Padziļināta{0}}analīze! Toneris un tintes attēlveidošanas tehnoloģija: vai jūs tiešām saprotat atšķirību?

Digitālā druka ir kļuvusi par neapturamu tendenci. Šobrīd arvien vairāk uzlīmju drukāšanas uzņēmumu savā darba kārtībā izvirza investīcijas digitālās drukas iekārtās. Tomēr, saskaroties ar pastāvīgi jaunajiem digitālo etiķešu drukas iekārtu veidiem tirgū, kā uzlīmju drukāšanas uzņēmumiem izvēlēties aprīkojumu, kas atbilst savām vajadzībām? Šajā rakstā ir sniegta salīdzinoša analīze no vairākiem aspektiem, piemēram, digitālās drukas principiem, izejmateriālu īpašībām un produktu pielāgošanas iespējām atsaucei, cerot palīdzēt etiķešu drukāšanas uzņēmumiem iegādāties vēlamo digitālo uzlīmju drukas aprīkojumu.

Saskaņā ar attēlveidošanas principiem galvenās digitālās drukas tehnoloģijas tirgū var iedalīt divās kategorijās: digitālā elektrostatiskā tonera attēlveidošanas tehnoloģija un digitālā tintes attēlveidošanas tehnoloģija.

Digitālā elektrostatiskā tonera attēlveidošanas tehnoloģija

Digitālā elektrostatiskā tonera attēlveidošanas tehnoloģiju var iedalīt sausā tonera tehnoloģijā (galvenokārt, ko pārstāv Seiko CX sērijas iekārtas) un mitrā tonera (elektroniskās tintes) tehnoloģijā (galvenokārt pārstāv HP iekārtas).

1. Sausā tonera sastāvs un īpašības

Sausais toneris parasti sastāv no šādiem komponentiem:

(1) Pigmenti, kas kalpo kā krāsvielas, lai panāktu vēlamo krāsu;

(2) Sveķi, galvenokārt poliesteris, augstas -molekulas organisks polimērs, kas istabas temperatūrā ir ciets. Šie sveķi ieskauj pigmenta daļiņas un veido tonera galveno daļu;

(3) pildvielas, sveķos izkliedētas uzlādes kontroles vielas, kas paātrina vai, ja nepieciešams, palēnina uzlādes ātrumu un saglabā tonera un adhēzijas palīglīdzekļu uzlādes īpašības;

(4) Virsmas piedevas vai ārējās piedevas, kas vēl vairāk uzlabo tonera veiktspēju;

(5) Piedevas īpašiem lietojumiem, kas nodrošina tonerim īpašas īpašības un raksturlielumus.

Sausā tonera daļiņas ir salīdzinoši smalkas, svārstās no 6 līdz 9 μm, ar tipisku izmēru 8 μm. Drukājot ar sausu toneri, kad attēls ir pārnests uz pamatnes, tiek izmantots siltums, lai toneri sapludinātu ar substrātu. Karstums izraisa tonera daļiņu sacietēšanu (ti, sveķi kūst), veidojot viendabīgu cietu poliestera plēvi. Normālos apstākļos viena slāņa attēla vidējais biezums, kas drukāts ar sausu toneri, ir aptuveni 4 μm. Neietekmējot ražošanas efektivitāti, biezāku attēla slāni var panākt, pielāgojot attēlveidošanas gaismas devu, ko parasti izmanto necaurspīdīgiem baltas tintes slāņiem vai krāsainiem slāņiem, kuriem nepieciešams taustes biezums.2. Mitrā tonera (elektroniskās tintes) sastāvs un īpašības. Tirgū esošajos digitālo uzlīmju printeros izmantotā mitrā tonera (elektroniskās tintes) galvenās sastāvdaļas ir šādas: (1) pigmenti, kas kalpo kā krāsvielas, lai panāktu vēlamo krāsu; (2) modificēti polietilēna sveķi ar zemu stiklojuma temperatūru}}, gumijai līdzīgi{14 telpā. Ražošanas laikā pigmentus iemasē polietilēna sveķos, pēc tam sadala, lai samazinātu pigmenta daļiņu izmēru, veidojot raksturīgas zvaigžņveida tonera daļiņas;(3) Nesējšķidrums, minerāleļļa, kas daļēji izšķīst pigmenta sveķu šķidrumā, pateicoties augstajai ķīmiskajai saderībai ar polietilēna sveķiem, mainot sveķu galīgās īpašības, kas var tikt pārnestas uz viskonitāti. substrāts;(4) organiskie disperģējošie līdzekļi, kas nogulsnēti uz mitru tonera daļiņu virsmas, ko izmanto tonera daļiņu stabilizēšanai un uzlādēšanai (sakarā ar metāla sāļu kompleksu pievienošanu);(5) piedevas, papildu komponenti, kas pievienoti nesējšķidrumam, lai nodrošinātu tonera sistēmas elektrostatisko neitralitāti, jo uzlādētās tonera daļiņas pārvietojas uz fotovadītāja cilindru. μm, daudz mazāks nekā sausais toneris. Parasti viena -slāņa attēla biezums, kas drukāts ar mitru toneri, ir aptuveni 1,5 μm.

