Fine avīžu drukāšanas kvalitātes kontroles analīze
Mēs esam liela poligrāfijas kompānija Shenzhen Ķīnā. Mēs piedāvājam visas grāmatu publikācijas, grāmatu iespieddarbu drukāšana, papīra grāmatu drukāšana, iespiestās drukas grāmatas, papīra grāmatu drukāšana, seglu drukāšanas grāmatu drukāšana, bukletu drukāšana, iepakojuma kaste, kalendāri, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatas, uzlīmes, visas veidu īpašu papīra krāsu poligrāfijas produktus, spēļu kārti un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Šodien, strauji attīstoties tīklu un mobilo interneta tehnoloģijām, datori, planšetdatori un viedtālruņi ir iekļuvuši tūkstošiem mājsaimniecību, pakāpeniski mainot cilvēku dzīvesveidu un lasīšanas paradumus. Tradicionālie papīra mediji, kurus pārstāv laikraksti un grāmatas, ir ļoti acīmredzami saspiesti tirgū, dzīves telpā un attīstībā. Saskaroties ar šo situāciju, avīzes ar ziņu izplatīšanu, ātru patēriņu un zemu cenu kā galvenajiem virzieniem un pazīmēm pamatojas uz sākotnējo pamatu. Produktu kvalitātes uzlabošana un kvalitatīvas drukas kvalitātes nodrošināšana ir svarīgs veids, kā uzlabot papīra mediju produktu konkurētspēju un palielināt lasītāju konkurenci pret citiem plašsaziņas līdzekļu tirgiem. Šis raksts galvenokārt apvienos laikrakstu iespiešanas kvalitātes standartus un dažas kopīgas kvalitātes problēmas, runās par to, kā sistemātiski kontrolēt saistītās saites, risināt attiecīgās problēmas un izdrukāt kvalitatīvus laikrakstus.
Kā sakot, iekārta nosaka kvalitāti. Uzlabota drukas iekārta ir svarīga garantija kvalitatīviem produktiem, taču nepietiek tikai ar modernu aprīkojumu. Pēdējo gadu laikā no centrālo un provinču laikrakstu iespieddarbiem uz dažādu vietējo avīžu drukāšanas veikaliem tika modernizētas iespiedmašīnas. Visu reģionu laikrakstu drukāšanas kvalitāte kopumā ir uzlabojusies, bet iespiešanas kvalitāte ir jāuzlabo. Kvalitātes līmenim, papildus modernām iekārtām, augstas kvalitātes drukātiem materiāliem ir nepieciešams rūpīgs tehniskais izpēte un sistēmas kontrole no iepriekšējās iespiešanas līdz iespiešanai. Tikai mīksto un cieto kombinācija var uzlabot laikrakstu iespiešanas kvalitāti. Zemāk es apvienošu savu pieredzi, lai īsumā runātu par to, kā sasniegt laikraksta kvalitatīvās drukas kvalitāti.
Pirmkārt, galvenais novērtēšanas indekss un kontrole koncentrējas uz laikrakstu drukāšanas kvalitāti
Pašlaik avīžu iespieddarbu kvalitātes novērtēšanas galvenais standarta pamats ir laikrakstu iespiešanas valsts standarts GB / T 1 7 9 3 4 - 3, un novērtēšanas metode ir "Ķīnas laikrakstu iespiešanas komitejas poligrāfijas kvalitātes prasības un testēšanas metodes" Preses asociācija ". Laikrakstu kvalitātes pārbaude galvenokārt ir sadalīta četrās galvenajās pozīcijās: zīmējums, uzraksts, tintes krāsa un izskats. Starp četriem galvenajiem priekšmetiem vislabākais kvalitātes kontroles līmenis visvairāk spēj atvērt avīzes kvalitātes rādītāju atšķirības - tintes krāsu, it īpaši melnās krāsas krāsas viendabīgumu un precīzu tintes daudzuma kontroles līmeni. Protams, pārējie trīs galvenie priekšmeti, piemēram, attēli, uzraksti un šķietami, ir būtiski arī avīžu kvalitātes detaļām. Papildus vizuālajam spriedumam arī kritiska ir kritiena blīvuma mērīšana, pelēkā līdzsvara un tinteņu līdzsvara kontrole iepriekšminētajiem priekšmetiem, pirmsdrukas dizaina kontrole, plākšņu kvalitātes kontrole un drukāšanas iekārtu regulēšana.
