Runājot par zelta un sudraba tintes ofseta iespiešanas procesu
Mēs esam liela poligrāfijas kompānija Shenzhen Ķīnā. Mēs piedāvājam visas grāmatu publikācijas, grāmatu iespieddarbu drukāšana, papīra grāmatu drukāšana, iespiestās drukas grāmatas, papīra grāmatu drukāšana, seglu drukāšanas grāmatu drukāšana, bukletu drukāšana, iepakojuma kaste, kalendāri, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatas, uzlīmes, visas veidu īpašu papīra krāsu poligrāfijas produktus, spēļu kārti un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Spot krāsu tinte attiecas uz īpašu krāsu tinte, kas iepriekš samaisīts, piemēram, fluorescences dzeltena, perlamutra zila, metāla zelta sudraba tinti utt. Tas nav sajaukts ar četrām CMYK krāsām. CMYK četrkrāsainās apdrukas tintes krāsu gamma ir šaurāka par redzamo krāsu gammu, bet krāsu tintes krāsu gamma ir plašāka nekā CMYK četrkrāsainās drukas tintes krāsu gamma, tādēļ tā var pārstāvēt daudzas krāsas, kas nav CMYK krāsas četrkrāsu tinte. Dizainā klientiem bieži nepieciešama zelta un sudraba druka. Tā kā zelta un sudraba apdruka nav realizējama ar četrkrāsu drukāšanu, tās iespiešanas tehnoloģijai ir īpašas prasības. Drukājot, zeltu un sudrabu apstrādā pēc krāsas, tas ir, iespiests ar zelta tinti un sudraba tinti. Filmai ir jābūt arī krāsainai plēvei, vienai filmas plēvei un drukai atsevišķi. Sekojošais ir zelta un sudraba tintes ofseta drukāšanas process.
Pirmkārt, sudraba zelta un sudraba tinte
Tāpat kā citas tintes, zelta un sudraba krāsas galvenokārt sastāv no divām daļām: pigmentiem un saistvielām. Īsāk sakot, zelta tinti veido zelta pulveris un zelta eļļa. Sudraba tinte tiek sajaukta ar alumīnija pulveri un sudraba eļļu. Izgatavots
1. Pigments
Zelta tintes pigments ir zelta pulveris, kas patiesībā ir pulveris, kas izgatavots no vara un cinka sakausējuma. Cinka saturs zelta pulverī parasti ir aptuveni 8% līdz 30%, un cinka saturs ir no 8% līdz 12%. Zelta tintes krāsa ir sarkanīga, un to parasti sauc par sarkanu zeltu. Zelta tintes krāsa ar cinka saturu no 20% līdz 30% ir zaļgana, parasti sauc par zaļo zeltu, ko sauc par sarkanu zeltu un zaļo zeltu. Tas ir zaļš sarkans zelts. Drukājot gravīru, zelta tinte parasti tiek izmantota 800 metru zelta pulverim, un zelta pulvera daļiņu virsma pārsvarā ir pārklāta ar virsmaktīvo vielu, kuru var labi kombinēt ar sveķu saistvielu.
Sudraba pulveris ir faktiski alumīnija pulveris, ko veido 65% alumīnija pulveris un 35% gaistošs ogļūdeņražu šķīdinātājs. Alumīnija pulvera pigmenti ir maza īpatnējā svara un ir viegli plūst šķidrumos. Kas tiek izmantots gravīra sudraba tinte ir peldošs sudraba pulveris ar peldošu spēju saistvielā. Sudraba tinte parasti izmanto 400-1000 sietu sudraba pulveri. Ja sudraba tinti izdrukā uz lielas platības, var izmantot sudraba pulveri ar mazāku acu skaitu. Piemēram, 400 acu sudraba pulveris, lai modulētu sudraba tinti, pēc drukāšanas ir augsts metāla spīdums.
