Heidelbergas K sērijas nobīde un traucējummeklēšana (zemāk)

Heidelbergas K sērijas nobīde un traucējummeklēšana (zemāk)

Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu iespiešanu, papīra grāmatu drukāšanu, seglu grāmatu drukāšanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.

Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni

http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-pasts: info@joyful-printing.net

2 piegādes pārvades nestabilitāte

A, tāds pats kā iepriekš minētais iemesls 5

B. Iespiestā laukuma nospiedums ir liels, un tintes slānis ir biezs, kas izraisa loksnes spēku, kas nepieciešams, lai noņemtu segas cilindru. Kad astes joprojām drukā, iespaidu cilindrs ir piegādājis papīru piegādes līnijai, lai sakodītu zobus, jo piegādes papīrs Zobu kustību ar veltni nevar pilnībā sinhronizēt, jo īpaši, ja papīra picking zobi ir atdalīti no ķēdes ritenis lineārai kustībai, ātrums ir ievērojami samazināts, un iespiestā loksne nav cieši iesaiņota ap iespaidu cilindru, bet drukātajam papīram jābūt piestiprinātam. Pievienots gumijas veltnim, drukāšana ir pabeigta, sausais blotējums ir vērsts pret piegādes stieni, un tāpēc, ka iespiedēšanas rullītis nesagatavo papīru, ir viegli padarīt drukāto lapu astes netīru, spoku, grumbu, rullīšu līmi (loksne tiek uzgriezta uz gumijas veltņa, kas rotē lielā ātrumā ar tintes saķeri, tiek lēsts, ka maksimālā saķere var sasniegt 70 kg uz 700 mm platuma), vai astes nav pārdrukātas; šādas kļūmes iemesls Lietotājiem ir ļoti grūti novērst. Galvenais iemesls ir tas, ka mašīnas konstrukcija ir nepamatota, un veltņi nav pareizi izvietoti (tikai no vienas puses no pārdrukāšanas procesa);

3Rumba ir slikti izklāta un drukas spiediens ir nepareizs;

4 Sega nav nospriegota vai izvilkta;

Izslēgt:

1A, labojiet kreisās un labās fiksētās sliedes, salabojiet nodiluma virsmu, jo īpaši sliežu ceļa augšējo un apakšējo nobeiguma punktu nodilumu visnopietnākajā veidā, izmantojot birstīšanas metodi uz vietas, un pēc tam slīpējot, ērti un ātri, ietaupot darbu un materiāli;

B, nomainiet adatu gultni, izmērs 12X15X10, ja tas nav pieejams, var tikt apstrādāts ar veltni, ārējais apaļais dzesētājs HRc40-45;

C. sektora pārnesumu kartēšana un apstrāde vai rezerves daļu aizstāšana;

D. Ja Liao 8 konusa taps tiek atrasts neilgi pēc pārtraukuma, vārpsta vēl nav nodilusi, vienkārši noņemiet šķelto tapu un atkal ievadiet jauno tapu pozicionēšanu; ja konstatē, ka vārpsta ir nodilusi, ir jāaizpilda tikai suka. Asis, reibināšana, var iegūt divreiz lielāku rezultātu ar pusi pūļu, izvairīties no traucējošās demontāžas un uzstādīšanas darbiem, ja gultnis neizdodas, tā vietā var izmantot vietējo 20 gultni;

2A, tā pati metode kā iepriekš 5

B, samazinot tintes slāni, samazinot viskozitāti, uzlabojot papīra drukājamību vai uzskatot to par procesu un ražošanas sistēmu. Īsāk sakot, tas viss ir jāmēģina samazināt iespiestās lapas slīpēšanas spēku no segas cilindra;

C. Pamatstratēģija ir uzlabot iespiedmašīnas konstrukciju. Kad papīra padeves zobi ir iekost, drukāšanai joprojām ir tikai neliela daļa papīra astes, un iespiedums jāpabeidz pirms papīra padeves zobu iztaisnošanas. Vienāda diametra ofseta iespiedmašīna atbilst šim nosacījumam. Protams, liela mēroga uzlabošanas projektam ir jēga tikai drukas iekārtas ražotājam. Turklāt K sērijas mašīna ir Heidelberg Company pirmais produkts, kas ir pārejas produkts, kad augstspiediens tiek pārveidots par ofseta plāksni, un struktūra ir ierobežota. Tas jādara.

3 Atbilstoši procesa prasībām un īpašajiem nosacījumiem, pareizi noregulējiet drukas spiedienu, veltnīšu uzliku;

4 Atskrūvējiet segu, uzlieciet starpliku un vienmērīgi pievelciet.

Kļūda 4: piegādes padeve ir savīti vai salauzta

iemesls:

1 Papīra padeves veltņa atsperes atteice, atbalsta stienis ir saliekts vai padeves paplāte ir bojāta;

2 Ķēde ir pārāk vaļīga, piegādes papīra zobi ir pārāk lieli, sadursmes ar citām daļām vai ķēde ir bojāta;

3 nojauciet piegādes ķēdes fiksēto vārpstas tapu, kas savieno ķēdi;

Izslēgt:

1Ievietojiet atsperi, iztaisnot vai nomainiet uztveršanas papīra rindu, kā arī var izmantot mērīšanai un apstrādei;

2 Noregulējiet ķēdes rata centrālo attālumu un pievelciet ķēdi, lai paceltu 30 mm augstumu uz vadotnes. Ja ķēde ir nopietni nodilusi, to var nomainīt.

3 Pārvietojiet vārpstas tapu kartēšanai un apstrādei.

Piezīme: Šis defekts ir visizplatītākais. Vienmēr pārbaudiet stieņu atsperes, asu tapas un ķēdes, lai savlaicīgi atrastu problēmas un novērstu to rašanos.

5. kļūme: uztveršanas papīra rakeļa iekost abās pusēs

Iemesls: Ievades tekne nav paralēla veltnim

Izslēgšana: Atskrūvējiet savienotājskrūvi starp padeves paplāti un ķēdes plāksni. Liela viena iemutņa puse tiek pārvietota atpakaļ un pārvietota atpakaļ, lai tā būtu paralēla veltnim.

Tad pievelciet skrūvi un mute ir 4 ~ 6 mm.

6. kļūme: Gaisa sūknis vibrē ar periodiskumu

Iemesls: Gaisa sūkņa virzuļa gala uzgrieznis ir vaļīgs. Pēc iziešanas tas nokļūst gaisa sūkņa iekšējā cilindra galvā.

Izslēgšana: izjauciet gaisa sūkni un pievelciet uzgriezni.

7. kļūda: papīrs nav izlīdzināts

iemesls:

1 sānu papīrs nedarbojas pareizi;

2 nepareiza papīra atvēršanas zobu pozicionēšana;

3Mitrums ir mazs, papīrs ir ļoti statisks, vai papīrs ir pārāk plāns;

Izslēgt:

1A, noregulējiet vai nomainiet atsperi, kas savienota ar izcilņa stieņu, lai plakano papīra vārpstu varētu normāli vadīt;

B. Pārbaudiet kontaktu starp svārsta stieņa veltni un sānu deflektoru un pareizi noregulējiet to;

2 Pielāgojiet izcilņa pozīciju (izņemšanas papīra izciļņa) atbilstoši drukas ātrumam, papīra svaram un citiem faktoriem.