Obligāti{0}}lasījums ofseta preses operatoriem: 4 galvenie punkti, lai novērstu tintes krāsu novirzes drukāšanā!
Ofseta drukāšanas procesā krāsu variācijas ir diezgan izplatītas, un tās var izraisīt dažādi faktori, piemēram, nepareiza iekārtas regulēšana, nepietiekama tintes padeve, ūdens līmeņa izmaiņas vai slikta papīra kvalitāte. Tas nozīmē, ka preses operatoram ir jāveic precīzi pielāgojumi, pamatojoties uz konkrēto iemeslu, lai nodrošinātu stabilu un konsekventu tintes krāsu.
Tintes krāsu variāciju analīze
01/ Tintes piegādes problēmas
Nepietiekama vai nevienmērīga tintes padeve ir viens no biežākajiem krāsu izmaiņu iemesliem. Tas varētu būt saistīts ar zemu tintes līmeni tintes strūklakā, nepareizu strūklakas veltņa ātrumu vai bloķētiem tintes ceļiem. Piemēram, ja strūklakas veltnis griežas pārāk lēni, tintes pārnese samazinās, padarot krāsu gaišāku; ja tas griežas pārāk ātri, tiek pārnests pārāk daudz tintes, padarot krāsu tumšāku.
Turklāt nepareiza svārstību veltņa spiediena regulēšana var izraisīt arī tintes padeves problēmas. Katru reizi, kad strūklakas veltnis griežas, svārstīgais veltnis vienreiz saskaras ar to, pēc tam šūpojas, lai pārnestu tinti uz pārneses veltni. Laika gaitā drukāšanas laikā mainās oscilējošā rullīša spiediens. Ja kontaktspiediens ar strūklakas rullīti ir pārāk augsts un ar pārneses rullīti pārāk zems, tinte netiks pārnesta. Bet, ja kontakts ar pārneses rullīti ir pārāk augsts un novērš efektīvu kontaktu ar strūklakas rullīti, tinte joprojām netiks pārnesta. Šādos gadījumos operatoram ir pareizi jānoregulē svārstīgā veltņa spiediens. Ja spiediens jau ir noregulēts lielā mērā, bet kontaktspiedieni starp svārstīgo rullīti, strūklakas veltni un pārneses veltni joprojām nav pareizi, pārbaudiet šos trīs aspektus:
① Svārstošais veltnis ir nodilis un kļuvis mazāks. Parasti diametrs ir 59,5 mm, un, ja tas ir nodilis vairāk nekā par 1,0 mm, spiediena regulēšana noteikti tiks ietekmēta.
② Svārstīgo rullīšu regulēšanas mehānisma skrūves vai detaļas ir nodilušas (sk. 1. attēlu), kas neļauj pareizi regulēt spiedienu un ir nepieciešams nomainīt detaļas.
1. attēls Tintes rullīša regulēšanas mehānisms
③ Tintes regulēšanas mehānisms katru mēnesi jāieeļļo ar speciālu eļļas pistoli (2. attēls), lai tas būtu ieeļļots. Ja tajā ir maz eļļas, iekšējās daļas nolietosies ātrāk un spiedienu nevarēs pareizi noregulēt.
2. attēls: netālu no ārējās sviesta acs
02/ Ūdens tilpuma izmaiņas
Tintes-ūdens līdzsvars ir galvenais faktors drukāšanas procesā; pārāk daudz vai pārāk maz ūdens var ietekmēt tintes krāsas stabilitāti. Pārāk daudz ūdens var emulģēt tinti, kā rezultātā tintes krāsas kļūst gaišākas un plankumainas; Ja ūdens līmenis ir pārāk zems, drukas plāksnes virsma izžūs, izraisot netīrumus un ietekmējot tintes krāsas viendabīgumu. Tas prasa, lai iekārtas pārvaldnieks drukāšanas laikā pievērstu uzmanību vairākiem galvenajiem punktiem amortizācijas šķīduma kontrolēšanā:
(1) Mitrinošā šķīduma pH jābūt mērenam; krāna ūdeni nedrīkst lietot tieši; ja iespējams, jāizmanto filtrēts attīrīts ūdens. Mitrinošā šķīduma pH vērtībai jābūt no 5,0 līdz 5,5. Ja vērtība atšķiras, mitrināšanas šķīduma pH mainās.
