Četras vienkāršas darbības, lai izveidotu šedevru ar diviem hologrāfiskiem lāzera rakstiem!

Pret-viltošanas lāzera iepakojuma materiāli tiek plaši izmantoti cigarešu paciņās, vīna pakās, zobu pastas kastēs, kosmētikā, zāļu paciņās un citos iepakojumos, kā arī reklāmās, albumos, dekorācijās un citos drukātajos materiālos, pateicoties to pret-viltošanas funkcijām, kā arī spožām krāsām un rakstiem, vai dinamiskiem, 3D un citiem efektiem. Šāda veida iepakojumam ir tūlītēja ietekme uz viltotu un nederīgu produktu izskaušanu, kā arī produktu popularizēšanu un popularizēšanu. Jaunu pret-pretviltošanas lāzera iepakojuma materiālu produktu izpēte un izstrāde ir vērsta uz jauniem hologrāfiskās lāzerplēves izstrādājumiem, un pētniecības un izstrādes galvenais mērķis ir izstrādāt un ražot hologrāfiskas lāzera plāksnes ar dažādiem rakstiem, novitāti un augstu kvalitāti.

Sakarā ar augsta-līmeņa hologrāfisko lāzerplākšņu-izgatavošanas iekārtu augsto cenu un augsta-līmeņa hologrāfisko lāzerplākšņu-izgatavošanas tehnoloģiju trūkumu, augstas-kvalitātes hologrāfisko lāzerplākšņu izgatavošana ir ļoti sarežģīta, un tirgū ir maz izcilu plākšņu, un hologrāfisko lāzerplākšņu modelim (800 mm) ir relatīvi viena produkta izstrādes robeža (800 mm, un jauna produkta izstrāde ir salīdzinoši lielāka. × 600 mm). Ņemot vērā esošās tehnoloģijas defektus, esam izstrādājuši lāzermeistaru ražošanas metodi ar diviem hologrāfisko lāzerplākšņu rakstiem vienlaikus un piedāvājuši risinājumu, tas ir, izmantojot esošo plāksni, lai personalizētā ražošanas veidā uzliktu abu hologrāfisko lāzerplākšņu rakstus uz vienas plāksnes, un izstrādātu jaunu versiju.

Šī tehniskā risinājuma galvenais princips

Lai izvēlētos piemērotu pārklājuma plēvi, vispirms izmantojiet cieto -presētu vienas-plāksnes formēšanas mašīnu, lai izvēlētos versiju ar salīdzinoši dziļu hologrāfiskās lāzera plāksnes interferences joslas rievas dziļumu vienai lējumam. Pēc tam izmantojiet dubultā-preses bezplāksnes šuvju formēšanas mašīnu, lai sekundārajai formēšanai atlasītu hologrāfisko lāzerplāksni ar salīdzinoši zemu interferences joslu rievas dziļumu. Tā kā otrās veidnes hologrāfiskā lāzera versijas interferences joslas rievas dziļums nav tik dziļs kā pirmajā veidnē, un pirmās veidnes interferences joslas rievu nevar pilnībā nosegt, tāpēc uz divreiz veidotās plēves būs divi lāzera plākšņu raksti.

Formētā plēve ir tieši savienota, formētais informācijas slānis ir vērsts uz āru, un pēc tam zelta niķeļa plāksne tiek pārvērsta zelta niķeļa plāksnē, izmantojot sudraba pārklājumu un elektroformēšanu, un vienlaikus var izgatavot lāzera galveno plāksni ar diviem hologrāfiskiem lāzera plāksnes rakstiem.

Konkrēts īstenošanas plāns

Izvēlieties plēvi ar dubultu-pārklātu iepriekš-pārklātu pārklājumu ar labu pārklājuma izlīdzināšanu un pārklājumu nav viegli nolobīt, neradot problēmas ar pārklājuma virsmas krāsojumu, un pārklājumam jābūt veidotam ar labu blīvējumu, augstu spilgtumu, un formētās dubultās-presētās bezplāksnes šuves aukstais laukums nav acīmredzams.

Pirmkārt, izmantojiet cieti{0}}presētu vienas-plāksnes formēšanas iekārtu, lai izvēlētos versiju ar salīdzinoši dziļu hologrāfiskās lāzerplāksnes interferences joslas rievas dziļumu veidnei, lai nodrošinātu, ka blīvējums ir caurdurts un nerastos tādas problēmas kā lūzums, balināšana un ziedēšana. Pēc tam izmantojiet dubultā-preses bezplāksnes šuvju formēšanas mašīnu ar labāku formēšanas aukstās zonas efektu un sekundārajai formēšanai izvēlieties hologrāfisku lāzerplāksni ar relatīvi mazu interferences joslas rievas dziļumu. Tā kā otrreiz izlietās hologrāfiskās lāzera plāksnes interferences joslas rievas dziļums nav tik dziļs kā pirmajā veidnē, pirmās veidnes interferences joslas rievu nevar pilnībā nosegt, tāpēc uz divreiz izlietās plēves būs divi hologrāfiskā lāzera plāksnes raksti, kā parādīts 1. attēlā.

