Pievienojiet ultravioleto (UV) pārklājumu parastajām tintēm (1)
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu iespiešanu, papīra grāmatu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Pēdējos gados Manroland turpina paplašināt savu pielietojumu un pielietojumu klāstu: zeltu, sudrabu, perlamutru, īpašu spīdumu vai matētu, šķērssienu, reljefu, smaržu utt. - visus šos pārklājumus var izmantot kopā ar noteiktu biezumu. Šie paplašinājumi aiz ainas nāk no divu pārklājuma preses, kas izmanto kameras tipa skrēperus vai teksturētu pārklājuma tehnoloģiju.
Ultravioleto (UV) pārklājumi ir visvairāk vēlami, ja ir nepieciešams īpaši spīdīgs. Šis pārklājuma veids ir izturīgs pret berzi un nesniedz labu aizsargslāni. Tās spīdīgā virsma padara to vizuāli pievilcīgu. Iepakojuma printeri ir īpaši ieinteresēti šīs priekšrocības. Tāpēc, ja vidēja izmēra modelis pierāda šo reformu efektivitāti (divas pārklājuma vienības, kā arī vairāki žāvētāji, kas paredzēti iepriekšējai žāvēšanai, vienības un astes žāvēšanai), lielformāta modeļi dabiski seko šim īpašajam stiprinājumam. kombināciju. Lielformāta printeru lietotājiem salokāmo kastu ražošana ir īpaši interesanta parastās tintes izmantošanai un pēc tam pārklājot ultravioleto (UV) pārklājumu.
Procesu tehnoloģiju pētījumi ir sasnieguši labākus rezultātus
Lai iegūtu vislabākos rezultātus, preses, pārklāšanas un žāvēšanas metodes ir paredzētas. Ar visaugstākajiem ideāliem tas ir vienīgais veids, kā koordinēt preses elementus un atsevišķu klientu īpašās prasības. Daudzi testi palīdz izprast daudzu dažādu procesu parametru ietekmi. Ir ārkārtīgi svarīgi, lai tests tiktu veikts ciešā sadarbībā ar piegādes nozares partneriem.
Koka nažu pārklājums nodrošina vienmērīgu plēves biezumu
Kameras nažu pārklājums, kas izveidots 1993. gadā, nodrošina, ka pārklājuma slāņa biezums ir ļoti viendabīgs. Tīklveida tīģeļi ar dažādām slodzēm nodrošina precīzu pārklājuma pārklājumu un to var atkārtot. Rullī esošā krāsas daudzums katram darbam ir atšķirīgs. Parastais noteikums ir no sešiem līdz trīsdesmit kubikcentimetriem uz kvadrātmetru.
Tā ir nominālā slodze. Faktiskais pārnesums, tikai 25-35% no mitrās krāsas tiek pārnests uz pamatnes virsmu. Dažādas acs virsmas rāmji, kas ļauj krāsu pārneses sastāvdaļai apmierināt vajadzību. Ja jūs regulāri rūpējāt par krepi, jūs varat nodrošināt ražošanas kvalitātes stabilitāti.
Labs krāsu apgrozījums ir elements
Lai varētu apstrādāt daudz dažādu pārklājumu, pārklājuma sistēmai jābūt vispiemērotākai kombinācijai. Pārklājuma slāņa kvalitāte ir vienāda, atkarībā no transportēšanas sastāvdaļas, uzglabāšanas komponenta un sūknēšanas principa, kā arī temperatūras, kas ir stabila, utt., Tie ir jāsaskaņo ar izmantoto pārklāšanas mašīnu.
Tā kā dažādās lietojumprogrammās turpina pieaugt, pārklājuma bloki nodrošina risinājumus saistītajiem lietojumiem. Pārklājuma vienībai ir vairākas pilnīgi atsevišķas pārklājuma shēmas, kuras var ātri un ekonomiski pārnest no vienas pārklāšanas metodes uz citu. Tas ne tikai ietaupa skolas laiku, bet arī ietaupa krāsas un tīrīšanas līdzekļus. Difūzijas pārklājumi un UV (UV) pārklājumi nav saderīgi. Tajā pašā laikā, rūpīgi jāiztīra pigmentētu krāsu aizstāšana ar caurspīdīgiem pārklājumiem. Higiēna ir svarīga, lai nodrošinātu kvalitātes stabilitāti, pārveidojot krāsas.
Kā novērtēt pārklājuma kvalitāti
Spilgtuma izmaiņas ir īpaši ievērojamas lielformāta plūsmas pārklājuma virsmās. Tāpēc ir ārkārtīgi svarīgi vienmērīgi pārklāt pārklājumu, lai saglabātu vienmērīgu spilgtumu visā virsmā.
