Padziļināti izdalīt cigarešu paciņu ieliktņa papīra krokošanās faktorus — ir ļoti svarīgi saprast šos galvenos punktus!

Padziļināti izdalīt cigarešu paciņu ieliktņa papīra lokošanās faktorus{0}}ir ļoti svarīgi saprast šos galvenos punktus!

Cigarešu ieliktņa papīrs ir mīksto vai cieto kārbu iekšējais slānis cigarešu iepakošanai, un tas ir svarīgs iepakojuma materiāla veids. Cigarešu oderējuma papīrs kalpo kā sākotnējais iepakojuma slānis, kura galvenās funkcijas ir smaržas noturēšana, mitruma aizturēšana, gaismas bloķēšana un barjera, vienlaikus demonstrējot cigaretes estētiskās īpašības. Nepārtraukti attīstoties tabakas nozarei, palielinās iepakojuma materiālu ražošanas procesi, palielinās to dažādība un nepārtraukti paaugstinās kvalitāte. Oderes papīrs tiek klasificēts pēc materiāla: alumīnija folijas kompozītmateriāla papīrs, tiešā-pārklājuma oderējuma papīrs, tiešais-pārklājuma papīrs, salikts pārvietošanas papīrs un alumīnija{5} nesaturošs oderējuma papīrs. Pēc krāsas tos iedala zelta lainerpapīrā, sudraba lainerpapīrā un baltā lainerpapīrā; Atbilstoši reljefa procesam tas ir sadalīts parastajā lainerpapīrā un pārsūtīšanas līnijpapīrā; Pēc svara tas ir sadalīts 52 g/m2 lainerpapīrā, 57 g/m2 lainerpapīrā, 62 g/m2 lainerpapīrā, 80 g/m2 lainerpapīrā un 90 g/m2 lainerpapīrā.

Cigarešu ražošanā oderējuma papīra pielāgošanās spēja tieši ietekmē cigarešu izstrādājumu kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Gluda un vienmērīga papīra plūsma ir svarīgi rādītāji, lai novērtētu oderējuma papīra pielāgošanās spēju iekraušanai mašīnā. Visu oderējuma papīra ražotāju uzmanības centrā ir bijis tas, kā ražot gludu oderējuma papīru ar spēcīgu mašīnas pielāgošanās spēju.

Oderes papīra lokošanās faktoru analīze

Visvienkāršākie oderējuma papīra izejmateriāli ir oderējuma papīrs, alumīnija folija, līmvielas, tinte un taisns{0}}alumīnijs vai lāzera taisns{1}}alumīnijs. Vienkāršākais oderējuma papīrs sastāv no četrām daļām: pamatnes papīra, līmvielas, alumīnija folijas un tintes, kā parādīts 1. attēlā.

image.png

1. attēls: oderējuma papīra{1}}šķērsgriezuma diagramma

Pamata papīra galvenā sastāvdaļa ir īpaši smalka kokšķiedra. Kopēšanas procesā tiek pievienotas pildvielas, un tiek izmantotas līmvielas, lai savienotu šķiedras un pildvielas, veidojot starpliku, izmantojot vairākas presēšanas. Presēšanas laikā starp koka šķiedrām, pildvielām un līmēm ir nelielas poras, starp kurām paliek nedaudz mitruma. Mainoties vides temperatūrai un mitrumam, šīs poras absorbē un izdala mitrumu gaisā. Normālos apstākļos oderējuma papīra mitruma saturs ir 5,0% ± 1,5%. Ja mitrums ir pārāk augsts, lainera papīrs pārtīšanas laikā saburzās; Ja mitrums ir pārāk zems, oderējuma papīra pagarinājums un lūzuma ātrums samazinās, padarot to viegli saplīst lietošanas laikā.

Alumīnija folija ir oderējuma papīra virsmas slānis, gluds ar noteiktu metālisku elastību un metālisku spīdumu, ar 0,006 mm biezumu, lielisku tintes adhēziju un minimālu vides temperatūras un mitruma ietekmi. Tinte ir sveķu šķidrums, kas izkliedē pigmenta pulveri, kas sadalīts ūdenī -šķīstošā- un taukos- šķīstošā veidā un ir uzdrukāts uz alumīnija folijas virsmas, lai uzlabotu ieliktņa papīra estētisko pievilcību.

