Kā atrisināt krāsu atdalīšanas kļūdu
Mēs esam liela poligrāfijas kompānija Shenzhen Ķīnā. Mēs piedāvājam visas grāmatu publikācijas, grāmatu iespieddarbu drukāšana, papīra grāmatu drukāšana, iespiestās drukas grāmatas, papīra grāmatu drukāšana, seglu drukāšanas grāmatu drukāšana, bukletu drukāšana, iepakojuma kaste, kalendāri, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatas, uzlīmes, visas veidu īpašu papīra krāsu poligrāfijas produktus, spēļu kārti un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Lieliska drukas kvalitāte sākas ar lielisku krāsu atdalīšanu.
Ekrāna printeri bieži sūdzas par krāsu atdalīšanas kvalitāti izvades centrā. Tie ir ļoti galvassāpes pret mašīnas neparedzamiem rezultātiem, un izmaksas palielinās daudz, ja rodas krāsu atdalīšanas kļūda. Sūdzības galvenokārt vērstas uz krāsu maiņu, tumšo loku un citu problēmu parādīšanos.
Kur ir iemesls? Pirmkārt, produkcijas centrs ir par to atbildīgs; otrkārt, tintes ražotājs ir arī atbildīgs par krāsu, kas nav gaidāma. Šo jautājumu apspriešanu var raksturot kā klišeju. Šajā rakstā analizēti daži parastās krāsu atdalīšanas problēmas un sniegts pareizs risinājums.
Šeit mēs neatzīmējām krāsu atdalīšanas problēmu, lai sagatavotu ražotājus vai tintes piegādātājus, bet lai atrastu citus iemeslus. Pateicoties labākai izpratnei par oriģinālu, filmas, veidnes un drukāšanas darbnīcas attiecībām, krāsu atdalīšanas problēmas risinājums ir lielāka pārliecība un uzticēšanās, kā arī no tā gūst lielāku peļņu.
Ir vecs teiciens: "Grow melones, melones un pupiņas." Tas pats attiecas uz krāsu atdalīšanu. Ja sākotnējais manuskripts vai skenēts attēls nav aizvērts, rezultāts pasliktināsies. Kopējās problēmas ir šādas:
1. Zema failu izšķirtspēja;
2. sākotnēji saglabāts JPEG formātā;
3. Attēls ir pārsūtīts no RGB režīma uz CMYK režīmu;
4. Attēls ir balstīts uz nepiemērotu ICC krāsu profilu;
5. Attēls tiek ieskenēts no iespieddarbiem;
6. QuarkXPress vai Illustrator dokumentos ir liels skaits EPS failu ar dažādiem atribūtiem;
7. Faili tiek ievietoti no dažādām programmatūras versijām, un programmā tiek izmantoti citi krāsu pārvaldības parametri.
Tas viss padara jūs neizdevīgākā situācijā, jo ir grūti noteikt, kurš faktors izraisa krāsu atdalīšanas kvalitāti. Tas rada pārāk daudz nenoteiktību ražošanas procesa vadībā.
Nav skaidras atbildes uz šo problēmu risināšanu. Iespējams, ka printeriem jādarbojas saskaņā ar principu, kā rīkoties, lai gan tā ir patiesība, bet, ja tas ir atkāpies no amata, nepakārtojiet pārāk daudz problēmu, kas rodas, un nav iespējams iegūt vislabākā produkta kvalitāte. Var būt iespējams rediģēt un labot katru failu ar izmaksām, kas ir dārgas, bet bieži vien tas nepalīdz.
Ja jūsu paša attēla kvalitāte patiešām nav ļoti laba, un jūs vēlaties iegūt apmierinošu kvalitāti, kā tas ir labi?
Kad tiek nodots digitālais fails krāsu atdalīšanai, tam jābūt pareizai izšķirtspējai un pareizam formātam, kas atbilst uzņēmuma standartiem. Procesa veikals pēc tam no jauna rediģē un labo failu. Iespējams, labotais attēls nedaudz izskatās uz virsmas, bet iegūtie krāsu atdalīšanas dati ir pareizi un atbilst krāsu reģistrācijas prasībām.
Turklāt jums jāzina, kas ir laba kvalitāte. Saņemot krāsu atdalīšanas filmu, jums ir skaidri jāsaprot, kas ir augstas kvalitātes krāsu atdalīšanas filma un kāda ir zemas kvalitātes krāsu atdalīšanas filma. Šis ir viens aspekts, ko bieži nelieto ekrāna printeri.
Pirms pozitīvas plēves attēlošanas ekrānā, ir jānovērtē pozitīvās plēves dati, lai pārliecinātos, ka tie ir pareizi. Kvalitātes nodrošināšanas minimālie principi ir šādi:
1. Zemākā melnā cietā laukuma Dmax ir 3,75 (nepieciešams pārneses blīvuma mērījums);
2. Minimālie un maksimālie izdrukājamie punkti ir noteikti kontroles zonā, kuru var izmērīt (nepieciešams pārneses blīvuma mērītāja mērījums);
3. Punkta forma ir pabeigta. To var novērtēt, aplūkojot 50% punktu (vidū), lai redzētu, vai tā ir ovāla vai dimanta formas. Ja tas ir apaļš vai kvadrātveida, ir problēma (nepieciešama neliela palielināšanās stikla 10 reizes vai vairāk);
4. Neto stūra jāatbilst prasībām. Tos var pārbaudīt ar krāsainu vai Beta ekrāna leņķa noteikšanas funkciju.
5. Pustoņu līniju skaitam jāatbilst prasībām. Izmantojiet palielināmo stiklu, lai izskaitļotu līniju skaitu 50% no punktiem. Jūs varat iegādāties 10x mazu palielināmo stiklu ar kalibrētu krustojumu, lai izmērītu līniju skaitu 0,1 collu robežās, pēc tam reiziniet ar 10, lai iegūtu lpi;
6. Gala attēlam jāatbilst klienta pieprasītajam izmēram.
Šo sešu faktoru īpašo prasību iemesls ir tas, ka tie bieži kļūst par kļūdām. Līniju, stūru un punktu skaits bieži vien ir pretrunā ar produktiem, ko daudzi pakalpojumu uzņēmumi piedāvā klientiem, un tāpēc tiem bieži vien ir jābūt īpaši norādītam, lai mainītu RIP noklusējuma iestatījumus, lai tie atbilstu prasībām. Šīs instrukcijas ir viegli ignorēt.