Otrkārt, kopējās problēmas avīžu iespiešanas kvalitātē
Laikrakstu drukā ir augsts drukas ātrums, īss tintes ceļš, aukstā koagulācijas tinte, sausā žūšana ar osmozes žāvēšanu un segas cilindri kā seansu cilindri. Viss tintes pārneses process no plāksnes cilindra uz pamatni ietver tintes drukāšanas materiālus, amortizācijas šķīdumu, drukāšanas plāksni, segu un papīru, kā arī krāsošanas bloku, ūdens padeves ierīci un iespiedshēmas drukas cilindru. Sakarā ar augstu drukas ātrumu un īsu tintes kontaktu laiku, attiecīgo materiālu drukāšanas piemērotība un atbilstība ne tikai tieši ietekmē laikraksta drukas kvalitāti, bet arī padara tintes pārnešanu par ļoti sarežģītu. Sliktā kontrole atbilst tieši izraisa drukāšana notiek. Šeit ir daži jautājumi:
1. Tintes izkārtojums ir netīrs, netīrs, netīrs
Netīri, netīri audi ir visizplatītākā un intuitīvākā kvalitātes problēma avīzēs. Galvenais iemesls ir tas, ka drukātā produkta virsmas tinte netiek žāvēta. Pēc saskares ar iespiedmašīnu, locīšanas mašīnu vai pārvietošanas mehānismu tinte tiek pārsūtīta uz papīra rulli vai jostas. Tas zināmā mērā savukārt piesārņos iespieddarbus. Turklāt pēc laikraksta iespiešanas grafika laikraksta izkārtojumā joprojām ir mitra, un pēc tam ar locīšanas mašīnu ķīļa daļa tiek pakļauta papīra velkšanas veltņa, iztukšošanas veltņa, sukas, aukla, josta utt. Laikraksta priekšpuse un aizmugure, kā arī vienreizējās un divkāršās pozīcijas kļuva viegli netīras un netīras, un šie faktori tieši ietekmēja izdrukāto izkārtojumu estētiku.
Galvenie iepriekš minēto problēmu cēloņi ir šādi: tinte pati par sevi ir slikta žāvēšanas procesā, tinšu slānis ir pārāk biezs, ūdens ir liels, tinte ir emulģēta un ūdens saturs tintes slānī ir liels. Lai samazinātu šo problēmu rašanos, papildus tintes un ūdens bilances drukāšanas procesa kontrolei, tintes veiktspējas uzlabošanai, spiediena regulēšanai pēc iespiešanas aprīkojuma utt., Pirms preses procesu, jo īpaši procesa kontroli attēlu apstrādes process ir arī būtisks.
2. Papīrs ir izliets, pulveris ir nokritis, un tinte ir pārāk lipīga, lai zīmētu papīru un segu.
Ja papīra virsmas stiprība ir zema un tinte viskozitāte ir liela, tinte uzlīmē smalkās daļiņas uz papīra virsmas, izraisot papīra nokrišanu no pulvera un pat noplūstot papīra virsmu smagos gadījumos . Kad papīra daļiņas tiek izlobītas, baltās plankumi izraisa tintes neplīšana. Papīra lūžņi, kas krīt no papīra, pielīmē pie segas un plāksnes, kas paātrina plākšņu nodilumu un piesārņo segu. Papīra lūžņi tiek piepildīti ar drukas plāksnes grafiku, kas padarīs iespieddarbus ielīmēt. Kad tas tiek pārnests uz tintes strūklaku vai ūdens spaini, tas piesārņo tintes un strūklakas šķīdumu.
Tā kā papīra putekļiem ir laba hidrofilitāte, tas nonāk ūdenī, kad tas saskaras ar ūdens veltni. Kad ūdens piesātinātās daļiņas saskaras ar jauno tinti, tinti nav viegli iegūt tā, lai attēls būtu daļēji balts, ja tas ir labs papīrs. Pulveris pakāpeniski pietuvināsies attēla malām, izraisot segas uzkrāšanos, kas pasliktinās drukas kvalitāti. Tajā pašā laikā tas izraisīs slīpēšanu, palielina segu un tintes veltņu tīrīšanas skaitu un pat pārtrauc drukāšanu, kad tas ir nopietni.
