Biežas skrāpējumi uz Anilox veltņiem? Šis ceļvedis{0}}Ir jāiegaumē!

Biežas skrambas uz aniloksa rullīšiem? Šis ceļvedis, kā{0}}izvairīties no kļūmēm, ir jāiegaumē!

Elastīgajā drukāšanā aniloksa rullītis ir vissvarīgākā un dārgākā sastāvdaļa. Tomēr pat neliela nolaidība var izraisīt bojājumus, un skrāpējumi ir viens no visvairāk traucējošajiem un dārgākajiem aniloksa ruļļu kvalitātes defektiem.

Uz dažiem drukātajiem izstrādājumiem ir redzama gaišāka līnija vai ievērojami tumšāka līnija salīdzinājumā ar citām apdrukas apgabala daļām. Tos sauc par aniloksa veltņa skrāpējumiem, kas bojā aniloksa veltņa keramikas materiālā izgrieztās līnijas, kas atspoguļo aniloksa veltņa iegravēto daļu ārējos bojājumus. Skrāpējumi var izraisīt nevienmērīgus drukāšanas rezultātus, un arī analokso rullīšu uzturēšanas izmaksas ir ļoti augstas.

Tātad, kādi ir aniloksa veltņu skrāpējumu cēloņi? Kā mēs varam novērst skrāpējumus uz aniloksa veltņiem? Šajā rakstā es analizēšu attiecīgos faktorus, kas izraisa aniloksa rullīšu skrāpējumus, cerot piedāvāt padomu un palīdzību nozares kolēģiem.

DAĻA.01

Aniloksa rullīšu skrāpējumu veidi

Vērojot drukāto izstrādājumu, aniloksa rullīšu skrāpējumus parasti var iedalīt divos veidos: gaišas-krāsas svītras, kas parādās apdrukātajā apgabalā, tiek sauktas par vieglām nodiluma pēdām, savukārt tumšās svītras ir dziļas skrāpējumu zīmes. Tālāk ir sniegta divu dažādu skrāpējumu veidu analīze:

01

Dziļi skrāpējumi un līnijas

Ja aniloksa veltņa keramikas slānis ir nopietni bojāts, radīsies dziļi skrāpējumi un skrāpējumi. Parasti, kad fleksogrāfiskās iespiedmašīnas operators pieliek pārmērīgu spiedienu, lai novērstu tintes noplūdi, tintes skrāpja gals skrāpējas pret aniloksa rullīša keramikas virsmu, sabojājot iegravētās bedrītes uz virsmas un izraisot aniloksa ruļļa skrāpējumus.

Līdz ar to vairāk tintes tiek nogādāts aniloksa rullīša bojātajā gravēšanas zonā, kur apdrukātā krāsa šķiet manāmi tumšāka. Tāpēc šo skrāpējumu izskats ir tumšāks nekā citu apdrukātā materiāla laukumu krāsa. Turklāt dziļu skrāpējumu un skrāpējumu rašanās ir arī faktors, kas izraisa tintes atkritumus.

02

Nelieli nobrāzumi{0}}kā skrāpējumi

Vieglas nodiluma skrāpējumi ir visizplatītākie fleksogrāfiskajā drukā, un tie parādās kā gaišas{0}}krāsas svītras uz drukātiem izstrādājumiem. Tāpēc vietās ar nelieliem nodiluma skrāpējumiem apdrukātajam izstrādājumam vai nu nav tintes, vai arī tintes krāsa ir ļoti gaiša.

Vieglas nodiluma skrāpējumus rada uz aniloksa veltņa iestrēdzis svešķermenis, kas var noskrāpēt aniloksa veltņa augšējo slāni. Tas samazina tintes daudzumu, ko var pārnēsāt aniloksa rullī, kā rezultātā gala apdrukātajā produktā parādās gaišas svītras vai tintes nav.