Drukāšanas procesā, pirms attēla pārnešanas uz pamatnes, ir nepieciešama karsēšana, lai izkausētu toneri. Lielākā daļa nesēja šķidruma iztvaiko, un tonera daļiņas sacietē, veidojot uz pamatnes vienmērīgu elastīgu plēvi. Pēc attēla pārsūtīšanas iztvaikošanas process turpinās, un jebkurš atlikušais nesējšķidrums dažu dienu laikā pilnībā iztvaiko, ļaujot polietilēna polimēram atgriezties normālā stāvoklī istabas temperatūrā. Digitālās tintes attēlveidošanas tehnoloģijaDigitālās drukas iekārtas, kurās izmanto digitālās tintes attēlveidošanas tehnoloģiju, parasti izmanto divu veidu tinti: UV tinti un ūdens{3}}tinti.1. UV tintes sastāvs un raksturojums Tipiskā UV tinte tintes drukāšanai galvenokārt ietver: (1) pigmentus, kas slīpēti līdz zem 150 nm, stabilizēti ar disperģētājiem, lai saglabātu dispersijas ilglaicīgu stabilitāti; (2) nesējšķidrums, aktīvs šķīdinātājs, parasti akrilāts, kas satur monomērus, kas var veidot molekulāro struktūru, kas līdzīgas monomēriem (ķīmiskiem savienojumiem ar citiem savienojumiem). polimēri), kas ir fotoiniciatoru un pastiprinātāju maisījums; (3) Monomēri ar vienu funkcionāli aktīvo vinila grupu, kas atlasīti no plaša kandidātu klāsta, lai nodrošinātu labu adhēziju, elastību, laikapstākļu noturību un saraušanās īpašības; (4) Monomēri ar bifunkcionālu aktīvo vinila grupu (akrilātu vai enolēteri), kas nodrošina efektīvu sacietēšanu un fotosensitivatoru diapazonu; (5) viļņu garumi, lai nodrošinātu labu sacietēšanas veiktspēju visā tintes slānī, jo gaisā esošais skābeklis var palēnināt sacietēšanas ātrumu uz substrāta vai tintes slāņa virsmas;(6) Virsmaktīvās vielas, kas kontrolē tintes statisko un dinamisko virsmas spraigumu, nodrošinot vienmērīgu tintes pilienu veidošanos (bez satelīta pilieniem) un labu, ātru un kontrolējamu mitrināšanu, kad fotopilieni sasniedz substrātu. radot brīvos radikāļus, kas reaģē ar citiem tintes komponentiem (monomēriem), veidojot šķērssaistītus polimērus vai sacietējušu plēvi. Kad šķērssaistīšanas reakcija ir pabeigta (ti, visi komponenti ir savstarpēji saistīti), tinte ir pilnībā izžuvusi.

Viena -slāņa attēla biezums, kas drukāts ar UV tinti, ir aptuveni 4–6 μm. Pateicoties sacietēšanai nepieciešamajām ķīmiskajām sastāvdaļām, UV tintei ir augstāka viskozitāte, salīdzinot ar tinti uz ūdens- bāzes, taču tajā pašā laikā tās viskozitāte ir aptuveni sešas reizes zemāka nekā UV ofseta vai UV fleksogrāfijas tintei. Tas noved pie vairākām sekām, kuras tiks aplūkotas tālāk.2. Komerciāli pieejamos digitālo uzlīmju printeros izmantoto tintes uz ūdens bāzes sastāvs un raksturlielumi: (1) nesējviela uz ūdens bāzes, kas veido 60%–90% no tintes; (2) pigmenti, kas nodrošina vēlamo krāsu un tiek izkliedēti pigmenti, kas stabilizējas3. ilgstoši; (4) mitrinātāji, kas neļauj tintē esošajam ūdenim iztvaikot, ja drukas galviņa nav noslēgta vai ir dīkstāvē; (5) virsmaktīvās vielas, kas veicina pilienu veidošanos (novērš satelīta pilienus) un uzlabo mitrināšanu uz ne-papīra substrātiem; (6) Biocīdi, kas novērš mikrobu augšanu gaisā; (7) var kontrolēt mikrobu augšanu gaisā; (7) ietekmē tintes pH);(8) Citas piedevas, piemēram, helātus veidojošie līdzekļi, putu slāpētāji un šķīdinātāji. Pēc pilnīgas žāvēšanas viena -slāņa attēla biezums, kas drukāts ar tinti uz ūdens bāzes, parasti ir 0,2–0,4 μm. Tā kā tintei uz ūdens bāzes ir viszemākā viskozitāte, tā ir labi piemērota ātrdarbīgai tintes drukāšanai. Tomēr zemajai viskozitātei uz ūdens bāzes veidotām tintēm ir trūkums: tās nevar nodrošināt adekvātu smago daļiņu, piemēram, TiO2, izkliedi baltajā tintē, apgrūtinot rūpīgu izkliedi.