Šīs kvalitātes problēmas galvenais iemesls ir papīra virsmas īpašības un tintes viskozitāte. Tādēļ ir nepieciešams divu materiālu drukāšanas rezultātus kontrolēt laikā un konstatēt, ka problēma tiek aizstāta laikā. Ražošanā ir nepieciešams apturēt segas, drukas plates un ūdens un tintes veltņa tīrīšanu laikā. Ja to neizdarīsiet, tas var izraisīt ātru nolietošanos uz plāksnēm un nebūs drukāts.
Avīžpapīra rotācijas drukāšanā gatavā produkta saliešana un salocīšana ar locīšanas mašīnu rada arī lielu papīra pulvera daudzumu, tintes drukāšanas tvertnes tintes tvertnē, kas atrodas salaidīšanas mašīnas tuvumā, ir salīdzinoši viegli piesārņota ar putekļiem, tādējādi ietekmējot tintes tīrību. Tas ir arī svarīgs faktors, kas veicina tintes pārneses veiktspējas samazināšanos. Turklāt tintes uzkrāšanās tinte tintes pieslēgvietās zem tintes ietekmē tintes nodošanas efektivitāti un negatīvi ietekmē arī kvalitātes kontroli. Tādēļ tintes tvertnes aizsardzībai un tīrīšanai īpaša uzmanība jāpievērš ikdienas ražošanas darbiem.
3. Nepietiekama tintes un ūdens bilances kontrole izraisa sliktu attēla teksta reproducēšanu. Gan netīrās, gan ielīmētās ir tukšas. Tintes bilance nav pareizi kontrolēta. Tintes hidrofilitāte pēc emulgācijas ir pastiprināta. Tintes padeves veiktspējas izmaiņu dēļ samazina PS plāksnes tukšās daļas hidrofilitāti. Kvalitātes problēmas. Turklāt nepareiza tintes bilances kontrole tieši ietekmēs teksta attēla tintes krāsu, izraisot tādas kvalitātes problēmas kā teksta sarkanā krāsošana un insulta triecieni, kas ietekmē izkārtojuma vispārējo efektu.
Treškārt, vairāki galvenie laikrakstu drukāšanas kvalitātes kontroles mezgli
Galvenā ideja par laikrakstu drukas kvalitātes radīšanu ir kontrolēt tintes nodošanu. Galvenajiem kontroles mezgliem galvenokārt ir šādi aspekti:
(1) Pirmsdrukas apstrāde un maketēšana
Lielākā daļa laikraksta "Prepress" grupas un attēlu apstrādes saites ir iekļautas laikraksta redakcijas redaktēšanas nodaļā. Drukāšanas fabrika ir atbildīga tikai par izveidotās apdrukas plāksnītes plākšņu drukāšanu. Kā drukas kvalitātes kontroles līderis ir grūti tieši kontrolēt iespiedformu apstrādi un izkārtojumu. , ir bijusi relatīvi pasīvajā stāvoklī. Tā kā tehniskie speciālisti, kas ir atbildīgi par maketēšanas un apdrukas apstrādes tehniķu darbu, pievēršot lielāku uzmanību mākslas vizuālajam efektam, veicot grupas darbu, jo trūkst ar druku saistītu zināšanu un neuzmanības pret parametru iestatīšanu, ietekme uz dators ir drukāts. Tas bieži ir grūti izteikt, un tas var radīt negatīvas sekas, kas arī kavē laikrakstu drukāšanas kvalitātes uzlabošanu. Tādēļ lielākajai daļai laikrakstu drukāšanas telpu apstākļos ir nepieciešams aktīvi sazināties ar redakcijas nodaļu, organizēt skaistuma rediģēšanu, maketēšanas un foto apstrādes personālu, lai veiktu zināšanas par drukāšanu, kā arī uzlabotu tehnisko komunikāciju, ir netieša kontrole no pirmsdrukas apstrādes pakalpojumiem. Nepieciešamie pasākumi drukāšanas procesā. Tātad, pirmapstrādes apstrādei vajadzētu koncentrēties uz šiem jautājumiem? Galvenokārt ir šādi aspekti:
1. Attēlu tonis un tinte kopējā kontrole
Kad krāsu attēlu apstrāde, lūdzu, pievērsiet uzmanību, lai atvērtu attēla kontrastu. Centieties vienmērīgi sadalīt katra līmeņa signālu, lai izvairītos no tā, ka attēls ir pārāk gaišs, pārāk tumšs vai pārāk plakans. Krāsu virsmas tintes kopējais tintes daudzums jāpārvalda zem 2 600. Ja attēls vai krāsu bloks ir melns, jums vajadzētu pievērst uzmanību melnbaltās melnbaltās krāsas lietošanai. Centieties neveidot četrkrāsu sintētisko melnu. Ja attēls var sasniegt tādu pašu efektu, neitrāls pelēks krāsā pēc iespējas tiek mainīts ar melnu, lai pēc iespējas samazinātu pārpublicētās tintes daudzumu un kopējo daudzumu un samazinātu sausumu, ko izraisa pārmērīgs tintes lietošana, kā rezultātā izplūst un velk. Netīrumi un citas parādības.
