Izstāde

Pielāgojiet drukāšanas failu, lai novērstu dubultošanās problēmu, ko izraisa tukšo laukumu izgriešana-un-ielīmēšana drukāšanā.

Oct 31, 2025 Atstāj ziņu

Pielāgojiet drukāšanas failu, lai novērstu dubultošanās problēmu, ko izraisa tukšo laukumu izgriešana-un-ielīmēšana drukāšanā.

 

Pēdējos gados, nepārtraukti pieaugot materiālu izmaksām, nozare ir nepārtraukti pētījusi, kā ietaupīt materiālus, izmantojot dizaina inovācijas, procesu uzlabošanu un aprīkojuma pielāgošanu, un kā pilnībā izmantot materiālus ierobežotā teritorijā, lai samazinātu izmaksas.

Pateicoties tādām īpašībām kā lieli drukas apjomi un augstās kvalitātes prasības, cigarešu iepakojuma izstrādājumi ir piedzīvojuši inovācijas, kas ir dziļi pielietotas katrā detaļā. Piemēram, cigarešu paciņu kartona drukāšanas pielāgošana no secīgas uz ligzdotu drukāšanu var skaidri ilustrēt šo problēmu, un šo metodi ir pieņēmuši un ieviesuši uzlabojumi, kā parādīts 1. attēlā.

Kā parādīts 1. attēlā, izkārtojot lielas drukas plates, ligzdotas uzlikšanas metodes izvēle ražošanai ir viens efektīvs veids, kā ietaupīt materiālus. Tomēr faktiskās ražošanas laikā var rasties problēmas ar drukāšanas kvalitāti, no kurām ir grūti izvairīties pašas drukas iekārtas strukturālo īpašību dēļ, piemēram, plātņu tintes uzkrāšanās-, ūdens radīti dubļi un krāsu atšķirības. Tas prasa, lai mēs sasniegtu oriģinālā dizaina vai standarta vēlamo efektu, izmantojot optimizētus projektēšanas procesus.

 

info-600-11. attēls. Tūlītējs materiālu ietaupījums, kas panākts, pārejot no secīgās uz ieliktņu drukāšanu cigarešu iepakojuma kartona kārbām

Šajā rakstā autors kā piemēru izmantos noteiktu cigarešu izstrādājumu kastīti, lai analizētu dizaina un procesa uzlabojumus un ražošanas ieviešanas procesu. Šim produktam ir liels-zonas zils fons ar spilgtām krāsām, pilnu spīdumu un skaidru slāņojumu. Ņemot vērā, ka drukāšanas procesā ofseta drukas tintes slānis ir plāns un gaišas-krāsas tintes pārklājums ir vājš, produkta drukas efekts tiek panākts, izmantojot trīs-krāsu pārklājuma druku (tumši zilā, gaiši zilā un brīdinājuma zilā). Tā kā tiek izmantota ieliktņu drukāšanas metode, lielā cietā laukuma vidū ir doba raksta dizains un kastes līmēšanas vietās ir tukšas vietas. Drukāšanas laikā tas var izraisīt tādas problēmas kā tintes uzkrāšanās uz plāksnes, spoki un krāsu atšķirības. Šajā rakstā ir sniegta pieeja nozares kolēģiem, izmantojot procesu analīzi, izkārtojuma dizaina pielāgojumus un pārbaudi, izmantojot izmēģinājuma drukāšanu.

Gaišas{0}}krāsas tintes drukāšanas procesa analīze

Ofseta drukāšana ietver garu tintes ceļu, kurā tinte tiek pārnesta, izmantojot tinti, izkliedēšanu, sadalīšanu un vairāku{0}}rullīšu koordināciju, lai panāktu vienmērīgu un gludu tintes slāni uz drukas plāksnes, tādējādi nodrošinot vienmērīgu tintes daudzumu un skaidru druku. Izmantojot tintes-ūdens necaurlaidības principu, tinte pielīp pie plāksnes attēla apgabaliem, bet tukšajos apgabalos paliek bez tinti, tādējādi pārnesot tinti uz pamatnes.

Ieliktņu drukas izstrādājumu atšķirīgā izkārtojuma dēļ cigarešu kartona korpusa līmes vietām nav nepieciešama drukāšana, atstājot tukšus laukumus vidū. Tā kā tukšajos apgabalos netiek uzklāta tinte, tinte var uzkrāties šajās neapdrukātajās plāksnes daļās un nedarboties efektīvi. Drukāšanas spiediena ietekmē tinte var izplatīties tikai pa tintes ceļu uz āru, izraisot plāksnes piesārņojumu, tintes-ūdens nelīdzsvarotību un novērotas parādības, piemēram, nevienmērīgu krāsu apdrukāto laukumu kreisajā un labajā pusē. Smagākos gadījumos uz apdrukātās substrāta virsmas var būt tintes uzkrāšanās, sārņi, tintes svītras, spoki un krāsu atšķirības, kā parādīts 2. attēlā.

 

info-600-12. attēlā parādīts nevienmērīgs nospiedumu dziļums pie ausīm ar pamanāmām tintes svītrām un spokiem.

Lai risinātu iepriekš minētās problēmas, parastie risinājumi ietver materiālu uzlabojumus, drukas iekārtu pielāgojumus un drukas dizaina faila modifikācijas. Salīdzinoši efektīva pieeja ir “mazāk bloķēt, vairāk izplatīt”. Tas ietver krāsu bloku pievienošanu noformējuma failam, lai nodrošinātu, ka pat tukšie laukumi izkārtojumā saņem tinti. Tas palīdz atrisināt tintes pārnešanas grūtības drukāšanas laikā un problēmas, kas saistītas ar tintes uzkrāšanos uz drukas plāksnes.

