Tintes tehnoloģiju izstrādes un sastāva analīze
Mēs esam liela poligrāfijas kompānija Shenzhen Ķīnā. Mēs piedāvājam visas grāmatu publikācijas, grāmatu iespieddarbu drukāšana, papīra grāmatu drukāšana, iespiestās drukas grāmatas, papīra grāmatu drukāšana, seglu drukāšanas grāmatu drukāšana, bukletu drukāšana, iepakojuma kaste, kalendāri, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatas, uzlīmes, visas veidu īpašu papīra krāsu poligrāfijas produktus, spēļu kārti un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
I, Vēsture un attīstība
Tintes tehnoloģija drīz kļūs par svarīgākajiem zinātniskiem un tehnoloģiskiem līdzekļiem grafiskajai komunikācijai un rūpniecisko un tehnoloģisko materiālu izplatīšanai 21. gadsimtā. Kamēr tā ir šķidra tinte vai materiāls, tā izmanto gaisa spiedienu, materiālu un pusvadītāju elektriskā lauka spiedienu, tvaika siltuma burbuļa spiedienu utt. Izkliedē tinti un materiālus uz apdrukājamo materiālu vai priekšmetiem, rotācijas drukas iekārtas ātrgaitas iespiešanas efektivitāti, sarežģītu un dažādas tintes, materiālu pielāgošanās spējas, kā arī spēja saskarties ar neskaitāmiem drukātiem materiāliem un vairāk nekā sietspiede Attīstības aspekti. Daži cilvēki ir norādījuši DRUPA 08 par "DRUPA tintes printeriem". Es uzskatu, ka DRUPA 12 vai jaunāka DRUPA, "Inkjet" joprojām būs viens no visvērtīgākajiem drukāšanas un materiālu izplatīšanas tehnoloģijām.
"Inkjet" izmantoja nepārtrauktu tintes metodi jau agrāk, un joprojām izmanto šo tehnoloģiju, bet to izmanto lielākai un rūpnieciskai ražošanai, un tam nav nekāda sakara ar lielāko daļu vidēja un mazu tintes kopiju. Vācu uzņēmums Siemens agrākais 1951. gadā patentēja šī tipa balonveida spiediena tintes principu jau astoņpadsmitajā gadsimtā, kas tika piedāvāts 1970. gados, lielākā daļa tintes printeru koncentrējās papīra mēģenē, koka kastē Iesaiņošana, izlases veidā iespiežot nosaukumu, izgatavošanas datumu un kastes numuru, tādēļ drukāšanas plāksni nevar izmantot drukāšanai, var ierakstīt tikai ar roku, un tintes strāvas vārds nodrošina ērtāku automātiskās ražošanas līnijas izsmidzināšanu. Agrākais tintes printeris bija 16 dpi, kas nozīmē, ka katram tintes pilienam ir 1,5 mm izmērs un tikai 6-7 tinti uz vienu centimetru. To nevar salīdzināt ar šodienas mazo 2pl (Picoliter, 1 trillionth of centimetrs). Tas var izsmidzināt aptuveni 826 pilienus 16 dpi tintes. Šodien viens litrs tintes var izsmidzināt 500 miljardus tonnu tintes, un starpība starp abiem pārsniedz 600 miljonus reižu. Un tā ir arī nepārtraukta sprausla. Agrāk tas spēja izšļakstīt simtiem tintes pilienu sekundē. Šodien tas ir tikpat augsts kā 160 000 pilieni tintes sekundē. Iepriekš tikai melnbalta drukāšana papildus krāsu četrkrāsu drukai plus LC, LM, gaiši zilā, gaiši sarkanā tinte, RGB sekundārā krāsu tinte, neitrāla krāsa LK un LLK gaiši pelēka, gaiši pelēka un cita tintes krāsa, balta tinte, stiklojuma tinte, pilnībā atbilst vairumam krāsu gammu veikšanas, ir arī apakšējā apstrāde plus daudzveidīgākas izrādes, piemēram, metāla krāsu un pērļu tinti. Inkjet tiek izmantots papīra materiālos, plastmasas audumā, plastmasas plēvē, akrilā, stikla, keramikas, koka, akmens, ādas, auduma un ļoti plaša plašsaziņas līdzekļi, rūpnieciskā marķēšana un rūpniecisko materiālu izplatīšana, elektronika, optoelektronika, pusvadītāju ražošanas procesā, Tintes ir arī spēlēt. Ja tintes strūklas metāls ir sakrauts, to var izmantot kā 3D metāla izstrādājumu, piemēram, instrumentu vai skrūvi. Daži cilvēki ir paredzējuši, ka šāda veida tintes ražošanas darbs būs vajadzīgs nākotnes kosmosa darbstacijā. Attiecībā uz daļām, kurām trūkst telpu uzturēšanas, metāla tintes ražošanas iekārtu var izmantot, lai izsmidzinātu 3D modeļa attēla komandu sprauslu uz kores. Instrumentu izgatavošana. Iespiešanas procesā tintes drukas attīstības ātrums, kā arī pieteikuma un drukas kvalitātes plašums ir ievērojami pārsniedzis elektronisko attēlveidošanas toneri un elektronisko tintes drukāšanu. Vienu dienu tintes printeris ne tikai pārspēj elektronisko attēlu drukāšanu, bet arī ir tradicionāls. Plākšņu drukāšanas gadījumā tā ir vissvarīgākā zinātniskā un tehnoloģiskā metode. Tā kā tintes printeris ir ārkārtīgi lietderīgs izmēru ziņā, to plaši izmanto plašsaziņas līdzekļu lietošanā. Kamēr šķidrumu var izsmidzināt ar pjezoelektriskām sprauslām, ieskaitot metālus un vadošos materiālus, ir ļoti viegli ražot rūpnieciski. Biotehnoloģijas lietojumprogrammās tintes kopijai ir lieliska vieta attīstībai, drukāšanai un neierobežotai lietošanai.
2, tintes tehnoloģiju četri galvenie komponenti
Poligrāfijas rūpniecības darbiniekiem drukas plātnēm ir četri galvenie izkārtojumi: plakana, izliekta, ieliekta un neto, bet visas tās ir izveidotas ar drukāšanas līnijām, lai tintes izplatīšanas diapazons būtu izkliedēts. Drukāšanas plāksni var nedaudz izdrukāt. Tinte ir mainīta un noregulēta, bet lielākā daļa drukāšanas rezultātu ir principā fiksēti. Tintes drukāšanas gadījumā tas nav, tintes drukas sprauslas nedrīkst tikt izsmidzinātas vai pat tintes pilienu izmetiņa izmēri pēc pirmā sprauslas piliena veic nākamo tintes pilienu, lai izsmidzinātu vai izsmidzinātu tintes pilienu izmēru. Ir liela atšķirība starp veidu un drukāšanu, un ikviena izpratne par tintes printeru ir ļoti fragmentāra. Nav sistemātiskas informācijas. Tālāk ir minētas tintes ierīces četras galvenās sastāvdaļas un tās loma.