2 Attēla izvietojums izkārtojumā
① Izvairieties no liela daudzuma tinti vai cilvēku sejas bildes salokāmā stāvoklī.
Pašlaik ir divi galvenie laikrakstu rotējošo iespiedmašīnu salokāmie veidi: viens ir salaidums ar trieciena tipu, bet otra - saplākšņa veids. Abām metodēm ir priekšrocības un trūkumi. Kad mainās mašīnas trieciena ātrums, groza pozīcija laikraksta produktā mainās. Ja drukas ūdens daudzums un tintes daudzums ir liels, avīzi viegli iespiež atlokamā nipe. Šķilta locīšanas metodei ir augsta stabilitāte, taču, tā kā gatavo izstrādājumu saliešanai ir nepieciešams dobumu komplekts, aizbāztam jābūt pietiekamam spiedienam, lai lielā ātrumā turētu salocītu produktu. Ja uz salokāmā stāvokļa ir attēls, un tintes daudzums attēlā ir relatīvi liels, neizbēgami būs redzamas blakus esošā laikraksta līnijas pozīcijas smērēšanās. Tāpēc izkārtojuma dizainā vislabāk ir izvairīties no lielu tintes attēlu vai sejas attēlu ievietošanas laikrakstā un reizes.
Ja izkārtojuma dizainam ir jāizmanto nepārtrauktā versija, viltus versija vai vidējā šuve, pēc iespējas jāpalielina locīšanas mašīnas papīra padeves veltņa spiediens, lai samazinātu netīrās pozīcijas vidējā šuve pozīcijā. Tā kā vieglo svaru papīra padeves veltnis ir pakļauts papīra darbībai, kas ietekmē drukāšanas ātrumu un drukāšanas spriedzes vadību, izkārtojums ir paredzēts, lai izvairītos no vidējā šuve stāvokļa izvietojuma.
② Izvairieties no divu attēlu izvietojuma ar spēcīgu kontrastu krāsu toņā tajā pašā pozīcijā virs un zem tādas pašas tintes regulēšanas zonas.
Tintes daudzumu papīra virziena augšējā un apakšējā pozīcijā kontrolē tas pats tintes atslēgu komplekts. Ja divi attēli ar spēcīgu kontrastu starp aukstām un siltām krāsām tiek sakārtoti vienā un tajā pašā tintes ceļu tīklā, tas radīs neērtības drukas darbiem. Divu dažādu stilu attēlu komplekti Vienlaikus ir grūti krāsaini reproducēt, tādēļ īpašu uzmanību pievēršot attēlu izvēlei un izmantošanai.
③ . Attēlu izmantošana melna un zila
Krāsu attēlu drukā bieži sastopama problēma ir tāda, ka, ja melnā un ciāna plātņu proporcija ir pārāk liela, drukas efekts ir daudz garāks nekā datora ekrāns. Ja jūs drukāšanas laikā tīši atlaidīsit tintes krāsu, tas padarīs citus attēlus krāsainu vai teksta krāsu. Blīvuma prasības. Šo situāciju galvenokārt izraisa melnās un zilās krāsas tumšās īpašības un punktiņu paplašināšanās. Ja melnās un zilās krāsas ir pārāk tumšas, attēla tumšās vietas proporcija palielināsies, un attēla līmenis būs neskaidrs un ielīmēts. Ja šādu attēlu lieto ar lielu samazinājumu vai mazu palielinājumu, ja attēls netiek pārstrādāts, datora attēls automātiski saspiež vai palielina attēla slāni. Ja attēla oriģinālajam pikselim nav pietiekami, iespiests attēls visticamāk radīs vispārēju efektu. Tumšāks melns Tādēļ īpaša uzmanība jāpievērš melnām un zilajām plāksnēm individuālai pielāgošanai pirmsapstrādes laikā.
