Segas kvalitāte un normalizēta darbība Ietekme uz drukas kvalitāti
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Segas uzdevums ir precīzi pārvietot grafiku uz drukas plāksnes uz pamatni. Lai panāktu augstu pārnešanas efektu, ir nepieciešamas ļoti augstas prasības attiecībā uz segas kvalitāti, kā arī pievērst uzmanību segas standartizācijai. darbojas.
Augstas kvalitātes segām vajadzētu būt raksturīgām
1. Biezs un vienmērīgs
Iemesls, kādēļ segas biezums ir vienāds, ir tāpēc, ka segas biezums tieši ietekmē drukas efektu. Tikai tad, kad pamatne ir vienmērīgi nostiprināta, drukātā tintes krāsa var būt piemērota, un tā nebūs deformēta grafiskās pārsūtīšanas brīdī. Segas līdzenuma kļūdai jābūt ± 0,04 mm robežās, pretējā gadījumā drukas spiediens būs nevienmērīgs, un drukas produkta tintes krāsa būs ievērojami nevienmērīga, kas nopietni ietekmēs drukātā produkta kvalitāti.
2. Maza kompresijas deformācija
Lai novērstu segas biezuma samazināšanos, elastība tiek samazināta un cietības pakāpe palielinās drukāšanas procesa laikā, jāizvēlas sega ar nelielu kompresijas deformāciju.
3. Neliels pagarinājums
Jo mazāks ir segas pagarinājums, jo labāk, lai drukāšanas process varētu nodrošināt precīzu virsdruku, pilnīgu punktu un skaidru tekstu, tādējādi ievērojami uzlabojot drukas kvalitāti. Kopumā kompakta struktūra un virsmas augstā mehāniskā izturība ir labvēlīga stiepes izturības palielināšanai un tādējādi samazina grafiskās pārneses deformācijas apjomu.
4. Labi pārvedumi
Kā starpprodukts vidē, lai pārnestu punktus, segai jābūt ar labu tintes adsorbcijas spēju, tintes pārneses spēju un spēcīgu hidrofobitāti, pretējā gadījumā tas nevarēs pārnest pietiekami daudz tintes uz papīra, lai sasniegtu vēlamo drukas toni. Drukāto produktu kvalitāte samazināsies. Tajā pašā laikā segas virsmas gumijas slānim jābūt noteiktam nelīdzenumam, un virsma ir gluda un bez piemaisījumiem.
5. noturība pret pretestību, eļļas izturība, karstumizturība un pretnovecošanās
Segas nevar uzbriest, saskaroties ar ķimikālijām drukāšanas procesā, tādējādi kaitējot tā darbībai. Tāpēc augstas kvalitātes segām jābūt izturīgām pret nodilumu, eļļu un karstumu.
Standartizēta darbība ir svarīga drukas kvalitātei
Tikai tad, kad segai ir iepriekš minētās īpašības, var izdrukāt augstas izšķirtspējas druku. Turklāt standartizētām darbībām ir ievērojama ietekme uz drukas kvalitāti.
1. Nosakiet segas līdzenumu
Ir labi zināms, ka standartizētās darbības ir būtiskas kompensācijas procesā. Pirmais ir labot "trīs dzīvokļus", tas ir, sega ir plakana, veltnis ir plakans, un tintes veltnis ir plakans; otrais ir pielāgot "divus mazos", tas ir, ūdens tilpums ir mazs un spiediens ir mazs; turklāt, lai veiktu "trīs Qin", tas ir, bieži pārbaudiet pierādījumus. Maisiet tintes strūklaku un pārbaudiet mitrumu uz plāksnes. Šeit minētais segas dzīvoklis nozīmē, ka segas cilindra virsmai jābūt līdzenai. Segas līdzenuma ietekme galvenokārt ir segums zem segas. Apvalkam jābūt līdzenam, lai nodrošinātu, ka segas ir plakanas. Uzstādot segas, novēršiet svešķermeņu iekļūšanu blīvē, radot blīvi grumbu.
Tātad, kā jūs nosakāt, vai sega ir plakana? Tradicionālā metode ir izmantot "zīmēšanas kartes" metodi, lai apstiprinātu. Īpašā metode ir šāda: tinte uz tintes veltņa ir vienmērīgi sajaukta (parasti ar dzeltenu tinti), un tintes veltnis tiek nospiests pret plāksni, lai drukāšanas plāksne būtu vienmērīgi tinti un pēc tam nospiesta. Ja sega ir vienmērīgi tinti, tas nozīmē, ka segas virsma ir līdzena; ja segas virsma ir nevienmērīga kā karte, tas nozīmē, ka segas virsma nav līdzena. Jūs varat izmantot zīmuli, lai zīmētu izciļņa formu kā karti uz čaulas vai segas. Tad audums tiek tieši uzlikts uz oderējuma vai auduma ar dažāda biezuma papīru, lai izlīdzinātu segas virsmu.
