Drukas iekārtas izsmelšanas kļūmes analīze un novēršana
Mēs esam liela poligrāfijas kompānija Shenzhen Ķīnā. Mēs piedāvājam visas grāmatu publikācijas, grāmatu iespieddarbu drukāšana, papīra grāmatu drukāšana, iespiestās drukas grāmatas, papīra grāmatu drukāšana, seglu drukāšanas grāmatu drukāšana, bukletu drukāšana, iepakojuma kaste, kalendāri, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatas, uzlīmes, visas veidu īpašu papīra krāsu poligrāfijas produktus, spēļu kārti un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Drukāšanas plāksnes izgatavošanas procesā drukas iekārtas izsīkuma dēļ dažreiz drukas plate kvalitāte nav nekvalificēta. Īpaši sietspiedes plāksnes izgatavošanas gadījumā daļa no gaisa paliek starp negatīvo plēvi, PS plāksni un plākšņu izgatavošanas mašīnas stikla plāksni tā, ka trīs no tām nevar būt cieši savienotas, izraisot iespiešanas mašīna. Gaisma parasti netiek apstarota uz PS plāksnes gaismas jutīga slāņa caur filmu, un izgatavotā plāksne pārsvarā ir ziedu plāksne. Šajā nolūkā esmu uzkrājis vairākus risinājumus savā parastajā darbā, kas tagad ir apkopoti jūsu atsauksmei.
1 slap metode
Kad plākšņu izgatavošanas mašīna normālā sūknēšanas laikā piesaista gaisu, operators konstatē, ka daži gāzes paliek starp pamatplāksni un stikla plāksni, kad tas tiek sūknēts, vai arī tiek savākti vai plosti, un gaisa nosūcējs ir izsmelts. Šajā gadījumā operators var izmantot slap metodi, tas ir, lai izmantotu spēku, ko izmanto, lai padarītu stikla plāksni nederīgu, un gadījumā, ja sūknēšana printera pusē, operators uzspiež pret koncentrēto gaisa laukumu . Stikla plāksnes augšējā virsma, cik vien iespējams, ļauj atlikušo gaisu izkliedēt, nesabojājot tos kopā. Vislabāk ir sekot izplūstošajam gaisam aiz stikla, mēģiniet tos izplatīt visapkārt, tā, lai ar gaisa nosūcēja iedarbību gaisu varētu ātri izvadīt no filmas diapazona, kas var samazināt daudzumu. . Nekad neiet uz izkliedētā gaisa priekšpusi, lai iepīkstu glāzi, kas atkal apvienos nesen izkaisīto gaisu. Ja pāreja normālā secībā vēl nenodrošina mērķi, labāk ir pagarināt sūknēšanas laiku, lai iegūtu apmierinošus rezultātus. Turklāt pašreizējā iespiedmašīna ir pārsvarā kontrolēta. Parasti otrais sūknēšanas process neietekmē visu plākšņu izgatavošanas procesu, tāpēc operatoram ir pietiekami daudz laika, lai slaptu. Līdzīga situācija rodas tāpēc, ka filmas laukums ir liels, un operators nekontrolē, vai filma un PS plāksnes priekšpuse ir ciešā kontaktā, kad tiek ievietota plēve. Dažreiz negatīvi tiek novietoti uz pamatnes, kas arī radīs zināmu plaisu starp tām. Šī situācija izraisīs arī iepriekšminēto fenomenu, un ārstēšana ir līdzīga iepriekšminētajai.
2 slīpēšanas metode
Kad operators ievieto filmu, ja viņš ir uzmanīgs, viņš dažreiz konstatē, ka negatīvs kontakts starp filmu un PS plāksni nav pietiekami stingrs. Filma parāda, ka plaknes virsma ir nevienmērīga. Šajā brīdī, ja stikla rāmis ir aizvērts un sākas gaisa sūknēšana, slap metode būs neizsmeļama parādība. Problēmas risinājums ir vispirms iestatīt filmas priekšpusi labā stāvoklī, salabot to ar caurspīdīgu lenti, pēc tam ar vienu roku nospiediet fiksēto stāvokli, bet otru roku uzmanīgi izlīdziniet, lai tā plēve un PS. Plāksnītes stiprība ir cieši noslēgama, pēc tam aizveriet stikla rāmi un nospiediet to vēlreiz. Līdzīga situācija rodas, galvenokārt tādēļ, ka filmas laukums ir pārāk liels vai operators filmas pārsūtīšanas laikā ir izveidojis filmu, un citi cilvēka faktori ir bojājuši filmu. Piesardzības mērķis ir novietot plēvi maisiņā pirms pārneses tā, lai tā nebūtu saliekta, tādēļ plēve plākšņu izgatavošanas procesa laikā neietekmēs plāksnes kvalitāti.