④ . Teksta izmēra un krāsu reģistrācijas izmantošana
Krāsainā laikraksta drukāšanas kvalitātes nozares standarts apdrukāšanas prasībām ir jebkura divu krāsu kļūda, kas ir mazāka par 0,15 m m. Pateicoties austas papīra īpašībām, nelielas drukāšanas laikā iespējamās papīra spriedzes izmaiņas var radīt novirzes no iespieduma. Tādēļ krāsu tekstu izmantošanas gadījumā mēs iesakām ASV redaktoriem samazināt krāsu reģistrāciju skaitu, izmantojot krāsas, pamatojoties uz apmierinošu krāsu. Jo mazāks ir krāsu reģistrāciju skaits, jo mazāk ticams, ka to varēs sajaukt un ielīmēt uz avīžpapīra. Krāsu teksta krāsu princips ir tāds, ka jo mazāks ir krāsu reģistrāciju skaits, jo labāk. Varat izmantot trīs krāsas, lai izteiksmīgi izmantotu trīs krāsas; mazajām rakstzīmēm jābūt pēc iespējas vienkrāsainām, un lielajai fontu krāsai nevajadzētu pārsniegt 3 krāsas. Turklāt mēģiniet neizmantot mazas baltas rakstzīmes daudzkrāsainos pārrakstos, lai izvairītos no mazu fontu pārspēšanas un izplūduma. Veidojot reklāmas attēlus, mēģiniet neizmantot daudzkrāsu iespiestā vai daudzkrāsainu izskatu nelielos fontos. Vienkrāsains teksts vai melnbalts ievilinājums ir labākā izvēle.
⑤ . Vienu krāsu bloku ietekme uz drukas kvalitāti
Ir vispārzināms domāt, ka lauka nospiestā virsma vai krāsu josla un krāsu bloks ar lielāku platību ir daudz piesātinātākas. Tomēr faktiskajā drukāšanā mēs noskaidrojām, ka virsmas vai lielākas krāsu sloksnes un krāsu bloki, kas tiek izspiesti laukā, ir viegli saliekami un iespiesti, kurus nav viegli izdrukāt, un to viegli var izraisīt slīpēšana. Jo lielāks ir nosaukums un plāksteris, jo vairāk tas ir fenomens. Izmantojot dziļo tīklu 85% - 9,5% lauka vietā, būs labāki rezultāti. Laikrakstiem ar augstu novecošanas prasībām un lieliem drukāšanas apjomiem slīpēšana nopietni ietekmēs kvalitāti, un dažreiz pat tad, ja to var mainīt, tas ietekmēs ražošanas efektivitāti un kvalitātes stabilitāti.
⑥ . Attēla nokrāsošanas struktūras kontrasta kontrole
Laikraksta drukā, dažreiz attēla nokrāsošanas modelis neparādās vai efekts nav acīmredzams. Šī situācija galvenokārt notiek ēnas veidojumā dažos tumšos fonos. Kā parādīts 1. attēlā: pēc avīzes iespiešanas pārnesumkārtas iekrāsojums pamatā netiek parādīts. Iemesls ir tāds, ka tumšo fonu parasti pārklāj divas krāsas vai trīs krāsas sarkanā, melnā un zilā krāsā. , padariet ēnojuma veidni neko nederīgu. Tāpēc ir ieteicams, lai ēnojuma modelis būtu kontrastēts ar fona krāsu, lai padarītu kontrastu starp gaismu un tumsu.