DAĻA.02

Aniloksa rullīšu skrāpējumu cēloņi

Lai noteiktu aniloksa rullīšu skrāpējumu galveno cēloni, ir jāapsver dažādas ar aniloksa veltņiem saistītas problēmas. Kad skrāpējumu cēloņi ir pilnībā izprasti, operatori var aktīvi novērst aniloksa rullīšu skrāpējumus turpmākajā drukas ražošanā, izvairoties no augstām uzturēšanas izmaksām un izmaksu zaudējumiem, ko rada remonta dīkstāves.

01

Tintes mērīšanas laikā uzkrājas mazas daļiņas

Parasti aniloksa rullīša skrāpējumi parasti veidojas tintes dozēšanas laikā kontaktpunktā starp rakeli un aniloksa rullīti. Tas ir tāpēc, ka cietās daļiņas iestrēgst starp cietināšanas nazi un aniloksa veltni. Mazākas daļiņas var saskrāpēt aniloksa veltņa keramikas virsmu, izraisot rullīša skrāpējumus un izraisot gaišas-krāsas svītras uz apdrukātā izstrādājuma.

02

Pārmērīgs bremzēšanas spiediens

Turklāt operatoru pārmērīgais bremzēšanas spiediens ir arī galvenais aniloksa veltņa skrāpējumu cēlonis. Bremzēšanas spiediens var traucēt tintes skrāpja asmens normālu darbību un sabojāt aniloksa veltņa gravējamo slāni. Operatori pieliek pārmērīgu bremzēšanas spiedienu, lai novērstu tādas problēmas kā pozīcijas novirzes, tintes noplūde vai mehāniska šļūde. Pieliktā spiediena dēļ tintes skrāpja asmens gals var nokrist, kā rezultātā aniloksa veltņa virsma var saskrāpēt.

03

Tintes ierīcē ir iestrādātas daļiņas

Dažreiz laika gaitā tintes ierīcē var iestrēgt sīkas daļiņas un netīrumi. Normālas darbības laikā tintes ierīce var viegli nogādāt šīs daļiņas kontaktpunktā starp tintes rakeļa nazi un aniloksa rullīti, saskrāpējot aniloksa veltņa virsmu un veidojot skrāpējumus. Turklāt šīs daļiņas var izraisīt rakeļa lāpstiņas lūšanu, izraisot lielāku tintes pārplūdi. Tā rezultātā uz apdrukātā izstrādājuma parādās tumšas svītras.

04

Nažu plaukts nav izlīdzināts

Fleksogrāfiskajā drukā katrs griezējs ir piemērots noteiktam tīkla līniju skaitam. Tāpēc, nomainot aniloksa rullīti, ir jānoregulē tintes skrāpja asmeņa izlīdzināšana. Līdzīgi, noņemot veco tintes skrāpi un nomainot to ar jaunu, ir jākoriģē arī instrumenta turētāja izlīdzinājums. Ja instrumenta turētājs nav savlaicīgi izlīdzināts, tas var sabojāt aniloksa veltņa virsmu, kā rezultātā radīsies skrāpējumi.

05

Mazas daļiņas ir bloķētas

Sīku daļiņu aizsērēšana aniloksa veltņa gravēšanas zonā ir arī viens no galvenajiem vieglu nodiluma skrāpējumu cēloņiem. Sīkas daļiņas var aizsprostot aniloksa veltņa virsmu, samazinot gravēšanas laukumu un padarot tintes pēdas uz gala apdrukātā izstrādājuma vieglākas.

DAĻA.03

Teksturēti rullīšu skrāpējumu risinājumi

Skrāpējumi neapšaubāmi ir viens no fleksogrāfiskās drukas "murgiem", jo to labošana ir ārkārtīgi dārga un dārga nomaiņa. Vislabāk ir veikt profilaktiskus pasākumus, lai izvairītos no aniloksa rullīšu skrāpējumu veidošanās. Tālāk ir norādīti daži no risinājumiem, kurus esmu apkopojis, lai novērstu aniloksa veltņu skrāpējumus:

