Strūklakas šķīdums bez spirta

Strūklakas šķīdums bez spirta

Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.

Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni

http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-pasts: info@joyful-printing.net

Ofseta mitrināšanas sistēmas funkcija ir pārvietot uz ūdens bāzes iegūto šķīdumu uz drukas plāksnes, lai noraidītu drukas plāksnes nepārveidoto daļu. Izopropanols (IPA) ir visbiežāk izmantotā piedeva strūklakas šķīdumos. IPA samazina slāpēšanas šķīduma virsmas spriegumu un palielina slāpēšanas šķīduma viskozitāti; IPA gaistīšana darbojas arī kā "dzesēšana". Alkohola bāzes strūklakas risinājumam ir arī tā priekšrocība, ka ofseta drukāšanas process tiek padarīts "vaļīgāks" un var kompensēt dažādas problēmas, ko izraisa novecojušās drukas iekārtas, slikta tehniskā apkope un operatora prasmju trūkums.

Alkohola bāzes strūklaku risinājumu sākotnējais iemesls bija nopietns IPA piedāvājuma trūkums; mūsdienu galvenie dzinējspēki ir vides, veselības un drošības jautājumi. Tas tiek drukāts bez spirta (precīzi, tam jābūt bez IPA), tintes pielāgošana ir vienkārša, drukas kvalitāte ir laba, punkti ir skaidri, un tinte ir reti emulgēta. Drukāšanas laikā bez alkoholiskajiem dzērieniem printeri meklēja produktus, kuriem bija IPA īpašības un kas varētu aizstāt IPA. Tos var saukt par "alkohola aizstājēju pirmo paaudzi". Šodien otrā paaudze ir kļuvusi par progresīvu formulu, kas ir pelnījusi "neraudzētu". Šeit lietotais termins "bez spirta" var attiekties gan uz neraudzēto (IPA) formulu, gan ar alkohola (IPA) alternatīvu formulu.

Runājot par ietekmi uz strūklakas šķīduma viskozitāti, virsmas spriegumu, pH un vadītspēju, IPA tika lūgta alternatīva alkoholam. Bieži lietotie alkohola aizstājēji galvenokārt sastāv no vienas vai vairākām etilēnglikola un glikola ētera ģimeņu ķimikālijām un citām piedevām. Sākotnēji šie produkti samazināja tikai IPA apjomu; tagad viņi var pilnībā aizstāt IPA strūklakas risinājumā un labākai ekspluatācijai. Nefermentēti produkti nav universāli, tāpēc printeriem ir cieši jāsadarbojas ar piegādātājiem, lai iegūtu vislabāko slāpēšanas risinājumu.

Ir teikts, ka tīmekļa drukāšanas ražotāji mēdz izmantot vienkomponentu bezalkoholiskos produktus, bet lokšņu printeri dod priekšroku kombinētiem bezalkoholiskiem produktiem. Salīdzinājumam, salikti bezalkoholiskie produkti ir elastīgāki. “Integrētās sistēmas” domāšanas veidu ietekmē vispārējas nozīmes strūklakas risinājumi bieži ietver visas pievienojamās vielas. Šo slāpējošo šķīdumu parasti uzskata par uzticamāko. Jāatzīmē, ka alkohola aizstājēju koncentrācija strūklaku risinājumā ir daudz zemāka nekā IPA. Izpētīt slāpēšanas šķīduma veiktspēju, parasti sākot no dažiem nākamajiem aspektiem:

1. Viskozitāte

Viskozitāte ir šķidruma pretestības mērs. Alkohola aizstājēja koncentrācija slāpējošā šķīdumā ir daudz zemāka nekā IPA, tāpēc spirta aizvietotājam ir maza ietekme uz mitrinošā šķīduma viskozitāti. Sakarā ar mitrinošā šķīduma zemo viskozitāti, izmantojot spirta aizstājēju, nepārtrauktās plūsmas kontakta tipa mitrināšanas sistēmā ūdens regulēšanas veltņa vai dozēšanas veltņa slāpēšanas šķīdums ir mazs, kas prasa palielināt slāpēšanas veltņa ātrumu, lai nodrošinātu mitrinošs Plāksnes šķīduma piegāde. Viens veids, kā kompensēt viskozitātes zudumu, ir atdzesēt strūklakas šķīdumu, bet pārmērīga strūklakas šķīduma dzesēšana arī negatīvi ietekmē.

