Kā atrisināt nepareiza ofseta papīra saņemšanas mašīnas saņemšanas problēmu
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Ofseta iespiešanas procesā, ofseta iespiedmašīnas papīra griešanas mehānisms, papīra turēšanas deflektors, papīra padeves zobi, nepareiza papīra bremžu regulēšana, drukas plāksnes mitrums un drukas izstrādājuma grafiks Liels platība, plānais papīrs, līdzenums, slikta viendabība utt., viegli noved pie problēmas ar nepareizu ofseta preses papīra saņemšanas tabulas saņemšanu, pat papīrs ir salocīts, iespieddarbi ir salocīti no krokas, kas ietekmē kvalitāti produkta izdruka un izdrukas lapas saistīšana, apdare un statistika ir nepatikšanas.
Kvalitātes prasības attiecībā uz ofseta preses uztveršanas galda piegādi ir: vaļīga, plakana, plakana, bez locīšanas, saspiešanas zuduma un eļļainas atlūzas, īpaši pusfabrikātu drukāšanai, kas prasa apgāšanos un nokošana, priekšējās un aizmugurējās pozīcijas. , mēģiniet izvairīties no papīra saņemšanas nav veikls, haotisks. Nepabeigtajai ofseta drukāšanai ir daudz iemeslu. Konkrētajai ofseta iespiešanas operācijai jābūt vispusīgi pārbaudītai un vispusīgi analizētai, lai mērķtiecīgi atrisinātu problēmu.
1. Papīrs ir izliekts un nepareizi izlīdzināts ofseta drukāšanas laikā, galvenokārt tāpēc, ka nepareiza izkārtojuma mitruma kontrole. Kopumā papīra mitruma saturam jābūt normālā stāvoklī, un papīra šķiedras absorbcijas spēja ir stipra. Tomēr, ja drukas plāksnes mitruma saturs ir pārāk liels un papīra ūdens saturs pārsniedz normālo robežu, šķiedras uzbriest un uzbriest, radot papīra deformāciju un izliekumu, lai piegādes dalībnieka kartons nevarētu būt kontrolēt mīkstu un vāji izliektu papīru, kā rezultātā rodas nevienmērīga piegāde. neveiksmes. Ofseta drukāšanai vajadzētu stingri kontrolēt izkārtojuma mitrumu. Saskaņā ar pieņēmumu, ka nav netīrs, izmantojiet vismazāko ūdens daudzumu; lai samazinātu papīra saliekuma deformāciju un izvairītos no papīra padeves traucējumiem, noregulējiet ūdens padevi atbilstoši drukas plāksnes izkārtojuma pozīcijai.
2. Drukātajam produktam ir liels laukums lielā papīra daudzuma dēļ. Drukājot drukātu izstrādājumu ar lielu platību, papīrs mēdz griezties uz leju, it īpaši, ja papīra mehāniskā izturība ir slikta un tintes viskozitāte ir liela. Ofseta drukas tinte pieder pie oksidētās konjunktīvas tipa. Pēc drukas plāksnes un gumijas divu veltņu spiediena drukātā tinte uzreiz pēc drukāšanas nav žāvēta, kas ietekmē papīra līdzenumu un izraisa papīra nepareizu izlīdzināšanu.
Drukājot lauka pilno versiju, ir iespējams pieņemt metodi, lai pienācīgi samazinātu drukas ātrumu un samazinātu tintes viskozitāti; produktiem ar lielu drukāto laukumu pievērsiet uzmanību drukas krāsu secības pielāgošanai un pievienojiet gumijas lentes un marles sloksnes uz papīra uztveršanas plāksnes. Citas metodes var būt efektīvas arī papīram, kas ir salocīts, un papīra saņemšanas mērķis ir tīrs.
3. Attālums starp kreiso un labo vai priekšējo un aizmugurējo papīra deflektoru ir liels, kas nav piemērots iespiestā papīra tīkla izmēram, kā rezultātā tiek piegādāta nevienmērīga. Šādā gadījumā noregulējiet kreisā un labā vai priekšējā un aizmugurējā papīra vadotņu teleskopisko un pozīciju tā, lai tie būtu vienāda izmēra vai nedaudz lielāki par drukāto papīru.
