Standarta problēma ar krāsu pārvaldību ciparu koriģēšanā
Mēs esam liela poligrāfijas kompānija Shenzhen Ķīnā. Mēs piedāvājam visas grāmatu publikācijas, grāmatu iespieddarbu drukāšana, papīra grāmatu drukāšana, iespiestās drukas grāmatas, papīra grāmatu drukāšana, seglu drukāšanas grāmatu drukāšana, bukletu drukāšana, iepakojuma kaste, kalendāri, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatas, uzlīmes, visas veidu īpašu papīra krāsu poligrāfijas produktus, spēļu kārti un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Krāsu pārvaldības pamatjautājums ir noteikt patieso krāsu nozīmi, pamatojoties uz zināmu krāsu informāciju, piemēram, RGB vai CMYK vērtībām, un atkārtot šo patieso krāsu uztveri citā ierīcē, mainot pārraidītās krāsas vērtību. Vai krāsu pārvaldības darbs ir efektīvs, ir atkarīgs no tā, vai izmantotais ierīces profila fails ir precīzs. Ja tiek mainītas ierīces īpašības, īpašumtiesību fails vairs nav precīzs, un mēs nevaram precīzi iegūt krāsu, kuru mēs kopējam. Tādēļ, lai saglabātu produkta krāsas konsekvenci ilgtermiņa ražošanā, ir nepieciešams standartizēt darbības vidi, kas ir arī krāsu pārvaldības tehnoloģiju lomas priekšnoteikums.
Kalibrēšana trīs krāsu pārvaldības posmos ir krāsu pārvaldības sistēmas ieviešanas pamatā. Kalibrēšana ir metode, kā pielāgot katru ierīci (displeju, skeneri, proofer utt.) Uz noteiktu standarta stāvokli. Ierīces mērķis ir panākt konsekventu uzvedību, un ierīces profils to pareizi apraksta, lai pareizi krāsotu. darbavietas.
Pirmkārt, krāsu pārvaldības ieviešana ciparu koriģēšanā
Otrkārt, jāizveido standartizēta darbības vide
Standartizēta darbība jāsāk pakāpeniski. Tikai saskaņā ar standartizētām un standartizētām darba procedūrām, var izmantot visu digitālo koriģēšanas procesu, lai uzlabotu pārbaudes kvalitāti un panāktu perfektu saskaņošanu ar drukātiem pierādījumiem.
1. Printera specifikācijas
Digitālās koriģēšanas kvalitāte ir cieši saistīta ar drukāšanas programmatūru, printeriem, tinti un papīru. Vienīgi, nosakot dažādu procesu standarta parametrus, iekārta var sasniegt labu darba stāvokli, un ir iespējams sasniegt stabilus procesa apstākļus, kas nepieciešami krāsu pārvaldībai.
1.1 eksperimenta nosacījumi
EPSON STYLUS 10600 krāsu tintes printeris, EYE-ONE spektrofotometrs;
Dibinātājs Changliu krāsu pārvaldības programmatūra, programmatūras profils maker5.0, kas ģenerē ICC failus;
EPSON digitālais koriģējošais papīrs, EPSON oriģināla sešu krāsu tinte
1.2 eksperimenta posmi
Printera pamata linearizācijas izveide, kas nosaka papīra un tintes fiziskās īpašības un iegūst vislielāko iespējamo krāsu blīvumu ar mazāko iespējamo tintes daudzumu, nodrošinot pamatu un optimizācijas paņēmienus, lai izveidotu printera papīra ICC profila failus. Tādā veidā izveidojot krāsu pārvaldības pamatu.
Piemēram, izmantojiet netraucētas plūsmas metodi, proti, tieši izdrukājiet četrkrāsainu pelēkās skalas lineālu un testējiet to ar spektrofotometru, lai tieši ģenerētu printera pamata lineāri. Tintes kopējais daudzums tiek drukāts, un kopējais tintes daudzums printerī tiek noteikts pēc drukātā parauga.
Pēc pamata linearizācijas veikšanas vispirms izdrukājiet ECI2002 krāsu standartu un pārbaudiet krāsu bloka L * a * b * ar spektrofotometru un pēc tam ģenerējiet ICC profila failu, kas atspoguļo izdrukas caur profila veidotāja programmatūru.