(2) Plātņu kvalitātes kontrole
Tā kā CTP plākšņu cena turpina samazināties, vairums laikrakstu iespieddarbu firmu pakāpeniski pieņem visas CTP plākšņu izgatavošanas procesa izmaksas. CTP tiešās plāksnes izgatavošanas tehnoloģija ir plaši izmantota, un plākšņu izgatavošanas kvalitātes uzlabošana ir arī padarījusi drukas kvalitāti acīmredzama. palīdzība. Lai gan CTP plākšņu izgatavošanai ir acīmredzamas priekšrocības, piemēram, ātrgaitas, augstas precizitātes, deformācijas un stabila kvalitāte, jāpievērš uzmanība plākšņu kvalitātes pārbaudei un kontrolei piemērošanas procesā. Ir daudz faktoru, kas ietekmē CTP plākšņu izgatavošanas kvalitāti, tāpēc mums jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
1. CTP lāzera ceļu tīrīšana un uzturēšana un lāzera viļņu formu kalibrēšana
Sakarā ar putekļu vai citu suspendētu daļiņu saķeri vidē pēc CTP lietošanas laika periodā ārējā optiskā ceļa un iekšējā optiskā ceļa lāzers būs piesārņots, kā rezultātā tiek zaudēts lāzers optiskā ceļa darbība un lāzera enerģija, kas sasniedz plāksnes virsmu. Pastāv noteikta vājināšanās, tā, lai punkts uz CTP plāksnītes virsmas deformējas vai plānās zīmes smalkās drumstošās drānas tiek sapresētas, kā rezultātā izdrukas laikā attēla izceltā daļa tiek zaudēti vai deformēti, un teksts ir bojāts. Turklāt, tā kā lietošanas laiks tiek pagarināts, lāzers pats samazināsies, un lāzera izstarotā lāzera viļņu forma mainīsies tā, ka lāzera enerģija nav optimāla. Tāpēc regulāra CTP lāzera ceļa tīrīšana un lāzera viļņu kalibrēšana, pamatojoties uz lāzera enerģijas vājināšanu, ir galvenā plāksnes kvalitātes kontroles sastāvdaļa.
2. Pielāgojiet lāzera enerģiju un RIP dot izkropļošanas līkni saskaņā ar plāksnītes firmas modeli
Dažādiem plākšņu zīmoliem un modeļiem ir atšķirīgas prasības attiecībā uz lāzera enerģiju, kas nepieciešama iedarbībai, pateicoties ražošanas procesam un izmantotajiem gaismjutīgajiem materiāliem. Lai nodrošinātu laikraksta CTP plāksnes lielu drukāšanas izturību, katrs ražotājs ir pieņēmis dažas jaunas tehnoloģijas, un šo jauno tehnoloģiju ieviešana arī izvirza augstākas prasības attiecībā uz CTP ierīces darbību. Turklāt dažādu plākšņu punktu koeficienta pieauguma attiecība pret atbilstošo lāzera enerģiju ir arī atšķirīga. Viena un tā pati CTP ierīce pirms dažādu CTP plākšņu tipu izmantošanas izmanto dažādu acu lāzeru enerģijas vērtību un kalibrēšanas līkni. Pārbaudiet, vai parametru iestatījumi atbilst plāksnītes kvalitātes pamatprasībām. Pretējā gadījumā tas ietekmēs iespiešanas procesa drukas kvalitātes kontroli.
3. Izstrādātāja temperatūras un koncentrācijas kontrole un aizsargplēves pārklājums
Neatkarīgi no tā, vai PS versija ir pilnībā izstrādāta, un vienlaidu aizsargplēves pārklājums ir arī galvenais faktors, kas ietekmē drukas kvalitāti. Nepietiekama attīstība, atlikušais oleofilisks pārklājums uz drukas plāksnes tukšo daļu; nevienmērīga aizsargkārta pārklājums, drukas plāksnītes tukšu daļu oksidēšana, hidrofilitātes maiņa, apdrukas plāksnes virsmas nepietiekama hidrofilitāte, nespēja apmierināt tintes līdzsvara nepieciešamību, ietekmējot tinti Pārnesumu veikšana, kas rada netīrumus versija
(3) Drukas saišu kvalitātes kontrole
Faktori, kas ietekmē drukas kvalitāti, ir ļoti sarežģīti. No tintes padeves darbības viedokļa mezgli, kas kontrolē vides temperatūru un mitrumu, mitrināšanas šķīduma lietošana, tintes bilance, drukas spiediens un tintes veltņa regulēšana var efektīvi uzlabot mezglus. Drukas kvalitāte.