Tintes koplietošanas sistēmas galvenās sastāvdaļas ir: (1) tintes galva, (2) X un Y ass piedziņas mehānisms sprauslas vai materiāla pārvietošanai un precīzai pozicionēšanai, (3) tintes tinte un izsmidzināmais materiāls, (4) servo un interpretācija RIP izsmidzināšanas lapas faila elektroniskais mehānisms un precīzi pārvietojiet tintes strūklas galvu, tintes padeves un komandu vadību X asij un Y asī, lai tie atbilstu tintes galvas kustībai (daži izmanto daudz sprauslu, lai veidotu starpsavienojumu Materiālu reklāmkarogs, nav vajadzīga X asu piedziņa, tikai Y ass kustības mehānisms). Tādēļ, cieši sadarbojoties ar šīm četrām tintes strūklu sastāvdaļām, var izdrukāt precīzus un skaistus tintes printeru produktus.
3, tintes galvas klasifikācija un princips
Tintes strūklu galviņas var iedalīt trīs galvenajās kategorijās, kuru princips ir saistīts arī ar sprauslas auduma tintes pilienu izvietojumu. Agrākā nepārtrauktās tintes galviņu attīstība principā ir sarežģīta un ir konstruktīva, un izsmidzinātājs ir garāks nekā pārējie divi. Tintes metode un nepārtrauktas tintes galvas DOD (Drop On Demand tintes). Ir divas lielākās atšķirības starp tintes un tintes printeriem. Nepārtrauktās tintes printeris izmanto ātrgaitas sūkni vai saspiestu gaisu. Viena sprausla nepārtraukti izstaro no desmitiem tūkstošiem līdz piecpadsmit līdz sešdesmit tūkstošiem pilienus tintes sekundē, kas var aptvert visu drukas virsmu, tādēļ šie tintes būtu jāuzlādē, un tikai uz ūdens bāzes veidoti krāsu vai videi draudzīgi ūdens bāzes krāsas ar var lietot nedaudz alkohola. Tad šīm pilna ātruma uzpildāmo pilienu sprauslām ir jāiet caur magnētisko lauku, un tintes pilieni nedrukātā veidā dabiski nevar izsmidzināt uz papīra virsmas vai barotnes virsmas, tāpēc magnētiskais lauks novirza šo bezpiedes tinti pilieni tintes pilienu atkopšanas tvertnē, un pēc tam pārstrādā un filtrē. Ja tiek drukāti tintes pilieni, magnētiskais lauks ir neobjektīvs vai taisni nospiests ar izsmidzināšanas stāvokli un tinte tiek izsmidzināta saskaņā ar barošanas virzienu vai kartona vai koka kastes kustīgo virzienu. Tintes ir jāuzlādē neatkarīgi no tā, vai tas ir iespiests vai nav iespiests. Tintes pilieni tiek izsmidzināti par 100%, un pēc tam magnētiskā lauka izvēle un izplatīšana ir tās raksturīgās īpašības. Tādēļ tintes pilieniem jābūt tādā pašā izmērā. Tintes pilienu lidojumam ir magnētiskais pols un neobjektīva lidojuma telpa, tāpat kā vecās CRT katodstaru lampas. Ekrāns ir arī elektronu staru attēls, ko izplata magnētiskais pols. Iemesls, kāpēc garo stikla cauruli izmanto staru novirzīšanai, ir vienāds. Nepārtrauktā tintes sprausla parasti ir virs 150 mm, un termiskajam burbuļa tipam un pjezoelektriskam tipam ir 15. Salīdzinājumā ar ~ 20 mm augstumu, ir liels pieprasījums pēc uzstādīšanas vietas. Nepārtrauktajam tintes printerim jālieto uz ūdens bāzēta un uzlādējama tinte, un sprauslas tintes pilienus var uzstādīt tikai pēc izmēra un tos nevar mainīt. Pretējā gadījumā magnētiskais lauks ir neobjektīvs. Tintes pilienam ir daudzas izmaiņas. Lielāka priekšrocība ir sprausla, jo tik ilgi, kamēr strāvas ieslēgšana notiek, tinte tiek izstumta, un, ja vajadzīgs, DOD tiks izsmidzināts un apstādināts. Tintes pilieni var viegli aizsprostot sprauslu. Šodienas nepārtrauktas tintes galvas tiek izmantotas tikai daudzās melnbaltās aerosolās, un krāsa ir zema izšķirtspēja aptuveni 600 pdi. Dažas no tām ir tikai nepārtrauktas tintes galviņas, kuras izmanto iespiedmašīnās, pārstrādes iekārtās vai iepakojuma ražošanā. Nepārtrauktas tintes galviņas ir ļoti dārgas, un to parasti izmanto mazāk lietotāju. (Domino, Kodak ir nepārtrauktas tintes printeru ražotāja pārstāvis)
Termiskās burbuļu tintes strūklas ir divas tehnoloģijas: termālā strūkla vai burbulis. Pamata princips ir vienāds. Ķīniešu tulkojumā tiek lietots termins hot bubble inkjet, lai izteiktu gan siltumu, gan burbuļplūsmu. Kā norāda nosaukums, karstā burbuļa tipa tintes galva izmanto siltumu, lai tūlīt uzkarsētu tinti tintes kamerā virs viršanas temperatūras, tātad ūdens tinte absorbē pietiekami daudz oksidēšanas siltuma un uzreiz izplešas kinētiskajā enerģijā no ūdens tvaiku spiediena tuvumā. Tinte tiek izvadīta no tintes cauruma un novietota uz uzdrukātā korpusa virsmas, tāpēc apkure ģenerē tvaika burbuļus, lai iztīrītu tinti, atdzesētu tinti tintes krāsā un uzsildītu. Tintes galva ir kā divtaktu dzinējs, kas veic pārslodzes, ieplūdes un izplūdes kompresiju. Darbība ir tā, ka motors ģenerē kinētisko enerģiju ar sprādzienu. Gluži pretēji, tintes galva ģenerē tintes pilienu ar siltuma enerģiju. Ir viegli ražot termisko burbuļu tintes galvu, taču tas ir arī ļoti precīzs, jo iekārta ir ļoti saspringta, un sildīšanas komponenti ir ļoti precīzi un ātri reaģē, spēj izstumt 10 000 vai vairāk 10 000 pilienus sekundē, lai atbilstu ir ļoti liels sildīšanas tintes dzesēšanas un tintes padeves ciklu biežums. Tas ir ļoti bieži apkures un dzesēšanas process. Karstās burbuļu tintes galvai ir nepieciešama relatīvi augsta mitruma daļa, un mazāka pigmentu un kodinātāju daļa ir termiskās burbuļu tintes ar karsto gāzi darbināmām sistēmām. Fatality. Citas problēmas ir arī sarežģīta problēma ar siltummaiņu sistēmām.