2. Virsmas spriedze

Ātra plāksnes samitrināšana un ūdens plēves veidošanās ir divas galvenās prasības attiecībā uz nobīdes strūklakām, ko galvenokārt nosaka strūklaku šķīduma virsmas spriedze. Tīrā ūdens redzamā spriedze ir 72 din / cm. Slāpējošā šķīdumā spirta (10 ~ 25) koncentrācija var samazināt slāpēšanas šķīduma virsmas spriegumu līdz (35 ~ 45) din / cm, lai slāpējošais šķīdums varētu būt ātri nepārtrauktas plēves veidā. Atveras plāksnes palīgfilma. Ar strūklām nesaturoši strūklakas šķīdumi bez virsmas spriedzes samazina virsmas aktīvās vielas un šķīdinātājus. Pateicoties polārajai molekulārajai oranžajai struktūrai, virsmaktīvā viela uzkrāsies saskarnē. Kad presē darbojas liels ātrums, saskarne strauji mainās un virsmaktīvā viela ir jātransponē ātri, lai kompensētu jauno saskarni. Drukāšanas procesā virsmas aktīvās vielas daudzums strūklaka šķīdumā ir diezgan svarīgs, un, ja daudzums ir pārāk augsts, tinte tiek emulgēta.

Tiek uzskatīts, ka mitrinošie risinājumi ar zemu virsmas spriegumu ir vairāk piemēroti ātrgaitas drukāšanai, bet ir arī ziņojumi par pretējo. Šodienas alkohola aizstājēji sasniedz tādu pašu zemo virsmas spriegumu kā IPA.

3. Spilgtuma un spīduma drukāšana

Alkohols mazina tinti un tonizē tinti un ietekmē krāsu. Tajā pašā procesā drukas preses tintes jāsaglabā biezāks tintes slānis, lai iegūtu pieņemamu krāsu. Izmantojot alkohola aizstājēju, tinte netiks atšķaidīta ar pareizu koncentrāciju, tāpēc izmantotā tintes daudzums un izmantotā ūdens daudzums ir neliels, un rezultāts ir tāds, ka punktu palielinājums ir mazs un punkti ir skaidrāki.

4. Savienojums starp strūklakas šķīdumu un tintes plēvi

Tintai jāspēj piestiprināt noteiktu daudzumu strūklakas šķīduma, lai veidotu emulsiju. Ideālos apstākļos strūklakas šķīdums tiek ātri pielipts pie tintes un sasniedz līdzsvara darbības apstākļus. Līdzsvarotos ekspluatācijas apstākļos tintes izkliedē mazus mitrinošus pilienus, veidojot vietējo "ūdens-eļļā" tipa emulsiju. Spiediens starp plāksni un segas palīdzību palīdz emulģēt. Strūklakas šķīduma daudzums emulsijā var ietekmēt tintes blīvumu, žāvēšanu, saķeri, viskozitāti un tintes pārneses īpašības. Pārmērīga emulgācija iznīcina tintes un mazgāšanas līdzsvaru, izraisot tintes slāņa plānāku nokrāsu un attēla nepilnību, kas drukā rada "sniega".

5. Vadītspēja un pH

Vadītspēja ir materiāla vadītspējas mērs; pH ir ūdeņraža jonu koncentrācijas daudzums. Svarīgi, lai strūklakas šķīduma vadītspēja un pH saglabātu konsekvenci.

Tīra ūdens vadītspēja ir tuvu 0 mikrometriem, kas ir labs elektrības vadītājs. Ūdens vadītspēja ir proporcionāla jonu daudzumam ūdenī, tāpēc vadītspēja tiek izmantota arī kā aptuvens ūdens kvalitātes rādītājs. Strūklakas šķīduma vadītspēja ir jāmēra pirms preses izmantošanas. Nenormālas vadītspējas izmaiņas izraisa jebkādi piemaisījumi, un drukas procesa laikā palielinās mitruma viļņu vadītspēja, jo tinte un papīrs ir piesārņoti. Saskaņā ar GATF, drukāšanas procesa laikā elektroenerģiju mēra ik pēc 4 stundām, un katrai jaunajai strūklaku risinājuma partijai ir jāmēra arī elektrovadītspēja. Hidratējot, pēc uzpildīšanas ūdens vadītspējas maiņai jābūt mazākai par 50 mikrometriem. Ja vadītspēja mainās par 200 mikrometriem, tā pirms apstrādes ir jāapstrādā.