Pastāv tā dēvētais "izbalēšanas efekts", kas rada grūtības. Tintes slānis un krāsas slānis tiek žāvēti dažādos ātrumos, jo atšķiras drukas laiks un dažādi fiziskie procesi. Ja maina dažādus materiāla slāņus, lai mainītu tilpumu, tiek emitēta gāze un virsma deformējas. Iegūtā struktūra izraisa spīduma samazināšanos atkarībā no to kombinācijas.
Spīdīgs spīdums ar atstarotu gaismu
Spīduma mērīšanai var izmantot noteiktu gaismas atstarošanas leņķi. Virsma kā spogulis, kas atspoguļo 100% gaismas, vai tikai daļa no gaismas, ir atkarīgs no pārklājuma virsmas kvalitātes. Apsveriet spīduma pakāpi, izvēlieties mērīšanas leņķi un pārliecinieties, ka ir jāmaina spīduma informācija, lai iegūtu ticamus datus. Mērīšanas leņķis ir svarīgs, jo pigments iekļūst dziļi un ir dispersija. Cilvēka acs stingri reaģē uz spīdumu tumsā.
Izturības pret skrāpējumiem un saķeres tests
Pārklājuma skrāpējuma un saķeres īpašības ir svarīgi faktori gatavajā procesā, kā arī norāda uz drukas ilgmūžību. Klienti dažreiz pārbauda šīs funkcijas nezinātniskā veidā, piemēram, skrāpējot ar naglu vai pielīmējot līmlenti. Tās ir subjektīvas metodes, bet galvenokārt balstās uz klientu spriedumiem. Nav datu, ko var izmērīt vai kopēt, bet to var izmantot kā rokasgrāmatu. Pēc izgatavošanas pārklājuma saķere var ilgt tikai vairākas stundas, ja tā pēc vairākām dienām paliek stabila. Šajā laikā tinte oksidējas, lai nožūt, radot gāzi, kas uzkrājas starp tintes slāni un pārklājuma slāni, sadalot saiti. Tāpēc ir pamatoti pārbaudīt adhēziju pēc vairākām drukāšanas dienām. Acetons ir labi piemērots ultravioleto (UV) pārklājumu izārstēšanas pakāpes testēšanai: pārklājuma noslaucīšana ar audumu, kas ir mitrs caur acetonu, un, ja sacietēšana ir slikta, pārklājums izšķīst.
Vācijas Poligrāfijas pētījumu asociācija (FORGA) iesaka dažus testēšanas ierīces, lai pārbaudītu pīlinga un līmēšanas spēju blokos. Drukāto materiālu izturību var pārbaudīt saskaņā ar Vācijas rūpniecisko standartu DIN16524 un DIN16525 noteiktajām metodēm.
Ietekmīgs parametrs
Attiecībā uz attiecīgajiem elementiem mēs apkopojam vairākus pamata secinājumus. Īpaša uzmanība jāpievērš visas sistēmas efekta struktūrai, izmantojot vairākas testēšanas metodes, lai noteiktu: kā ietekmēt dažādu substrātu, tintes, gruntskrāsu, krāsu un žāvētāju rezultātus? Lai nodrošinātu testa rezultātus, mēs izmantojam uzticamu kvalitātes vērtēšanas faktoru kopumu.
Drukāšanas materiāls
Mēs testējam ar parastu kvalitatīvu salokāmo kartonu. Ietver pārstrādātus materiālus (GT un GD) un jaunus šķiedru materiālus (GC). Šie pamatmateriāli ir ne tikai dažādu kategoriju, bet arī mašīnas pārklājuma kvalitāte. Parasti mašīnai uzklāj divas vai trīs reizes pulvera pārklājumu, un pārklāšanas metodes ietver: ripošanas asmeni, gaisa suku, gaisa nazi un laminēšanas iekārtu.
Tādējādi svarīgākie pārklājuma faktori ir: pamatmateriāli, veids, kādā mašīna ir pārklāta, un šo elementu kvalitāte un to vienotās īpašības.
Substrāta materiālu izvēlei, tehniskajai piemērotībai un ekonomikai jābūt saprātīgam līdzsvaram, izmantojot tintes un stiklojuma pārklājumus, lai sasniegtu vēlamo spīdumu.
Drukas materiāla pamatelements
Mēs testējām ar astoņiem dažādiem kvalitātes substrātiem. Katram materiālam ir tāds pats biezums un virkne noderīgu testu ar tādiem pašiem nosacījumiem. Dažādām papīra kategorijām pulvera lietošanas reižu skaits ir atšķirīgs.
