanā starojuma un karstumizturīgas sacietēšanas intensitāti un ātrumu. Pareiza siltumenerģija un darbības ātruma kontrole veicina šķīdinātāja gaistīšanu, uzlabo žāvēšanu, samazina atliekas un samazina smaku un krāsas izmaiņas. Žāvēšanas procesā ūdens bāzes stiklojuma eļļai jāizvairās no šķidruma ķīmiskās iedarbības uz tintes slāni un papīra pārklājumu un ietekmi uz papīra virsmas gludumu un turpmāk izvairīties no vides piesārņojuma. UV lakai tiek izmantots ultravioletā starojuma avota spektra diapazons, gaismas avota jauda un atbilstošais pārneses platums un efektīvs sacietēšanas ātrums, lai pabeigtu žāvēšanu. Ja pēc sacietēšanas ir šķīdinātāja atlikums, notiks eļļas parādība. Tāpēc, ārstējot, jāpievērš uzmanība.
Pašlaik tirgū esošajai lakai galvenokārt ir šādas problēmas:
(1) Atšķaidīšanas pakāpes diapazons ir pārāk liels, un ir grūti saprast labāko darbības punktu;
(2) Pastāv vispārēja problēma par nestabilitātes izlīdzināšanu, kas galvenokārt izpaužas kā acīmredzamu eļļas zīmju parādīšanās vietējā stiklojuma malās;
(3) lakas spīdums ir nestabils;
(4) Žāvēšanas veiktspēju ir grūti kontrolēt, un dažādu vienas un tās pašas lakas partiju žāvēšanas pakāpe ir atšķirīga;
(5) lakas karstās štancēšanas īpašības ir nestabilas, īpaši UV lakas;
6) lakas smarža;
(7) Viskozitāte ir augsta (viegli pielīmējama), vissvarīgākais ir tas, ka berzes testu nevar izturēt;
(8) lakas ekoloģiskie raksturlielumi nav ļoti labi.
Izvēloties laku, pievērsiet uzmanību šādām prasībām:
(1) saprast laku veidu, raksturu, iedarbību un laku, kad tie ir veidoti ar citiem šķīdinātājiem;
(2) Izvēlieties piemērotu laku pamatnes un tintes virsmas īpašībām;
(3) Pievērsiet uzmanību lakas žāvēšanas efektivitātei un vai žāvēšanas temperatūras diapazons un žāvēšanas laiks ietekmē substrātu;
(4) Apsveriet stiklojuma materiāla pēcapstrādes pielāgošanās spēju, piemēram, karstumizturību, berzes pretestību, spiediena izturību griešanas griešanas laikā utt .;
(5) Testējot lakas partiju, pārbaudiet, vai lakas ir lipīgas, apsildot, un vai mainās drukātā parauga krāsa;
(6) Jāizmanto lakas ar augstu pārredzamību un zemu smaržu.
3. Drukas materiālu ietekme
Drukas materiālu ietekme uz stiklojumu izpaužas divos aspektos. Viens no tiem ir neapdrukāts papīrs, ko galvenokārt atspoguļo papīra gluduma ietekme uz stiklojuma kvalitāti. Papīrs ar augstu gludumu ir efektīvs pēc stiklojuma, bet papīrs ar zemu gludumu pēc stiklojuma ir mazāk efektīvs, jo stiklojuma eļļa gandrīz pilnībā absorbējas ar neapstrādāto virsmu. Lai atrisinātu šo problēmu, pirms stiklojuma var izmantot primer vai pēdējās divas gaismas. Turklāt papīrs ir pārāk plāns vai papīrs ir pārāk slikts stiklojuma dēļ. Papīrs ir pārāk plāns, lai grumbu, papīrs ir pārāk slikts, stiklojuma eļļa noplūdīs, un spīdums nav labs. Otrais ir drukāts papīrs, kas galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:
(1) Ja uz iespieddarbu virsmas ir vielas, piemēram, talka pulveris un piedevas, pirms stiklojuma tās ir jāapstrādā.
(2) Drukājot zeltu, sudraba tinti vai lielapjoma lauka drukāšanu (piemēram, melnu, tumši brūnu, tumši zaļu utt.), Lai izvairītos no uzlīmēšanas, nepieciešams smidzināt lielu daudzumu pulvera. Pirms vienas mašīnas stiklojuma tas jānotīra, lai noņemtu pulveri. Gaisma.
4. Drukas tintes ietekme
Drukas tintēm, ko izmanto produktos, kuri pēc drukāšanas ir jāapstiprina, jābūt šķīdinātāja pretestībai un karstumizturībai, pretējā gadījumā grafika tiks mainīta vai krunka. Izvēloties drukas tintes, jāievēro šādi principi: spirta izturīgu, esterizējošu šķīdinātāju, skābju un sārmu izturīgu, ilgstošu krāsas maiņu, labu spīdumu un labu saķeri ar papīru.