Fig

Pirmās un otrās līstes relatīvo spilgtumu var regulēt, regulējot otrās veidnes plākšņu veltņa temperatūru. Otro reizi formētā plēve netiek aluminizēta un tiek tieši nosūtīta uz kompozītmateriālu darbnīcu savienošanai ar stikla kartonu, un veidotais informatīvais slānis ir vērsts uz āru, kam ir jānodrošina kompozītmateriāla virsmas līdzenums, lai izvairītos no nobrāzumiem, skrāpējumiem un citām problēmām. Visbeidzot atlasiet un izgrieziet kompozītpapīra gabalu, kas ir lielāks par vienu cietās-apzīmogotās plāksnes apkārtmēru, pārbaudiet, vai virsmā nav defektu un sudraba pārklājumu. Pēc sudraba pārklājuma tiek veikta elektroformēšana, un var izgatavot nepieciešamo lāzera galveno plāksni ar diviem hologrāfiskiem lāzera plāksnes rakstiem, un konkrētās darbības ir šādas.

(1) Izvēlieties dubultu-pārklātu iepriekš pārklātu plēvi ar labu pārklājuma izlīdzināšanu, un pārklājums nevar viegli nokrist, neradot pārklājuma virsmas krāsojumu, un pārklājums ir jāveido ar labu sablīvēšanos, salīdzinoši augstu spilgtumu, un labāk ir veidota dubultā-presētā bezplāksnes šuves aukstā zona. Iepriekš pārklātās plēves pārklāšana un izlīdzināšana, lai atvieglotu pārklājuma ražošanu un labāku formēšanas efektu; Pārklājumu nav viegli nolobīt, lai atvieglotu plēves veidošanas un savienošanas procesu, kā arī sudraba pārklājuma un apgriešanas procesu. Ar dubultu-pārklātu iepriekš-pārklātu plēvi var izvairīties no pārklājuma virsmas iekrāsošanās problēmas, kā arī tai ir laba formēšanas efekts. Parasti tiek izvēlēts dziļspiedes lāzerpārklājums vai salikts lāzerpārklājums, kas piemērots dubultai{10}}presēšanai bez plākšņu šuvēm, kam nepieciešama laba plēves veidošana un salīdzinoši laba saķere.

Pārklājuma pārklājumam jābūt ar izcilu formēšanas veiktspēju, labu blīvējumu un augstu spilgtumu; Turklāt pārklājumam ir jābūt izcilai veidotai dubultā-presēta bezplāksnes šuvju plēvei ar labu pāreju aukstajā zonā un bez acīmredzamas melnas ēnas aukstajā zonā. Tikai izvēloties augstas kvalitātes-lāzera pārklājumus, mēs varam sasniegt labus rezultātus un izveidot labākus lāzera izkārtojumus.

(2) Vispirms izmantojiet cieti-presētu vienas-plāksnes formēšanas mašīnu, lai vienu reizi veidotu, un izvēlieties versiju ar relatīvi dziļu rievu dziļumu interferences joslām uz hologrāfiskās lāzera plāksnes. Pēc tam izmantojiet dubultā-preses bezplāksnes šuvju formēšanas mašīnu sekundārajai formēšanai un izvēlieties versiju ar salīdzinoši mazu hologrāfiskās lāzera plāksnes interferences joslas rievas dziļumu. Regulējot otrās veidnes plāksnes ruļļa temperatūru, tiek regulēts pirmās un otrās veidnes relatīvais spilgtums.

Pirmajā formēšanas reizē formēšanai tiek izmantota cietas -presēšanas viena-plākšņu formēšanas iekārta, jo gumijas rullīša augstā cietība var sasniegt Shore D klasi, formētā gumijas rullīša spiediens ir lielāks, kas var sasniegt 50–60 kg/cm2, kas var nodrošināt labāku blīvēšanas pakāpi, un ar lāzeru var iejaukties salīdzinoši dziļi hologrāfiski. liešanas informācijas pārklājums, lai otrās formēšanas laikā pilnībā nesabojātu pirmās formēšanas informācijas slāni. Izvēloties, ir jāizvēlas versija ar salīdzinoši dziļu interferences joslu rievas dziļumu hologrāfiskā lāzera versijai, piemēram, lāzera raksts ar traucējumu joslas rievas dziļumu vairāk nekā 2U vai neliela objektīva versija. Cietā-plākšņu rullīša plāksnes aplis ir jāizvēlas pēc iespējas vairāk, lai maksimāli palielinātu plākšņu atstatuma virzienu plākšņu izgatavošanas laikā, kas arī nosaka jaunās plāksnes izgatavošanas specifikācijas izmēru, un parasti ir jāizvēlas plākšņu veltnis ar plāksnes apkārtmēru, kas pārsniedz 620 mm, kas var būt piemērots lielākajai daļai produktu specifikāciju.

