4 svarīgi drukas ražošanas procesi, kas jums jāzina, lai uzspiestu, pretējā gadījumā tas būs ļoti apgrūtinoši

Grāmatu uzlikšana ir ļoti svarīgs pirmsdrukas uzdevums, un tas kalpo kā galvenais ceļvedis visam ražošanas procesam. Tā kā grāmatu ražošana ietver daudzus procesus, dažādām uzlikšanas metodēm ir atšķirīga ietekme uz drukas kvalitāti, efektivitāti un izmaksām. Saprātīga uzlikšanas metode var nodrošināt vienmērīgu drukas ražošanu. Nepareiza uzlikšana var radīt neparedzamas problēmas ražošanā, padarot pabeigšanu neiespējamu vai pat liekot pārstrādāt. Šajā rakstā tiks pētīta grāmatu uzspiešanas ietekme uz dažādiem drukāšanas procesiem, cerot sniegt norādījumus vienaudžiem.

Uzlikšanas ietekme uz drukāšanas procesiem

Drukāšana ir viens no svarīgākajiem posmiem grāmatu ražošanā, un uzlikšanas kvalitāte tieši ietekmē drukāšanas izmaksas un efektivitāti. Parasti, ja pasūtījuma daudzums ir liels, prioritāte tiek dota lokšņu-padeves presēm, astoņām-krāsu presēm vai pat tīmekļa presēm, kurām katrai ir atšķirīgas prasības, kā aprakstīts tālāk.

Izmantojot lokšņu{0}}padeves presi, vispirms ir jāpārbauda, ​​vai pasūtītā papīra izmērs atbilst prasībām. Kad šis pamatnosacījums ir izpildīts, locīšanas metode jānosaka atbilstoši iespējamo locījumu skaitam vēlākos procesos. Lielākā daļa parasto locīšanas iekārtu nevar tikt galā ar pilnu lokšņu locīšanu uz lokšņu -padeves presēm, un tās ir jāsadala, piemēram, jāapvieno divas 16-lapu sadaļas. Lokšņu-padeves preses ir lēnākas nekā dubultās-preses mašīnas, taču kopējā ražošanas efektivitāte ir divreiz lielāka par-divkāršu presi, lai gan iestatīšana un izlīdzināšana prasa ilgāku laiku, tāpēc tās ir piemērotas lieliem pasūtījumiem. Ja pasūtījuma daudzums pārsniedz 10 000 eksemplāru un lappušu skaits pārsniedz 256 lappuses, var apsvērt lokšņu{15}padeves presi. Lokšņu -padeves presu trūkums ir tāds, ka krāsu kontrole nav tik laba kā ar dubulto{17}}preses iekārtām, un bez specializēta reversa aprīkojuma lokšņu manuāla apvēršana var būt darbietilpīga.

Lielām tirāžām ar daudzām lapām ir piemērotas arī astoņas{0}}krāsu spiedes. Astoņas{2}}krāsu preses ir dažādu veidu; no uzlikšanas perspektīvas tos galvenokārt var iedalīt vienā satvērējā un dubultā satvērējā ar dažādiem uzlikšanas izvietojumiem. Nospiežot vienu satvērēju, priekšpuse un aizmugure tiek apdrukāta vienlaicīgi, padarot reģistrāciju no priekšpuses{4}}līdz{5}}vienkāršāk vadāmu, atstājot tikai parastu krāsu joslu plāksnes galā. Tomēr, drukājot kopā apakšējo pusi, pastāv risks, piemēram, izsmērēšanās vietās ar lielu tintes pārklājumu, un dažiem modeļiem ir nepieciešams starpposma novietojums (iesūkšanas pozīcijas). Ja tas netiek pareizi novietots, vēlāka locīšana var radīt nevienmērīgus lapu izmērus, apgrūtinot sašūšanu tiešsaistē, un, lai panāktu pareizu iesiešanu, var būt pat vajadzīgas papildu atkritumu loksnes. Dubultās satvērēja presēm uzspiešanai ir jārezervē satvērēja malas, jo satvērēja izmaiņas bieži izraisa nepareizu reģistrāciju, samazinot drukas kvalitāti. Astoņas{10}}krāsu spiedes ir piemērotas drukas tirāžai, kas pārsniedz 8000 eksemplāru, ar lapu papīra svaru 100–140 g/m² un pasūtījumiem, kuriem nav nepieciešama augsta krāsu precizitāte.

