Uzlabojiet anilox veltņu tehnoloģiju, lai uzlabotu drukas kvalitāti
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Anilox ruļļos ir bijuši daudzi jauni notikumi. Tomēr, tikai izdarot pamatprincipus drukāšanas procesā, mēs varam redzēt šīs jaunās izmaiņas labos rezultātus.
Flexo printeri vēlas iegūt noteiktu priekšrocību. Printeru un piederumu ražotāji ir arī veicinājuši savu jauno tehnoloģiju uzlabošanas spēju. Bet, ja mēs nepievēršam uzmanību pamatiem, visas šīs jaunās tehnoloģijas nesniegs mums iedomāto rezultātu.
Izskaidrosim, kas ir pamatdarbs? Tas ir, kādos apstākļos sistēma ir jāpielāgo?
- Šī metode precīzi nekontrolē tintes slāņa biezumu uz aniloksas ruļļa, izmantojot gumijas sprauslu.
- Ja netiek kontrolēta pH vai tintes viskozitāte (divi galvenie faktori, kas ietekmē tintes plūsmu), mainās krāsu blīvums.
—— Ja izmantoto pārnesumu pārnesumi ir nolietojušies, tie var izraisīt nestabilu tintes nodošanu.
- gultnis kļūst vaļīgs vai nēsā, un spiediens starp putekļu plāksnēm ir nestabils.
- fleksogrāfiskās plāksnes pagarināšanās un deformācijas parādīšanās atkārtotas iekraušanas un izkraušanas dēļ.
- Mēs nevaram iedomāties 800lpi aniloksas rullīti ar 200 miljardiem kubikmetru acu, kas veidotas 60 grādu leņķī, kas radīs tādu pašu tintes pārneses veiktspēju kā 120 miljoniem kubikmetru aniloksveida ruļļu, kas veidojas 30 grādos. .
- Traucētais un aizsērējis aniloksas veltnis ir tāda paša tintes pārneses veiktspēja un tīrs un perfekts aniloksas veltnis, pat ar tiem pašiem gravēšanas datiem, tintes pārsūtīšanas veiktspēja būs atšķirīga.
Visiem procesa mainīgajiem lielumiem jābūt pareiziem, lai mēs varētu redzēt jauno tehnoloģiju priekšrocības, lietojot jaunas tehnoloģijas. Turklāt drukas kvalitātes prasībām jābūt saskaņotām ar izmaksām un darba slodzi, pretējā gadījumā būs situācijas, kad darbinieki ievēro savu iepriekšējo pieredzi.
FM tīkla tehnoloģija un hibrīda ekrāna tehnoloģija (izmantojot tradicionālus rāmjus ar plašu FM lietošanu joprojām ir nepieciešams ilgs process, tāpēc tradicionālā skrīninga tehnoloģija joprojām izmanto lielu daļu. Pašlaik ir par agru apsvērt iespēju izmantot FM tīklus. Tomēr, ja printeri var apzināti un sistemātiski izmantot jaunas tehnoloģijas, nākotnē viņiem būs liela priekšrocība.
Anilox ruļļu ražotāji vienmēr cenšas attīstīt lielāku gravēšanas ruļļu skaitu. Kad ekrāna līniju skaits lietotāja versijā sasniedz 150 litrus vai vairāk (vai pat vairāk nekā 200 lpi), minimālais izveidoto aniloksu līniju skaits ir sasniedzis 800lpi, un ir ieteicams izmantot 1000, 1100, 1200lpi anilox ruļļus labākus rezultātus. .
20 gadu laikā 800 lpi ir bijis lāzertehnoloģiju un kontroles tehnoloģiju ierobežojums, bet pēdējo dienu laikā ir pārkāpts šī gravēšanas līniju skaits.
Jaunās gravēšanas tehnoloģijas priekšrocības ir acīmredzamas. Gravēšanas ruļļi ar augstāku līniju skaitu var atbalstīt mazākus un gaišākus plākšņu punktus un samazināt iegremdēšanas rašanos. Šī iegremdēšanas parādība nozīmē, ka punkti ir mazāki par aniloksas rullīšu tīklu. Kad tas ir pilnībā iegremdēts sietā, tintes iekrāsošanās parādās ap neskaidru izkārtojumu un lielu punktu iegūšanu.
Lai gan aniloksas rullīšu ražošana šobrīd var ražot vairāk nekā 2000 lpi produktu, daži cilvēki pērk anilox ruļļus, kas pārsniedz 1500 lpi. Šim aniloksa veltnim, kas ir lielāks par 1500 lpi, ir maza acu rieva un plāna sieta siena. Kaut arī šāds acs var sasniegt augstu drukas kvalitāti, pārmērīgi plānā sieta konstrukcija ir grūti atbalstāma, piemēram, ultraskaņas un sodas aerosols.
Papildus apsvērumiem par tīrīšanu un iznīcināšanu vairumam printeru nav jāatbilst šādu cilvēku skaitam, ja tie atbilst lietotāju prasībām.
Parasti lietotāji, kuri izmanto 1500 lpi acu ruļļus, ir maz, un pieaugošā pieprasījuma tendence ir no 900 līdz 1200 lpi. Bet šis pasūtījumu klāsts nāk no drukas veikaliem, kas nodrošina kvalitatīvus drukas darbus, galvenokārt šaurām, vidējām un platām tīmekļa presēm. Ja jāizmanto aniloksa veltnis, kas pārsniedz 800 lpi, katra tintes padeves sistēmas komponentu optimizācija ir kritisks faktors.
CO2 lāzers ir bijis standarta lāzeru ģenerators gravēšanai nozarē jau daudzus gadus. YAG lāzeri ir arī ļoti noderīgi, ja ražo smalkas gravēšanas efektus, jo to sijas ir šaurākas un tās var koncentrēt uz smalkākiem punktiem; to enerģija ir koncentrētāka, ļaujot tīrākām acīm smalkāku sietu gadījumā. . Šī lāzera pamata gravēšanas spēja ir 1200 lpi; kamēr CO2 lāzera ietilpība ir 700 lpi. Tāpēc, ja vajadzīgie tintes punkti ir smalkāki, lāzerprodukts var iegūt labāku krāsu toņa efektu.
Ja gravēšanas metode netiek ņemta vērā, acu sienas biezums samazinās, palielinoties acu līnijai. Ja 400 lpi acu siena ir divreiz biezāka par 800 lpi, 400 lpi aniloksam veltītajam veltnim būs ilgāks kalpošanas laiks, un tam būs nepieciešams mazāk lietošanas.
Printeriem, kuri vēlas izmantot flexo drukāšanu, lai iegūtu kompensācijas kvalitāti, ir svarīgi noteikt standartus un uzraudzīt mainīgos. Drukāšanas procesa standarts ietver aniloksveida veltņa daudzuma specifikāciju un linuma leņķi katram līniju skaitam.
Sistēmas savstarpējai aizstājamībai un novērtēšanai jābūt stingri kontrolētai. Kad kontrole ir izveidota, tiek saglabāta sistēmas integritāte. Tas ir, lai pareizi uzturētu dažādas preses daļas. Ja mēs to darīsim, mēs redzēsim nozīmīgas drukas kvalitātes izmaiņas, un paveiktais darbs ir tikai drukas procesa pamatelementi un kontrole.