Noārdāmi iepakojuma materiāli, cik daudz tu zini?
Noārdāmi materiāli ir materiāli, kas termodinamikas un kinētikas izpratnē var tikt noārdīti noteiktā laika periodā.
Risinājums ir sadalīts ārējos faktoros, kurus var iedalīt: fotodegradējamos materiālos, bioloģiski noārdāmajos materiālos utt. Ietekmējošie faktori galvenokārt ir temperatūra, molekulmasa un materiāla struktūra.
★Klasifikācija
1. Fotonoārdāmi materiāli: degradēti saules gaismas ietekmē;
2. Bioloģiski noārdāmi materiāli: dabisko mikroorganismu, piemēram, sēnīšu un baktēriju, elpošanas vai ķīmiskās enerģijas sintēzes dēļ tie sadalās un visbeidzot sadalās oglekļa dioksīdā un ūdenī;
3. Vidē noārdāmi materiāli: noārdās dabiskos vides apstākļos, piemēram, gaismā, siltumā, ūdenī, piesārņojošos savienojumus, mikroorganismos, kukaiņos un mehāniskos spēkos.
★ Piemērs
●Pienskābe
Polipienskābe (PLA), kas pazīstama arī kā polilaktīds, tiek ķīmiski sintezēta, kā monomēru izmantojot pienskābi, mikrobu fermentācijas produktu. Pēc lietošanas tas var automātiski noārdīties un nepiesārņo vidi.
Polipienskābi var pārstrādāt šķiedrās un plēvēs ar izcilām mehāniskām īpašībām, un tās stiprums ir aptuveni līdzvērtīgs neilona šķiedrām un poliestera šķiedrām. Polipienskābi organismā var hidrolizēt par pienskābi un etiķskābi, bet ar fermentu palīdzību metabolizēties par CO2 un H2O, tāpēc to var izmantot kā medicīnisku materiālu. Japāna un ASV ir izmantojušas polipienskābes plastmasu, lai apstrādātu ķirurģiskās šuves, mākslīgos kaulus un mākslīgās ādas. Polipienskābi izmanto arī iepakojuma konteineru, lauksaimniecības mulčas, šķiedras sporta apģērbu un pakaišu ražošanā.
●Cietes plastmasa
Cietes saturs ir vairāk nekā 90%, un arī citi pievienotie komponenti var pilnībā noārdīties. Šobrīd Japānas Sumitomo Corporation, ASV Wamer-Lamber Company, Itālijas Ferrizz Company u.c. ir apgalvojuši, ka ir veiksmīgi izpētījuši cietes saturu no 90% līdz 100%. Cietes plastmasa pilnībā bioloģiski noārdās (no janvāra līdz 1 gadam), neatstājot nekādas pēdas, bez piesārņojuma, un to var izmantot dažādu taru, pudeļu, plēvju, atkritumu maisu u.c. ražošanai.
Visas cietes plastmasas ražošanas princips ir deformēt un izjaukt cietes molekulas, veidojot cietes sveķus ar termoplastiskām īpašībām, tāpēc to sauc arī par termoplastisko cietes plastmasu. Formēšanas process var sekot tradicionālajām plastmasas apstrādes iekārtām. Iespējamās priekšrocības, izmantojot cieti kā izejvielu bioloģiski noārdāmu plastmasu izstrādei, ir šādas: cietei ir pilnīga bionoārdīšanās spēja dažādās vidēs; pēc cietes molekulu noārdīšanās vai pārpelnošanās plastmasā veidojas oglekļa dioksīda gāze, kas nekaitē augsnei vai gaisam; Atbilstoša tehnoloģija var panākt, lai ciete pēc termoplastifikācijas sasniegtu mehāniskās īpašības, ko izmanto plastmasas materiālu ražošanā; ciete ir atjaunojams resurss, kas ir neizsmeļams, un cietes izmantošana ir labvēlīga lauku ekonomikas attīstībai.