Turklāt, ja papīra uztvērēja galda priekšējā un aizmugurējā papīra atloka pagrieziena laiks nav pareizs, drukāšanas papīrs tiek traucēts krītošā procesa laikā, un tas nevar gludi iekrist papīra uztveršanas tabulā, kas var izraisīt nepareizu padevi. Papīra atloka vadības atloka stāvoklis ir jāpielāgo tā, lai tās pagriešanās laiks būtu saskaņots ar laiku, kad papīrs tiek paņemts, lai nodrošinātu, ka piegāde ir precīza.
4. Ievietojot padeves paplāti, izdrukātais papīrs noklāj, izraisot nepareizu papīra izlīdzināšanu. Tas ir saistīts ar paša iespiestā papīra sprieguma atšķirību, un, no otras puses, sakarā ar drukāto bremžu sūkņa bojājumu vai sūkņa iesūkšanu ir pārāk mazs. Pēc tam, kad iesūkšanas ritenis zaudē savu funkciju, var izvilkt sūkņa riteņa sienas mazā cauruma bloķēto lietu, un papīra pelni un netīrumi uz sūkņa var notīrīt un izmantot. Ja sūknis ir pārāk mazs, to var attiecīgi noregulēt. Sūkšana.
5. Ķēdes tipa papīra konveijera pacelšana ir pārāk agra vai pārāk vēla, lai drukāts papīrs precīzi varētu ievadīt piegādes tabulu, un iespējama nepareizas barošanas problēma. Šobrīd ir nepieciešams pielāgot piegādes papīra zobu laiku, lai atvieglotu savlaicīgu papīra ievadīšanu piegādes tabulā.
6. Drukājot, ja papīrs ir pārāk plāns, bieži ir viegli paņemt papīru. Tā kā ofseta iespiedpapīrs parasti ir liels (virs četrām papīra loksnēm) un plāksne ir jāsamitrina ar ūdeni, papīrs ir pārāk plāns. (35g / m228g / m2), pēc tam, kad ir pagājis starp iespaidu cilindru un segas cilindru, ūdens tiek pārnests uz papīru caur segu, papīrs būs mīksts un vājš, un piegādi būs grūti pabeigt, tāpēc nobīde papīrs ir vislabāk aizsargāts. Virs 52g / m2, lai nodrošinātu piegādes galda piegādi.
7. Papīra kvalitātes iemeslu dēļ, piemēram: līdzenums un slikta viendabība, papīrs bieži tiek ievadīts piegādes tabulā, piemēram, ruļļos, augšupvērstībā, līkumos, grumbās, ruffļos uc, izraisot nepareizu padevi. Pirms drukāšanas iepriekšminētais sliktas kvalitātes papīrs ir rūpīgi jāapkaro un jāuzstāda un jāievieto noliktavās vai ofseta drukas darbnīcā glabāšanai noteiktā laika periodā. Papīra plāksne tiek novietota uz papīra plāksnes un saspiesta ar smagiem priekšmetiem (lieliem akmeņiem, dzelzs plāksnēm utt.), Lai tas būtu plakans, papīrs uz mašīnas ir jāpielāgo papildus pārklātajam papīram, lai palielinātu stresu. papīrs.
8. Ofseta drukas darbnīcas relatīvais mitrums ir pārāk zems, īpaši sausais laiks ziemā, papīra ūdens saturs ir pārāk mazs, un ir viegli radīt statisko elektrību, lai papīrs būtu iestrēdzis viens ar otru un papīrs nav pareizi saņemts. Šajā gadījumā statisko elektrību var izmantot statiskās elektrības novēršanai vai darbnīcas relatīvā mitruma palielināšanai, īpaši sausā laikā ziemā. Ja nepieciešams, mitrinātāju var izmantot, lai regulētu mitrumu darbnīcā. Turklāt ofseta drukas darbnīcai vajadzētu atvērt logu pēc iespējas mazāk, stikla logu vajadzētu noslēgt, un ūdeni var apsmidzināt uz darbnīcas grīdas, lai regulētu mitrumu.