Mērot vadītspēju, pH parasti mēra vienlaicīgi. Slāpēšanas šķīduma pH parasti ir no 4,4 līdz 5,0. Ja p H vērtība ir pārāk augsta (virs 5,5), plāksne būs netīra; ja pH ir pārāk zems (zem 3,5), plāksne tiks iespiesta, tinte tiks emulģēta slāpējošā šķīdumā, un tintes veltnis tiks noņemts. Tintes slāņa žāvēšanas laiks ir pagarināts. Augstas kvalitātes drukāšanai jāizmanto optimālā mitrināšanas šķīduma pH, pretējā gadījumā radīsies vairākas problēmas, piemēram, pastas (mitrinošā šķīdumā emulģēta tinte), drukas plāksne (drukāšana uz plāksnes). uzvarētājs (tinte, kas pievienota drukas plāksnes attēlam), tintes rullītis deinking (tintes veltnis nenokļūst pie tintes), vai tinte nav droši kaltēta uz papīra.

Lai nodrošinātu stabilu pH, visi amortizējošie viļņi tiek buferēti. Ja mainās mitrinošā šķīduma koncentrācija, pH vērtība var nemainīties, bet tā vadītspēja turpina palielināties. Līdz ar to vadītspēja ir piemērotāka nekā pH, lai noteiktu cietās vielas satura izmaiņas šķīdumā. Vienreiz pievērsiet uzmanību nelielām pH izmaiņām, lai izvairītos no daudzām drukas problēmām.

6. Alkohola aizstājēju šķīdumu lietošanai bez alkohola ir divi mērķi:

Viens no tiem ir augstas kvalitātes produktu izmantošana augstas kvalitātes produktu izgatavošanai, bet otrs ir izvēlēties un izmantot bagātinātu strūklaku, kas rada labus rezultātus. Drukāšana ir interaktīvs process, un nozare nevar gaidīt, lai mainītu vienu no saitēm (piemēram, alkohola noņemšanu), neveicot pilnīgas korekcijas.

Ja izmantojat jaunu slāpēšanas šķīdumu (vai kādu citu jaunu materiālu), operators to var pārbaudīt pirms tā pielietošanas. Pati drukāšanas vienība ir labākā laboratorija. Kontrolētos apstākļos (ti, citi apstākļi paliek nemainīgi, izņemot testa priekšmetus), testēšana drukāšanas iekārtā sniedz pilnīgu informāciju, kas nepieciešama, lai atrisinātu drukas procesa faktiskās problēmas. Testējot vislabāk ir ievērot ražotāja specifikācijas. Tehnisko specifikāciju pielaides robežās parasti sākas no zemākā līmeņa, un visi sākotnējie testa procesa dati ir jāsaglabā.

7. Mehāniskā regulēšana

Dažādu iespiedmašīnu struktūra, vadības sistēma, mitrināšanas sistēma, konfigurācija utt. Nav nepieciešama, un pielāgošanas metodi ir grūti apvienot. Alkoholisko strūklaku risinājumu izmantošana prasa stingrāku aprīkojumu nekā IPA strūklakas risinājumi, tāpēc dažas no problēmām, kuras var maskēt ar IPA strūklakas risinājumiem, ir acīmredzamas. Ir ieteicams samazināt alkohola lietošanu līdz aptuveni 8%. Ja joprojām pastāv problēmas, tas nozīmē, ka IPA sedz dažas ievērojamas problēmas.

Neraudzētās drukas panākumu nodrošināšanas galvenais mērķis ir pareizi izvēlēties mitrināšanas iekārtas ūdens veltņa cietību un regulēt nipu. Izmantojot drukāšanu bez spirta, dozēšanas veltņa cietība ir nedaudz zemāka, nekā izmantojot spirta strūklas šķīdumu. Parasti dozēšanas veltņa cietība ir (no 25 līdz 30) krasta, kas pēc lietošanas kļūs grūtāka. Izmantojot bezstrūklas strūklakas šķīdumu, ieteicams samazināt dozēšanas veltņa cietību uz (8 līdz 22) krastu, jo mīksto veltni ir viegli absorbēt ūdeni, un sprausla starp dozēšanas veltni un hroma veltni var būt palielinājās, nepalielinot drukas spiedienu. Padariet operatora regulēšanas diapazonu vieglāku. Vēl viena problēma, kas radusies, lietojot standarta cietības mērīšanas rullīšus, ir pavedienu (vai ūdens grēdu) veidošanās uz paviljona un mērīšanas ruļļiem, kā arī radušās drukas svītras nedēļā. Mīksta mērīšanas veltņa izmantošana palielina nipu, bieži vien izlīdzinot ūdens plēvi uz hroma ruļļa. Vēl viens iemesls, kāpēc veidojas šķembu ūdens līnijas, ir ātruma atšķirība starp diviem ruļļiem.