2. Operatoram jābūt nopietnam un atbildīgam
Normalizētā darbība atspoguļojas arī operatora darba attieksmē. Kā teikts sakot, "nozare ir laba rūpība un absurds", šāds piemērs ir kvalitātes negadījums, ko izraisījis sega, kas izlaidusi darbības posmus kartes problēmas dēļ.
Kad es izmantoju MANROLAN ROLAND 707 LV + UV ierīci, lai drukātu darbu ar lielu sarkano un dzelteno laukumu, notika izmaiņas noteikumos un nosacījumos, un izmaiņas bija regulārākas. Tika parādīta gan darbības puse, gan piedziņas puse. Noteikumu līnija pakāpeniski kļūst pakāpeniska un pakāpeniski palielinās galā un mutē, un pēc tam pakāpeniski samazinās. Katru reizi, kad paraugs tiek ņemts no parauga, noteikumu līnija ir taisna un nav kļūdu. Tikai tad, ja salīdzina paraugu pēc tūkstošiem loksnes izdrukas ar iepriekšējo paraugu, ir redzama kļūda. Aptuveni 5000 pierādījumu par drukāšanu, noteikumu līnija mainīsies uz muti un gala pozīciju pat par 0,3 mm, kas tieši ietekmē drukātā produkta kvalitāti. Piemēram, kad pēcapstrādes process ir reljefs, to nevar reģistrēt, kā rezultātā rodas atkritumi.
Pēc pārbaudes papīra padeves mehānisms un iespiediekārtas priekšējais mehānisms bija labi, kas padarīja autora sajaukumu. Pēc rūpīgas novērošanas mainās tikai sarkanās krāsas krāsu grupas noteikuma līnija, bet citu krāsu grupu noteikumu līnijas ir normālas, un reljefa process tiek pārdrukāts uz sarkanās zemes. Tāpēc autors uzskata, ka tam vajadzētu būt krāsu komplekta segumam. Ir problēma ar plāksni vai iespaidu cilindru. Pēc izmeklēšanas iekārtai nav problēmu, un pakāpeniski tiek novērsta drukas plāksnes kļūmes cēlonis, atstājot tikai vienu segas faktoru. Pēc pārbaudes autors konstatēja, ka sega nav pietiekami ātra, lai to varētu uzstādīt, un tas radītu blāvu skaņu, kad tas nonāktu rokā. Pēc tam, kad sega ir pievilkta ar griezes momenta atslēgu, problēma tiek atrisināta.
Kad jaunā sega ir piestiprināta pie mašīnas, tā vispirms ir jāpievelk, un pēc tam jāpārbauda, vai uzklājas grumbas un burbuļi. Ja pēc pārbaudes nav problēmu, ļaujiet rullītim dažus pagriezienus un pēc tam pievelciet. Jaunajai segai ir laba elastība un laba elastība. Izstiepto segumu vajadzētu pakāpeniski veikt. Vienlaikus nepieciešams veikt gan mutes galu, gan muti. Nevelciet vienu pusi. Katru reizi, kad tas ir izstiepts, tas tiek nospiests un nospiests 3 līdz 5 minūtes, lai to varētu vairākkārt pievilkt. Pēc tam, kad sega ir nostiprināta, jums vajadzētu arī izmantot pirkstus, lai sasniegtu segumu mutes mutē. Uzklausot kraukšķīgo skaņu, varat spriest, ka sega ir saspringta. Dažreiz, lai ietaupītu laiku, operators ietaupa pārbaudes un apstiprināšanas procesu, un ir par vēlu pārbaudīt pēc atkritumu drukāšanas.
Turklāt drukas procesa laikā segas virsma jātur tīra. Pēc katras ilgstošas apstāšanās tinte uz segas virsmas jānomazgā un jāžāvē, lai novērstu virsmas gumijas pārāk gludu un sacietēšanu, kas noved pie priekšlaicīgas novecošanas. Ja uz segas virsmas ir daudz piemaisījumu, piemēram, papīra vilnas, pulvera un pildvielas, ir jāpieprasa mazgāt segas, lai segas virsma būtu tīra, lai netiktu piemaisīti pārāk biezi un sacietē cietā veidā, tādējādi nospiežot segu. Gumija daļēji zaudē savu elastību un tamlīdzīgi.
Īsāk sakot, segas kvalitāte tieši ietekmē drukas kvalitātes kvalitāti. Plēves pareizai izmantošanai ir arī ļoti svarīga loma drukāšanas procesā, kam drukāšanas uzņēmumam ir jābūt ļoti vērtīgam.