Izstāde

Jaunā satelītu flexo iespiedmašīnas struktūra un modernā tehnoloģija

Mar 09, 2019 Atstāj ziņu

Jaunā satelītu flexo iespiedmašīnas struktūra un modernā tehnoloģija

Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.

Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni

http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-pasts: info@joyful-printing.net


Flexo preses svarīgākais modelis ir satelīta flexo prese, kas pazīstama arī kā Centrālais iespaids vai centrālais nospiedumu cilindrs. Saskaņā ar dažiem datiem Eiropā un Amerikas Savienotajās Valstīs satelītu flexo iespiedmašīnas veido 70–80% no visām fleksogrāfiskajām iespiedmašīnām. Ķīnā arvien plašāk tiek izmantota fleksogrāfiskās drukas tehnoloģija, un flexo iespiešanas mašīna kļūs par galveno modeli fleksogrāfisko iespiedmašīnu pielietošanas jomā Ķīnā.

Satelīta flexo iespiedmašīnai ir daudz priekšrocību: tā kontroles sistēma ir vienkāršāka, ieguldījums ir zemāks; ir pārāk augsta apdruka precizitāte, ražošanas efektivitāte ir augsta; ražošanas līnija darbojas stabili un droši, un pielāgojamība ir plaša. Satelītu flexo preses galvenokārt izmanto elastīgos iepakojumos, kartona kārbās, etiķetēs un gofrēto kārbu iepriekšējai drukāšanai. Kopumā satelītu flexo preses komponenti ietver: atvienošanas un ievades sekcijas, drukāšanas sekcijas, žāvēšanas sekcijas (starpkrāsainu žāvēšanu un galīgo žāvēšanu), dzesēšanas sekcijas, izejas un tinumu sekcijas vai elektroinstalācijas apstrādes sadaļas, kā arī galvenās piedziņas un vadības daļas. utt.


Satelīta flexo preses tehnisko līmeni var precīzāk izteikt ar šādām veiktspējas sistēmām: maksimālā drukas krāsa un drukāšanas izkārtojums, drukas materiāls un drukāšanas platums, drukāšanas grafiskā atkārtojuma garuma diapazons, žāvēšanas metode, drukas ātrums, pielāgoti drukas materiāli, tips tinti, bet uzmanība uz flexo preses tehnisko līmeni ir tās vadības un automatizācijas sistēma. Lai gan flexo presē tiek izmantotas dažādas vadības un automatizācijas sistēmas. Bet to var aptuveni sadalīt pusautomātiskā un pilnībā automātiskā veidā.


Tālāk sniegts īss ievads satelītu flexo preses jaunajai struktūrai un progresīvajai tehnoloģijai:


Sleeve plate cilindrs un anilox roller


Plākšņu cilindri un aniloksveida ruļļi ir pieejami gan integrētos, gan uzmavu tipos. Kopējā struktūra ir vienkārša, stingra un pielāgojama, taču nomaiņa ir sarežģīta. Uzmavu tipu ir viegli nomainīt, bet konstrukcija ir sarežģīta, un katrai sastāvdaļai ir pneimatiskā ātrās saspiešanas ierīce. Tā kā uzmavu tipa plāksnes cilindram ir zemas izmaksas, viegla iekraušana un izkraušana, augsta elastība, ilgs kalpošanas laiks, ērta uzglabāšana, augsta sistēmas precizitāte un ātra plākšņu nomaiņa, tā ir plaši izmantota flexo drukāšanā un gravīcijā. nomainīts. Tradicionālās plāksnes.