1. Vides temperatūra un mitrums, temperatūras, skābuma un sārmainības un mitrināšanas šķīduma vadītspējas kontrole
Stabila temperatūras un mitruma kontrole ir galvenā drukāto produktu kvalitātes kontrole. Mitrums ir ļoti svarīgs papīra drukāšanas stabilitātei. Tas ir galvenais, lai noteiktu drukāšanas un iespieddarbu precizitāti. Temperatūra galvenokārt ietekmē tintes reoloģiju, kas savukārt ietekmē tintes bilanci un drukāšanas tinti. Pārsūtīt efektu. Šļūtenes šķīduma temperatūra, skābums un sārmainums tieši ietekmē iespiedkrāsas tintes bilances kontroli. Šo saišu kontrole ir pamatprasība vienmērīgai drukāšanai un stabilai kvalitātei.
2. Ink bilances kontrole
Saglabājot stabilas attiecības starp strūklakas šķīdumu un tinti, ir galvenais faktors, lai nodrošinātu drukāšanas darbību un iegūtu augstas kvalitātes izdrukas ar bagātīgām izdrukām, spilgtām krāsām un skaidriem attēliem. Papildus uzmanīgam iespiesta produkta novērošanai tintes bilances regulatoram jāpievērš īpaša uzmanība iespiedmašīnas tintes strāvas līdzsvara izsekošanas līknes uzstādīšanai un izmantošanai.
Tā kā rotācijas drukas procesam bieži ir pāreja no mazu ātrumu uz liela ātruma vai lielu ātrumu līdz mazam ātrumam, piemēram, pirms un pēc tam, kad tīkls ir savienots, tam ir jāatlīdzina ūdens daudzums vai tintes daudzums atbilstoši ātruma maiņai, tas ir, tintes izsekošanas līkne ir pabeigta. . Lai gan vispārējā iespiedmašīna pēc rūpnīcas atstāšanas nosaka pamata tintes izsekošanas līkni, tinte, slāpēšanas šķīdums, papīra zīmols, modelis un iespiestā izkārtne nav vienādas. Ja ātrums ievērojami mainās, operatoram jāpārbauda tinte un ūdens bilances likums, pielāgojoties mašīnu ātruma izmaiņām atbilstoši ilgtermiņa izpētei un faktiskajai situācijai. Ja mašīna ir labi izdrukāta no maziem ātrumiem, optimistisks par tintes krāsu un pēc tam paātrināta līdz ātrgaitas drukāšanai, tad tās tintes un ūdens bilancei ir jāmaina noteiktas izmaiņas. Tintes un ūdens bilances procentuālais daudzums ir jākoriģē, lai samazinātu tintes krāsas svārstības. Izkārtojums ar dažādiem drukāšanas ātrumiem ir atšķirīgs tintes krāsu izmaiņu likumā, tāpēc tintes un ūdens bilances izsekošanas līknes skaitliskie iestatījumi ir atšķirīgi. Tikai labi apgūstot šos noteikumus, mēs varam viegli kontrolēt dinamisko tintes un mazgāšanas bilanci.
3. Oderes, segu izvēle un spiediena kontrole
Kad drukas plates tinti pārvieto no segas uz drukāto materiālu, spiedienam starp segu un substrātu jābūt vienmērīgam, un segas atsperes elastība var būt laba, lai drukātu augstas kvalitātes avīzi. Tādēļ, lai drukātu kvalitātes kontroli, ir būtiska vispārējā uzstādīšanas un lietošanas statuss.
Faktori, kas ietekmē segas spiedienu, galvenokārt ir oderējums, segas uzstādīšanas process, segas izturība un stiprinājuma apstrādes tehnoloģija. Oderes materiālam ir būtiska ietekme uz drukas spiediena maiņu. Iespiedpapīra rotācijas drukāšanai, pateicoties lielam drukas ātrumam, tintes padeves kontakta laiks ir īss, mīksto iepakojumu pārklājuma atjaunošanas laiks ir saistīts ar veiktspējas nogurumu, un spiediena samazināšanās ir acīmredzama jau ilgu laiku. Produkta kvalitātes stabilitātei ir noteikta ietekme. Turklāt papīra oderējums atrodas netālu no cilindra malas un viegli iesūcas uz drukas plāksnes mitrumu, lai izraisītu izplešanos, izraisot mitruma deformāciju apšuvuma apakšā, lai palielinātu malas daļas drukāšanas spiedienu. Vannas instalācija nav laba. Iespiešanas procesa laikā radītais nobīde arī radīs nevienmērīgu drukāšanas spiedienu. Tāpēc cietā starplikas izmantošana ātrgaitas rotācijas drukāšanā ir izdevīgāka drukāšanas spiediena stabilitātei.