(1) Baidās, ka gaisa degšanas bojājums bez tintes dzesēšanas ir tintes dzesēšanas zaudēšanas rezultāts, ja sprausla tiek sasildīta līdz 350-400 ° C.
(2) Tinte ražo cietinātu materiālu, kas pieliek sildītāju, un bloķē sildītāja sildīšanas daļas kinētisko enerģiju, lai tvaika termiskās burbula mašīna varētu tikt nolaista, kas arī ietekmē sprauslas kinētisko enerģiju.
(3) Termiskā burbuļa tintes galvai nav pastāvīga tintes un tintes galvas uzsildīšana agrīnā stadijā, tādēļ istabas temperatūra ir pārmērīgi liela temperatūrā 100 ° C darba vidē 0 ° C vai 35 ° C. Tātad tintes pilieni ir mazi un 35 ° C ir tuvāk 100 ° C, tvaika kinētiskā enerģija ir vieglāka un tintes pilienu veidošanās ir lielāka, tāpēc tintes kvalitāti nevar stabilizēt. Šī iemesla dēļ termiskā burbuļa tintes galva galvenokārt tiek apsildīta. Lai nodrošinātu, ka tintes galvas ienākošā tinte un darba temperatūra ir stabila vide.
(4) Termiskā burbuļa tintes galva parasti ir īss darba mūžs, un 90. gadu sākumā tintes galva tika aizstāta ar tintes ievietotāju.
(5) Var izmantot tikai tintes ar ūdeni, kurās ir augsts mitruma daudzums. Citas neūdens tintes, pat videi draudzīgas šķīdinātāju bāzes tintes, kurās ir IPA spirti, var izraisīt tintes strāvas nestabilitāti un apdraudējumu ugunsgrēkam. Viegli ražot un zemas izmaksas, tā ir ievērojama termiskā burbuļa tintes galvas priekšrocība. (Canon, HP ir tipisks termiskās burbulis tintes ražotājs)
Pjezoelektriskā tintes galva izmanto tintes kameru kā strūklas cilindru un izmanto motora un elektrona impulsa strāvu, lai ģenerētu hidraulisko spiedienu tintes kameras kontrakcijas apjomā, un tinte uz sprauslas pusi izstumta no sprauslas , un ārējais spiediens ir agri. Tintes kamera aiz sprauslas ir piestiprināta, lai radītu tinti zem spiediena, un tāpat kā agrīnās dienās, Epson arī izmantoja mehāniskā motora jaudu tintes ģenerēšanai. Vēlāk tika veikti pētījumi par stikla caurulēm un tintes strāvas padeves aizmugures motora jaudu. Ir X 22r komandas pjezoelektriskās tintes galvas, kuras vadībā ir Kembridžas universitāte Apvienotajā Karalistē. Domino ir arī Cambridge sistēmas tintes printeris. Viņiem ir pastāvīga CIJ un termiskais burbulis. Trīs veidu tintes galviņas, BIJ un pjezoelektriskie PIJ. Epson, kuru vada prezidents Yoshii vadīja komanda, izgudroja pjezoelektrisko Piezo tintes metodi ar sprieguma kinētisko enerģiju un mūsdienās izmanto pusvadītāju mikroshēmas, lai ražotu putekļsūcēju komponentus tintes galviņām. EP Pie's Micro Piezo tehnoloģija Izmantojot plānas plēves TFT (Thin Film Technology) vibrācijas tehnoloģiju, lai saspiestu tintes piltuvju kinētisko enerģiju, ko rada tintes kameras, tādēļ šodienas tintes tehnoloģija var būt mazāka un izsmalcināta, kā rezultātā ir izveidojušās ļoti smalkas tintes pilieni . No otras puses, attēli un līnijas, Micro Piezo vai cita saistīta pusvadītāju tehnoloģija ir ievērojami uzlabojuši tintes ātrumu zem mikroskopiskā punkta aerosola un ir pietiekami daudz tintes ātruma.
Piezopie Piezo tehnoloģijai ir šādas sekas:
(1) To var izsmidzināt atbilstoši gandrīz visiem šķidrumiem (ne pārāk viskoziem), ieskaitot ūdeni, šķīdinātāju, videi draudzīgu šķīdinātāju, UV tinti un lateksa lateksa tinti. Faktiski rūpniecības materiāli, piemēram, LCD krāsu filtri un vadošie sudraba tinti, elektroniskās shēmas ražošanas materiāli, aerosols, biotehnoloģija, medicīniskās diagnostikas instrumentu ražošana, tintes printeris vairs nav tikai saistīts ar drukāšanu, krāsotiem plakātiem. Ja pārtikas krāsviela ir iespējama arī uz kūkām un smalkmaizītēm, tas ir, vislielākais materiāla daudzums tiek izsmidzināts.
(2) Pjezoelektriskām tintes galviņām ir augsta stabilitāte un tie ir ļoti izturīgi, un produkcija ilgstoši tiek izmantota ļoti stabila.
(3) Pjezoelektriskās tintes galvas tintes pilieni ir lieli un mazi, un var izmantot pašreizējo akordu leņķi, kas iedarbojas uz pusvadītāju. Maksimālais un minimālais tintes pilienu daudzums ir apmēram sešas reizes līdz astoņām reizēm, tāpēc to var izmantot vienā izlaidumā. Piemēram, neliels tintes punkts ar 4 pl (1 litrs 1 litrs) ir gaismas daļa, un tumšajā daļā var tikt izsmidzināts liels tintes punkts ar 28 pl, bet tumšajā daļā izmanto nepārtrauktu tintes daļu krāsu piesātinājums. Pietiek ar lēnu vairāku izsmidzinājumu, un gaismas daļa ir pārāk liela, lai izteiktu atbilstošu gaismas līmeni. Pjezoelektrisko tintes galvas mainīgais tintes punkts ne tikai uzlabo drukas kvalitāti un ātrumu, bet arī ietaupa dažu tintes daudzumu. Tintes pilēšanas lieluma sadalījums.
(4) Pjezoelektriskās tintes galviņas tagad veido desmitiem tūkstošu sprauslu bloku, vienlaikus drukājot 520 mm, 740 mm vai lielākus sprauslas baneri, ja vien medijs tiek pārvietots ar Y asi un horizontālā X ass izmantots vienreiz. Vairāk nekā 10000 sprauslas augstas izšķirtspējas drukāšanai.
Tādēļ nākotnes dārga Piezo pjezoelektrisko tintes galviņu turpinās attīstīties un ir vispopulārākā tintes metode.