Uzmavu plāksnes cilindrs (vai uzmavas tipa aniloksveida veltnis) sastāv no spoles, gāzes atbalsta veltņa (tukšs veltnis) un uzmavu. Nomainot cilindra cilindru (vai anilox rullīti), kamēr ir ieslēgts drukas iekārtas gaisa spiediena slēdzis, saspiests gaiss tiek ievadīts gaisa izplešanās veltnī, un tas ir vienmērīgi izvadīts no mazās caurules, kurā ir ieplūdes veltnis. veidojiet gaisa spilvenu tā, lai uzmavas iekšējais diametrs būtu palielināts. Izplešanās, oriģinālā plāksnes cilindra (vai anilox rullīša) uzmava tiek automātiski izvilkta, nomainīs jauno plāksnes cilindra (vai anilox rullīša) uzmavu, jaunā uzmava var viegli un ērti slīdēt uz inflācijas veltņa. Aizveriet gaisa spiediena slēdzi, un plāksnes cilindrs un aniloksas veltnis tiks fiksēti. Kad saspiests gaiss tiek sagriezts, uzmava nekavējoties saraujas un piestiprinās pie piepūšanas veltņa. Lai nodrošinātu tā ieslēgšanos, uzmavas iekšējais diametrs parasti ir mazāks par gaisa gultņa ārējā diametra diametru. Uz vienas un tās pašas uzlīmes var uzstādīt divas vai vairākas piedurknes. Lai nomainītu vai noņemtu uzmavu, vienkārši piepūst piepūšanas rullīti. Jaunā satelīta flexo plāksnes cilindra (vai anilox rullīša) uzmavas apkārtmērs un diametrs var mainīties, kamēr spoles izmērs ir nemainīgs.


Vienkāršā plāksnes cilindra lielākā priekšrocība ir tā, ka to var izmantot atkārtoti, un fotosensitīvo sveķu plāksni jebkurā laikā var piestiprināt pie uzmavas. Turklāt uzmavu var izmantot arī lāzergravēšanai un plākšņu izgatavošanai, izmantojot bezšuvju šuves, nepārtrauktu rakstu drukāšanu vai to pašu fona modeli. Ja uzmavas sistēmas drukāšanas pieļaujamais apkārtmērs svārstās no 150 mm, uzmavas iekšējais diametrs ar drukāšanas apkārtmēru no 350 līdz 500 mm ir vienāds, un ir nepieciešams tikai viens piepūšanas veltnis. Mainot uzmavas sienas biezumu, var sasniegt mērķi mainīt uzmavas apkārtmēru.

Bezpiedziņas tiešās piedziņas tehnoloģija


Plāksnes cilindra un vecmodīgā flexo iespiedmašīnas anilox rullīša rotācija vada plāksnes cilindra pārnesumu caur iespaidu veltņa rīku, un plāksnes cilindra pārnesums vada aniloksveida veltņa pārnesumu, lai izveidotu sinhronu rotāciju. Drukāto materiālu atkārtotais garums ir atkarīgs no plāksnes cilindra un plāksnes cilindra pārnesumiem, un pārnesumu ierobežo slīpums un modulis, un tāpēc atkārtotais iespiedmateriāla apkārtmērs ir tāds pats kā slīpuma leņķis. pārnesumu. Jaunās fleksogrāfiskās drukas mašīnas aniloksveida veltņa rotāciju tieši vada plāksnes cilindrs, kas atrisina problēmu, ka fleksogrāfiskā drukas produkta atkārtoto garumu ierobežo pārnesumu augstums.


Katru satelītu pārnesumkārbas flexo iespiedmašīnas drukāšanas ierīci vada 7 motori, no kuriem 4 vada plāksnes cilindru un aniloksveida veltni, lai pārvietotos uz priekšu un atpakaļ, un 1 motors kontrolē garenvirziena plāksnes cilindra reģistrāciju un rotāciju. Motori kontrolē plāksnes cilindra sānu reģistrāciju un plāksnes cilindra šķērsvirziena kustību, un viens motors vada aniloksas veltņa rotāciju. Pēc tam, kad plāksne ir ielādēta, plāksnes cilindra plāksnes cilindra perimetrs tiek ievadīts, un plākšņu cilindrs un aniloksas veltnis tiek nodoti pirmsdrukas un iepriekšējas reģistrācijas pozīcijai ar PLC vadību, kas ievērojami samazina drukas spiedienu un drukāšanas reģistrācijas laiku, kā arī ietaupa laiku. Izejvielas.