Tīmekļa presēm ir raksturīgs liels ātrums, locīšana vienā rindā un ātra apgriešana, padarot tās mazāk piemērotas nelieliem pasūtījumiem. Uzliekot tīmekļa presēm, vispirms jāpievērš uzmanība satvērējiem un krāsu joslām. Uz lokšņu -padeves presēm satvērējs un krāsu joslas parasti atrodas katrā loksnes galā, bet krāsu josla atrodas plāksnes galā. Tīmekļa presēs satvērējs un krāsu joslas atrodas vienā pozīcijā, tādējādi ietaupot dažas papīra malas. Vēl viens apsvērums ir tāds, ka auduma preses apkārtmērs ir fiksēts, kas nozīmē, ka loksnes izmēru (ieskaitot satvērēja malu) nevar regulēt, un tam vienmēr ir fiksēts izmērs. Tāpēc, apsverot iespēju izmantot tīmekļa presi, vispirms jāņem vērā, vai gatavais izmērs atbilst preses apkārtmēram. Pretējā gadījumā, pat ja efektivitāte tiek uzlabota, papīra malu izšķērdēšana var palielināt izmaksas, jo īpaši, ja pēdējā plāksnē tiek uzlikti vairāki izkārtojumi, tādējādi palielinot manuālās lappušu izlikšanas izmaksas. Parasti tīmekļa preses ir piemērotas drukas tirāžai, kas pārsniedz 30 000 eksemplāru, ar papīra svaru 64–105 g/m² iekšējām lapām, ja gatavais izmērs atbilst salokāmajai uzlikšanas metodei un iekārtas maksimālais apkārtmēra izmantojums nav mazāks par 75%.

Veicot uzlikšanu, papildus iepriekš minēto presu īpašību ņemšanai uzmanība jāpievērš arī tam, lai vienā kolonnā (augšējā un apakšējā pozīcijā) netiktu uzspiesti attēli ar lielām nokrāsu atšķirībām; elementi, kuriem nepieciešama precīza reģistrācija, piemēram, mazs apgriezts teksts, jānovieto pie satvērēja; ļoti plānam papīram, piemēram, Bībeles papīram, kura svars ir mazāks par 48 g/m², nesalieciet kopā pārāk daudz lappušu, jo tas bieži var radīt dubultās lapas, samazinot presēšanas efektivitāti, kā arī var būt nepieciešama papildu izlīdzināšana pirms locīšanas nevienmērīgas sakraušanas dēļ.

Uzlikšanas ietekme uz virsmas apdares procesiem

Lai gan grāmatām un periodiskajiem izdevumiem nav nepieciešama spilgta virsmas apstrāde, piemēram, iepakojums, vāka noformējumam parasti tiek pievienots zināms meistarības līmenis, kas rada atšķirības uzlikšanā salīdzinājumā ar iekšējām lapām. Iekšējās lapas uzlikšanai pietiek maksimāli izmantot iespiedmašīnas izmēru, savukārt vāki ir jāapsver visaptverošāk. Vāku drukāšanai vislabāk ir izmantot četru -atvērto presi, neizkārtojot pārāk daudz kopiju vienā lapā; pat lielā tirāžā var izdrukāt ne vairāk kā 4 eksemplārus. Produktiem, kuriem noteiktai virsmas apstrādei nepieciešama ļoti precīza reģistrācija, vislabāk ir izvietot tikai vienu vāku uz loksnes neatkarīgi no tirāžas, pretējā gadījumā tas palielinās turpmāko procesu sarežģītību vai pat padarīs tos neiespējamus, piemēram, karsto štancēšanu, punktveida UV vai reljefu, kuriem visiem nepieciešama precīza izlīdzināšana ar drukāto saturu.

Lielākā daļa darbinieku, kas veic uzlikšanu, materiālu taupīšanas nolūkos bieži uzliek pašplāksnes,{0}}kas parasti ir piemērotas izstrādājumiem bez virsmas apstrādes. Nav ieteicams to darīt segumiem vai vietām ar virsmas apstrādi, jo tas ir pakļauts kļūdām un apgrūtina krāsu konsekvenci priekšpusē un aizmugurē.

