Flexogrāfiskā druka uz anilox ruļļu izvēli un pārvaldību
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu iespiešanu, papīra grāmatu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Attīstoties fleksogrāfiskai drukāšanai, anilox ruļļu lietošana ir kļuvusi arvien populārāka. Tomēr, kā pareizi atlasīt anilox rullīti, kā arī anilox rullīšu uzturēšanu, tīrīšanu un saglabāšanu, nav pareizi izprasta un apguvusi.
Anilox ruļļos ir trīs galvenie parametri: līniju skaits collā, šūnu leņķis un šūnu tilpums. Šie trīs parametri tiek pamanīti gan lietotājam, gan piegādātājam, pasūtot vai apstrādājot jaunu anilox rullīti. Tomēr, no lietotāja viedokļa, ir labi pieņemt jauno aniloksa veltni saskaņā ar iepriekšminētajiem trim parametriem, bet pēc kāda laika šūnas stāvoklis noteikti mainīsies, ieskaitot virsmas nodilumu un šūnas skrāpējumu. . Vai tintes atlikumi vai atliekas šūnā ir bloķētas, šūnas tintes ietilpība tiek samazināta, un tinte arī pārplūst no nolietotās cauruma sienas, kas izraisa tintes blīvuma atbilstību attiecīgajai tintes zonai. Tāpēc, no lietotāja viedokļa, papildus iepriekš minētajiem trim parametriem pieņemšanā ir nepieciešams pievērst uzmanību ceturtajam mainīgajam faktoram nākotnē, tas ir, šūnas stāvokļa maiņai.
1. Kā pareizi izvēlēties aniloksas veltni
Bieži tiek uzskatīts, ka tintes plēves slāņa biezuma samazināšana var samazināt GOS (gaistošo vielu) izdalīšanos, tāpēc ir ieteicams izmantot aniloksas veltni ar zemāku šūnu. Jā, tintes slānis pēc tam dos vairāk GOS. Tomēr tintes slāņa biezumu galvenokārt nosaka šūnas tilpums, un šūnas dziļums un forma ir tikai viens aspekts. Piemēram, aniloksa rullis ar 500 rindu seklu šķīvja veida šūnām vienā collā un aniloksveida ruļļa 1000 rindu dziļāku un stāvāku šūnu vienā collā var būt līdzīgs tintes slānis to attiecīgo šūnu tilpumu dēļ. Blīvums var nebūt atšķirīgs. Tāpēc jēdziens par aniloksveida ruļļiem, kas mēdz izmantot seklākas šūnas, nav piemērots. Galvenie apsvērumi ir šādi: lai nodrošinātu vislabāko tintes nodošanu un labāko tintes žāvēšanu, izvēlieties lielāko LPI (līniju skaits uz collu), lai iegūtu vislabāko blīvumu.
Optimālajai aniloksa ruļļu izvēlei jāsāk ar katru drukāšanas pasūtījumu. Šāda veida būvdarbu rīkojums sniedz visu informāciju atbilstoši katra drukas vajadzībām, ieskaitot attiecīgos parametrus, kas nepieciešami presei pēc klienta apstiprināta paraksta saņemšanas. Tā kā aniloksa ruļļi drukas presē bieži tiek aizstāti, ir svarīgi norādīt rindu skaitu uz collu (LPI) un aniloksas ruļļa šūnu (BCM) parametru tilpumu.
Piemēram, iespiedplāksne tiek drukāta ar 600LPI, 1.8BCM aniloksas veltni drukas iekārtā. Drukājot nākamajā drukas iekārtā, aniloksas veltņa sarkanā versija ir tikai 500LPI, 3BCM un 700LPI, 1.5BCM. Ir pieejami divi veidi, tad jāizvēlas aniloksas veltnis ar tuvāko parametru, ti, 700LPI, 1.5BCM aniloksas veltnis.
Jaunas izdrukas var nebūt vēsturiski arhīvi. Vislabāk ir izveidot zaļo raksturīgo testa ierakstu, tostarp izmantojot standarta plākšņu komplektu un īpašu tintes līmeņu kopumu, lai pārbaudītu iegūto tintes blīvumu ar dažādiem aniloksveida ruļļiem. Plāksnītei jāietver noteiktas reālās pasaules zonas un dažāda veida pozitīvs tēls un neto attēli. Tam vajadzētu būt arī izmērāmam kvantitatīvā tintes pārneses un punktu palielinājuma, slazdošanas un tonālā diapazona lasījumam utt., Lai to varētu izmantot kā parametru pamatu aniloksveida veltņa atlasei nākotnē.
