Augstas temperatūras gatavošanas maisiņu tehnoloģiju pamatpunkta veidne
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu iespiešanu, papīra grāmatu drukāšanu, seglu grāmatu drukāšanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Lai kontrolētu augstas temperatūras gatavošanas produktu kvalitāti, mums ir jāpievērš uzmanība trim drukāšanas, salikšanas un maisiņu ražošanas procesiem. Ražošanas procesā katrs kontroles projekts ir jāpārbauda atbilstoši prasībām. Tas ir galvenais pasākums, lai pārbaudītu, vai kvalitāte atbilst standartam. Tāpēc ir stingri jāievēro viss process, sākot no izejvielām līdz gatavam produktam, jo īpaši, lai pārbaudītu maisiņa darbību, īpaši augstas temperatūras gatavošanas testam. neuzmanīgi.
Drukāšanas process
1. Pirms drukāšanas BOPA neilona membrānu var ievietot telpā ar 35 grādu temperatūru konservēšanas kamerā 2 stundas, lai to uzsildītu. Drukas darbnīcai jākontrolē relatīvais mitrums. Ja relatīvais mitrums pārsniedz 75%, iesakām neizdrukāt. Drukājot, pievērsiet uzmanību žāvēšanas temperatūras gradientam, pretējā gadījumā tas ietekmēs BOPA žāvēšanas un pārdrukāšanas precizitāti.
2. Atbilstoši drukas materiāla un kompozīta plēves struktūras īpašībām izvēlieties atbilstošo tinti. Piemēram, kā drukāšanas slāni tiek izmantots BOPA neilons. Atsevišķu krāsu pigmenti var iekļūt BOPA gatavošanas stāvoklī, kā arī tikai drukāšanas slānis un siltumizolācija. Divslāņu retortēšanas maisiņā tinte var arī iekļūt RCPP, kas rada satura piesārņojuma risku. Tādēļ ir ieteicams izvēlēties tintes pretgatavošanas tinti, lūdzu, izmantojiet iespiedumu izturīgo tinti, lai vēl vairāk samazinātu risku.
3, nepieciešams izmantot lielu laukuma krāsu un baltu tinti, lai pievienotu 3% no tintes apstrādes līdzekļa, tam jābūt balstītam uz tintes ražotāja sniegto tehnisko informāciju, lai noteiktu pievienošanas apjomu, ne pārāk daudz vai pārāk maz. Šī vieta ir jāsauc ar precīzu elektronisko skalu. Atlikušo tinti, kas atgūts tintes teknē, neatkarīgi no tā, cik ilgi tas tiek uzglabāts, vairs nevar izmantot augstas temperatūras gatavošanas produktu drukāšanai. Ieteicams lietot uz citiem produktiem pēc iespējas ātrāk pēc lietošanas. (Tikai tad, ja nav pietiekami daudz pasūtījumu augstas temperatūras gatavošanas produktiem.)
4. Samaziniet šķīdinātāja atlikušo daudzumu drukas materiālā un tintes adhēzijas izturība ir laba. Ir jāizvēlas standarta ražošanas procesa parametri, piemēram, krāsns temperatūra, gaisa tilpums un mašīnas ātrums. Liela izmēra tintēm ar tintes sacietēšanas līdzekli, cepeškrāsni Temperatūra ir par 10 - 15 ° C augstāka nekā citām tintēm.
5. Lai izvairītos no mitruma sarukuma un veiktspējas izmaiņām, iespiestā BOPA plēve jāiesaiņo ar AL folijas vai kompozīta aluminizētas plēves kompozītu plēvi.
6. Drukājamo materiālu ar pievienoto tintes apstrādes līdzekli vajadzētu atkārtoti velmēt, un uzglabāšanas laiks nedrīkst pārsniegt trīs dienas, tas ir, vismaz drukas slānim jābūt saliktam trīs dienu laikā.
Kombinētais process
1. Augstas temperatūras gatavošanas līmes izmantošanai jābūt saskaņā ar ražotāja norādījumiem, piemēram, attiecību, temperatūru un sacietēšanas laiku utt., Atšķaidīšanai izmantotā etilacetāta šķīdinātāja tīrībai vajadzētu sasniegt 99% vai vairāk.
2. Katra materiāla slāņa biezumam jābūt vienādam, un biezuma novirze nedrīkst pārsniegt 7%. Papildus produkta mehāniskajām īpašībām AL folijas virsmai jābūt sausai un tīrībai jāatbilst A klases standartam, tas ir, destilētajam ūdenim. Pārbaudot visus, tiem jābūt iefiltrētiem, un caurumu caurumu skaitam jābūt pēc iespējas mazākam. Uzglabāšanas laiks pirms lietošanas nedrīkst pārsniegt trīs mēnešus. Lai palielinātu kompozītmateriāla izturību, BOPA vidū jābūt abpusējai koronai, un korona vērtība nav mazāka par 50 din.
3. Līmei jābūt vienādai. Atkarībā no dažādu ražotāju un dažādu veidu līmes īpašībām, sausai vielai parasti jābūt 3,5 ~ 4,8 g / m2. Kad ir sasniegts minimālais pārklājuma daudzums, tiek nosegtas kreisās, vidējās un labās pozīcijas. Auduma novirze nedrīkst pārsniegt 0,3 g / m2. Cietinātājs jāpievieno pēc vajadzības. Ja sausās darbnīcas apkārtējā gaisa mitrums pārsniedz 75%, attiecīgi jāpalielina cietinātāja daudzums, kas parasti palielinās par 5% ~ 10% pēc sākotnējā pamata. Ja izstrādājuma drukātajam paraugam ir vairāk dzeltena Gaišā laukumā, piemēram, baltā krāsā, pārklājuma daudzums ražošanas laikā tiek palielināts par aptuveni 0,3 g / m2, nekā tumsā, lai izvairītos no acīmredzamiem plankumiem pēc gatavošanas.