4. X un I asu piedziņas mehānisms tintes izplatīšanai
Pastāv divu veidu situācijas, kurās tintes printera galva var pabeigt drukāšanas darbu bez pārvietošanas. Viens ir numurs, sērijas numurs un produkta nosaukums, kas norādīts uz vadiem. Tintes galviņas platumam jābūt vismaz 38 mm, un stieple virzās uz priekšu. Visus apzīmējumus var uzpūst uz tā. Otrs ir tas, ka, lai gan drukas vide ir 300 mm, 500 mm vai platāka, bet meklē vienkrāsainu četrkrāsu sprauslu ar pietiekamu izšķirtspēju, tūkstošiem līdz 10 000 sprauslām vienā krāsā, vienai un tai pašai papīrai vai materiālam precīza kustība. Y ass un horizontālā X ass var vienlaikus pārvilkt visu drukas rāmi bez pārvietošanas. Tintes galva var gaidīt tur, gaidot papīru, un drukas kasetne iziet cauri masīva sprauslai, lai izveidotu vienreizēju pilna platuma ātrgaitas strūklu. Papildus lielam sprauslu skaitam un lielām izmaksām, sprauslu bloķēšanas attiecība ievērojami palielināsies, jo TSP tiks izsmidzināts uz tintes pilieniem. Ja tinte netiek izmesta no vairākām minūtēm līdz vairāk kā desmit minūtēm, sprauslu izsmidzina ar tinti sausu. Tintes netiek ražotas, jo drukas virsmā ir tukšas malas vai mazas platības, kas ilgstoši nesaspiestos, izraisot aizsprostojumu. No otras puses, X asij ir jāpārvieto tintes galva pa kreisi un pa labi. Ir gandrīz neiespējami atrast sprauslu, kas neizdzēš tinti vienas minūtes laikā. Turklāt desmitiem tūkstošu sprauslu masīvu ir ievērojami palielinājies sprauslu kļūmju skaits, un to ir grūti arī nomainīt. remonts.
(1) Platformas tipa smidzinātājam jābūt X ass un Y asis slīdošajām sliedēm, digitālās piedziņas grupai un optiskās mērierīces pozicionēšanas ierīcei. Viens no tiem ir tas, ka X ass tiek izsmidzināta pa kreisi, un Y ass tiek pastiprināta, lai pārvietotos uz priekšu, lai izveidotu tinti. Virzieni iet uz priekšu, savukārt citiem ir nepieciešami divi, četri vai astoņi atkārtoti lieli kadri, lai palielinātu spraugas izšķirtspēju un tintes blīvumu. Dažas tintes kopnes ir X asu sprauslas, kas darbojas tikai ar abiem virzieniem kreisajā un labajā pusē. Y-ass ir precīzs drukas galda pārvietojums, uz kura tiek ievietots drukas materiāls, lai atbilstu X ass kustības plaša formāta prasībām. Apvienotajā Karalistē ir tikai nedaudz ātrgaitas mašīnu, piemēram, inkas. X asu sprauslas ir apstājušās un atkal aiziet. Savukārt barotnes drukāšanas tabula ir fiksēta un vidējai daļai piestiprināta Y asij liela ātruma pārvietošanai. Nepieciešama jauda un ātrgaitas kustība. Drukāšanas galda svaru var uzskatīt par simtiem reižu lielāku nekā tinšu galvas rāmis, taču ir arī ražotāji, kas šo dizainu veic.
(2) Drukas tipa Y ass ir piedziņas barotne, un sprausla veic X ass rotējošo smidzinātāju. Lielākā daļa metožu, kas tiek izmantoti plēvētajā šķidrumā, ir standarta režīms lielākajai daļai tintes aparātu. Kad sprauslas X ass tiek pārvietota vienu reizi, Y ass rullītis vada barotni, lai pārvietotos uz priekšu pretējā virzienā. Ja cilindram ir precīza kustība, bet vidēja biezums mainās atkarībā no Y ass asuma biezuma, lai gan trieciena precizitāte neietekmē, biezais materiāls, kas ir uzdrukāts ar Y asi, ir garāks par plāno -filmas drukāšanas izmērs. Biezā materiāla veidotā rullīša biezums ir relatīvi bieza, kā rezultātā ātrāk un garāk tiek pārvietots attālums, tādēļ drukātā attēla izmērs būs garāks Y ass. Tomēr dažas no šīm mašīnām izmanto platformas tipa biezu vidē. Ja ir platforma, kas atbalsta bieza vidē pirms un pēc, nav saistību ar braukšanas veltņa apkārtmēru un vairs nav pagarinājuma. Šajā Y ass rullīšu piedziņas režīmā X ass sliedes sliede, digitālais piedziņas un pozicionēšanas līmenis ir tieši tāds pats kā pirmajam platformas tipam, savukārt Y-ass piedziņu kontrolē ar rotējošo digitālo pakāpienu, izmantojot servo motora pozicionēšanu un braukšanu. Pēc tam, kad Y asis veltnis ir ievietots vienreiz X ass sprauslā, tiek pieņemts atbilstošais leņķa pagriešanas solis, lai pārvietotu apdrukājamo materiālu, pamatā vidēja ir 0,05 mm ~ 1,0 mm, un biezā vidēja braukšanas garums mainīt Garāks Y ass bungas tipa piedziņas režīms, ja padeves veltnis un apdrukājamā materiāla aizmugure slīd, tas arī ietekmē drukas garumu un kļūst īsāks.