Grunts spirta strūklakas šķīduma izmantošanai ir nepieciešama arī spraugas rullīša un amortizācijas veltņa starpības korekcija. Izmantojot IPA strūklakas šķīdumu, plaisa parasti ir (8 ~ 10 mm) plata, un, izmantojot bezstrūklas strūklakas šķīdumu, sprausla tiek samazināta līdz (3 ~ 5) mm. Tipiskā IPA mitrināšanas ierīcē dozēšanas veltnis un hroma veltnis ir pielāgoti atsevišķam motoram, kamēr plāksnes cilindru vada printeris. Ja plāksnes tintes veltnis sāk vadīt hroma veltni, palielinās hroma veltņa ātrums un zaudē mitrināšanas kontroli. Ja mitrināšanas sistēmas veltnis paātrinās virs normālā, ūdens mēdz savākties abos veltņa galos, izraisot šļakatām; veltņa ātrums ir pārāk ātrs, un mitrināšanas sistēmas motors ir nepareizi noslogots, izraisot atvienošanu un motora atteici.

Galvenais jautājums ir arī dozēšanas veltņa ātruma regulēšana. Lai mērītu bezstrūklas strūklakas šķīdumus, bieži vien ir nepieciešams augstāks slāpēšanas veltņa rotācijas ātrums, un augstie apstākļi radīs netiešu izplūdi un neprecīzu kontroli.

Dažu preses mērīšanas ruļļi ir veidoti kā vārpstas, lai vienmērīgi sadalītu mitrinošo šķīdumu uz plāksnēm. Dažus neraudzētus mitrinošus šķīdumus vislabāk izmantot ar ruļļiem uz rullīšiem. Ja plāksnes ruļļa vidū ir pārāk slapjš un gals ir pārāk sauss, parasti ir nepieciešams regulēt dozēšanas veltni; ja plāksnes ruļļa centrā nav pietiekami daudz slāpēšanas šķīduma, dozēšanas veltnim jābūt paralēli hroma ruļļam. Optimālais leņķis novirzes korekcijai mainās atkarībā no izmantotā spirta aizstājēja un jānosaka eksperimentāli. Ievērojot viskozo līniju, kas veidojas plāksnes mutes līkumā, var noskaidrot, vai tintes līdzsvars ir labs, un printeris uz leju tiek novērtēts attiecībā uz netīro līniju pēc tam, kad drukas iekārta nonāk stabila stāvoklī. Kad tintes līdzsvars ir ideāls, uz drukas plāksnes platuma tiek veidota smalka un vienmērīga netīrā līnija. Ja plāksne noteiktā daļā ir pārāk sausa, netīrās līnijas platums palielināsies, un, ja tā ir pārāk mitra, netīrā līnija tiks likvidēta.

8. Iespējamās problēmas

Pārslēgšanās uz alkohola neitralizējošu šķīdumu, visticamāk, saskarsies ar dažām problēmām, kas nekad nav bijušas redzētas. Iespējamās problēmas var būt:

Mērīšanas veltņa tintes absorbcija

Alkohola aizstājēji padara dozēšanas veltni jutīgu pret tinti. Tinte vispirms piestiprinās pie hroma tīģeļa un pēc tam tiek novadīta uz dozēšanas veltni. Risinājums ir sazināties ar printera ražotāju vai izmantot speciāli sagatavotu maisījumu, lai iegravētu ruļļus. Dozēšanas veltņu hidrofilitāti uztur, izmantojot gumiju vai pārklājumu. Dažas aģentūras uzskata, ka dozēšanas veltņa jutīgums ir saistīts ar strūklakas šķīduma piesārņojumu, jo dozēšanas veltni var izmantot, lai iznīcinātu apmierinošu strūklakas šķīdumu, ja vien tas ir krāsots ar 1% segas tīrīšanas līdzekli.

