Vai bieži rodas līniju krokošanas problēma uz krāsainās vīna kastu virsmas? Kāpēc jūs nemēģināt šo triku!
Progress Edge Technology, post preses process, griešana, karstā apzīmogošana, vīna iepakojums
Ikdienas ražošanā autors atklāja, ka, pielīmējot vīna kastes krāsaino virsmu, krāsainās virsmas ievilkšanas līnijā būs šādas problēmas: ja ievilkuma līnijas izvirzījums ir pārāk dziļš, pēc līmes mašīnas izmantošanas līmei būs situācija, kad ievilkums nav pilnībā pielīmēts, kā rezultātā tukša līme pēc vīna kastes veidojas; Ja ievilkuma līnijas izvirzījums ir pārāk sekls, formēšanai nepieciešama iepriekšēja salokīšana. Vispārīgi runājot, ievilkuma līnijas mēdz pārāk dziļi izvirzīties, kā rezultātā pēc krāsas virsmas veidojas nepietiekama līme uz virsmas un tukša līme. Tomēr divkāršās ievilkšanas līnijas ir vairāk pakļautas iepriekšminētajai situācijai, pateicoties to ciešajai atstarpei. Šajā rakstā autors uzlabos šādus jautājumus, samazinot die griešanas mašīnas pielāgošanas laiku un uzlabojot ievilkuma līnijas stabilitāti, vienlaikus nodrošinot veidnes efektu.
Pirms uzlabošanas mūsu uzņēmums parasti izmantoja 23,8 mm asmeņu līnijas, kas saskaņotas ar 22,9 mm smailām ievilkuma līnijām. Balstoties uz krāsu virsmas biezumu, mēs izvēlējāmies apakšējā veidnei izmantot 0,3–1,0 mm ievilkuma sloksnes, un izmantojām līmlenti, lai kompensētu spiedienu uz asmeņa apakšējā veidnes aizmuguri. Šai pieejai ir šādi jautājumi:
(1) Ievadīšanas sloksne ir jāsaskaņo un jāsaskaņo saskaņā ar asmeņa ievilkuma līniju un caur asmeņa ievilkumu jāpārnes uz apakšējo veidni. Ja tā ir dubultā ievilkuma līnijas pozīcija, to ir grūti uzstādīt pašas ievilkuma sloksnes platuma dēļ. Ievadīšanas sloksne ir jāuzstāda divreiz caur asmeņa ievilkuma līniju. Veidnēm ar vairāk ievilkuma līnijām ir nepieciešams daudz laika, lai uzstādītu ievilkuma sloksni, izmantojot asmeņu ievilkuma pārsūtīšanas metodi. Sakarā ar to, ka ievilkuma sloksnes uzstādīšanas metode ir piesaistīta ievilkuma sloksni asmeņu ievilkuma līnijas stāvoklī un pēc tam pārnest to uz apakšējo veidni, šāda veida pārnešana var izraisīt ievilkuma sloksnes malu, kas nav pilnībā ievērota. Pēc griešanas būs soļi uz krāsas virsmas ievilkuma līnijas malas, kas ietekmēs krāsu virsmas estētiku un līmi pielietojumu.
(2) Izmantojiet ievilkuma sloksnes, lai atbilstu dažādu biezumu krāsainām virsmām, un pielāgojiet jebkurā laikā izmantoto ievilkuma sloksņu biezumu. Ja die-griešanas meistaram trūkst pieredzes un nevar kontrolēt ievilkuma sloksnes biezumu un vietējā pamatpapīra spiedienu pareizi, tas var izraisīt pārāk dziļu vai pārāk seklu pēc die griešanas. Tajā pašā laikā, ņemot vērā saderības problēmu starp ievilkuma sloksni un pašu krāsaino virsmu, apakšdaļa ar līmlenti remontam prasa daudz laika.