2. Saišu materiāls
Zelta un sudraba tintā izmantotais saistviela ir īpašs lakojums, ko parasti sauc par zelta vai sudraba eļļu. Galvenie komponenti ir eļļas, sveķu un organisko šķīdinātāju palīgmateriāli. Ofseta tinte saistvielai jāatbilst šādiem nosacījumiem: 1 tam jābūt pietiekami viskozei, lai to labi savienotu ar zelta pulveri vai sudraba pulveri. 2 Pārredzamībai jābūt augsta un nedrīkst ietekmēt zelta un sudraba tintes nokrāsu. 3 Zelta vai sudraba eļļas skābums ir mazs, pretējā gadījumā zelta pulveris vai sudraba pulveris reaģē ķīmiski. 4 zelta eļļai vai sudraba eļļai arī jābūt ātrai žāvēšanai un ātrai nostiprināšanai, lai zelta tintes vai sudraba tintes aizmugure nebūtu netīra.
3. Piedevas
Neliela daudzuma spilgti pastas vai caurspīdīgas dzeltenas krāsas pievienošana metālam var uzlabot tintes līdzsvaru un zelta tintes pārnesamību; ziemā var pievienot želejai nelielu sarkano sausās eļļas daudzumu zelta tintes krāsā, kas paātrina žāvēšanas ātrumu; pievienojot stearīnskābes amīda virsmas aktivitāti, pielāgojot tinti. Aģents var pilnībā slapt, izkliedēt un peldēt zelta pulveri saistvielā. Tintes pārneses laikā samaziniet pastas un tintes uzkrāšanos. Neliela daudzuma spilgtas pastas pievienošana zelta tintēm var uzlabot zelta tintes spilgtumu un viskozitāti, vienlaikus samazinot zelta tintes uzkrāšanos un uzlabojot šķidrumu.
Otrkārt, problēmas, kurām ražošanas procesā ir nepieciešama uzmanība
1. Procesa projektēšanas prasības
Dizainam vajadzētu izvairīties no zelta un sudraba, un galvenā krāsa vai liela platība ir pārmērīgi pārmērīga, tādēļ zeltu un sudrabu nevar iespiest vai iespiest. Vairāku krāsu drukāšanā zelta un sudraba apdruka jāievieto gala krāsu kārtas drukāšanā, jo zelta un sudraba krāsas ir tintes, kas veido virsmas krāsu, un, ja uz to virsmām tiek drukātas citas krāsas, metāla spožums būs pilnīgi zaudēts. Cik vien iespējams, zelts un sudrabs ir veidoti uz tumšas zemes, piemēram, melnā, sarkanā un zilā krāsā, pilnībā izmantojot zelta un sudraba tintes metāliska spilgtuma efektu. Zelta un sudraba tintes drukāšanas līnijas, teksts nevar būt pārāk mazs, tas ir tāpēc, ka zelta un sudraba pulvera daļiņas ir lielas, pārneses raksturlielumi drukāšanas tintes pārneses procesā ir vāji, viegli radīt virskārtu, ielīmēt, kā rezultātā rodas mazas līnijas, teksts nav izplūdis skaidrs.
2. Pamatnes izvēle
Ofseta drukāšanas procesā zelta un sudraba tintes drukāšanai ir jāizvēlas atbilstošais papīrs, kas atbilst produkta īpašajām vajadzībām, lai drukātu, lai iegūtu vēlamo zelta un sudraba apdrukas efektu. Jo labāka ir papīra virsmas gludums, jo labāka ir iespiedmateriāla metāla spīdums, skaidri punkti, bagāti slāņi un spilgta krāsa; ja papīra virsma ir rupja un poraina, laba metāla spīduma drukāšanas efekts nav iegūts. Parasti ir ieteicams izmantot pārklātu papīru un kalandrētu baltu kartonu. Ofseta papīra izmantošanas efekts nav labs, un burtu papīra izmantošanas efekts ir vēl sliktāks. Lai izvairītos no zelta un sudraba drukāšanas uz skāba papīra, zelts un sudraba pulveris kļūst nokrāsa un nokrāsa ar skābi.