Ridge ūdens modelis

Kā aprakstīts iepriekš, ja izmanto spirta aizstājēju, ja dozēšanas veltņa cietība ir (no 25 līdz 30), var rasties krasta ūdens zīmes, un tādējādi tiek ietekmēta drukas kvalitāte. Risinājums ir izmantot mīkstāku mērīšanu. Ir arī daži ražotāji, kas norāda, ka garās šķiedras virsmas mērīšanas ruļļi ir hidrofilāki. Ir svarīgi saglabāt pareizu koncentrāciju, lai noteiktu pareizo slāpēšanas šķīduma koncentrāciju, it īpaši, ja tas sākotnēji ir formulēts. Lielākā daļa alkohola aizstājēju lēnām izplūst no plāksnes šķīduma. Tā kā nav iespējams noteikt spirta aizstājēja koncentrāciju, neraudzētais losjons jāmaina vismaz reizi nedēļā. Strūklakas šķīduma atdzesēšana pārāk liela Dzesēšana ir svarīga, palielinot printera ātrumu, bet operators dažkārt pārpilda strūklaku šķīdumu. Tas palielinās tintes viskozitāti un radīs problēmas ar papīra iesūkšanu un kraušanu. Pareizais temperatūras pāris vispirms ir atkarīgs no drukāšanas gada darbnīcas apstākļiem, bet strūklaku šķīduma saldēšanas iekārta jāpielāgo (10 ~ 13) ° C. Vai kā to iesaka piegādātājs.

Bioloģiskā audzēšana

Ja strūklakas šķīduma cirkulācijas sistēmā ir organiskās vielas, cirkulācijas sistēma ir jātīra vismaz reizi nedēļā, ieskaitot iztukšošanas spaini. To var noskalot ar normālu ūdeni; pelējuma noņēmēju izmanto arī, lai novērstu organisko vielu augšanu; to var izmantot arī, lai izskalotu cirkulācijas sistēmu ar ūdens šķīdumu, kas satur (1 ~ 5)% balinātāju darba nedēļas laikā, bet pirms uzpildīšanas uz mitrinošā šķīduma. Pārliecinieties, ka asinsrites sistēma ir tīra un ka paliek tīrīšanas līdzeklis.

Tintes rullītis deinking

Tintes rullīšu atkaļķošana var notikt ar dažādiem bezalkoholiskiem strūklakas risinājumiem bez cirkulācijas sistēmas rūpīgas tīrīšanas. Šajā laikā tintes padeves veltņa vara pārklāšanas metodi var uzklāt uz vecas drukas preses, kas aprīkota ar tērauda tintes veltni. Ja šī problēma rodas presē, kas aprīkota ar neilona vai polietrafluoretilēna pārklājumu, ir iespējams noņemt tinti ar šķīdinātāju un pēc tam noskalot tinti ar karstu ūdeni.

Putošana

Ja mitrinošais šķīdums ir putojošs, uzkrāto putu krāsa pārvietojas uz dozēšanas veltņa malu un uzspiež uz papīra; putas arī bloķēs ūdens plūsmu uz rotējošo kausu veltni. IPA pati par sevi ir labs putu attīrītājs, un, lietojot bezstrūklas strūklaku šķīdumu, var izmantot nelielu daudzumu defoameru, bet jāatzīmē, ka katalītiskā paātrinātā žāvētāja lietošanai jāizvairās no silikona defoameru lietošanas, ko sauc par to. "nogurināt" dārgas katalītiskās gultas. Turklāt ir dažas mehāniskas ierīces, lai izvairītos no blistera veidošanās.

Ielīmēt

Ja alkohola aizvietotāja daudzums ir pārāk mazs, slāpēšana ir pietiekama, un dažreiz plāksnes smalko daļu var ielīmēt. Bet citas problēmas var izraisīt arī pastas rašanos.

Nosēdumi uz dozēšanas veltņa

Dažreiz dozēšanas veltnī notiek sārma. Dozēšanas veltņa nogulsnes var būt papīra pildvielas kalcijs, vai tas var būt sāls vai gumijas nokrišana strūklakas šķīdumā, ja pH ir pārāk augsts. Šīs baltās nogulsnes padara dozēšanas veltņus neaktīvus. Šīs problēmas risinājums ir atstāt dozēšanas veltni no hroma ruļļa, notīrīt to ar piemērotu tīrīšanas šķīdumu un iztīrīt to. Papīra pūkas, ko izraisa plāns tintes slānis

Dažiem alkohola aizstājējiem ir nepieciešams mazāks tintes bilances punkts, un tintes slāņa biezums tiek samazināts līdz 0,15 μm, kas atšķiras no normālā (02 līdz 0,4) μm. Plānākajam tintes slānim ir liels vilkšanas spēks uz papīra, un papīrs nozvejas. Tomēr daži bezalkoholiskie strūklakas risinājumi reti izraisa papīra pūšanu, kad tintes slānis ir plāns.

Kopumā labs stāvoklis un sadarbības gars ir atslēga veiksmīgai drukāšanai bez alkohola. Ir arī svarīgi rūpīgi apsvērt visu drukas sistēmā izmantoto palīgmateriālu savietojamību un aktīvi pieņemt ražotāja likumus.