(3) Liela ātruma spiediens uz rullo, lai lielākā daļa apdrukājamo papīru vai apdrukājamo materiālu satur digitāli vadītus veltņus, izgatavotu daudzpunktu papīru vai apdrukājamu materiālu. Y asu ātrgaitas izkliedēšana, masīvu sprauslu izsmidzināšana un nepieciešamība. Kad uzmava ir tā kā inkjetam nav daudz siltuma vai drukas spiediena, šajā aspektā ir mazāka deformācija, bet ūdens bāzes tintes papīram ir plašs platums, un virsmas šķiedra absorbē un stiepjas . Pareizi ietekmējot, kopā ar karstā gaisa žāvēšanu, papīram būs sarūkošs efekts, kad tas tiks atbrīvots no ūdens, bet plastmasas un sintētiskā papīra materiāliem būs izstiepšanās un pagarinājums, pakļaujot siltuma iedarbībai, un efekts ir atšķirīgs. Dažas mašīnas var būt līdzīgas Fujifilm Jet Press 720 automāta sprauslai. Tā ir vienkrāsainā, vienkrāsainā, krusteniskā virsma, kuru var izdrukāt vienā taisnā līnijā. Sprauslu laika starpība starp sprauslām nav sadalīta pa daļām. Pretējā gadījumā, ja sprausla platums ir 4 collas (101,6 mm) vienā komplektā, ja tiek izdrukāts 500 mm platums, ir jāizmanto pieci komplekti tintes galviņu, un trīs priekšpusē un aizmugurē ir jāuzrāda pieci. Ja jūs vēlaties izsmidzināt garas paralēlas līnijas gar papīra malu, Jet Press 720 vienmēr izlādējas sprauslas, ja vien visi aerosoli ir labi un trīs priekšējās un aizmugurējās sprauslas, tad pirmais sprausls to, lai padarītu horizontāla līnija, kas ietver arī attālumu starp priekšējo un aizmugurējo strūklprinteru galviņām un papīra kustības ātrumu, izmantojot elektronisko vadību, lai veiktu precīzu tintes laika kontrole, bet arī pakāpeniski palēnina papīra paātrinājuma un palēninājuma apstākļos vienkāršs formulējums, kad priekšējā virsmas ātrumu izdrukā uz aizmuguri un drukāšanas virsmu izdrukā, papīra ātrums ir ievērojami palielinājies. Tādēļ tintes pilienu izmēru un attēlu mainīšanas laiks ir jāpielāgo drukas galviņas faila norādījumiem. Uz virsmas, šķiet, ir rotējoša un izsmidzināma, taču izmaiņas tajā ir ļoti sarežģītas un daudzveidīgas. Epson Sure Press 4033A preču zīmes tintes printera visizcilākā vieta ir tāda, ka tas izskatās kā materiāls, kas ir izgatavots no "roll-to-roll" un materiāls uz virsmas, bet vidējais aerosols ir 300m × 917mm liela piesūcekņu platforma. Pārnakšņošana, kas sastāv no 15 priekšējās un aizmugurējās pakāpienveida sprauslu grupām, garenvirzu slīdošajām un turpgaitas kārtām, vienu pēc otra 300 mm platu drukā, papīra virsmas etiķetes papīrs ir 720 mm × 720 dpi, plastmasas virsma tiek izdrukāta ar 720 mm × 1440 dpi, es uzskatu, ka Epson dizains nosaka drukāšanas precizitāti, bet tas arī upurē drukas ātrumu un izdrukā nepārtrauktību, kas padara tekstilizstrādājumu drukāšanu neiespējamu. Surep 4033A pamatā ir izskats uz roll-to-roll, bet drukas metode ir jāklasificē kā pirmais uz platformu balstīts XY ass attēlojums.
(4) Tintes tipa smidzināšanas metode ir ļoti īpaša starp tintes strūklas printeriem. Starp "Turbo Jet" liela izmēra tintes kasetēm, kas pieder Scitex Version drukāšanas nodaļai, pastāv princips CTF un CTP. Ļoti liela izmēra ārējais cilindrs tiek izmantots, lai adsorbētu drukas materiālu, un bungas ātrgaitas rotācija tiek izmantota, lai veidotu Y asu tintes attēlu. Sprausla tiek virzīta ap X asi, veidojot precīzu attēlu uz ārējā cilindra. Bungas apkārtmērs pārsniedz 3,2 metrus un platums ir 1,8 metri. Tas izdrukā mazāk nekā vienu minūti, ieskaitot augšējo un apakšējo papīra apdruku. Var redzēt vairāk nekā 50 lielus plakātus stundā, parādot Turbo Jet augstās tehnoloģijas. Tā kā bungu jāapstājas, nomainot papīru, tāpēc no ātrās drukas, lai apturētu rotāciju, lai nomainītu papīru, un pēc tam paātrinātu līdz cilindram, lai atpazītu sinhrono ātrumu izsmidzināšanai, šim gandrīz 2,5 tonnu veltnim ir ne tikai sinhronais Digitālās vadības servo piedziņas mehānismam, automašīnām stāvēšanai vajadzētu būt arī uzlabotam tauriņa bremzei, nekā automašīnai ātri apstāties. Ja jūs domājat par to kā 2,5 tonnu automašīnu, tad bremžu mehānisms tūlīt pēc 20 kilometru ātruma ir mazāks par vienu minūti, tagad Turbo Jet ultravioleto staru tintes ir mainītas uz ūdens bāzes, un tās ir izsmidzinātas un cietinātas. Tagad UV glazēšana un UV atgrūšana ir veikta, lai atkal glazētu.
Ja vēlaties runāt par strūklprintera vadīšanu, Fujifilm Turbo Jet 720 izmanto visbiežāk oficiālo litogrāfijas iespiedmašīna Feida, mērierīci, iepriekšēju krāsošanu, drukas cilindru ar nagiem, aizmugurē ir žāvēšanas un attēla kvalitātes kontrole. Tas ir piegādes tabula. Šeit JP 720 izdrukā 740 mm lielu drukas galviņu, un liela izmēra cilindram ir iestrēgušas žokļa un adsorbcijas ierīce. Tas ir ļoti tuvu platformas tipam, un četras tiešsaistes sprauslu komplekti tiek izsmidzinātas pirms un pēc. Saglabājiet labākus drukāšanas rezultātus nekā platformas tipa X ass Y asis piedziņas aerosols, taču iekārtas izmaksas ir salīdzināmas ar tāda paša izmēra četru krāsu plakanā druka. Tas var izdrukāt 2700 lapas ar 750 × 540 mm izmēru stundā, kas ir aptuveni plakana. Printeris ir 16% ātrums, bet var izdrukāt atšķirīgu saturu vienā drukā.
5. Drukāšanas materiāli un tinti tintes printeriem
Tintes tintes uzlīmē ir jāņem vērā sprauslas un materiāla loma pat gaismas, ūdens un ozona izturības pret IMD pelējuma apdares augstās temperatūras aizmugurē, pretējā gadījumā to var sabojāt un tintes tinti un apdrukājamo materiālu arī nav Jiaomeng Meng, Meng Bez defocusing, vissvarīgākie jautājumi tintes printeru jomā ir ķīmiskās un mediju piemērotības problēmas, tādēļ abi ir jāapvieno.
Tintes tintes pamatā ir krāsvielas, tostarp krāsvielu pigmenti un pigmenti. Papildus krāsai ir arī pigmentu materiāli, piemēram, baltā tinte un metāla tinte, kā arī daži stiklojumi un miglas pāreja uz apakšzemes tiltu. Līmes utt., Bet mēs domājam, ka krāsošana nav pieņemama, jo sprausla pamatā nevar iztulkot tikai krāsojošo materiālu, taču tai jābūt nekaitīgai ne tikai tintes plūsmai, piemēram, ūdenim karstā burbuļa tips. Tas ir arī enerģijas avots, lai radītu tvaika spiediena tintes krāsas, un lielākā daļa šķidrumu kalpo kā kohēzijas avots tintes strūklu izvadīšanai no sprauslām uz materiāla virsmu, kas lidojumā saplūst, veidojot apļveida vai asarveida tipa tintes piltuvi. Kad šķidrums ir sasniedzis barotnes virsmu, tas ir jānoņem ar dažādiem līdzekļiem, lai noņemtu šķidrumu, veidojot tintes slāni, kas neplūst un neuzliek, un tintes druka tiek veidota uz vides virsmas.