3. Pamatnes tinte
Tā kā metāla pulvera daļiņas no zelta un sudraba tintes ir rupji un nespēju izdrukāt, papīra adsorbcija ir vāja, un papīra eļļas absorbcija tiek samazināta, lai aizpildītu poras uz papīra virsmas. Izvairieties no pārmērīga saistvielu iespiešanās zelta un sudraba tintes drukāšanas laikā, kas ietekmē tintes plēves izturību un spīdumu, un neitrālā pamatfilma var atdalīt zelta un sudraba tintes no skābes papīra, tā ka drukāšanas spīdums ir saglabāts ilgu laiku, tāpēc zelts un sudrabs tiek iespiesti uz papīra. Vispirms drukājot zemes krāsu, fona krāsa galvenokārt ir dzeltena tinte. Ofseta papīrs galvenokārt ir izgatavots no vidēji dzeltenas tintes, nedaudz melnas tintes un sudraba tintes un caurspīdīga dzeltena tinte zelta un sudraba tintes uz pārklāta papīra. Padarīt bāzi. Drukājot tinti, īpaša uzmanība jāpievērš tintes slāņa žāvēšanai. Zelta un sudraba tinte jāpiespriež uz grunts tintes, kas nav pilnīgi sausa. Apakšējā tinte ir pilnīgi sausa un krāsa ir laba, bet izturība nav pietiekama, ietekmējot zeltu un sudrabu. Tintes saķere; ja apakšējā tinte nav sausa, tad zelta un sudraba tinte ir jānozīmē pretlīmējoši ar grunts tinti, kas ietekmē zelta un sudraba tintes spīdumu.
4. Zelta un sudraba tintes drukāšanas piemērotības kontrole
4.1 Tintes viskozitāte viskozitāte ir vissvarīgākais kontroles indekss tintes uzklāšanā. Tas tieši ietekmē tintes nodošanu un iespieddarbu kvalitāti. Ja viskozitāte ir pārāk zema, tas var viegli izraisīt tintes izplatīšanos. Gluži pretēji, ja viskozitāte ir pārāk augsta, tintes pārneses efektivitāte ir slikta. Pastāv daudzas problēmas, piemēram, nevienmērīga tinte uz zemes un šķeltas līnijas ar smalkām līnijām. Drukājot zelta un sudraba tintes lielā laukumā, tintes viskozitāti var noregulēt nedaudz zemāk, lai pēc drukāšanas nodrošinātu tintes slāņa vienmērīgumu; drukājot zelta vai sudraba tintes mazā laukumā, tintes viskozitātei vajadzētu būt nedaudz lielākai.
4.2. Tintes sausums Jābūt atbilstošam tintes žāvēšanas ātrumam. Tintes kaltēšanas ātrums ir pārāk ātrs, un sausai plāksnei ir tendence rasties, kas ietekmē tintes pārnešanu. Tomēr tintes žūšanas ātrums nevar būt pārāk lēns, pretējā gadījumā iespiedmateriāla aizmugure būs netīra. Vispārējais princips tintes žāvēšanas ātruma izvēlei ir tāds, ka saskaņā ar pašreizējiem iespiedmašīnas nosacījumiem tintes būtu pietiekami sausas, pirms tās pārplāno vai sakrauj, pirms pāriet pie nākamās drukas grupas, bet nešuvušas uz drukas plāksnes. Drukāšanas procesā zelta vai sudraba tintes žūšanas ātruma pielāgošanai zelta vai sudraba tintei var pievienot atbilstošu daudzumu lēnas žāvēšanas šķīdinātāja vai ātri žāvējoša šķīdinātāja.