Arī iekšējās lapas var tikt apstrādātas, tāpēc vietas, kurām nepieciešama apstrāde, pēc iespējas jānovieto vienā pusē, pretējā gadījumā var rasties problēmas. Piemēram, ja ir nepieciešams punktveida UV starojums no abām pusēm, tiks ietekmēta aizmugurējā puse, jo papīrs jau ir izžuvis no ultravioletajām lampām vai sildīšanas moduļiem priekšpusē, izraisot izplešanos un deformāciju, kas palielina reģistrācijas grūtības, un dažos gadījumos papīrs var saritināties un nevar iziet cauri presei.

Turklāt izstrādājumiem, kuriem nepieciešama pēc-preses štancēšana-, drukāšanas vietas vieta atšķiras no parastajiem produktiem, un, lai noteiktu pareizo novietojumu, ir vispusīgi jāatsaucas uz presēšanas-griešanas un drukas iekārtu parametriem.

**Uzlikšanas ietekme uz locīšanu un savākšanu**

Uzlikšana galvenokārt kalpo pēc-preses procesiem. Grāmatu un periodisko izdevumu drukāšanā galvenie pēc-preses procesi, izņemot virsmas apstrādi, ir locīšana un salikšana, kā arī gatavo izstrādājumu iesiešana. Daži tos dēvē arī par pusfabrikātiem{4}} un gataviem produktiem.

Izplatītas grāmatu iekšējo lapu locīšanas metodes ir 4PP, 8PP, 12PP, 16PP, 24PP, 32PP utt. Šīs locīšanas metodes galvenokārt ir balstītas uz papīra biezumu un to, vai pirms{7}}locīšanas un pēc{8}}locīšanas izmēri atbilst locīšanas iekārtas aprīkojuma parametriem.

Ja grāmatu papīrs pārsniedz 120 g/m² vai krītpapīrs pārsniedz 180 g/m², parasti izmantotajam iekšējo lapu papīram, piemēram, grāmatu papīram un krītpapīram, 32PP uzlikšanas metode var viegli izraisīt papīra grumbu veidošanos.

Grāmatu uzlikšana parasti tiek veikta bukmeikeru iekārtās vai nevainojamu iesiešanas līniju bukmeikeru vienībās. Daži tiek veikti ar integrētām uzlikšanas mašīnām, kur jāņem vērā iekārtas parametri, lai noteiktu, cik sekciju var uzlikt vienlaikus.

Piemēram, ja bukmeikeru automāts var uzlikt 20 sadaļas vienlaikus un 16PP uzlikšanai kopā ir vajadzīgas 26 sadaļas, ir jāuzliek divi komplekti. Pēc papīra biezuma un izmēru pārbaudes, izmantojot 32PP metodi, vienlaikus ir jāuzliek tikai 13 sekcijas, ievērojami uzlabojot efektivitāti.

Tādos procesos kā savākšana, diegu sašūšana un seglu sašūšana, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti, ir jāatstāj pielaides lielai un mazai rezervei. Uzlikšanas laikā ir jāpievieno papildu atstarpes augšējām un apakšējām malām, parasti ar vismaz 5 mm atšķirību, un ir jāstandartizē, vai apakšējā vai augšējā mala ir lielāka. Jāņem vērā arī papīra biezums un kopējais grāmatas biezums. Ja papīrs ir pārāk plāns, lapas ar lielu skaitu jāsavāc kopā. Piemēram, ja izmantojat 70 g/m² pārklātu papīru ar 40 sekcijām, vienlaikus var drukāt tikai 16 PP. Iekšējo, vidējo un ārējo daļu var savākt kopā, pēc tam apstrādāt caur mapi (tā pati seglu dūriena locīšanas grupa), veicot diegu izšūšanu katrā 48PP sekcijā, samazinot gala daļu skaitu un padarot mugurkaulu kvadrātiskāku un estētiskāku. Ja ir atlikušas 4PP sadaļas, tās arī jāapkopo ar citām galvenajām sadaļām.

