Etiķetes laminēšana saburzīta

Etiķetes laminēšana ir saburzīta, un pirmās{0}}līnijas meistars iemācīs to ātri atrisināt!

Laminēšana attiecas uz plastmasas plēvi, kas pārklāta ar līmi, un uzlīmes drukāšanu pēc karsēšanas un spiediena paaugstināšanas, lai izveidotu papīra -plastmasas integrētu etiķešu izstrādājumu, kas ir viens no svarīgākajiem procesiem pēc-preses apstrādes procesā un efektīvs līdzeklis etiķešu drukāšanas kvalitātes un preču vērtības uzlabošanai. Taču laminēšana nav tik vienkārša kā iedomājies, ja nebūsiet piesardzīgs, radīsies problēmas, piemēram, laminēšanas ieloces u.c., šajā rakstā autore detalizēti analizēs etiķešu laminēšanas locījumu cēloņus un risinājumus.

Cēloņi

01

Vides faktori

Gaisa mitrums darbnīcā ir pārāk augsts, kā rezultātā papīrs mitrā laikā saburzās, izraisot grumbas laminēšanas laikā; Laminēšanas laikā temperatūra ir pārāk augsta, kā rezultātā papīram ir ciešas malas un grumbas.

02

Materiālie faktori

Papildus pašam papīram tādas problēmas kā nelīdzens pārklājuma materiāls, nevienmērīgs pārklājums vai materiāla saraušanās var izraisīt arī grumbu veidošanos laminēšanas procesā.

03

Spēka faktors

Pārāk liels vai pārāk mazs laminēšanas spiediens, spriegums un sasprindzinājums var izraisīt grumbu veidošanos laminēšanas procesā. Piemēram, pārāk liels spiediens palielinās laminēšanas spriegojumu, izraisot lokālu kontrakciju, savukārt pārāk maza spiediena dēļ laminēšana zaudēs kontaktu un veidos burbuļus uz virsmas.

04

Gumijas veltņa faktors

Pats gumijas rullītis ir nelīdzens, vai arī uz gumijas veltņa ir netīrumi, kas laminēšanas procesā viegli var radīt grumbas.

05

Citi faktori

Laminēšanas procesa laikā, piemēram, nejauša papīra padeve vai nesakrītošs priekšējais un aizmugurējais ātrums, var izraisīt arī laminēšanas saburzīšanu.

Risinājums

1. metode:

Ja tā ir temperatūras problēma, pirms mēģinājuma noregulējiet temperatūru, jo dažādiem laminēšanas materiāliem ir atšķirīgas atbilstošās temperatūras prasības; Ja tā ir mitruma problēma, to var arī mitrināt vai žāvēt ar atbilstošu aprīkojumu.

2. metode:

Ja tā ir materiāla problēma, piemēram, papīrs ir mitrs, nomainiet mitro papīru vai nosusiniet to ar fēnu; Ja tā ir problēma ar laminēšanas materiālu, nomainiet to ar jaunu materiāla rulli un izmēģiniet to.

3. metode:

Ja tā ir spiediena, spriedzes vai spriegojuma problēma, mēģiniet pielāgot atbilstošos parametrus un pievērsiet uzmanību dažām detaļām, piemēram, pēc spiediena regulēšanas ietīšanas virzienam jābūt pareizam, lai izvairītos no nevienmērīgas spriedzes, un tajā pašā laikā saglabātu saprātīgu virsmas pārklājuma biezumu, lai virsmas pārklājums būtu vienmērīgs un nebūtu lokālas biezuma atšķirības.

4. metode:

Ja tā ir problēma ar gumijas veltni, vispirms pārbaudiet, vai uz gumijas veltņa nav svešķermeņa, rūpīgi un vairākas reizes noslaukiet to un bieži turiet tīru; Ja problēma ir saistīta ar pašu gumijas rullīti, piemēram, tas tiek lietots pārāk ilgi vai pārāk vecs, ir jāapsver tā izlīdzināšana vai nomaiņa pret jaunu gumijas rullīti.

5. metode:

Ja neviena no iepriekš minētajām problēmām nav patiesa, jāņem vērā dažas detaļas, piemēram, papildus šķībai papīra padevei un neatbilstošajam ātrumam, iespējams, ir arī nepareizs laminēšanas iekārtas leņķis, kā rezultātā laminēšanas materiāls nevar vienmērīgi salipt un laminēšanas procesa laikā saburzīties.

Ātrā sprieduma metode

Pieredzējuši meistari ātri atradīs problēmu atbilstoši konkrētajai laminēšanas kroku situācijai, piemēram:

1. Vertikālās krokas

Cēloņu analīze: plēvei ir pārāk daudz spriegumu, un, nospiežot, tā nav saplacināta, un pati par sevi ir krokas, tāpēc pēc plēves pārklāšanas tā saburzās.

Risinājums: atslābiniet plēves spriegojumu, noregulējiet stiepes rullīti, izlīdziniet plēvi un pēc tam nospiediet to.

2. Slīpi krokas

Cēloņu analīze: Plēvei ir liels spriegums, un regulēšanas rullīša pozīcija ir nepareiza, kā rezultātā pati plēve ir nekonsekventa hermētiskuma ziņā, nevienmērīga plēves pārnešana un regulāras grumbas uz brīvo pusi.

Risinājums: atslābiniet plēves spriegojumu, noregulējiet stiepes veltni vai īslaicīgi nomainiet plēvi.

3. Šķērsvirziena krokas

Cēloņu analīze: Sildīšanas veltņa temperatūra ir pārāk augsta, gumijas veltņa spiediens ir pārāk augsts, un laminēšanas laikā plēve tiek sadedzināta horizontālās krokās.

Risinājums: atbilstoši samaziniet veltņa temperatūru vai samaziniet gumijas veltņa spiedienu.

4. Deformācija un grumbu veidošanās

Cēloņu analīze: sildīšanas laikā temperatūra ir pārāk augsta, plēve ir deformēta un saburzīta vai atstarpe starp vadošajiem rullīšiem ir pārāk maza, un plēve tiek izspiesta no krokām, pirms tā tiek nospiesta.

Risinājums: samaziniet temperatūru un pareizi noregulējiet vadošā veltņa atstarpi.

5. Viļņota maliņa

Cēloņu analīze: plēves abu galu necaurlaidība vai līmes slānis ir pārāk biezs, viskozitāte ir pārāk liela, un papīrs un plēve slīd pēc presēšanas un ekstrūzijas, kā rezultātā veidojas viļņotas malas.

Risinājums: nomainiet atbilstošo plēvi, noregulējiet līmes daudzumu un paaugstiniet žāvēšanas temperatūru.