(3) Ja ir atgriezumi vai gruži, kas iekrīt ievilkuma sloksnes rievās, ir viegli izraisīt produkta ievilkuma pārrāvumu vai izraisīt partijas atkritumus; Ievadīšanas sloksne ir plastmasas produkts ar salīdzinoši īsu kalpošanas laiku.
(4) Kad veidojas vīna kastes krāsainā virsma, ja ievilkuma līnija ir pārāk dziļa pēc līmes uzklāšanas, tā netiks pilnībā piepildīta, kā rezultātā vīna kastē būs tukša līme; Ievadīšanas līnija ir pārāk sekla. Veidojot kastes virsbūvi, ir nepieciešams pilnībā salocīt ievilkuma līniju, kurai nepieciešams papildu darbs ar manuālu darbu. Turklāt iepriekšēja locīšana, iespējams, nespēj pilnībā salocīt ievilkuma līniju, kā rezultātā papīra krāsas virsma tiek nodota metāllūžņos.
(5) Krāsu virsmai ar lielu skaitu modeļu un ievilkuma līniju ir nepieciešams salīdzinoši ilgs mašīnas pielāgošanas laiks, un dažiem griešanas mirstībām ir nepieciešams 4–6 stundas no mašīnas pielāgošanas laika.
Atlasiet dažāda veida ievilkšanas līnijas, pamatojoties uz papīra biezumu
Pēc autora analīzes tika atklāts, ka parastie materiāli un biezums vīna kastes krāsainām virsmām galvenokārt tiek sadalīti 150–250 g/m2 īpašā papīrā ar biezumu 0,17-0,28 mm, 215-275 g/m2 sudraba kartona ar biezumu 0,26-0,34 mm un krāsainu virsmu ar biezāku plēves biezumu, piemēram, suku plēvi. Sakarā ar biezāku plēves biezumu, krāsainās virsmas kopējais biezums var sasniegt pat 0,5 mm vai vairāk.
Vispārīgi runājot, ir jāsaskaņo papīra biezums un ievilkuma līnijas augstums. Jo biezāks ir papīrs, jo īsāks ir izmantotās ievilkuma līnijas augstums. Un otrādi, jo plānāks ir papīrs, jo lielāks ir izmantotās ievilkuma līnijas augstums. Sākotnējā smailā ievilkuma augstuma starpība bija 0,9 mm no asmens līnijas, kas pilnībā paļāvās uz ievilkuma sloksni un pamatpapīru, lai tas atbilstu die-cutting inentācijai. Ievadīšanas sloksne ir plastmasas produkts ar īsu kalpošanas laiku, un augstuma starpība starp smailo ievilkumu un asmeņu līniju ir pārāk liela. Die griešanas metode nosaka, ka ievilkuma stabilitāte nav īpaši laba.
Autore izvēlējās smailu ievilkumu 23,4-23,6 mm, kas jāizmanto ar 23,8 mm asmeņu līniju, samazinot augstuma starpību starp smailo ievilkumu un asmeņu līniju un kontrolējot to ar 0,2-0,4 mm. Die griešanas krāsu virsmas biezums parasti ir 0,2–0,3 mm, kas ievērojami saīsina augstuma starpību starp ievilkuma līniju un asmeņu līniju, un vēl vairāk uzlabo die-cutting inentācijas stabilitāti. Tomēr ievilkuma sloksnes uzstādīšanas metodei un augstumam steidzami ir nepieciešams apakšējais veidnes materiāls, kas var aizstāt ievilkuma sloksni.