3 polsterēšanas metode
Ja operators konstatē, ka gaisa spilvenu seguma elastīgais spēks uz iespiedmašīna ir nepietiekams, problēmas risināšanai var izmantot papīra polsterēšanas metodi. Izmantotais papīra papīrs parasti ir 80 g papīra ar diviem līmeņiem. Uzlīmējot papīru, jāatzīmē, ka izmantotais papīra papīrs ir vēlams vesels gabals, nevis salipšana; papīra papīrs ir novietots tieši zem PS plāksnes un to nevar novietot uz sāniem ar gaisa spilvena segu. Darbs jābalsta uz faktisko situāciju, lēnām cenšamies pievienot papīru, nevar pēkšņi palielināt daudz Zhang (pēc manas pieredzes līdz 6), tas sabojās plate mašīnu, un dažreiz pat tāpēc, ka spilventiņu ir vairāk stikla plāksne ir sasmalcināta. Pakāpeniski papīra turētāja palielināšana var padarīt stikla plāksni pielāgošanās procesu, kas arī ir izdevīgs operatoram un nav viegli sabojāt stikla plāksni. Palielinot spilvenu, pakāpeniski var pastiprināt gaisa spilvenu segas elastīgo spēku, lai tas varētu sasniegt nepieciešamo drukas plate stiprumu, un operators var uzkrāt noteiktu darba pieredzi vēlākai izmantošanai. Līdzīga situācija rodas, galvenā problēma atrodas iespiedmašīnā: 1 Tā kā gaisa spilvenu sega ir zaudējusi elastību, kas nepieciešama normālam darbam pēc ilgstošas lietošanas, pirmais ārkārtas pasākums ir pievienot elastību papīra polsterēšanai, un tad vēlāk nomainiet gaisa spilvenu. Sega; 2 Ar gaisa nosūcēju rodas problēma, kas izraisa nepietiekamu gaisa sūknēšanu, tāpēc gaisa spilvenu sega nevar normāli darboties. Apstrādes metode vispirms jāpielāgo iesaiņojuma papīram, nevis gaisa sūknēšanai, kam seko gaisa nosūcēja remonts vai nomaiņa.
4 vairākkārtējas sūknēšanas metodes
Lielākā daļa no pašreizējām drukas iekārtām tiek kontrolēta. Raksturīgs ir tas, ka tik ilgi, kamēr katra programma ir iestatīta, operatoram nav jāuztraucas. Programmas laikā tas automātiski darbojas saskaņā ar programmu. Tādā veidā, ja dažreiz sūknēšanas laiks ir beidzies, bet r gāzes nav izsmeltas, plēve nav cieši piestiprināta pie PS plāksnes un stikla plāksnes, un plākšpiede automātiski nonāk nākamajā programmā, tādējādi padarot izgatavota plāksne. Nav kvalificēts. Tādēļ operatoram jāpievērš lielāka uzmanība, veidojot drukas plate. Ja tiek konstatēts, ka sūknēšana nav izsmelta, tā jāpārtrauc tieši pirms nākamās programmas sākuma (kad sūknēšanas laiks ir izsmelts), un tiek veikta otrā sūknēšana. Ja pamanāt, ka efekts nav ideāls, varat sūknēt vēlreiz. Tas neietekmēs plāksnītes kvalitāti, kā arī neietekmēs kopēšanas ierīces normālo darba kārtību. Līdzīga situācija rodas galvenokārt mašīnas izraisīto iemeslu un cilvēku faktoru dēļ. Mašīnas iemesls: Gaisa spilvenu sega ir gumijas spilvens. Gumijas spilvenam ir noteikts augstums un noteikta cietība. Ja temperatūra ir zema (piemēram, ziemā), gumijas spilventiņš nedaudz saruks un cietība tiks pastiprināta. Tādēļ citos apstākļos starp stikla plāksni un stikla plāksni būs noteikta atšķirība, tāpēc tas ietekmēs normālo sūknēšanas laiku; Dažkārt gumijas paklāja pārmērīgas izmantošanas dēļ tas nebūs elastīgs. Normāla darba prasību ievērošana ietekmēs arī normālo sūknēšanas laiku. Ja rodas līdzīga situācija, tad stikla rāmi normālas sūknēšanas laika diapazona laikā viegli piespiež ar roku, lai palielinātu stikla rāmja spiedienu, lai stikla rāmi varētu iesūkt, vai telpas temperatūru var palielināt, un gumijas joslas elastību var mainīt. Spēcīga, vājināta vai aizvietota gumijas josla. Cilvēka faktors galvenokārt ir saistīts ar faktu, ka negatīvā filma iepriekš netika uztverta un tika iestatīts nepareizais sūknēšanas laiks. Risinājums ir atkārtoti noteikt sūknēšanas laiku atbilstoši faktiskajai situācijai.