Tintes plākšņu izgatavošanas iekārtu tehnoloģija

Tintes plākšņu izgatavošanas iekārtu tehnoloģija

Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.

Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni

http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-pasts: info@joyful-printing.net

Ņemot vērā arvien nopietnākos vides apstākļus, poligrāfijas nozares zaļās un vides aizsardzības tendences ir kļuvušas par visas sabiedrības vienprātību. No otrreizējās pārstrādes papīra līdz sojas tintes iespieddarbiem tiek izmantotas arvien jaunas tehnoloģijas un procesi. Tā kā HW16 toksisko atkritumu šķidrums, ko rada šis process, var būt elektroniskā materiāla „materializācijas” būtiska sastāvdaļa drukāšanas procesā, to var apglabāt tikai ar pasīvām metodēm, piemēram, koncentrāciju un trešās puses ierobežošanu, un izmaksas ir augstas un detoksikācijas. efekts ir slikts. Tintes plākšņu izgatavošanas tehnoloģijas rašanās pamatā ir atrisinājusi šo problēmu. Plākšņu izgatavošanas procesa piesārņojuma un bez emisijas priekšrocības noteikti kļūs par turpmākās attīstības galveno virzienu.

Tintes plāksnes izgatavošana izmanto tintes metodi, lai drukātu un sacietētu funkcionālo tinti uz drukas plāksnes virsmas. Kā nodrošināt tintes punkta formu un pozicionālo precizitāti par plākšņu izgatavošanas iekārtu fokusu, un tintes ceļa sistēmas un sprauslu kontrole, kas tieši saistīta ar to, ir garantētas drukas plāksnes. Kvalitātes atslēga. No funkcionālā viedokļa tintes plākšņu izgatavošanas iekārtas sastāv no četrām daļām: galvenais rāmis, tintes ceļa sistēma, sprauslu vadība un palīgsistēma, kas nodrošina iekārtas stabilu darbību.

Galvenais rāmis

Galvenais rāmis ir plākšņu izgatavošanas aprīkojuma pamatnes pamats, kas nosaka svarīgas darbības, piemēram, darba režīmu, attēlveidošanas ātrumu un iekārtas precizitāti. No pašreizējā viedokļa plākšņu izgatavošanas aprīkojuma galvenajam rāmim ir trīs veidi: platformas tips, ārējais trumuļa tips un tradicionālais papīra padeves veids. Katrai no šīm metodēm ir savas priekšrocības un trūkumi.

Platformas tips

Platformas tips ir visvairāk nobriedusi rāmja struktūra tintes plākšņu izgatavošanas iekārtām, un tintes plākšņu izgatavošanas iekārtas ar labāku veiktspēju pieņem šo struktūru. Tā saucamais platformas tips, tas ir, ierīces galvenais korpuss ir plakana plāksnes gultņu platforma, un sprauslu modulis ir apturēts virs platformas, kas paredzētas pārvietošanās kustībai, un relatīvais platformas tulkojums tiek izmantots, lai realizētu divus visas sprauslas virsmas skenēšana.

Platformas struktūra ir ļoti saderīga ar plāksnes materiāla formātu. Būtībā, kamēr plāksne nav lielāka par plāksnes izmēru, plāksni var sagatavot, un plāksnes slodzes efektivitāte ir augsta, un manuālā plāksne var tikt pabeigta dažu sekunžu laikā. Tajā pašā laikā plākšņu iekraušanas precizitāte ir daudz lielāka nekā citām metodēm. Plakanvirsmas tintes plākšņu izgatavošanas aprīkojuma savietojamība ar sprauslu ir arī labākais no vairākiem veidiem, un to var piemērot gandrīz visām sprauslu kombinācijām.

Tomēr, tā kā platforma tiek novietota horizontāli praktiskos pielietojumos, šādu ierīču izmērs ir pārāk liels, un liela formāta platformu apstrāde ir sarežģīta un iekārtu izmaksas ir augstas.