Šķidrumu var izsmidzināt uz barotnes virsmas, veidojot cietinātu tintes slāni, jo drukāšanas tinte tiek absorbēta ar (1). (2) Iztvaikošana. (3) Trīs ķīmiskās pārklāšanās veidi, tādēļ tintes tintes konservēšana ir cieši saistīta ar virsmas materiāla īpašībām, it īpaši uzsūkšanos un žāvēšanu, izmantojot papīra šķiedras vai pārklājuma poras, tintes tīrīšanas ūdeni , augsta viršanas temperatūra Naftas ķīmijas eļļas pārpalikums tiek uzsūcas papīra struktūrā, tintes ātri sabiezē un nostiprina pats skābeklis vai polimēru mordants. Inženiertīkls uz gludām PET plastmasas loksnēm nevarēja radīt saudzīgu saķeri, agrāk izmantojot ūdens bāzes tintes. Tāpēc PET virsmu nepieciešams pārklāt ar koloidālās struktūras slāni, kas rada pārredzamus porainus materiālus. Mitrums vai šķīdinātājs, kā arī fiksētās tintes adhorbcijas efekts ir šīs sadaļas uzmanības centrā, lai uzsvērtu tintes un apdrukas līdzekļu nepieciešamību uzlabot tintes žāvēšanu un adsorbciju. Papildus šķidrajam ūdenim un šķīdinātājam, sveķu mordantam ir nozīme arī betona, smilšu un akmens tipa cementa cietināšanai un koagulēšanai. Ja mitruma sveķi nav vai nav pietiekami, nav kondensētas krāsas. Dažas tintes printeru nepilnības parādījās agrāk, tas ir, tiek iespiests uz ūdens bāzes tintes printeris, kuru parasti kritizē, un tinte tiks izsmidzināta uz priekšpuses un tinte būs redzama tūlīt aizmugurē. Tas ir arī vāja atbilstība tintes tintes un papīra materiāliem. Kapilārā parādība ir pārāk spēcīga, un tinte nav kondensēta. Uz papīra vai papīra tuvumā. Šādiem tintes bieži vien ir ļoti viegli nokļūt mitrā vai pēc ūdens, tinte nekavējoties ir attīrīta vai nav ūdensizturīga. Ja mēs izmantojam cementa krāsu, lai krāsotu sienas virsmu, mēs varam izmantot ūdeni, lai pielāgotu cementa krāsas viskozitāti, pirms cementa krāsa ir nokrāsota. Tomēr, kad cementa krāsa tiek žāvēta un cietināta pēc krāsošanas uz sienu paneļa, sveķi ir izkarsēts un apvienots, lai kļūtu nešķīstošs. Ūdens plēves slānim, piemēram, ūdenim, lai noslaucītu plēves slāni, netiks samazināties, tādai sveķai, kas apvienota ar sakausēšanas efektu, ūdens tintes tīrīšanai ir arī tādas īpašības, pretējā gadījumā mordants nesajauc konservēšanu, pēc tam ūdeni pēc tintes. Pēc iztvaicēšanas Krāsas un pigmenti izdrukas uz izsmidzināšanas virsmas, bet tie ir kā smilšu skulptūras, kas izgatavotas uz jūras stendiem. Lai gan ir izdrukas un krokas, nav iespējams aizsargāt pret ūdeni. Kad smilšu skulptūras vai izdrukas tiek mazgātas, sašķeļot, izplūstot, šī tintes kopija ir parasta lieta vairāk nekā pirms desmit gadiem, taču šodien reti ir redzama tāda tinte, kas neatbilst pieprasījumam, tas nav saistīts ar izsmidzināto multividi, bet tinte pats pēc apsmidzināšanas nevar nostiprināties un ūdensnecaurlaidīgi defekti.
Veidojot āra, lielus plakātus, izmantojot audekls, plastmasas PVC vai citu PE plastmasas plēves liela izmēra aerosolu, bieži ar 240 dpi, 360 dpi stingrās tintes, izmantojot šķīdinātāju tinte vai ātri iztvaicējot alkoholisko dzērienu, ietekme tiek panākta ātrā tintes cietēšana un organiskais šķīdinātājs ne tikai ātri iztvaiko, bet arī nedaudz izšķīdina plastmasas materiāla virsmu tā, ka cietinātā tinšu slānis ne tikai piestiprināts pie plastmasas virsmas, bet tai ir arī kušanas līmes spēks uz plastmasas materiāla virsmas. Tomēr uz šķīdinātāja bāzētie GOS satur naftas bāzes šķīdinātājus ar pārāk daudz aromātisku vielu, kas rada lielu piesārņojumu smidzināšanas darba vidē, un pat gatavajiem produktiem ilgi būs iztvaicēti GOS. It is not suitable for indoor use, otherwise it will always be discharged to the human body. Harmful gas, so the new generation of outdoor and indoor large posters, the same use of volatile solvents, rather than petroleum-based aromatic solvents, is close to alcohol, petrochemicals such as alcohol, such as isopropanone, as a spray fluid And the evaporation and drying of the solvent after printing, of course, the curing effect of the solvent is not as fast as the aromatic solvent and high adhesion, but the environmental pollution is only one tenth of the aromatic solvent.