Neparastu drukas darbu gadījumā (jaunas izdrukas, jaunas pamatnes, jaunas tintes sistēmas utt.) Esošais saraksta saraksts var nebūt pietiekams, lai nodrošinātu nepieciešamos parametrus. Šajā laikā printerim būtu jāapsver iespēja salikt kompozītu anilox ruļļu komplektu. Tā saucamajā kompozīta aniloksas rullī ir vairākas dažādas linuma līnijas (LPI) un šūnu tilpuma (BCM) lentes kombinācijas vienā un tajā pašā aniloksā, lai vienā testā varētu redzēt daudz dažādu. rezultāts. Attiecībā uz platumu un daudzumu, atkarībā no konstrukcijas prasībām, ir tā dēvētais "standarta" kompozītmateriālu aniloksas rullīšu piedāvājums, bet vairāk ir pielāgots atbilstoši lietotāja prasībām. Lai nodrošinātu testa panākumus un efektivitāti, jāņem vērā šādi punkti:
Lai izvairītos no pārklāšanās vai iejaukšanās, un lai izdarītu skaidrus secinājumus, jāsaglabā pietiekamas attāluma teststrēmeles ar dažādiem parametriem.
Katras testa joslas platumam ir jābūt pietiekamam, lai atspoguļotu ievērojamo drukas efektu.
Pirmajām un pēdējām testa cilpām (ti, galiem) jābūt vienādām, lai redzētu, vai spiediens pāri testa cilindram ir vienāds.
2. Krājumu aniloksa ruļļu klasifikācijas vadība
Anilox ruļļu uzskaite drukas rūpnīcā aug ar uzņēmuma attīstību. Lai efektīvi atlasītu vispiemērotākās aniloksveida ruļļus atbilstoši dažādu apdruku prasībām, ir nepieciešams uzskaitīt ganāmpulku veltņus.
Ja šo sarakstu klasificē tikai pēc LPI, tad ir zināms tikai aniloksas ruļļu līniju skaits, un šūnas (BCM) tilpums nav zināms. Izvēloties, nevar nodrošināt nepieciešamos parametrus. Piemēram, 800LPI aniloksas veltnis var būt 1,0BCM, bet citi var būt 1,8 vai lielāki BCM. Ar drukāšanu nodotā tintes daudzums ir ļoti atšķirīgs, tāpēc ir atzīmēts aniloksveida veltņa inventārs. Papildus aniloksas ruļļa LPI, arī BCM parametri ir jāreģistrē atsevišķi. Turklāt, pateicoties aniloksveida veltņa ilgajam lietošanas laikam un apkopei, arī aniloksveida veltņa virsma vai sieta siena vai tintes atlikuma bloķēšana ir atšķirīga, un arī drukas efekts ir ļoti atšķirīgs. Tādēļ, sagatavojot krājumu aniloksu saraksta sarakstu, ir arī jānorāda.
Pasūtot anilox ruļļu no ražotāja, lietotājam jānorāda apstrādes parametri, tai skaitā: rindu skaits uz collu, šūnu tilpums, gravēšanas leņķis un neatjaunots sānu joslas platums (ja tāds ir). Turklāt, tā kā apstrādē vienmēr ir zināma atšķirība, pat ja to pašu LPI un BCM apstrādā aniloksam, vēlams pasūtīt pārstrādi partijās.
3. Aniloksveida veltņa uzturēšana
Pareiza aniloksas veltņa tehniskā apkope jāsāk ar apstiprinājumu par aniloksveida veltņa pašreizējo lietošanu, ieskaitot detaļu stāvokli presē, piemēram, zobratus, gultņus, ārējo asmeņu sistēmas utt. Šo apstiprināšanas procesu var kombinēt ar mašīnas ikdienas uzturēšanu. Vai arī traucējummeklēšanas process tiek veikts vienlaicīgi. Uzmanīgi izmantojiet dažus palielinājumus, lai uzmanīgi novērotu cilindra virsmu un šūnu stāvokli, kā arī attiecīgās mašīnas daļas, un ierakstiet tos vārdos, piemēram:
Gultņu nodilums, vaļīga aniloksas rullīša montāža, kas rada nevienmērīgu marķējumu ruļļa virzienā
Zobi ir nodiluši vai bojāti, virsdruka nav precīza, un horizontālās regulārās svītras tiek atkārtotas uz ruļļa.
Aniloksveida ruļļa virsma ir bojāta, kas maina šūnas tilpumu attiecīgajā daļā un ietekmē drukas lapas tintes krāsas viendabīgumu.
Nepareiza vai nepietiekama tīrīšanas anilāļa veltņa darbība, anilox rullīša bojājums, kas ietekmē tintes, svītru vai tintes noplūdes marķējumu vai traipu krāsu
Ja šādi defekti tiek atklāti drukāšanas sagatavošanas laikā, tas neizbēgami aizkavēs ražošanu un palielinās zaudējumus. Regulāras tehniskās apkopes laikā jāveic regulāras pārbaudes un apkope.