Automātiskās noteikšanas sistēmas ieviešana un izvēle drukas defektiem
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Pēdējos gados mēs esam pieredzējuši strauju pārbaužu sistēmu pieaugumu apstrādes rūpniecībā. Šodien ir realizēta 100% automātiska defektu noteikšanas tehnoloģija. Šodien jūs varat dzirdēt vārdu "defektu noteikšana" gandrīz visās nozarēs. Iepakošanas nozarē tā palīdz noskaidrot visus iespieddarbu defektus un ir piemērota dažādām drukas metodēm.
100% automātiska defektu noteikšana, kas nozīmē, ka sistēma var palīdzēt operatoram uzraudzīt produkta kvalitāti drukāšanas procesā, nodrošinot, ka katrs izdrukātais produkts ir labs produkts.
Pašlaik tirgū ir divi galvenie atklāšanas sistēmu veidi, 100% paraugu ņemšana un 100% visaptveroša.
100% paraugu ņemšanas veids attiecas uz atkārtotu drukāšanas daļas izvēli vienlaicīgi, un daļa tiek uzraudzīta 100%, un atkārtošanās laiks var mainīties no dažām sekundēm līdz vairākām minūtēm.
100% visaptveroša līdz 100% uzraudzība attiecībā uz katru presē apstrādāto produktu daļu. Abas sistēmas izmanto divas kameras tehnoloģijas, kas ir diametrāli pretējas - progresīvas (izmantojot lineāras CCD kameras) un bloku skenēšana (izmantojot parastās CCD kameras). 100% visaptveroša pārbaudes sistēma, kas balstīta uz bloka skenēšanu, ir salīdzinoši tehniski atjaunināta, un tā ir labāka dažās paketēs nekā progresīvās skenēšanas tehnoloģija.
Apskatīsim dažus piemērus un analizēsim 100% pārbaudes sistēmas priekšrocības.
Pārklājuma un paraugu ņemšanas ātrums 100% paraugu ņemšanas sistēmas noteikšanas apgabalu nosaka redzamības lauks, apstrādes jauda un sistēmas jauda. 2 Hz sistēma var uztvert divus attēlus sekundē un 10 attēlus sekundē ar 10 Hz. Ja tas ir tāds pats redzes lauks un apstrādes laiks, 10 Hz sistēmas paraugu ņemšanas zona ir 5 reizes lielāka par 2 Hz. Piemēram, divas sistēmas ar 7x9 collu redzeslauku (tas pats apstrādes ātrums tiek uzskatīts par vieglu diskusiju), attiecīgi 35 collu izdrukas ar 800 pēdām minūtē, izmantojot 336 000 kvadrātu minūtē. collas. 2 Hz sistēma nosaka 7,560 kvadrātcollas drukātā materiāla minūtē, kas ir 0,02% no visa ekrāna laukuma. 10 Hz sistēma konstatē 37 800 kvadrātcollas minūtē, kas ir 11% no visas drukas zonas. Atkārtotas un nekārtīgas nepilnības, kas saistītas ar atkārtotiem trūkumiem, ir arī pazīšanas sistēma? Atbilde: Nē. 100% paraugu ņemšanas sistēma atklāj tikai defektus, ko kamera konkrētā brīdī redz konkrētā drukas vietā. Konkrēti, 100% paraugu ņemšanas veida pārbaudes sistēmai nav iespējas atrast defektus visā drukā. Viņu priekšrocība ir tā, ka tie spēj precīzi kontrolēt noteiktas īpašas apstrādes kvalitātes īpašības, piemēram, krāsu, virsdrukas, svītru un atkārtotu defektu. Un 100% visaptveroša atklāšanas tehnoloģija var palīdzēt jums atrast visu drukāšanas trūkumu, bet šīs sistēmas ieguldījums ir vairāk nekā trīs reizes lielāks nekā parastais, klientam ir jāpierāda, ka ir reāla vajadzība, ieguldījums var būt reāli atgriezies . Tiem ir arī kopīgs pielietojums, piemēram, kvalificētu un neatbilstošu produktu nošķiršana. Taču apsveriet visu neatbilstošo produktu noņemšanas stratēģiju un optimizējiet procesa priekšrocības. Izprotot atšķirības starp abām galvenajām pārbaudes sistēmām, ir nepieciešams apgūt atkritumu problēmu. Lai to izskaidrotu, lūdzu, skatiet 1. tabulas datus par atkritumiem un dīkstāvēm. Ar šiem datiem jūs varat pārbaudīt, kura sistēma jums ir nepieciešama.
Ja vēlaties to detalizēti analizēt, datu analīzei jābūt 3 mēnešu informācijai, 6-12 mēneši ir ideāli, un šīs formas dati ir ļoti uzticami. Tajā uzskaitīts ar drukāšanu un dīkstāvi saistīto atkritumu daudzums. Izmantojot šo veidlapu, varat noteikt katras apstrādes problēmas un veikt atbilstošus koriģējošus pasākumus. Ja lielākā daļa drukāšanas problēmu ir virzienā, 100% paraugu ņemšanas sistēmas atklāšanas sistēma ir labākais risinājums. Tā ir izstrādāta, lai noteiktu tādas virziena problēmas kā krāsa, virsdruka utt. Tā var nodrošināt efektīvu informāciju operatoriem un pilnveidot tos. Visa apstrādes procesa vadība. Bet, ja pamatā esošā problēma ir nepilnīgi, tad jūsu izvēlei vajadzētu būt 100% visaptverošai pārbaudes sistēmai. Kopumā, pirms ieguldīt pilnībā automatizētā pārbaudes sistēmā, lūdzu, pavadiet laiku un resursus līdzīgiem datiem. Ja jūs ignorējat šo procesu, var būt daudz risku, un drukas kvalitātes problēma var būt liela problēma. Secinājums Šodien tirgū ir daudz veidu atklāšanas sistēmas, katra ar savām īpašībām. Patiesi efektīvai 100% pārbaudes sistēmai ir jābūt pareizai tehnoloģijai, lai īpaši izlabotu vai novērstu atkritumu avota problēmu. Ja sistēma ir pareizi izvēlēta, apstrādes izmaksu samazinājums ir ievērojams. Tomēr, pirms pērkat, jums ir jāveic daži sagatavošanas darbi. Jums ir jānosaka, kāda veida drukas atkritumi pašlaik saskaras, un tā veidošanas iemesli. Izvēlēties piemērotu noteikšanas sistēmu dažādu iemeslu dēļ, un pareizā zāles var izārstēt hronisko slimību.