T veida stieņa segas uzstādīšanai jāpievērš uzmanība bloķējošo skrūvju bloķēšanas spēka līdzsvaram abos galos. Vislabāk ir izmantot instrumentu ar griezes momenta mērījumiem. Pretējā gadījumā nevienmērīgā segas uzstādīšana ir viegli radīt traucējumus, un spiediens abos galos ir nestabils. Tīkla metode ir visvienkāršāka, ja ierīkojat segu, taču ir jāpievērš uzmanība tam, vai tiek apstrādāta metāla roktura apstrādes tehnoloģija abos pārklājuma galos. Pretējā gadījumā segu drukāšanas laikā viegli atbrīvo vai noņem, un segu atbrīvo, izraisot drukāšanas spiedienu. Izmaiņas ietekmē tintes padeves efektu un drukas kvalitāti.
4. Tintes veltņa korekcija un pārbaude
Neatkarīgi no tā, vai tintes veltņa korekcija ir galvenais faktors, kas ietekmē drukas kvalitāti, tintes veltņa korekcijai jāpievērš uzmanība mērenam spēkam. Pārāk liels vai pārāk mazs ūdens neveicina ūdens padevi. Turklāt ir svarīgi, lai abos galos būtu vienādi. Ja tinte līmi nav izlīdzināti, noteikti parādīsies, ka ūdens ir liels vai ūdens ir mazs, kā rezultātā rodas nopietna emulgācija, kā rezultātā tiek iegūta netīra plāksne, kas nesasniedz tintes bilances optimālu stāvokli. Tādēļ ir nepieciełams regulāri pārbaudīt tintes veltņa ūdens veltņa spiedienu pēc ražošanas novirziena un izveidot rezerves failu, lai uzraudzītu tintes veltņa izmantošanas stāvokli. Tintes veltnis ir jāaizvieto savlaicīgi, lai zināmā mērā izmantotu nomaiņas ciklu vai nodilumu. Ražošanas procesā gumijas veltņa temperatūru var izmērīt, izmantojot termometru, un tintes veltnīša gultnes dinamiskā disbalansa radītā tintes padeves problēma tiek konstatēta laikā.
5. Laikrakstu pārvietošanas un kopēšanas mehāniskā regulēšana
Ja izdrukājat labāko laikrakstu, ja jūs nepievērsat uzmanību pārvades ķīļsiksnas spiedienam un iepakojumam un iepakojumam, tad mehāniskās veiktspējas regulēšana novērš visus priekšējā gala kvalitātes kontroles centienus. Tāpēc uzmanīgi noregulēsies transportēšanas un kraušanas iekārtu pārslodzes spiediens un pārsūtīšanas mehānisms. Attīrīšanas rašanās samazināšana ir arī ēkas kvalitātes neatņemama sastāvdaļa.
Ceturtkārt, secinājums
Avīžu iespiešanas kvalitātes kontrole ir sistemātiska problēma. Daudzas kvalitātes problēmas rada daudzu iemeslu dēļ. Ražošanā rodas jaunas problēmas. Ir nepieciešams apvienot konkrētu uzņēmuma aprīkojuma, materiālu un procesu analīzi, lai analizētu situāciju no vairākiem leņķiem. Ir pat daži eksperimenti, lai novērstu problēmas pamatcēloņu un risinājumu. Tas arī prasa, lai poligrāfijas uzņēmuma tehniķi nopietni pētītu un uzlabotu tehnisko izturību, lai atbilstu laika tendencei un izstrādātu jaunas iekārtas. Jauno tehnoloģiju priekšrocības nodrošina augstu drukas kvalitātes kontroles līmeni un uzlabotu drukas kvalitāti.