Problēma ar pareizo izmēru rodas, ja no jauna definē izvades lielumu vai tieši pagarina starpproduktu līdz gala faila lielumam. Pirms drukāšanas un drukāšanas ir jāpārbauda izmērs. Attēlu lielums Sakarā ar krāsu atdalīšanu no dažādām attēla versijām, izmērs bieži mainās, un nepareizā faila versija tiek nejauši nodota līdz brīdim, kad klients to ir atklājis pēdējā laikā, un tas ir saistīts ar lieliem zaudējumiem.
Problēmu analīze
Ja preses telpai tiek nosūtīts nepareizs krāsu atdalīšanas attēls, visbiežāk tiek uzklausīts, ka drukātā krāsa neatbilst krāsu korekcijai vai viss attēls ir labs, bet attēlā ir krāsu maiņa. Šīs problēmas ir grūti atrast iemeslu dēļ. Galvenā problēma ir tā, ka attēla atdalīšanas galvenā krāsa neatbilst printera drukas krāsai.
Ieteicams atsaukties uz SWOP vērtību, kas ir standarta tintes krāsu vērtība kompensācijas nozarei. Šīs krāsu vērtības bieži izmanto tintes ražotāji un krāsu krāsvielas krāsu atdalīšanai no ekrāna drukāšanas. Tomēr, tā kā SWOP standarti ir balstīti uz ofseta drukāšanu, tos nevar vienkārši izmantot ekrāna drukāšanai.
Ideāls veids, kā izveidot krāsu atdalīšanu, ir izmantot RGB attēlu ar labāku krāsu balansu. Krāsu izšķirtspējas vērtība (Lab vai Yxy) tiek izmantota kā starpreģiona pārveidošana no RGB uz CMYK konversiju.
Mērīšanai ir nepieciešams kolorimetrs vai atstarošanas densitometrs. Lai gan šīs ierīces pašlaik ir daudz lētākas, šiem instrumentiem pieder tikai daži printeri. Bez šiem rīkiem, jūs varat paļauties uz datiem un krāsu marķējumiem, ko nodrošina tintes ražotājs, lai tie atbilstu pareizai krāsu vērtībai.
Ja no klienta saņemat CMYK failu, attēls ir pārveidots CMYK režīmā. Jūs varat būt pārliecināti, ka šīs vērtības neatbilst drukātajiem rezultātiem, un būs krāsu maiņa. Parasti RGB konvertēšana uz CMYK tiek veikta Photoshop, un pēc tam tiek pārveidota CMYK, kas atbilst tinti. Tādējādi tiek zaudēta kāda krāsa, taču tā ir tuvāka krāsai, kuru var izdrukāt.
Korektore tiek izmantota analogā korekcija. Salīdzinot cieto krāsu blokus, jūs izdrukāsiet krāsas, kas atbilst cieto krāsu blokiem. Ja krāsas nesakrīt, drukātajiem produktiem arī neatbilst izolācijas materiāliem.
Viens no galvenajiem krāsu neatbilstības iemesliem ir tāds, ka analogo pierādījumu izlaide tiek veikta saskaņā ar iepriekš iestatīto simulēto 20% punktu palielinājumu. Tas nozīmē, ka koriģēšanai izmantotais krāsu tonis ir palielināts par noteiktu summu, lai kompensētu dot guvumu drukā. Ja tinte saskan ar vienkrāsainu intensitāti vai blīvumu, tad ietekme uz druku ir vismaz 20% tumšāka.
Tāpēc ir vajadzīgs atstarošanas densitometrs, lai nodrošinātu drukāto vērtību pareizību. Tas ir arī viens no galvenajiem iemesliem, kāpēc nelietot analogo izolāciju sietspiedē. Šī metode ir vienkārša, bet precīza. Ja drukājat rupju pustoņu (65 līnijas collas vai mazāk), tad labāka pieeja ir analogā korekcija. Ar šo izšķirtspēju ekrāna izdrukātie punkti palielinās tuvāk koriģējošajam efektam. Ja tas pārsniedz 85 collas līniju, korektuma drošums samazinās, palielinoties līniju skaitam.
Ja krāsa ir lokāli daļēja, tas nozīmē, ka lielākā daļa attēla ir laba, bet brūnā vai pelēkā krāsa nav pareiza, krāsu atdalīšana var būt problēma, tāpēc tintes krāsa neatbilst krāsu atdalīšanas vērtībai . Šajā brīdī jums jāatgriežas procesa sākumā un jāturpina, lai atrastu pareizu krāsu informāciju.
Krāsu atdalīšanas problēmas pamatā ir tas, ka Y + M + C nav vienāds ar neitrālu pelēku. Tas nozīmē, ka tas nesasniedz pelēko līdzsvaru, tas ir vissvarīgākā krāsu atdalīšanas daļa. Ja pelēkā bilance nav līdzsvarota, nav iespējams iegūt labāku attēlu.