Pielāgojiet apakšējo veidni
Izmantojot ievilkuma sloksnes apakšējā veidnē, ir problēma, kas saistīta ar ievilkuma sloksņu grūtām uzstādīšanu dubultā ievilkuma stāvoklī, kas ir laikietilpīga un darbietilpīga. Ievadīšanas sloksnes augstums parasti ir no 0,3–1,0 mm, rievas platums ievilkuma sloksnes vidū parasti ir starp 1,2–3,0 mm, un pati ievilkuma sloksnes platums parasti ir 5,5 mm. Īpaši apgrūtinoši rīkoties ar dubultu ievilkumu. Vispirms nospiediet ievilkumu vienā divkāršā ievilkuma pusē, pārinstalējiet ievilkuma sloksni un pēc tam steidzami uzstādiet citu ievilkuma sloksni un pēc tam izmantojiet die-griešanas mašīnu, lai izspiestu otru ievilkuma sloksni. Pēc ievilkuma sloksnes augstuma pielāgošanas stabila dibena pelējuma materiāla atrašana ir kļuvusi par lielāko faktoru, kas ierobežo samazināšanu. Materiāli, kas ir pārāk mīksti vai pārāk cieti, acīmredzami nav piemēroti. Autore izvēlas izmantot ievilkuma līniju 23,4-23,6 mm ar augstuma starpību 0,2–0,4 mm no griešanas līnijas 23,8 mm. Pēc krāsainās virsmas biezuma noņemšanas materiāla biezums, kas izmantots apakšējā veidnes aizstāšanai, jāizvēlas no 0,1-0,3 mm. Apakšējā pelējuma materiāla biezuma variācija ir salīdzinoši maza, vēl vairāk uzlabojot šķelšanās stabilitāti.
Tātad autors izvēlējās PTFE plāksteri ar biezumu 0,18-0,30 mm, kā parādīts 1. attēlā. Pirmkārt, viss PTFE plākstera gabals tika piestiprināts pie apakšējās veidnes. Pēc tam, izmantojot griešanas nāvi, apakšējo veidni sagrieza tukša, un griešanas un ievilkuma līniju formas apakšējā veidnē tika izspiestas. Visbeidzot, teritorija, kas atrodas ārpus die-griešanas, tika noņemta ar asmeni. Izmantojot šo metodi die griešanai, ievilkuma joslu izspiež ar cietu nospiešanu. Dažādu ievilkuma efektu salīdzinājums uz gatavo produktu ir parādīts 2. attēlā.
1. attēls PTFE plākstera uzstādīšanas metode apakšējā veidnē
2. attēls
Pēc cietā presēšanas režīma uzlabošanas, lai samazinātu griešanu, aizmugures ievilkuma līnijas plakanums ir labs, tiek uzlabots ievilkuma līnijas vispārējais izvirzījums un malas pakāpieni tiek gandrīz novērsti. Nākamo procesu ir vieglāk pielietot līmei, un priekšējo locīšanu var arī salocīt vietā. Tukšās līmes situācija ir ievērojami uzlabota pēc krāsas virsmas veidošanās; Tajā pašā laikā tas ievērojami ietaupa apakšējās veidnes uzstādīšanas laiku. Sākotnēji aprēķināto laiku 4-6 stundas ievilkuma sloksnes uzstādīšanai var saīsināt līdz 1 stundu. Pēc tam, kad apakšējā veidnes kopējais spiediens ir vienmērīgs, spiedienu uz augšējo plāksni var noregulēt ar papildu apakšējo papīru, kam nepieciešami tikai nelieli pielāgojumi uz vietas un arī ietaupa laiku papildu apakšējā papīra manuālai uzstādīšanai. Turklāt PTFE plāksteris ir uzstādīts kopumā, ar labāku spiediena vienveidību salīdzinājumā ar ievilkuma sloksni, kas arī paplašina die-griešanas kalpošanas laiku.
Šis raksts uzlabo die griešanas ievilkuma līniju un apakšējo veidni, to optimizējot. 23,4-23,6 mm smaila ievilkšanas līnija tiek izmantota 22,9 mm smailās ievilkuma līnijas vietā, un 0,18 mm bieza ievilkuma sloksnes vietā tiek izmantots 0,18–0,30 mm biezs PTFE plāksteris. Tas atrisina līmes pielipšanas problēmu ievilkuma punktā, samazina plākšņu kalibrēšanas griešanas laiku un uzlabo griešanas stabilitāti.