Daudzām grāmatām ir izveidotas izlocīšanas -lappuses iekšējās lapās, kas var būt vienreizējas izlocīšanas-vai divkāršas izlocīšanas-. Īpaša uzmanība ir jāpievērš izkārtojuma iestatīšanai attiecībā uz izmēru un locīšanas metodi. Paplašināto lapu izmēriem jābūt nedaudz mazākiem par gatavā izstrādājuma platumu, galvenokārt, lai nodrošinātu vienmērīgu izvelkamo lapu apgriešanu un pagarināšanu.

Ar vārtiem-izlocītām dubultizlocītām-lapām, kurām nepieciešama šūšana, parasti ir grūtāk rīkoties, un ir divas galvenās metodes:

Pirmā metode ir 8PP vārtu locījums (ja iekārta nevar veikt vārtu locīšanu, ir nepieciešams apgrieztā akordeona locījums vidū), kas ielīmēts noteiktā vietā. Pēc gatavā produkta izveides šī pozīcija tiks pārvarēta, kas to var nedaudz ietekmēt. Ja tuvumā atrodas krusta-lapas attēls, ielīmētā pozīcija var ietekmēt krusto-lapas atlocīšanu.

Otrā metode ietver šūšanu gar kroku. Tā kā aizbīdņu-locīšanas-izlaidumiem nav lielu un mazu malu, ar parastajām metodēm nevar ievietot šujamadatu. Parasti ir jāiekļauj vairāki 4PP papīra lūžņu komplekti, tie jāizšūšana un pēc tam lūžņu noņemšana. Šī metode padara galaproduktu izturīgāku un estētiskāku, bet palielina vairāku procesu izmaksas.

Pieredzējuši maketētāji var izmantot īpašu 12PP versiju locīšanai. Šī 12PP versija atšķiras no parastās 12PP locīšanas metodes un ir vairāk līdzīga standarta 16PP versijas locīšanas metodei. Šī metode ir nobriedusi un ļauj izvairīties no nevajadzīgiem procesiem, piemēram, lapu lūžņu iekļaušanas.

Izkārtojuma ietekme uz iesiešanas procesiem

Saprātīgi locīšanas un uzlikšanas izkārtojumi pamatā var atrisināt lielāko daļu problēmu iesiešanas procesā. Sašūjot grāmatas ar lielu lappušu skaitu vai, kā minēts iepriekš, vairākas lapas, kas sagrupētas sašūšanai, ir jāapsver, vai saturs pie apgrieztās malas var tikt nogriezts. Ja pastāv risks, pirmsdrukas iestatījumos jāiekļauj slīdēšanas pielāgojumi, nosakot konkrēto attālumu atbilstoši paraksta vai visas grāmatas biezumam.

Ideāli iesietām un cieto vāku grāmatām ideālā gadījumā mugurkaula līmei starp parakstiem vajadzētu būt padziļinājumā, lai atstātu vietu. Atstarpes atstāšanas mērķis ir nodrošināt labāku saķeri ar līmi. Šķērss{2}}lappuses attēliem starp vāku vai beigu papīriem un iekšējām lapām ir jāizveido pārklāšanās, lai pēc iesiešanas krusto-lapa varētu izplest pareizi.

Ideāli iesietas{0}}grāmatas vākam ir nepieciešams rezervēts līmēšanas laukums. Standarts ir tāds, ka vākam ir jāaptver pus-pabeigtā grāmatas bloks; pretējā gadījumā perfektas iesiešanas laikā līme var viegli pārvietoties gar mugurkaulu uz vāku. Maza-izmēra ideāli-iesietām grāmatām bieži tiek izmantota dubultā-grāmatu uzlikšanas metode, un arī attālums starp abām grāmatām ir rūpīgi jāpielāgo atbilstoši pakārtotā aprīkojuma parametriem, lai novērstu griešanas problēmas.

Pareiza uzlikšana ir ļoti svarīga drukāšanas produkcijai, jo tā var uzlabot efektivitāti, vienlaikus samazinot ražošanas izmaksas. Izkārtojuma personālam ir rūpīgi jāizprot viss drukāšanas process un aprīkojuma parametri, un ideālā gadījumā īpašai personai ir jāpārrauga kvalitātes kontrole un jāievieš pārskatīšanas mehānisms.