Materiāla pārplānošanas un divu mašīnu pārklājumu ietekme ir daudz sliktāka par trīs pārklājumu uz mašīnas. Jaunais šķiedru kartons tiek pārklāts divreiz, bet līmēts, un tā virsma ir gluda un ar spīdumu trīs reizes. Mašīnai uzklātā virsmas pārklājuma cietība ietekmē arī spīdumu - presēšanas rīks pārklājuma brīdī rada gludu virsmu un palielina spīdumu.
Ūdens absorbcijas un eļļas absorbcijas īpašības nesniedz nekādu noderīgu informāciju, lai prognozētu iespējamo spīdumu. Laboratorijā dažāda veida kartons, kas pārklāts ar stiklojuma krāsu, un iegūtie spīduma raksturlielumi ir noderīgi, lai novērtētu ultravioleto (UV) pārklājumu ietekmi uz savienojumu.
Atkarībā no uzklātā tintes un pārklājuma daudzuma paša substrāta īpašības ļoti nopietni ietekmē spīduma pakāpi. Pulvera pārklājuma virsmas gluduma un ieelpošanas īpašības nosaka pārklājuma ietekmi. Pakāpeniska kartona virsma ir vienmērīga. Lai gan nelielas izmaiņas ir neizbēgamas, jo īpaši no dabīgiem materiāliem izgatavots papīrs, tas ietekmē arī spīdumu.
Kartona pakāpe var ietekmēt rezultātu par 30% (sk. 2. attēlu). Jāatzīmē, ka pat tad, ja pārklājuma svars ir palielināts, spīduma līmeņa atšķirību var samazināt. Šis tests nav atkarīgs no pārklājuma kvalitātes (pateicoties dažādu ražotāju pārklājumu izmantošanai).
1. un 2. fotoattēlā skaidri redzams, ka pēc pārklājuma pārklājuma kartona struktūra un šķiedras uz mašīnas joprojām ir skaidri redzamas. No otras puses, pārklātā kartona gludā virsma uz trim mašīnām dod tādu pašu krāsu daudz labāku efektu. Atšķirību starp triju mašīnu pārklāšanas materiāliem var uzskatīt par pārklājuma pulvera, pārklājuma instrumentu un apstrādes secību.
Tinte
Ofseta tintes galvenokārt satur pigmentus, krāsu attīstības līdzekļus, atšķaidītājus un piedevas. Tinte tiek uzklāta uz substrāta ūdens, tintes vai plēves veidā. Palielinot pigmenta komponentu, to pašu krāsu var panākt ar mazāku tintes daudzumu. Pēc drukāšanas tintes komponents "inhalācijas kondensāts" izžūst dažu sekunžu laikā, bet oksidatīvā žāvēšana ilgst stundas vai pat dienas.
Pareizas tintes izvēle ir ļoti svarīga
Tintim ir divas nevēlamas iedarbības uz stiklojuma slāni:
(1) Tintes slēptās attiecības dēļ iespiestā daļa uz drukātajām loksnēm, primer krāsas difūzās krāsas mitrums nav pietiekami ieelpots, ietekmējot krāsas un tintes sajaukšanas pakāpi atkarībā no plūsmas pretestības ( viskozitāte). .
(2) Tikko izmantotā tinte sāk savu žāvēšanas procesu, un pat tad, ja otrais pārklājuma slānis (ultravioletais (UV) pārklājums) ir ciets, tas turpina darboties tālāk. Šajā gadījumā gruntēšanas slānis deformējas un tīģeli var ietekmēt oksidatīvas žāvēšanas laikā atbrīvots objekts. Šīs mijiedarbības samazina spīdumu un izjauc saiti.
Kā minēts iepriekš, ultravioleto (UV) pārklājuma spīduma pakāpe, ņemot vērā abu savstarpējo saistību, ir ļoti atkarīga no izvēlētā tintes veida. Lai saglabātu spīdumu līdz noteiktam līmenim, nepieciešama ātra ieelpošana. Tomēr klāja kvalitāte un drukāšanai nepieciešamā kvalitāte ir atšķirīga, kas var izraisīt tintes plankumus un ierobežot ieelpošanas spēju. Kad pirmā drukāšanas iekārta izmanto ļoti ātru inhalācijas tinti, turpmākā drukāšanas iekārta, kad tinte tiek sadalīta un nodota, rodas tintes plankumi. Tāpēc katra situācija ir jākoordinē individuāli. Drukājot izmantojiet minimālu mitrināšanu. Tas samazinās tintes uzkrāšanos uz lentes, tādējādi samazinot tintes plankumu risku. Izvēlētajai tintei arī būs zināma saikne ar piegādes pāļa izdruku.