Using UV or LED UV-curable inkjet, this inkjet will not solidify for a long time under normal temperature and no ultraviolet light environment, and this UV ink composition is a mordant mainly composed of optically sensitive resin. The sensitizer and the photosensitive starter will produce a molecular bridging combination of the photosensitive polymer resin under UV ultraviolet light irradiation, which is completed in less than one second or less, because of the action of photochemistry, the inkjet Curing adhesion occurs immediately on the surface of the media. After UV, there is LED UV inkjet. At present, it replaces traditional UV ink in many places, becoming the mainstream of this photographic chemistry. The wavelength of LED UV is concentrated in 365~405mm LED, and the wavelength is singular, unlike UV. The lamp is made of 300-400mm ultraviolet light and 400-700mm visible light, even 50% 700mm or more IR infrared light, so only 28~30% of the output of the UV usable light spectrum, plus a large amount of IR infrared heat energy Removal, and the UVC part of 300-320mm will make O2 in the air become O3. Ozone is intrusive to the environment, and it is very harmful to human eyes and skin. The life of the lamp is 1,000-1,500 hours, and its energy declines. quickly. LED UV can last up to 10,000 hours of life, without preheating, so the real life is more than one time, without too much cooling, do not worry about ozone. It is also lighter and easier to install near the inkjet head or at both ends of the mobile nozzle. The only thing that LED UV should pay attention to is that its "near violet spectrum" has weak light energy and the LED UV light output has a low wattage. Therefore, it is necessary to use LED UV ink with high optical sensitivity, and the spectrum of the photosensitive light should also be Re-improvement, the ultraviolet light UVA (near violet), UVB (medium ultraviolet light) and UVC (strong ultraviolet light) can be sensitive to the sensitization of the three-spectrum sensitization. The function characteristics are sensitive to the characteristics of the LED UV light-emitting spectrum. Otherwise, some people take the original UV inkjet to spray, and use LED UV to illuminate, but the curing effect is 15-20%. The reason is that the LED UV is too narrow. Can only produce a very limited curing effect. This is also the reason why LED UV lamps can only be cured with exclusive LED UV inkjet. In addition to solvent and environmentally friendly solvent inkjet, UV and LED UV are also the main spray and curing combination of plastic inkjet. The new generation of Latex latex inkjet, although developed in the past two years, is a new type of multi-purpose inkjet. Latex is also dissolved in aqueous emulsion, but its properties are more like the early melted wax. Inkjet, has good adhesion to most media. If the candle oil is dissolved in the surface of the glass that many materials cannot adhere to, the wax droplets under cold solidity have good adhesion, and the latex inkjet is The moisture in the emulsion is heated and evaporated at a temperature of 60 to 80 ° C. The latex adheres the pigment to the surface of the substrate to be printed, which is also a new type of inkjet that replaces solvent or UV, LED UV inkjet.
There are also many ways to improve the adhesion of inkjet printing surfaces. For example, plastic surfaces are added with some plasticizers during molding. Plasticizers produce some plastic surface properties with low dyne values during the manufacture of plastics. It is difficult to attach, like some self-adhesive label paper, the back paper is coated with a silicon coating layer, which can make the self-adhesive trademark back and this silicon coated release paper easy to tear, and the plasticizer also acts like The effect, so whether it is necessary to remove this low cause value regardless of inkjet or UV printing, all of which have a plastic surface layer of plasticizer, so use a direct flame spray to burn the plastic surface to remove the plasticized rubber to maintain the plastic surface adhesion. . In addition, the high-voltage discharge Corona's arc action causes the plastic surface to produce roughness or raise the surface cause value, which is a treatment method, but one month after the surface treatment, the plasticizer will return to the plastic surface layer, so that the treated The surface of the plastic is poorly affected by ink, so some people use Permer, which is a base layer. This method is not only effective but also long-lasting. Mimaki's inkjet machine can now be used on the inkjet machine. The scope is bottomed out. These methods are different from the ink-based anti-smudge layer coating of the aqueous ink, because the water-based ink and the medium have a part that is afraid of the surface capillary pores to absorb too much anti-blocking, so that the ink is attached to the coating layer. Make up the ink. In addition to the transparent primer coating, many transparent and metal materials must also have a white ink base. As a shielding layer that requires the appearance of ink color, today, the shielding rate is extremely high and there is a very fine white powder granular titanium dioxide. Forming an easy-to-use primer pattern, usually cured with UV, but Epson has an SP 7900W inkjet machine that can be used as an aqueous inkjet for plastic film surfaces. Basically, these materials are coated with a primer. Have better adhesion. Today, inkjet is also required to be improved into direct printing of general printing paper, which can save a lot of trouble, that is, it is not necessary to use special surface treated coated paper when proofing, for coated paper, light coated paper, non-coated Unprocessed paper such as cloth paper, printing paper, cardboard, copper stencil, corrugated paper, etc., directly sprayed with an inkjet machine, which can be very close to the printed product after proofing, which is very beneficial in the communication of proofing and printing finished products. Even a few or ten sample books can be directly printed and produced without the need for plate making and printing on the machine. In particular, the possibility of not applying two-sided inkjet printing is also increased. It is not necessary for today's Fuji Film Company's Jet. Press 720 still needs to do paper processing before inkjet printing generally coating paper. It is believed that water-based inkjet will gradually move toward this research and development direction, not only proofing and finished products are consistent, but also the types of papers that can be selected are very wide. .
As for dyes and pigments for inkjet, dyes are the most important color materials in the 1980s and 1990s. Because the price of dyes is suitable and the particle size is 2 to 3 nm, the aperture of any inkjet device can be very smooth. Squirting. However, the biggest disadvantage of dyes is that they are not durable and are easily faded by the action of ultraviolet light. Moreover, the color gamut of dyes is relatively wide, and it is easier to smudge than pigments. Therefore, after 2000, the particle size of the new generation of nano-synthetic pigments is not as small as that of dyes, but the particle size maintained at 50-100 nm is also easy to flow out in the nozzle if the nozzle aperture is 10 nm ( 0.01mm) is also a hundred times of 100nm without blocking concerns, and the color gamut of the pigment is also expanded under nanocrystallization. Although not as wide as the dye, it is also very easy to reconcile the mordant spray. In the early 1990s, the diameter of the nozzle was probably 20 to 30 mm. At the time, the particle size of the coarse-grained synthetic material was 3 to 4 mm, and some of it was about 8 to 10 mm, so the nozzle was subjected to some unusual coarse particles. As long as two or three pigments are stuck in the ink chamber to the nozzle hole, a blocking condition may occur. At the time, some researchers tried to use the bead milling method to grind the existing coarse pigments to the nanometer size, and claimed that the average particle size is close to the nanometer (100 nm), but it takes time and labor, the most important The average value is close to nanometer, but some coarse particles that are not ground will be three or five times larger, which will result in poor blocking of the ink nozzle when used in inkjet. Today, because of the popularity of synthetic nano-pigment, it is very suitable for inkjet, and with the improvement of some mordant resins, in the description of the inkjet manufacturer, each pigment is like a pearl of pearl milk tea. The transparent resin with pigment as the core, and after the inkjet, forms a smooth transparent resin sealing layer on the printing surface to prevent the contact between the pigment and the air, and it can be more durable and does not fade. At the same time, it can also slightly delay the irradiation of ultraviolet rays, and extend the finished product of the sprayed products to be light-resistant and weather-resistant for more than 50 years (not direct sunlight).
In addition to pigments, everyone is also thinking about spraying gold ink and silver ink. This problem also involves gold powder (copper powder-based, real gold powder is too expensive for only a few occasions can be used). The spray of silver powder (calcium powder) and pearl powder. At present, Roland DG Lelan inkjet has metal powder inkjet, which forms a silver spray and yellow, which can replace gold powder, or add other colors to form metal ink. Spraying, but the color can't flash brightly, and there is still a big gap in expectation. Inkjet is also spray-coated, and it is also useful to reject ink and UV glazing to form a localized bright and hairy matte effect. Some of these inkjets are also chasing some surface finishes, so there is a lot of material support.