5. Preses preses kontrole
5.1 drukāšanas spiediens zelta un sudraba tintes drukāšanas procesā, ja cietā krāsu bloka lielā platība var palielināt drukas spiedienu, tintes slānis var būt vienmērīgs un biezs; ja tā ir neliela līnija vai teksts, drukas spiedienam ir jābūt atbilstošam. Samaziniet to, lai novērstu defektu rašanos, piemēram, blotēšanu un ielīmēšanu.
5.2. Drukāšanas ātrums Drukājot zelta tintes, iespiedmašīnas ātrums nedrīkst būt pārāk ātrs. Tas pakāpeniski jāsamazina, parasti 3500 ~ 4000 loksnes / stundā. Pretējā gadījumā uzkarsies siltums, ko rada berze, to var viegli izgatavot. Melnās tintes oksidēšana melnajā veidā ne tikai ietekmēs zelta tintes spīdumu, bet var radīt arī pastas.
5.3. Pareizi izvēlieties un izmantojiet amortizācijas šķīdumu. Mitrināšanas šķīdumam nav jābūt skābīgam, jo zelta un sudraba pulveris ir viegli melns, kad tas atbilst skābā amortizācijas šķīdumam. Zelta-sudraba tintes ofseta iespiešana ir ieteicams spirta bāzes strūklakas šķīdums, jo spirta bāzes strūklakas šķīdums izmanto galvenos komponentus kā etanolu un izopropilspirtu, tam piemīt neliels virsmas spraigums, labs mitrums un neitrāla vērtība, kas var samazināt ūdens patēriņu no drukas plates. Novērš zelta un sudraba tintes emulgāciju un ietekmēt spīdumu. Tajā pašā laikā spirta mitrināšanas šķīdums ir gaistošs, var samazināt plāksnītes temperatūru un uzlabot apdrukājamā materiāla drukāšanas izturību, nenodrošinot, ka tukšā daļa nav netīra, un nereaģē ar zelta un sudraba pulveri. Patlaban visbiežāk izmanto polikoksipropilēnu, polioksietilēna ēteri un alkilpirikamīdu, kas var samazināt strūklaku šķīduma virsmas spraigumu.
5.4. Labās oderes izvēle Tā kā litogrāfijas ofseta drukāšanas ātrums ir ātrs, kontaktslēgs starp plākšņu cilindru un segas cilindru, segu cilindru un papīru ir īss, un zelta un sudraba tintes pārneses efektivitāte ir slikta, un tintes slānim jābūt biezam, tādēļ ir nepieciešams palielināt drukāšanu. Stress, lai atrisinātu. Tomēr drukāšanas spiediena mīkstās oderes ir viegli saspiesti un deformējami, izraisot zelta un sudraba punktus izplešoties un ielīmējot, tādēļ parasti tiek izmantota vidēja un cieta oderējums, lai panāktu oderējuma kompresijas deformācijas samazināšanu un palielinātu spiedienu .
5.5 Tintes strūklakas tintes daudzums Tintes daudzuma kontrolei jābūt maza un pēc tam pakāpeniski jāpalielina, un tā jāpievieno mazāk un rūpīgi, lai tintes strūklakas tintes daudzumu varētu vienmērīgi noturēt, lai sasniegtu tintes bilanci.
6. Temperatūras un mitruma kontrole
Ja mitrums ir pārāk augsts, ūdens tvaika saturs gaisā ir augsts, kas viegli izraisa zelta tintes krāsas maiņu, kā arī ietekmē papīra substrāta materiāla ūdens saturu, izraisot izmēra deformāciju, kas izraisa traucējumus, piemēram, apdruku. Ja mitrums ir pārāk zems, gaiss ir pārāk sauss un var rasties statiska elektrība. Tādēļ drukāšanas darbnīcā temperatūra un mitrums būtu jāuztur pēc iespējas konstanti. Parasti relatīvais mitrums tiek kontrolēts no 55% līdz 60%, un temperatūru kontrolē no 20 līdz 28 ° C.