4. Nosakiet atbilstošos mašīnas apstrādes parametrus, jo īpaši triju sekciju cepeškrāsns temperatūra ir par 5 - 10 ° C augstāka par parasto izstrādājumu temperatūru, saliktā sildīšanas veltņa temperatūra ir 70 ~ 80 ° C, un kompozīta spiediens ir 0,1 ~ 0,2 MPa augstāka nekā to pašu specifikāciju kopējie produkti. Atbilstoši mašīnas darbībai mašīnas ātrums tiek kontrolēts zem 120 m / min. Sākotnējā sprieguma un konusveida izveles izvēle ir atkarīga no materiāla veida un specifikācijas, ar mēreni saspringtu tinumu un no grumbu nesaturošu plēvi.
5. Cietinot, jāveic dažāda veida līmes saskaņā ar ražotāja prasībām. Temperatūrai un laikam nevajadzētu pārāk lielā mērā novirzīties no prasībām. Temperatūras novirzei jābūt 5 ° C robežās. Laika novirze nedrīkst pārsniegt 4 stundas. Cietēšanas laiks nav pietiekams un garums nav garš. ņemt.
6. nogatavināto materiālu atdzesē istabas temperatūrā vairāk nekā 12 stundas, pirms to var sagriezt maisos.
7. Kompozītu augstas temperatūras gatavošanas līmes izvēlei jābūt labi saskaņotai ar tinti un plēvi. Ja tas nav pienācīgi saskaņots, parādīsies fenomens, ka pēc augsta temperatūras vārīšanas atdalīsies no slāņa. Tāpēc pirms masveida ražošanas jāveic paraugu tests.
8. Saskaņā ar līmes īpašībām, katrs nogatavošanās slānis var tikt izvēlēts 12 - 24 stundas. Kad galīgais slānis ir pabeigts, galīgā sacietēšana tiek pabeigta saskaņā ar līmes nepieciešamo sacietēšanas laiku. Pēcapstrādes kameru ir iespējams pabeigt arī, izmantojot vairākkārtu vienreizēju salikšanu, un pabeigt nogatavināšanu pēc līmes nepieciešamās sacietēšanas laika. Slāņveida nogatavināšanas priekšrocības ir stabila kvalitāte, samazināta kompozītu grumbu ietekme, kā arī balto plankumu klātbūtne uz kompozīta AL produkta; Vienreizējas pabeigšanas priekšrocības ir augsta produktivitāte un viegla pārvaldība, bet grumbu kvalitāte. Mūsu ieteikums ir, ka segmentācija būs pakārtota un kvalitāte būs salīdzinoši augsta.
Maisu izgatavošanas process
1. Pirms sērijveida maisiņu izgatavošanas jāveic paraugu tests, lai noteiktu apstrādes parametrus, tostarp temperatūru, spiedienu un mašīnas ātrumu katram siltumizolācijas naža segmentam, un šie parametri var nodrošināt, ka siltuma blīvējuma stiprums pirms un pēc ēdiena gatavošana var sasniegt standartu. Tāda paša tilpuma saturs tiek ielādēts augstas temperatūras gatavošanas testerī, lai pārbaudītu materiāla izturību, lai noteiktu materiāla struktūras atbilstību.
2, lai nodrošinātu, ka plēve pirms maisa pilnīgas atdzesēšanas un kompozīta stiprība starp slāņiem, ir pārbaudīta plēves šķīdinātāja atlikums, un pirmais pārbaudes punkts ir apstiprināts.
3. Siltumizolācijas malas platums, veicot maisu, nav mazāks par 5 mm. Turklāt, lai nodrošinātu siltumizolācijas zonas līdzenumu un skaistumu, dzesēšanas veidnei jānodrošina pietiekami zema temperatūra, parasti zem 25 ° C. Pilnībā pārbaudiet dzesēšanas ūdens cirkulāciju.
4. Filmas ruļļa pielāgošanās novērtējumam maisiņu izgatavošanas procesa laikā jābūt pietiekamai, lai nodrošinātu vienmērīgu filmēšanu katrā ražošanā, labu siltumizolācijas stāvokli un stabilu maisu izgatavošanas kvalitāti. Konkrētāk, RCPP tiek izmantots kā siltumizolācijas slānis, kas parasti izraisa maisu atvēršanu, un ir nepieciešams, lai maisiņu atvēršanas dēļ maisiņš nebūtu mezglots. Berzes koeficients ir jākontrolē pirms ražošanas, un ir ieteicams būt no 0,15-0,18 COF.
5. Augstas temperatūras ēdienu gatavošanas materiālu un procesu specifikas dēļ, augstas temperatūras gatavošanas produktu paraugu ņemšanas biežums ir pienācīgi jāpalielina maisiņu ražošanas procesā, lai procesa kvalitāti varētu noteikt agrāk, un gatavošanas testu. būtu jāveic vienreiz ražošanas maiņā. Lai būtu pareizi, simulējiet klienta lietošanas nosacījumus, tas ir, pievienojiet vienādas jaudas un vienāda satura saturu atbilstoši klienta sterilizācijas nosacījumiem (galvenokārt ēdiena gatavošanas temperatūra, laiks, spiediens, piemēram, nosacītie parametri ir 121 ° C, 40 min, 0,2 ~ 0,24 MPa) Tiek veikta augstas temperatūras retortes pretestības noteikšana.
6. Atbilstoši soma lielumam un svaram, lai izvēlētos pareizo iepakojuma daudzumu, pievērsiet uzmanību aizsardzībai, lai nepieļautu maisa bojājumus.