Otrajā veidnē dubultā-spiediena bezplāksnes šuvju formēšanas iekārta ar labāku aukstās zonas efektu var nodrošināt, ka nav plākšņu šuvju un acīmredzamu tumšu laukumu, lai nodrošinātu, ka cietās presēšanas plāksnes nedēļā nav plākšņu šuvju un acīmredzamu ēnu, un nodrošinātu, ka jaunās hologrāfiskās lāzera plāksnes efekts un plāksnes apkārtmēra virziens tiek maksimāli palielināts. Divkāršās -preses bezplākšņu šuvju formēšanas mašīna pieder vidējai presēšanai, un ruļļa cietība ir 95–98 grādi (Shore A klase), kas ir zemāka nekā cietās presēšanas gumijas veltņa cietība. Formēšanas spiediens ir aptuveni 25–30 kg/cm2, kas ir zemāks par cietās presēšanas gumijas veltņa spiedienu, un blīvēšanas pakāpe būs sliktāka nekā cietās preses. Turklāt tiek izvēlēta hologrāfiskā lāzera versija ar relatīvi mazu traucējumu dziļumu, piemēram, 400 dpi augstas -punkta spoguļa gaismas kolonnas versija vai vienkārša lāzera versija.

Noregulējiet otrās veidnes plākšņu veltņa temperatūru, lai pielāgotu otrās veidnes blīvēšanas pakāpi. Jo augstāka ir otrās veidnes plākšņu veltņa temperatūra, jo labāka ir blīvēšana un lāzera raksta spilgtums. Tajā pašā laikā pirmās veidnes hologrāfiskā lāzera versijas interferences joslu rievu vairāk sabojā otrā veidne, un pirmās veidnes lāzera raksta spilgtums ir salīdzinoši zems. Gluži pretēji, pirmās veidnes lāzera raksta spilgtums ir salīdzinoši augsts. Divu{5}}laiku veidotā lāzera modeļa relatīvo spilgtumu, leņķi, pozīciju utt. var individuāli izveidot un pielāgot, ņemot vērā formēšanas temperatūru un griešanas plāksni un formēšanas darbību.

Tehniskie efekti un priekšrocības

Ņemot vērā problēmu, ka tirgū ir maz izcilu versiju un hologrāfiskā lāzera versijas modelis ir salīdzinoši viens, esošo versiju var izmantot, lai izveidotu abu hologrāfiskā lāzera versijas modeli uz vienas plāksnes, izmantojot sekundāro formēšanu un superpozīciju personalizētā ražošanas metodē, lai izstrādātu jaunu versiju.

Šī shēma novērš esošo tehnoloģiju un aprīkojuma nepilnības un trūkumus, ievieš lāzera plākšņu ražošanas tehnoloģiju ar diviem lāzera plākšņu modeļiem vienlaikus un atrisina problēmu, ka tirgū ir dažas izcilas plāksnes, un lāzera plākšņu raksts ir salīdzinoši viens. Tās priekšrocības ir tādas, ka esošo versiju var izmantot, lai uzliktu abu versiju modeļus uz vienas plāksnes, lai izstrādātu vairāk jaunu versiju; otrkārt, dažādas lāzera plāksnes var personalizēt, lai nodrošinātu vairāk vietas lāzera iepakojumam un drukas dizainam; Treškārt, plākšņu izgatavošanas tehnoloģijas attīstība šajā metodē nav grūta, augsta efektivitāte un zemas izmaksas.

Izmantojot šo plākšņu izgatavošanas metodi, var izveidot personalizētākas plāksnes atbilstoši dizaina vajadzībām. Šo tehnoloģiju var izmantot arī, lai apvienotu dažādas uzlikšanas metodes, lai veiktu vairāk lāzera plākšņu izgatavošanas procesa kombināciju, lai apmierinātu dažādas klientu prasības, izstrādātu vairāk lāzera iepakojuma produktu, radītu lielāku ekonomisko labumu un ievadītu jaunu impulsu krāsainajā iepakojuma nozarē.