Noārdāmi iepakojuma materiāli, cik daudz jūs zināt?
Noārdāmie materiāli ir materiāli, kurus termodinamikas un kinētikas nozīmē var degradēt noteiktā laika periodā. Pēc ārējiem noārdīšanās faktoriem to var iedalīt: fotodegradējamos materiālos, bioloģiski noārdāmos materiālos utt. Ietekmējošie faktori galvenokārt ietver temperatūru, molekulmasu un materiāla struktūru.
★ klasifikācija
1. Fotodegradējami materiāli: noārdās saules gaismas ietekmē;
2. Bioloģiski noārdāmi materiāli: dabisko mikroorganismu, piemēram, sēnīšu un baktēriju, elpošanas vai ķīmiskās enerģijas sintēzes dēļ tie tiek sadalīti un galu galā sadalās oglekļa dioksīdā un ūdenī;
3. Videi noārdāmi materiāli: degradējas dabiskos vides apstākļos, piemēram, gaismā, siltumā, ūdenī, piesārņojošos savienojumos, mikroorganismos, kukaiņos un mehāniskos spēkos.
★ piemērs
● Pienskābe
Polilaktīnskābe (PLA), kas pazīstama arī kā polilaktīds, tiek ķīmiski sintezēta, kā monomēru izmantojot pienskābi, mikrobu fermentācijas produktu. Pēc lietošanas tas var automātiski noārdīties un nepiesārņo vidi.
Polipienskābi var pārstrādāt šķiedrās un plēvēs ar izcilām mehāniskām īpašībām, un tās izturība ir aptuveni līdzvērtīga neilona un poliestera šķiedrām. Polilaktīnskābi organismā var hidrolizēt par pienskābi un etiķskābi, un fermenti to var metabolizēt par CO2 un H2O, tāpēc to var izmantot kā medicīnisku materiālu. Japāna un Amerikas Savienotās Valstis polilaktīnskābes plastmasu ir izmantojušas ķirurģisko šuvju, mākslīgo kaulu un mākslīgo ādu apstrādei. Polilaktīnskābi izmanto arī iepakojuma konteineru, lauksaimniecības mulčas, šķiedru sporta apģērba un gultas piederumu ražošanā.
● Cietes plastmasa
Cietes saturs pārsniedz 90%, un arī citi pievienotie komponenti var pilnībā noārdīties. Šobrīd Japānas Sumitomo korporācija, Amerikas Savienoto Valstu Wamer-Lamber Company, Itālijas Ferrizz Company u.c. apgalvo, ka ir veiksmīgi pētījuši cietes saturu no 90% līdz 100%. Cietes plastmasa ir pilnībā bioloģiski noārdāma (no janvāra līdz 1. gadam), neatstājot nekādas pēdas, nepiesārņojot, un no tās var izgatavot dažādus traukus, pudeles, plēves, atkritumu maisiņus utt.
Visu cietes plastmasu ražošanas princips ir deformēt un sabojāt cietes molekulas, veidojot cietes sveķus ar termoplastiskām īpašībām, tāpēc tos sauc arī par termoplastiskām cietes plastmasām. Formēšanas procesā var ievērot tradicionālās plastmasas apstrādes iekārtas. Iespējamās cietes kā izejvielas izmantošanas priekšrocības bioloģiski noārdāmu plastmasu izstrādei ir: cietei ir pilnīga bioloģiskā noārdīšanās dažādās vidēs; pēc tam, kad cietes molekulas plastmasā ir noārdījušās vai pelnītas, rodas oglekļa dioksīda gāze, kas nav kaitīga augsnei vai gaisam; Atbilstoša tehnoloģija var likt cietei sasniegt mehāniskās īpašības, ko izmanto plastmasas materiālu izgatavošanai pēc termoplastizācijas; ciete ir atjaunojams resurss, kas ir neizsmeļams, un cietes izmantošana ir izdevīga lauku ekonomikas attīstībai.