2. Bungu tips

Bungu tips tiek plaši izmantots tradicionālajās lāzera plākšņu izgatavošanas iekārtās, un tas ir sadalīts ārējā trumuļa tipā un iekšējā trumuļa tipā, bet iekšējais trumuļa tips ir mazāk piemērots tintes plākšņu izgatavošanas iekārtām. Ārējā cilindra plāksnes izgatavošanas procesā iespiedplāksne tiek iesaiņota uz cilindra ārējās virsmas, rotē kopā ar cilindru, un sprausla pārvietojas pa veltņa sliedes virzienu, lai īstenotu visas drukas plāksnes skenēšanu.

Tā kā drukas plāksne var būt salocīta, šāda tintes plāksnes izgatavošanas ierīces forma ir samērā kompakta, un izvairās no sprauslas kustības virzienā, un tintes ceļa sistēma ir stabilāka.

Tomēr, tā kā cilindra virsma ir pārklāta ar plāksnes materiālu, masas ekscentriskums var radīt diska rotācijas nelīdzsvarotību. Turklāt pašreizējās sprauslu atveres ir izvietotas plakanā masīvā, un sprauslas un veltņa virsma nevar veidot plaisu, kas ir viegli izraisīt tintes punktu formu un pozīcijas novirzi. Ja tiek izvēlēta daļa no lineāri sakārtotām atverēm, efektivitāte ir zema, tāpēc Bungu aprīkojums ir mazāk pielāgojams tintes plākšņu izgatavošanas metodēm.

3. Tradicionālā papīra padeve

Lielākā daļa tirgū pieejamo tintes printeru izmanto šo struktūru, bet tintes plākšņu izgatavošanas iekārtās, tā kā plātnes padeves procesā trūkst uzticamas pozicionēšanas, attēla precizitāte nav pietiekami stabila, un pašreizējā augstas veiktspējas tintes plates - iekārtu izgatavošana Šī struktūra vairs netiek izmantota.

Tintes sistēma

Tintes ceļa sistēma parasti sastāv no sprauslas, tintes padeves sistēmas un sprauslu apkopes sistēmas. Drukas galviņa ir galvenā sastāvdaļa tintes nodošanai drukas bāzei. Drukas galviņas veiktspēja nosaka plāksnes izgatavošanas ātrumu un plāksnes kvalitāti. Sprauslas galvenie parametri ietver sprauslu skaitu, aizdedzes frekvenci, drukas izšķirtspēju un tintes tilpuma tilpumu. Starp tiem, sprauslu skaits un aizdedzes frekvence nosaka plāksnes izgatavošanas ātrumu. Jo vairāk sprauslu, jo augstāka ir aizdedzes frekvence, jo ātrāks ir plāksnes izgatavošanas ātrums. Drukāšanas izšķirtspēja un krituma tilpums nosaka pamatnes punktu skaitu uz plāksnes, kas tieši ietekmē attēla smalkumu. Lieliskas veiktspējas sprauslas arī nodrošina labu tintes platumu, stabilu darba stāvokli un ilgu kalpošanas laiku. Ar pieaugošo tintes tehnoloģiju un uz tirgu orientētu klientu vajadzību attīstību strauji palielinās arī tintes pilienu tintes drukas tehnoloģija. Tintes plākšņu izgatavošanas tehnoloģijā, lai panāktu augstāku plākšņu izgatavošanas precizitāti, tintes tilpuma tilpumam parasti jābūt mazākam par 10 pL.

Tintes padeves sistēma ir "artērija", kas savieno tinti ar smidzināšanas galviņu un nepārtraukti piegādā tintes uz smidzināšanas galvu, kamēr ierīce darbojas. Sistēma parasti ir sadalīta gāzes ceļa daļā un tintes ceļa daļā. Gāzes ceļa daļa parasti sastāv no diviem moduļiem: tintes padeves negatīvā spiediena un pozitīva spiediena tintes padeves, kur negatīvā spiediena tintes padeves modulis ir atbildīgs par stabila negatīva spiediena nodrošināšanu sprauslai, lai līdzsvarotu tinti ar savu smagumu līdz nodrošina tintes veidošanos sprauslā. Ideāls menisks uzlabo tintes stabilitāti. Lai saglabātu labu drukas stāvokli, sprauslai ir nepārtraukta tintes padeve un stabils tintes padeves spiediens, jo īpaši ātrgaitas un lielformāta tintes strūklas darbībā, kas prasa augstāku tintes padeves sistēmas veiktspēju. Tintes padeves sistēmas sastāvdaļām ir nepieciešama ne tikai augsta tīrība un uzticamība, bet arī laba gaisa hermētība.