2. Tipogrāfijas specifikācija
Lai nodrošinātu digitālo koriģēšanas krāsu pārvaldību, vispirms jāizveido standartizēta drukāšanas stāvoklis. ICC profils, kas izveidots uz šī pamata, var precīzi atspoguļot iekārtas un drukāto materiālu spēju izteikt krāsu. Iegūtais ciparu korektums patiesībā ir praktisks faktiskajā ražošanā. .
2.1. Sagatavošanas procesa specifikācija
Filmas izeja no attēlu uztvērēja ir nepieciešama, lai atbilstu izvades plēves kvalitātes standartiem. Procesa parametru standartizācija, tostarp fototropu iedarbība, linearizācijas cikls, skalošanas laiks, skalošanas temperatūra, kompensācijas daudzums, cietais blīvums un miglošanās. Ir nepieciešams, lai katra filmas izejas punkta kļūda būtu ± 1%, maksimālais blīvums ir ≥4,0, un izejas punkta izliekuma līkne ir taisna.
Papildus faktoriem, kas jāņem vērā fotoattēlu izvadīšanas procesā, iespiešanas process ietver arī ekspozīcijas summas koriģēšanu. Riska darījuma summas koriģēšanu galvenokārt nosaka pelēkā skala, mikronu līnijas bloks un punktu izpildījums drukas vadības joslā (galvenokārt FOGRA). 3% -98% no vietnes izskatās labāk.
2.2. Drukas procesa specifikācija
Drukāšanas procesa specifikācijas galvenokārt ietver: papīra tintes veiktspējas parametrus, apkārtējās vides temperatūru un mitrumu, plākšņu segas izvēli, drukāšanas krāsu secību, drukāšanas ātrumu, drukāšanas spiedienu, cieto blīvumu.
Standarta formā izdrukātās ECI2002 krāsu plākstera L * a * b * vērtības tika pārbaudītas, izmantojot programmatūras profila veidotāju un acu viena spektrofotometru, un tika izveidots ICC profila fails, kas atspoguļo izdrukājamību.
Treškārt, krāsu pārvaldības lietojumu analīze
ICC profila fails, kas iepriekš iegūts, lai atspoguļotu drukas procesa raksturlielumus un ICC profila failu, kas atspoguļo krāsu printera īpašības, ir novietots netraucētā plūsmā, un failu saskaņošanu veic krāsu pārvaldības modulis (CMM) gludā plūsmā, lai ciparu koriģēšanas simulācija beidzot tiktu pabeigta. Drukāšanas ietekme rada arī ICC profilu, kas galu galā atspoguļo ietekmi.
Ja neesat apmierināts ar izmantojamās pārbaudes sistēmas ietekmi, mēs varam izvēlēties papīru ar dažādu papīra raksturlīkņu drukāšanas raksturlielumiem un kā mērķi iestatīt šo papīra / tintes / printera kombināciju. Kad šajos apstākļos tiek raksturota preses kvalitāte un ir noteikta papīra / tintes / printera kombinācijas mērķa vērtība, koriģēšanas ierīci var raksturot ar šo mērķa vērtību. Apstrādes laikā krāsa tiek pārveidota no iespiedmašīnas raksturlīknes faila uz koriģējošās mašīnas raksturīgo failu un punktveida pieaugums tiek mainīts ar līkni uz attēla sakārtošanas mašīnā vai tiešās plākšņu izgatavošanas mašīnā tā, lai vienotā druka mašīnu raksturīgo failu var izmantot. Dažādi korozijas efekti.
Tomēr tikai viena krāsu telpas pārveidošana nevar precīzi konvertēt krāsu. Saskaņā ar faktisko situāciju printera ICC fails ir jāpārveido un jārediīda vairākas reizes, un var mainīt punktu vērtības pieauguma koeficientu, pelēko līdzsvara datus, UCR un GCR parametrus ICC failā. Tintes kopējais tintes daudzums utt. Var arī atsevišķi pielāgot dzeltenās, dzeltenās, melnās un melnās krāsas līknes. Lai nodrošinātu simulācijas efekta konsekvenci, pārmērīgi mēra datus pēc izmantošanas uz noteiktu laika periodu un izveido jaunu raksturīgu failu ar nelielu melnās versijas līknes korekciju. .