Treškārt, zelta un sudraba tinte, ofseta drukas kopējās kļūdas un novēršana
1. Uzkrāšanās tinte
Problēmas parādība: zelta un sudraba tinte vairāk uzkrājas uz gumijas veltņa un rotācijas laikā tas ir ļoti gluds, bet uz drukas plāksnes nav pietiekami daudz zelta un sudraba tintes, produkts tiek izdrukāts ar plānām ziediņām vai drukas plate un sega ir ļoti laba. Biezs un produkts tiek izdrukāts ar plānām ziediņām.
Neveiksmes cēlonis: zelta un sudraba tintes plūsma ir pārāk niecīga vai uzglabāšanas laiks ir pārāk garš; zelta un sudraba tintes tonera kvalitāte ir slikta, daļiņas ir rupjas, un bloķējošais īpašums ir vājš, kā rezultātā ir zems pārnesamība.
Palīglīdzeklis: pievienojiet tintei atbilstošu daudzumu plānas lakas, lai samazinātu tintes viskozitāti un uzlabotu šķidrumu.
2. Ielīmēt
Problēmas parādība: tiek sadalīta drukas platuma punkts vai grafika maliņa, tukšais vārds ir miris, nav labi.
Neveiksmes cēlonis: zelta un sudraba pulvera daļiņas ir rupji un siltuma vadītspēja ir slikta. Pēc berzes, termiskā izplešanās notiek kopā ar savienojošo materiālu, izraisot grafika un teksta izplatīšanos.
Palīglīdzeklis: pareizi samaziniet iespiedmašīnas ātrumu, mašīnu ātrums tiek kontrolēts 4000 lappušu / stundā; izmantojiet mitrinošu sīrupu, kas piemērots drukāšanai ar zelta un sudraba tinti, un pievienojiet 5-10% spirta (izopropila spirtu) uz oriģinālu slāpēšanas šķīdumu. )
3. Vilkšanas mati
Kļūmes parādība: produkts nav ciets krāsā, ir gaišas krāsas plīša.
Neveiksmes cēlonis: tinte ir pārāk bieza, viskozitāte ir liela, plūsma ir zema; tiek zaudēts ūdens veltnis: gumijas veltnis ir novecojis.
Palīglīdzeklis: tintei var pievienot atbilstošu laku un tintes piedevu daudzumu; ūdens velvju audums ir iesaiņots uz ūdens veltņa un tiek izvēlēts gumijas veltnis ar labu drukāšanas īpašību.
4. Aizmugure ir netīra
Simptoms: produkta priekšējā puse paliek pie iepriekšējā aizmugures un produkts ir matains.
Nepareiza iemesla dēļ: Pārmērīgs palīgmateriālu pievienojums ietekmē tintes fiksācijas ātrumu; tintes slānis ir pārāk biezs.
Palielinājums: palieliniet sarkanās sauss eļļas daļu, lai tintes žūšanas ātrums būtu ātrāks; kontrolēt plāna tintes daudzumu, varat pievienot 5% nobīdi pret lipīgu vielu; izsmidzināšanas pulveris, žāvēšanas paliktnis un citas metodes.
5. Iespiests
Kļūdas fenomens: zelta un sudraba tinte, kas uzrāda nevienmērīgu, iedomātu.
Traucējumu iemesls: nepareiza drukāšanas spiediena regulēšana, plākšņu versija nav nevienmērīga, tintes daudzums ir pārāk mazs vai vietējais tintes daudzums ir nevienmērīgs, zelta eļļas saturs ir pārāk liels, papīra virsma ir pārāk raupja vai fona krāsu drukāšana nav ideāls.
Remedy: pareizi palielināt drukāšanas spiedienu un precīzi noregulēt no gaismas līdz smagai; samazināt zelta regulējošo eļļu; drukājiet zeltu un sudrabu uz plakanā dibena tintes slāņa. Tajā pašā laikā tiek pienācīgi palielināts drukas spiediens un tintes daudzums.