Līmju galvenā funkcija ir savienot pamatpapīru un alumīnija foliju vienā vienībā, un tā ir sadalīta mitrā kompozītmateriālu līmē un sausā kompozītmateriālu līmē. Mitrās laminētās līmes galvenā sastāvdaļa ir akrila emulsija, savukārt sausā-tipa laminēšanas līme galvenokārt sastāv no pamatmateriāla, cietinātāja, šķīdinātāja un citām piedevām. Pamatmateriāls parasti ir izgatavots no polimēriem, piemēram, poliuretāna, poliestera un akrila, kam ir laba saķere un adhēzija. Sacietēšanas līdzekļi tiek pakļauti ķīmiskai reakcijai ar funkcionālajām grupām pamatmateriālā, izraisot līmes sacietēšanu plēvē, kas būtiski ietekmē līmes sacietēšanas ātrumu, pakāpi un stiprību. Šķīdinātāju galvenokārt izmanto, lai pielāgotu viskozitāti un uzlabotu plūstamību, uzlabojot līmju iespiešanos un mitrināšanu.

Lainerpapīra sastāvā līmvielas, alumīnija folija un tinte ir salīdzinoši stabilas un mazāk pakļautas vides faktoru ietekmei; Pamatnes papīru lielā mērā ietekmē vide ar būtiskām izmaiņām. Mitruma izmaiņas oderējuma papīrā ir galvenais oderējuma papīra saritināšanās cēlonis, kam seko šķelšanās spriegums.

01/ Mitruma izmaiņas pamatnes papīrā

Pamatpapīra galvenā sastāvdaļa šķiedras ir jutīgas pret vides mitruma izmaiņām. Kad viena šķiedra absorbē ūdeni un izplešas vai saraujas pēc ūdens zaudēšanas, mainās šķiedras forma, izraisot papīra izmēra izmaiņas. Šķiedrām mitruma izmaiņas izraisa izmēru izmaiņas šķiedras garuma virzienā, kas ir mazākas par 1%, bet var sasniegt 20% ~ 30% radiāli.

Lainera papīrs absorbē mitrumu, pamatnes papīra virsma izplešas, un alumīnija folijas virsma paliek samērā stabila. Saskaņā ar bimetāla lokšņu principu starplikas papīrs noliecas pret alumīnija virsmu, kā parādīts 2. attēlā; Oderes papīrs izdala mitrumu, oderes virsma saraujas, un oderējuma papīrs liecas pret aizmugures virsmu, kā parādīts 3. attēlā. Mitrums ir galvenais oderējuma papīra sānu krokošanās iemesls.

Foto 2.png

2. attēls. Šķērsvirziena alumīnija virsmas locīšana

Foto 3.png

3. attēls. Papīra virsmas horizontālā locīšana

02/ Griešanas spriegojums

Ja oderējuma papīrs tiek sašķelts pārmērīgi nospriegots, viss tiek izstiepts un zaudē spriegumu, alumīnija folija paliek nemainīga, oderējuma papīrs saraujas un oderējuma papīrs gareniski saritinās līdz papīra virsmai, kā parādīts 4. attēlā.

Ilustrācija 4.png

4. attēls. Ieliktņa papīra gareniskā locīšana

Pasākumi, lai novērstu oderējuma papīra sarullēšanos

Cigarešu ieliktņa papīra saritināšanās ir neizbēgama, un to var tikai samazināt, nevis pilnībā novērst. Tā kā esmu nodarbojies ar oderējuma papīra ražošanu vairāk nekā 30 gadus, es pastāstīšu par piecām metodēm, kā novērst oderējuma papīra krokošanos.

01/ Stingri kontrolējiet mitrumu

Ražošanas laikā oderējuma papīra mitruma saturs tiek pārbaudīts iepriekš, un pēc tam, pamatojoties uz iekārtas veiktspēju un vides temperatūru un mitrumu, tiek stingri kontrolēta krāsns temperatūra, mašīnas ātrums, līmes uzklāšanas daudzums un tintes daudzums, lai nodrošinātu stabilu ražošanas ātrumu, nodrošinot gatavā produkta mitrumu 5% ± 2%, efektīvi kontrolējot oderējuma papīra krokošanos. Šis pasākums ir zemas-izmaksas, taču, mainoties vides temperatūrai un mitrumam, kļūst grūti pastāvīgi uzturēt mitrumu.