01

Izmantojiet nemetāla tintes skrāpjus

Tintes skrāpis ir viens no galvenajiem faktoriem, kas izraisa skrāpējumus uz aniloksa rullīšiem. Tintes skrāpju materiālus var aptuveni iedalīt divās galvenajās kategorijās: tērauds un plastmasa. Tradicionāli rakeļu naži ir izgatavoti no metāla, tāpēc, pieliekot pārmērīgu spiedienu, var tikt nopietni bojāts gan pats asmens, gan iegravētie rullīši, kas saskaras. Tā kā plastmasas rakeļa lāpstiņām ir mazāka stingrība nekā oglekļa tērauda lāpstiņām, plastmasas rakeļa lāpstiņas nodilst lēnāk un mazāk nodilst aniloksa veltņi. No rakeļa lāpstiņas stingrības viedokļa plastmasas rakeļu griezēji ir jāsabiezina, lai sasniegtu ideālu izturību nepārtrauktai ražošanai. Tāpēc, lai izvairītos no aniloksa rullīšu skrāpējumiem, ieteicams izmantot nemetāla tintes skrāpi.

02

Regulāri notīriet aniloksa rullīti

Regulāri veiciet dziļu periodisku aniloksa veltņa tīrīšanu, lai noņemtu visas smalkās daļiņas, kas iestrēgušas gravēšanas zonā. Pareizu tīrīšanas metožu un tīrīšanas līdzekļu izmantošana nodrošina tīru aniloksa rullīša sieta dobumu, novēršot tintes izžūšanu, salipšanu un piemaisījumu uzkrāšanos, tādējādi samazinot skrāpējumu rašanos.

03

Optimizētas tintes īpašības

Tāpat tintes ierīcēs var būt iestrēgušas smalkas daļiņas un piemaisījumi. Pielāgojot UV tintes formulu, samazinot tās viskozitāti un tiksotropiju, kā arī izmantojot atbilstošus šķīdinātājus un lēnas -žāvēšanas līdzekļus, tintes žāvēšanas ātrums tiek kontrolēts, lai novērstu pārāk straujas žūšanas izraisītu salipšanu. Turklāt filtri uztver nelielas daļiņas, kas var izraisīt skrāpējumus, tāpēc ļoti svarīga ir arī tintes ierīces rūpīga tīrīšana un filtrēšana.

04

Samaziniet spiedienu, ko rada tintes skrāpis

Pārmērīgs spiediens uz rakeļa lāpstiņu var izraisīt lāpstiņas galvas lūzumu, un radušies metāla fragmenti var sabojāt aniloksa veltņa keramikas virsmu, galu galā veidojot skrāpējumus uz apdrukātās virsmas. Tāpēc ir ieteicams piemērot atbilstošu spiedienu uz rakeli, lai novērstu aniloksa veltņa bojājumus, ko izraisa neparasts asmens spiediens.

05

Uzstādot tintes skrāpi, pārliecinieties, ka tintes kamera ir pareizi izlīdzināta

Uzstādot jaunu rakeļa lāpstiņu, dobuma izlīdzināšana ir ļoti svarīga, lai nākotnē nodrošinātu sakārtotu drukas ražošanu. Ja tas ir nepareizi novietots, rakeļa asmens saskrāpēs aniloksa veltņa iegravēto virsmu, kā rezultātā radīsies skrāpējumi. Tāpēc, uzstādot rakeļa lāpstiņu, tintes kamera ir jāsaskaņo, kas var ievērojami samazināt aniloksa veltņa skrāpējumu iespējamību.

Rezumējot, aniloksa rullīšu skrāpējumi ir ļoti izplatīta kvalitātes problēma fleksogrāfiskajā drukā. Aniloksa veltņa skrāpējumus var izraisīt tādi faktori kā tintes salipšana, pārmērīgs rakeļa lāpstiņas spiediens un daļiņu bloķēšana. Tāpēc ar "mērķtiecīgas ārstēšanas" profilaktiskajiem pasākumiem var ievērojami izvairīties no aniloksa rullīšu skrāpējumiem. Mēs ceram, ka šajā rakstā aprakstītie risinājumi var palīdzēt nozares kolēģiem labāk risināt šo drukas kvalitātes problēmu un labāk izmantot fleksogrāfisko druku.