(2) Sagatavotajam mitrināšanas šķīdumam ir jāsaglabā vadītspēja starp 800–1200 μS/cm. Ja vadītspēja ir pārāk augsta, tas nozīmē, ka mitrināšanas šķīdumā ir pārāk daudz piemaisījumu, kas paātrinās tintes emulgāciju. Mašīnai regulāri jānomaina ūdens tvertnes filtra kokvilna. Ja mitrināšanas šķidrums tvertnē ir pārāk netīrs, tas jānomaina.
(3) Regulāri iztīriet izlietnē uzkrājumus. Drukāšanas laikā vielas, ko izskalo plākšņu ūdens rullītis uz ne-skalojamās plāksnes virsmas, paliks izlietnē, it īpaši, ja ofseta papīrs ir stipri apdrukāts, jo papīra pulveris var arī nosēsties tvertnē. Laika gaitā izlietnes apakšā veidosies dubļu-nogulsnes, ko izraisa dažādu vielu uzkrāšanās drukāšanas laikā. Ja tas netiek nekavējoties notīrīts, tas ietekmēs mitrināšanas šķīduma koncentrāciju un pH, izraisot nestabilu tintes krāsu.
03/ Papīra raksturojums
Dažādiem papīriem ir atšķirīgas tintes absorbcijas un virsmas īpašības, kas arī ietekmē tintes krāsu. Piemēram, ja papīrs ir mazāk gluds vai virsma ir raupja, palielinās tintes iespiešanās spēja, kā rezultātā tinte kļūst gaišāka. Jums jāpalielina tintes daudzums un drukas spiediens, lai iegūtu viengabalainu druku; Ja papīram ir vāja tintes uzsūkšanās, tintes uzkrāšanās uz virsmas var padarīt tinti pārāk tumšu. Tāpēc iekārtas kapteinim ir jāpielāgo krāsa atbilstoši digitālajam paraugam un, ja nepieciešams, jāsamazina tintes daudzums.
04/ Drukas plātnes un gumijas auduma problēmas
Tintes krāsas izmaiņas var izraisīt arī drukas plāksnes nodilums, smilšu caurumi vai gumijas auduma novecošanās vai deformācija. Plākšņu nodilums var padarīt grafisko un teksta sadaļu dziļumu seklu, kā rezultātā tintes toņi kļūst gaišāki; Arī drukas plāksnēm, kurām beidzies derīguma termiņš, var būt slikta attēlu un teksta tintes absorbcija, kā rezultātā tinte kļūst gaišāka; Gumijas auduma novecošana vai deformācija ietekmēs tintes padeves veiktspēju. Piemēram, pat tad, ja sega nav bojāta, tās virsma pamazām sacietē ilgstošas lietošanas dēļ. To var izmantot vienkāršai grafikai un tekstam, bet ar plakaniem ekrāniem vai smalkiem darbiem samazinās selektīvās pārsūtīšanas spēja, kas noved pie zemākas drukas kvalitātes, tāpēc tas ir jāaizstāj ar jaunu segu.
Iekārtu regulēšanas metodes
01/ Pielāgojiet tintes padevi
(1) Pārbaudiet tintes strūklaku un tintes rullīti
Vispirms pārbaudiet, vai tintes tvertnē ir pietiekami daudz tintes. Ja tintes daudzums nav pietiekams, tas nekavējoties jāpapildina. Vienlaikus pārbaudiet, vai tintes kausa rullītis griežas normāli, lai nodrošinātu, ka tā rotācijas ātrums atbilst drukāšanas ātrumam. Vispārīgi runājot, tintes kausa veltņa griešanās ātrums ir jāpielāgo atbilstoši drukāšanas ātrumam un tintes apjoma prasībām. Ja tinte ir pārāk gaiša, var attiecīgi palielināt tintes kausa rullīša ātrumu; Ja tinte ir pārāk tumša, ātrums attiecīgi jāsamazina.
(2) Notīriet tintes ceļu
Regulāri veiciet iekārtas apkopi, katras apkopes laikā rūpīgi notīrot tintes ceļu, lai nodrošinātu vienmērīgu tintes pārnešanu. Ja tintes ceļā tiek konstatēti aizsprostojumi vai tintes uzkrāšanās, tie nekavējoties jānotīra, lai neietekmētu tintes padevi un vienmērīgumu.