Cilvēka faktori
Kad operators glazē produktu, viņam ir jāsaprot stiklojuma produkta stiklojuma prasības, jāpārzina stiklojuma mašīnas mehāniskās īpašības un jāīsteno tā stingri saskaņā ar ekspluatācijas kārtību. Vienlaikus ir skaidri jāsaprot lakas veiktspēja. Darbības laikā ir nepieciešams sasniegt stiklojuma eļļas parametrus, lai tos oficiāli sāktu.
Pareiza darbības metode var uzlabot efektivitāti, samazināt ražošanas procesa laiku un resursu izšķērdēšanu, un kvalitāte tiek garantēta. Darbības metode tieši ietekmē stiklojuma efektu:
(1) Stiklojuma mašīnas žāvēšanas sistēmas temperatūra un laika kontrole neatbilst prasībām, kas novedīs pie stiklojuma eļļas nepilnīgas žāvēšanas. Pēc drukas produktu pārklāšanās parādīsies lipīgi ziedi; pārmērīga žāvēšana laka parādīsies uz drukātā produkta virsmas. Slikti vai pārraujoši.
(2) Stiklojot ievērojiet plāksnes izvēli. Ja plāksne ir nepareizi izvēlēta, tas tieši ietekmēs stiklojuma spilgtuma biezumu un neatbilst produkta kvalitātes prasībām.
(3) Atšķaidīšana nav stingri veikta saskaņā ar lakas atšķaidīšanas pakāpi, kas tieši ietekmē lakas žāvēšanas veiktspēju, spilgtumu, izlīdzināšanu un nodilumizturību.
Tā kā operatoram ir svarīgāka loma operācijā, operatoram ir:
(1) Darbības gaitā jābūt stingrai, piesardzīgai un rūpīgai;
(2) Darbībai jābūt tādai, lai pārbaudītu spīdumu un krāsu;
(3) uzlabot produkta kvalitāti;
(4) Problēmas, kas rodas darba laikā, ir jārisina ātri un precīzi.
Turklāt operatoram jāveic dažādi pasākumi atkarībā no drukātā produkta veida, biezuma un kvalitātes, tintes dziļuma, virsmas sausuma un putekļu izsmidzināšanas daudzuma, lai nodrošinātu stiklojuma efektu. Ja darbības metode ir nepareiza, tas tieši ietekmēs stiklojuma efektu. Ja temperatūra ir pārāk augsta, papīrs būs deformēts, dzeltens, trausls vai pat stiklots. Ja temperatūra ir pārāk zema, spilgtums būs nepietiekams, un tas paliks. Eļļas daudzums ietekmēs arī augšējo daļu. Gaismas kvalitāte.
5. Temperatūras ietekme
Stiklojuma temperatūru parasti regulē 18 līdz 20 ° C, kas var sasniegt labākus rezultātus. Stiklojuma temperatūra ir pārāk augsta, kas, no vienas puses, izraisa resursu izšķiešanu, un, no otras puses, tas ietekmē arī drukas materiālus. Ja temperatūra ir pārāk zema, stiklojuma eļļa ir viegli sacietējusi un produkta virsmas slānis pēc stiklojuma nav viendabīgs. Tāpēc laka jāuzglabā vietā, kur tā ir silta; ja lakas temperatūra ir pārāk zema, var pievienot karstu šķīdinātāju.
Neatrisināts jautājums
Papildus iepriekš minētajām problēmām stiklojuma procesā priekšējās līnijas operatori ir saskārušies ar sarežģītām problēmām, tostarp tiešsaistes stiklojumu un vienu stiklojumu. Viņi lūdza mūs meklēt plašu lasītāju loku. Mēs ceram, ka ikviens var sniegt idejas, risināt esošās problēmas, kopīgi veicināt stiklojuma kvalitātes uzlabošanu un izdrukāt izsmalcinātākus produktus.
1. uzdevums. Kad stiklojums tiek veikts uz parastā lāzera pārklāta papīra, tā ir sausa un nav lipīga. Pašlaik lielie iekšzemes stiklojuma eļļas ražotāji un aģenti meklē risinājumus un vēl nav tos atrisinājuši.
2. jautājums: pēc tam, kad uzņēmums ir ražots stiklojot, tā gaismas plēves slānis ir nedaudz dzeltens, un spīdums nav pietiekams. Pēc pārklātās UV lakas izžūšanas iespieddarbu krāsa ir nestabila un mainījusies, kas ir ļoti atšķirīga no oriģināla. Piemēram: pēc drukāšanas UV lakai tiek uzklāts 200g / m2 pārklāts papīrs, un pēc drukāšanas mazāk nekā mēnesi krāsa mainās, īpaši zilās un sarkanās krāsas ir acīmredzamākas. Šis UV stiklojums vispirms tiek uzklāts uz bāzes eļļas un pēc tam uz UV laku. Krepes procesā izmantotais lieluma izmērs ir arī mērens.