Jāatzīmē, ka lielākā daļa cietes plastmasas, kas pašlaik tiek ražota manā valstī, ir piepildīta cietes plastmasa, tas ir, pievienojot noteiktu cietes daļu bioloģiski nesadalāmiem polimēru materiāliem, kas izraisa visa materiāla fizikālo īpašību sabrukšanu bioloģiskās noārdīšanās ceļā. cietes, kas veicina Lielu skaitu gala grupu pakļauj oksidatīvai noārdīšanai, bet PE un PVC atlikušajā daļā pēc šī&"sabrukt GG"; nevar noārdīties un palikt augsnē. Laika uzkrāšanās noteikti radīs piesārņojumu, tāpēc ārvalstis šādus produktus klasificē kā izslēgtus.
● Fotodegradējama plastmasa
Saskaņā ar ražošanas metodi fotodegradējamas plastmasas var iedalīt sintētiski noārdāmās plastmasās un piedevās noārdāmās plastmasās.
(1) Sintētiska noārdāma plastmasa
a. Etilēna / oglekļa monoksīda kopolimērs (E / CO)
Fotodegradāciju raksturo galvenās ķēdes šķelšanās. Fotodegradācijas ātrums un E / CO pakāpe ir saistīta ar ketonu grupu daudzumu ķēdē. Jo lielāks saturs, jo ātrāk degradācijas ātrums un lielāka pakāpe. Zinātnieki Teksasā, ASV ir veikuši ekspozīcijas eksperimentus ar E / CO. Jūnijā, kad saule ir pilna, E / CO var noārdīties ne ātrāk kā dažu dienu laikā.
b. Vinila / vinilketona kopolimērs (ekolīts)
Dabiskās gaismas iedarbībā ketolonu grupa ekolīta molekulas sānu ķēdē var sadalīties. Ecolyte' fotodegradācijas rādītāji ir labāki nekā E / CO, taču arī izmaksas ir augstākas. Šāda veida polimēru trūkums ir tāds, ka, nonākot gaismā, tas sāk noārdīties, un gandrīz nav indukcijas perioda. Lai pielāgotu indukcijas periodu, jāpievieno antioksidanti.
(2) Piedeva fotodegradējama plastmasa
Piedevas tipa fotodegradējamas plastmasas izgatavo, polimēram pievienojot nelielu daudzumu fotosensibilizatora. Zemā koncentrācijā tas ir fotooksidācijas noārdīšanās katalizators, kas, apstarojot ar saules gaismu (ultravioleto gaismu), reaģē, lai sadalītu poliolefīna polimēru. Pievienojot PE, PP un citiem polimēriem ketonus, amīnus un citus fotosensibilizatorus, var panākt labāku fotodegradāciju. Piedevas fotodegradējamai plastmasai ir zemas izmaksas, vienkāršs ražošanas process un labs efekts, ja to izmanto kā pārklājošu plēvi. Tomēr tā noārdīšanās īpašības ir tādas, ka atklātā virsma ir samērā pilnībā noārdījusies, un augsnē apraktā daļa ir slikti degradēta. Šādu fotodegradējamu plastmasu noārdīšanās indukcijas periodu var kontrolēt ilgāk par diviem mēnešiem. Bet degradācijas laika vadāmība ir slikta.
Mēs piedāvājam patentētu pilnu bioloģiski noārdāmu plēvi un PVA maisiņu, visi produkti tiek izgatavoti, izmantojot liešanas aprīkojumu. Tas atšķiras no tradicionālajiem izstrādājumiem ar izpūšanu, visi pūšanas produkti nav pilnībā bioloģiski noārdāmi. Mēs varam ražot PVA plēves un maisiņus pilnīgi caurspīdīgās un dažādās krāsās. un PVA plēve ir vienmērīgāka nekā tradicionālie pūšanas izstrādājumi.
Mēs piedāvājam arī organisko materiālu bioloģiski noārdāmās plēves un maisiņus ar patentētu izejvielu un ražošanas procesu.
Lai iegūtu vairāk PVA plēves un maisiņu izstrādājumu, lūdzu, apmeklējiet mūs:
http://www.joyful-printing.net/pva-bag/
http://www.joyful-printing.com/pva-bag/