Sprauslas apkope ir svarīga iekārtas stabilitātei. Apkārtējās vides temperatūras un mitruma, neparastas darbības, gaisa burbuļu un tintes ietekme iekārtas lietošanas laikā var izraisīt nelielu sprauslu aizsprostošanos vai slīpumu. Tāpēc sprauslas tīrīšanas sistēma garantē tā normālu darbību. Sistēma apvieno burbulīšu likvidēšanas, pozitīvā spiediena spiediena tīrīšanas, mehāniskās skrāpēšanas un aizsargājošās šķidruma tīrīšanas funkcijas funkcijas.

Sprauslu vadība

Tintes plākšņu izgatavošanas sistēmā punktus uz drukas plāksnes veido vairāki tintes punkti, un katra tintes punkta forma un stāvoklis ietekmē galīgā punkta formēšanu. Kā efektīva tintes punkta stāvokļa un formas kontrole ir prioritāte. svaru.

Pozīcijas precizitātes kontrole

Tintes plāksnes izgatavošana izmanto divdimensiju kustības režīmu, lai novietotu sprauslu uz noteiktu koordinātu un veiktu tintes pilienu izmešanu. Tā kā jebkurai mehāniskai kustības metodei ir raksturīgas precizitātes kļūdas, lai atrisinātu šo problēmu, parasti tiek pieņemti precizitātes kompensācijas pasākumi: pirmkārt, izmantojiet augstas precizitātes pozīcijas kalibrēšanas iekārtas, piemēram, lāzera interferometru, veic diferenciālo kalibrēšanu divdimensiju kustības koordinātās, salīdzina faktisko braukšanas attāluma parametri ar teorētiskām vērtībām un veido diferenciālo kompensācijas datu kopumu; tad datu kopa tiek ievadīta kustības kontroles programmatūrā. Kontrolējot plākšņu izgatavošanas iekārtu divdimensiju kustību, tiek veikts integrālais aprēķins, lai aprēķinātu faktisko braukšanas attālumu, un sprausla tiek precīzi nosūtīta uz norādītajām divdimensiju kustības koordinātām tintes izmešanai. Šis precizitātes kompensācijas pasākums var samazināt plākšņu izgatavošanas iekārtas vienas pakāpes divdimensiju kustības precizitātes kļūdu no 5 mikrometriem līdz mazāk nekā 0,5 mikrometriem, un kumulatīvo kļūdu samazina no 50 mikrometriem līdz mazāk nekā 3 mikrometriem.

2. Formas precizitātes kontrole

Tintes punktu formas, ko izspiež sprausla, ietekmē tādi faktori kā tintes plūsma un viskozitāte, un tintes īpašības galvenokārt mainās, mainoties apkārtējās temperatūras un mitruma svārstībām. Formas precizitātes kontroles sistēmai ir jāapkopo iekārtas darbības vides parametri reālajā laikā, jāpielāgo sprauslu tintes spēks atbilstoši vides temperatūras un mitruma izmaiņām, lai tintes pilienu izmērs un forma būtu uz drukas plāksnes ir konsekventi.

papildu sistēma

Papildu sistēma ir nenozīmīga kopējā aprīkojuma daļa. Plāksnes pozicionēšanas modulis, plākšņu uzraudzības modulis, augšējā plāksne un uztvērējmodulis, kā arī lietotāja interfeiss ir visas tintes plākšņu izgatavošanas iekārtas sastāvdaļas un plāksnes izgatavošanas kvalitātes stabilitāte. Ierīces lietošanas ērtums ir tieši saistīts ar to.

Pēdējos gados, strādājot ar tintes tehnoloģiju un precizitātes kontroles tehnoloģiju, tintes plākšņu izgatavošanas iekārtas ir guvušas panākumus, un tā ātrums un precizitāte pakāpeniski ir sasniegusi vai pārsniegusi tradicionālās plākšņu izgatavošanas iekārtas. Saskaņā ar vispārējo tendenci pieaugt vides aizsardzībai, tintes plākšņu izgatavošanas tehnoloģija, protams, novedīs poligrāfijas nozarei zaļajā un digitālajā laikmetā.