02/ Pielāgojiet ūdens daudzumu
(1) Pārbaudiet ūdens daudzuma regulēšanas ierīci
Pārbaudiet, vai ūdens daudzuma regulēšanas ierīce darbojas pareizi, lai nodrošinātu ūdens padeves stabilitāti un vienmērīgumu. Galvenās pārbaudes: pārbaudiet, vai ūdens kausa rullīša virsma ir izkristalizējusies un sacietējusi, vai spiediens starp ūdens spaiņa veltni un dozēšanas rullīti ir normāls un vai spiediens starp plākšņu rullīti un drukas plāksni vai ūdens rullīti ir normāls. Ja ūdens daudzums ir pārāk liels, ūdens padevi var atbilstoši samazināt; Ja ūdens daudzums ir pārāk mazs, ūdens padeve jāpalielina. Galvenais ir noregulēt vairāku rullīšu spiedienu ūdens ceļā uz normālu, kas padara drukāšanu daudz vienmērīgāku.
(2) Noregulējiet mitrināšanas šķīduma koncentrāciju
Pielāgojiet mitrināšanas šķīduma koncentrāciju atbilstoši papīra ūdens absorbcijas un drukāšanas apstākļiem. Ja papīrs labi uzsūc ūdeni, mitrināšanas šķīduma koncentrāciju var atbilstoši palielināt; Ja papīram ir vāja ūdens absorbcija, koncentrācija ir attiecīgi jāsamazina.
03/ Noregulējiet drukas plati un gumijas audumu
(1) Pārbaudiet drukas plāksni
Regulāri pārbaudiet drukas plāksnes nodilumu. Ja parādās smags nodilums vai smilšu caurumi, vai ja plāksnes derīguma termiņš ir beidzies, nekavējoties nomainiet to.
(2) Pārbaudiet gumijas paliktni
Pārbaudiet, vai gumijas auduma virsma ir gluda un vai tā nav novecojusi, deformējusies vai sacietējusi. Ja gumijas paliktņa virsma ir nelīdzena vai tajā ir novecošanas pazīmes, tas nekavējoties jānomaina.
04/ Pielāgojiet drukas spiedienu
(1) Pārbaudiet veltņa spiedienu
Pārbaudiet, vai spiediens starp nospieduma rullīti, plāksnes veltni un segas veltni ir atbilstošs. Ja spiediens ir pārāk augsts, tas var izraisīt pārmērīgu tintes pārnesi, padarot krāsu tumšāku; ja spiediens ir pārāk zems, tas var izraisīt nepietiekamu tintes pārnesi, padarot krāsu gaišāku.
(2) Noregulējiet spiedienu
Pielāgojiet veltņa spiedienu atbilstoši krāsas izmaiņām. Ja krāsa ir pārāk tumša, varat nedaudz samazināt spiedienu; ja krāsa ir pārāk gaiša, varat nedaudz palielināt spiedienu. Piemēram, ja papīra virsma ir raupja un slikti uzsūc tinti, nedaudz palielinot spiedienu, tinte var iekļūt papīra virsmas raupjās rievās, padarot krāsu tumšāku ar neapbruņotu aci.
Piesardzības pasākumi regulēšanas laikā
(1) Nelieli pielāgojumi
Regulējot drukas iekārtas, ievērojiet principu veikt nelielas korekcijas, lai vienlaikus neizmainītu pārāk daudz. Pēc katras pielāgošanas kādu laiku novērojiet, kā mainās krāsa, pēc tam veiciet turpmākas korekcijas, pamatojoties uz faktisko situāciju.
(2) Apsveriet vairākus faktorus
Krāsas izmaiņas parasti ir vairāku faktoru rezultāts. Tāpēc, regulējot aprīkojumu, ņemiet vērā tintes padevi, ūdens daudzumu, papīra īpašības, plāksnes un segas stāvokli un citus faktorus kopā, nevis pielāgojiet tikai vienu lietu.
(3) Reģistrējiet pielāgošanas procesu
Saglabājiet detalizētu ierakstu par katra regulējuma parametriem un krāsu izmaiņām, lai apkopotu pieredzi un sniegtu atsauci turpmākajam drukāšanas darbam.
Krāsu izmaiņas drukāšanas laikā ir sarežģīta problēma. Preses operatoram ir nepieciešama rūpīga novērošana un analīze, lai atrastu galveno cēloni un veiktu atbilstošus aprīkojuma regulējumus. Saprātīgi pielāgojot tintes padevi, ūdens, plāksnes un segas apstākļus un drukas spiedienu, var efektīvi atrisināt krāsu problēmas, nodrošinot stabilu un nemainīgu drukas kvalitāti. Tajā pašā laikā pielāgošanas procesa laikā operatoram jākoncentrējas uz nelieliem pielāgojumiem, jāņem vērā vairāki faktori un jāveic laba uzskaite, lai nepārtraukti optimizētu regulēšanas stratēģijas un uzlabotu drukas kvalitāti.