02/ Pievienojiet pamatnes pārklājumu

Ražošanas laikā pievienojiet aizmugures pārklājumu, lai noslēgtu izstrādājuma aizmuguri un novērstu mitruma apmaiņu starp produktu un vidi. Šī metode ir salīdzinoši dārga, bet produkta kvalitāte ir stabila, bez būtiskām mitruma izmaiņām, ko izraisa izmaiņas uzglabāšanas vidē. Produkta kvalitāte ir stabila, un mašīnas pielāgošanās spēja ir laba.

03/ Pievienoti reljefa procesi

Produkta projektēšanas un izstrādes laikā, ja vien nav norādīts citādi, kad vien iespējams, jāizmanto reljefa process, lai mainītu vietējo šķiedru fizikālās īpašības un samazinātu izstrādājuma saraušanās ātrumu. Reljefa formas parasti ietver parastus sieta rakstus, sieta rakstus + tekstu un rakstus. Pēc tam, kad izstrādājumā tiek veikta reljefs, starpliku papīra iekšējās šķiedras tiek saspiestas un deformētas, izraisot novirzi un pārkārtošanos. Paaugstinātās daļas veido sieta sienu, bet padziļinātās daļas veido sietu. Paceltās daļas darbojas kā pastiprinošas ribas, palielinot izturību un novēršot izstrādājuma krokošanos. Attiecīgi mainās arī fizikālās īpašības. Pēc spiediena noņemšanas saspiestās daļas ir grūti atgriezties sākotnējā stāvoklī, ievērojami samazinot deformāciju, uzlabojot formu, samazinot krokošanās smagumu un nodrošinot stabilu produkta lietošanu.

Reljefam ir zemas ražošanas izmaksas, stabilas produkta īpašības, minimāla vides temperatūras un mitruma ietekme, un to plaši izmanto; vairāk nekā 95% oderējuma papīra izmanto šo procesu.

04/ Samaziniet griešanas spriegojumu

Sagriežot starpliku papīru, palielinās oderējuma papīra uztīšanas spriegums, izraisot alumīnija folijas slāņa, tintes slāņa, līmējošā slāņa un starplikas slāņa vienlaicīgu izstiepšanu. Kad pamatslānis ir izstiepts, šķiedras izstiepjas un kļūst plānākas, zaudējot stiepes izturību, šķiedras saraujas gareniski, un pamatnes papīrs atgriežas sākotnējā formā. Alumīnija folijas slānis stiepjas laikā pagarinās un kļūst plānāks, nodrošinot alumīnija folijas elastību; pēc stiepes izturības zaudēšanas folija paliek sākotnējā stāvoklī.

Oderes papīru izmanto cigarešu tīšanas mašīnās, parasti griež ik pēc 125 mm. Griešanu var uzskatīt par spriedzes zaudēšanas procesu: kad oderējuma papīrs zaudē savu spriegojumu, iekšējais oderes papīrs gareniski saraujas, alumīnija folija paliek nemainīga un oderes papīrs saritinās pret papīra virsmu. Tāpēc, samazinot griešanas spriegumu, var efektīvi kontrolēt oderējuma papīra saritināšanos.

05/ Izmantojiet noslēgtu iepakojumu

Iepakots aizzīmogotos maisiņos, gatavs tūlītējai lietošanai. Ja to neizmanto nekavējoties, tas joprojām ir jāaizzīmogo un jāuzglabā, saīsinot izstrādājuma saskares laiku ar gaisu, samazinot mitruma apmaiņu starp oderes papīru un mitrumu gaisā, kā arī līdz minimumam samazinot starpliku papīra krokošanos. Izmantojot šo metodi, tiek samazinātas ražošanas izmaksas, taču ir nepieciešama stingra ražošanas procesa kontrole, lai nodrošinātu, ka produkti pirms iepakošanas ir plakani un nav salocīti. ...