Jāņem vērā, ka lielākā daļa no manā valstī pašlaik ražotās cietes plastmasas ir pildīta cietes plastmasa, tas ir, bioloģiski nenoārdāmiem polimēru materiāliem tiek pievienota noteikta cietes daļa, kas izraisa visa materiāla fizikālo īpašību sabrukumu bioloģiskās noārdīšanās rezultātā. cietes, kas veicina Liels skaits gala grupu ir pakļautas oksidatīvai noārdīšanai, bet PE un PVC atlikušajā daļā pēc šī "sabrukuma" nevar noārdīties un paliek augsnē. Laika uzkrāšanās noteikti radīs piesārņojumu, tāpēc ārvalstīs šāda veida preces tiek klasificētas kā likvidētas.
●Fotodegradējama plastmasa
Saskaņā ar ražošanas metodi fotodegradējamo plastmasu var iedalīt sintētiskajās noārdāmajās plastmasās un ar piedevām noārdāmās plastmasās.
(1) Sintētiskas noārdāmas plastmasas
a. Etilēna/oglekļa monoksīda kopolimērs (E/CO)
Fotodegradāciju raksturo galvenās ķēdes šķelšanās. Fotodegradācijas ātrums un E/CO pakāpe ir saistīti ar ķēdē esošo ketonu grupu daudzumu. Jo augstāks saturs, jo ātrāks noārdīšanās ātrums un lielāka pakāpe. Zinātnieki Teksasā, ASV, ir veikuši āra ekspozīcijas eksperimentus ar E/CO. Jūnijā, kad saule ir pilna, E/CO var noārdīties agrākais dažu dienu laikā.
b. Vinila/vinilketona kopolimērs (Ecolyte)
Ketonu grupa Ecolyte molekulas sānu ķēdē var sadalīties dabiskās gaismas iedarbībā. Ecolyte fotonoārdīšanās spēja ir labāka nekā E/CO, taču arī izmaksas ir augstākas. Šāda veida polimēru trūkums ir tāds, ka tas sāk noārdīties, tiklīdz tas tiek pakļauts gaismai, un gandrīz nav indukcijas perioda. Lai pielāgotu indukcijas periodu, jāpievieno antioksidanti.
(2) Piedeva fotodegradējama plastmasa
Piedevu tipa fotodegradējamā plastmasa ir pievienot polimēram nelielu daudzumu fotosensibilizatora. Zemā koncentrācijā tas ir fotooksidācijas degradācijas katalizators, kas reaģē pēc saules gaismas (ultravioletās gaismas) apstarošanas, lai sadalītu poliolefīna polimēru. Ketonu, amīnu un citu fotosensibilizatoru pievienošana PE, PP un citiem polimēriem var panākt labāku fotonoārdīšanos. Piedevu fotodegradējamajai plastmasai ir zemas izmaksas, vienkāršs ražošanas process un labs efekts, ja to izmanto kā pārklājuma plēvi. Tomēr tā noārdīšanās īpašības ir tādas, ka atklātā virsma ir salīdzinoši pilnībā noārdījusies, un augsnē apraktā daļa ir vāji noārdījusies. Šādu fotodegradējamu plastmasu noārdīšanās indukcijas periodu var kontrolēt ilgāk par diviem mēnešiem. Bet noārdīšanās laika kontrolējamība ir slikta.
Mēs piedāvājam patentētu pilnībā bioloģiski noārdāmu plēvi un PVA maisiņu, visi produkti ir izgatavoti ar liešanas iekārtām, tas atšķiras no tradicionālajiem pūšanas formēšanas produktiem, visi pūšanas formēšanas produkti nav pilnībā bioloģiski noārdāmi. Mēs varam ražot pva plēves un maisiņus pilnīgi caurspīdīgās un dažādās krāsās. un PVA plēve ir gludāka nekā tradicionālie pūšanas formēšanas izstrādājumi.
Piedāvājam arī organisko materiālu pilnu bioloģiski noārdāmu plēvi un maisiņus ar patentētu izejvielu un ražošanas procesu.
Lai iegūtu vairāk PVA plēves un maisiņu produktu, lūdzu, apmeklējiet mūs:
http://www.joyful-printing.net/pva-bag/
http://www.joyful-printing.com/pva-bag/