Dizaina failu pielāgojumi un{0}}iekārtas produktu verifikācija

Drukāšanas faila pielāgošana kopā ar{0}}mašīnas verifikāciju tiek veikta trīs dažādās shēmās, salīdzinot katras shēmas izdrukātos rezultātus.

Shēma 01

Izkārtojumā tukšajās pozīcijās ievietojiet kvadrātveida krāsu blokus un aizpildiet pārējos tukšos laukumus ar vienkrāsas blokiem. Pievienojiet arī krāsu sloksnes satvērēja malai un aizmugures gala tukšajiem laukumiem, lai atrisinātu tintes slāņa uzkrāšanās problēmu, kā parādīts 3. attēlā.

 

info-600-13. attēls. Punktu rakstu attiecība ievietotajām pozīcijām uz ausīm un tukšiem krāsu blokiem

Iepriekš minētais uzrādīja zināmus uzlabojumus attiecībā uz sausu/slapju virsmu, netīrām plāksnēm, tintes svītrām un dubultošanos mašīnas drukāšanas laikā. Tomēr ausu zonās krāsu bloki atbilda zemāk esošajām pozīcijām, kur līmes dēļ nebija drukas, kā rezultātā viena vieta bija tumšāka, bet otra gaišāka. Krāsu atšķirība bija manāma. Veicot vietnes procesu analīzi-, mēs veicām detalizētus pielāgojumus.

02 Otrā shēma

Sadaliet krāsu bloku pie auss divās daļās un atsevišķi pielāgojiet pustoņu ekrāna punktu izmēru, lai kontrolētu toni,{0}}samazinot punktus tumšākos apgabalos un palielinot punktu skaitu gaišākos apgabalos. Tajā pašā laikā saglabājiet konsekventus punktu izmērus starp katru krāsu bloku un atbilstošajiem neregulārajiem kvadrātiem augšā un apakšā, lai nodrošinātu vienmērīgu tintes slāņa pāreju, novēršot acīmredzamas redzamas krāsu atšķirības drukātajās ilustrācijās, kā parādīts 4. attēlā.

 

info-600-14. attēls. Plankumu īpatsvars ausu un tukšo krāsu bloku bloķēšanas zonā Iepriekš minētajā shēmā krāsu atšķirība pie ausīm tika nedaudz uzlabota mašīnas apstrādes laikā. Tomēr krāsas abās pusēs savienojumam starp ausīm un brīdinājuma zonu (rievu līniju) bija nevienmērīgas, viena puse tumšāka, bet otra gaišāka, kā parādīts 5. attēlā.

 

info-600-1

5. attēls. Tumsas izmaiņas ausu zonā un krustojums ar brīdinājuma zonu. Analīze parāda, ka nobīdes tinte tintes procesa laikā tiek sadalīta vienmērīgi. Tā kā krāsu bloki blakus līmējošajam laukumam ir kvadrātveida un auss zona ir sadalīta divos krāsu blokos ar dažāda izmēra pustoņu punktiem, ir nevienmērīga pāreja starp auss laukuma kreisajiem un labajiem pustoņu punktiem, kā arī produkta brīdinājuma zonas un auss savienojuma vietā (pie kroku līnijas). Tas rada nevienmērīgu tintes slāņa biezumu abās krustojumu pusēs, izraisot krāsu tumšuma atšķirības.03. Trīs risinājumsPielāgojiet drukas failu, saraujot kvadrātveida krāsu bloku malas, kas atrodas blakus līmējošajam laukumam, virzienā uz kvadrāta centru, veidojot divas izliektas malas. Tas nodrošina vienmērīgu pāreju starp diviem dažāda lieluma pustoņu blokiem ausu zonā. Tādā veidā uzkrātā tinte var tikt pakļauta bufera procesam gar izliektajām malām, ievērojot atbrīvošanas, saspiešanas un atbrīvošanas secību. Tas mazina kontrastu, ko rada atšķirīgais pustoņu slāņojums, kā parādīts 6. attēlā.

 

info-600-1

6. attēls. Ievietoto ausu un tukšo krāsu bloku punktu proporcija

No 3. plāna testa rezultātiem ir ievērojami uzlabotas tādas problēmas kā krāsu dziļuma izmaiņas, tintes svītras un nevienmērīgas pārejas. Punktu drukāšanas zīmes uz pamatnes virsmas ir skaidras, un drukas toņu reproducēšanas veiktspēja ir laba. Pēc turpmākās ražošanas pārbaudes kvalitāte ir stabila, efektīvi atrisinot raksta sākumā minētās problēmas, tādējādi panākot pielāgošanas praksi no secīgas savienošanas līdz ievietošanai, kā parādīts 7. attēlā.

 

info-600-1

7. attēls Krāsu atšķirību stabilitāte, vienmērīgs tintes tonis Patiešām, daudzos drukāšanas un reproducēšanas procesos, pilnībā novēršot gaišās tintes atšķirības, krāsu dziļuma atšķirības liela-laukuma dizainā ar izgriezumiem, un dubultošanās ir gandrīz neiespējama. Tomēr ir daudz veidu, kā samazināt vai izvairīties no nevienmērīgas krāsas, dubultojuma un citu problēmu rašanās, piemēram, regulāra aprīkojuma apkope, lai nodrošinātu veiktspējas stabilitāti; stabilas ražošanas vides uzturēšana (temperatūra, mitrums, tīrība); substrātu drukāšanas pielāgojamības uzlabošana; Drukas dizaina failu apstrāde; un uzlabot dizaineru drukāšanas procesa sprieduma prasmes, kā arī lietpratīgas failu apstrādes metodes. Šī raksta mērķis ir sniegt lasītājiem nelielu iedvesmu, cerot piedāvāt sākumpunktu tālākām idejām.

 

Nosūtīt pieprasījumu