6. Operation of control and servo interpretation software
The title of "Control and Servo Interpretation Software" is not easy to understand. The difference between the two softwares is exactly where, if we change the role of inkjet, think of the inkjet machine as a color knitting machine. There must be a lot of colored silk yarns. In the past, we had to manually control the warp and weft yarns to show the color image we need. Now the control program formed by the screen is no longer the memory of the operator, nor is it Using a lot of holes in the hole machine, the pulling control line is used to make the moving image of the warp and weft yarns, but the moving warp and weft yarns are controlled by the computer's map, so the system for controlling the warp and weft shifting up and down, and the command control are controlled. The system, like the inkjet control system of the inkjet machine, must separate the nozzles according to how many nozzles the inkjet head can separate, respectively, to remove four or six colors or more to eleven or two colors, each orifice The distance dpi number and the completed dpi number are sprayed once or multiple times to complete the required resolution, and more related to the ink droplets of some inkjet heads, the ink droplets from large to small are divided into fourth order, Order instruction, as a control pulse current suitable droplet formation. The sensing speed and position of the inkjet head, the response and the return of the stroke, and the spray instructions are naturally the elements of the inkjet quality relationship. With a Piezo piezoelectric inkjet head, it has to spray more than 20,000 ink drops per second, and more than 10,000 nozzles to more than 50,000 arrays of inkjet nozzles, reaching one billion instructions per second. The nozzles in different positions are appropriately sprayed with ink droplets of different colors and different orientations in the range of 600 to 2880 dpi. In addition to the computer, the calculation of the gap of many fixed positions, as well as the X-axis, Y-axis moving position, and even the perception of the Z-axis three-dimensional object spray in the future, are all good image quality.
If there is no computer with high-speed calculation ability, and the relative position of the inkjet head and the medium can be measured very accurately, the plane spray is absolutely non-relative, and the ink head is moved by the X-axis. Moving in the Y-axis is the relative position. If the Y-axis is moving in a platform type, the accuracy of the fine guide and the measuring position electronic scale, and the real-time return movement becomes very important. If the Y-axis is a tool for driving the medium with the drive shaft or the printing rotary drum, then the rotation angle of the drive shaft or the printing rotary drum, and the return work caused by the relative movement of the medium are very important, these mechanical and high precision The movement of the motor and the determination of the position are all within the control range of the inkjet machine. In the inkjet head of the inkjet machine, the spray command is to accept and execute the map to be printed, and the partial and partial instructions are formed to piece together the large surface of the whole surface. This instruction is only the execution of the loyalty of the person, and all the preparations of the inkjet machine do not have a little autonomy. Instead, they follow the "servo interpreter" and the "map file" handed down. At the most, the inkjet machine with Lc light blue and Lm light red is added. How to transfer the part of the CMYK four-color map from the blue ink and red ink to make Lc, Lm The shallow ink spray fills the subtle and thick layers of the light part, and allows the low-resolution inkjet to have a light color to complement the light part size. Some divide black into black and gray Lk, or even completely change to neutral color replacement, with K black, Lk gray, Llk light gray as the gray component of the main body of the picture and the suppressed color, all CMY and Lc, Lm, and even Adding RGB three colors is only in the color of the colored place, and does not participate in the neutral and suppressed colors of the ink. This kind of color-coded spray method using K3 neutral color, its dominance is in the back-end spray machine itself, not on the front-end servo interpreter, this is just like the side dish of the restaurant, today the food has fish as to how to cook The chef decides, but if the chef wants the braised fish, the chef can't change, so many small systems need to change the output file, while the big system is that the previous Rip understands the full status and characteristics of the inkjet. The six-color or CMYK+RGB spray can be interpreted without changing to the inkjet control system. The K3 neutral color rendering method can reduce the difference of the color of the spray line, save the inkjet, and also reduce the metamerism phenomenon of the sprayed picture under different light sources, because the neutral color is the main color tone. Under different spectral light sources, it can still maintain black and gray, and does not produce different color sensations under the light source with different spectrums. Therefore, the software of the inkjet machine outside the hardware is also improved a lot. And an ICC Profile (ICC characteristic curve) adjustment using the Lab gamut space to control the color reproduction of the inkjet machine is like the speed and direction of the aircraft when flying, but the airflow is smooth, windy, crosswind, It will change the heading and height of the aircraft, so the ICC Profile not only compensates for the changes in the ink head and ink, but also the color, ink receptivity and color rendering of the different media surfaces, resulting in comprehensive color effects and changes, and the ICC Profile is also Do this work. Therefore, each nozzle of the nozzle not only accepts the jetting machine to change the printing file into the dot matrix of each color of the inkjet machine, but also receives the characteristic instruction of the color deviation trimming of the ICC Profile, so the process is also complicated.
The front-end servo interpreting software is like the pre-press part of the previous printing process. It must have the ability to download and download the web page. When processing the page file to be printed, store it, use a reasonable editing file software to interpret the page. Use RIP to interpret each color dot matrix file. If it is a general inkjet machine, give RGB file or CMYK file. As for inkjet, how to change the three-color and four-color dot matrix files into six colors or more that you want to output. The color dot matrix is self-care by the ink jet machine as described above. Conversely, this server is only used by a high-end inkjet machine, so the role of RIP interpretation depends on the inkjet machine's several colors of spray arrangement to interpret, inkjet inkjet head According to the "bit map" sent by the interpreter, it is not necessary to change it to a new spray file suitable for the inkjet machine. These files are smaller than the 2400dpi lithograph, but the print size is larger. If the color number of each color spray is large, and if the inkjet head has 4th order and 8th order, the whole file size is much larger, so the server also needs a considerable capacity and capacity.
7, the comprehensive conclusion
Inkjet technology combines an "inkjet head" that ejects ink droplets at a high-speed pressure. Some people say that it is necessary to maintain extremely high-efficiency jets, and the pressure on the inkjet head is also large, and "inkjet ink" The diversity, the spray and the drying suitability, and the suitability of the use must be well matched with the nozzle and the medium. It is a chemical test and is advancing with the times. The X-axis and Y-axis mechanisms that drive the nozzles, with today's digital control technology, plus precision rails and display reward mechanisms, are the least problematic parts that are easy to match. The functions of the control and servo interpreter are now gradually developing perfectly. But one day if it is changed to 3D spray manufacturing, the entire RIP interpretation is naturally different, and the spray ink will also be changed into conductive material. The insulating material tool is used to make metal liquid to biomedical technology, but the possibility is developing. In the future, the printable area of "Print abe" will definitely go beyond the scope of screen printing because of the diversified application of inkjet technology.