Tajā pašā laikā, pateicoties pārnesumkārbas pārnesumkārbas izmantošanai, nav nepieciešams mainīt pārnesumus, nomainot dažāda veida aplokšņus. Bezpakāpju piedziņas satelīta flexo preses vietā vienā minūtē tiek mainīts fleksogrāfiskais cilindrs un aniloksas veltnis, kas ievērojami samazina laiku, kas nepieciešams, lai nomainītu plāksni un aniloksas rullīti, nomainot produktu.


Vācijas EROMAC uzņēmums ieviesa satelīta fleksogrāfiskās iespiedmašīnas automātisko reģistrācijas sistēmu, izmantojot reģistrēšanas zondi, lai kontrolētu visu flexo preses drukāšanas vienību reģistrāciju, nevis 6 reģistrācijas komplektiem un papildu motoriem septiņu krāsu drukāšanai. Ja drukas produkts nav neprecīzs, reģistra zonde tieši vada motoru, lai regulētu plāksnes cilindra garenvirziena un sānu virsdrukas pozīciju. Atšķirībā no garenvirziena garenvirziena, plāksnes cilindru noregulē ar papildu motoru. EROMAC automātiskās reģistrācijas sistēma tiek izmantota, lai regulētu plāksnes cilindru. Regulēšana aizņem īsu laiku un patērē mazāk drukas materiāla. Sistēmu var automātiski reģistrēt saskaņā ar reģistrācijas šķērslīniju vai reģistrēt saskaņā ar manuālo iestatījumu, lai atrisinātu kļūdu starp drukas modeli un plāksnes izgatavošanas un ielīmēšanas laikā radīto pārdrukas krustiņu.


Slēgta dubulto skrēperu kameras tintes sistēma


Lai gan flexo presē tiek izmantots divu rullīšu tips, pozitīvā skrāpja tips un apgrieztās skrēpera tipa konstrukcija var realizēt kvantitatīvu tintes padevi, bet, tā kā tie visi ir atvērta tipa tintes padeve, tinte tiek uzglabāta tintes tvertnē un tiek izmantots tintes veltnis. Daļa tintes tiek izmantota drukāšanai, un liekā daļa tiek atgriezta tintes tvertnē. Šī atvērta struktūra ļauj tinti tieši pakļaut atmosfērai lielā teritorijā. Ja izmanto tinti ar šķīdinātāju, šķīdinātājs iztvaiko gaisā, kas rada izmaiņas tintes īpašībās un vidē. Piesārņojums; ja izmanto tinti uz ūdens, viegli rodas burbuļi, kas ietekmē drukas kvalitāti.


Lielākā daļa no platjoslas satelītu printeriem, kas izmanto satelītu, pieņem pilnībā noslēgtu dubultās rakeļa tintes sistēmu. Tintes sistēma sastāv no asmens turētāja, diviem skrēperiem, sānu blīvējuma plāksnes, kas izgatavotas no nodilumizturīga mīksta materiāla, un aniloksveida veltni, lai izveidotu slēgtu tintes kameru. Flexo tinte tiek iesmidzināta uz aniloksveida veltņa virsmas caur tintes portu un uzglabāta tintes kamerā, un tinte tiek noņemta ar atgriezenisko skrāpi, lai aizzīmogotu pozitīvo skrāpi. Saskaņā ar šķidruma mehānikas principu tinte vai tīrīšanas līdzeklis tintes strūklakā ir plūstošā stāvoklī, lai pat nelielu daudzumu tintes varētu pārstrādāt, un nelielu daudzumu tīrīšanas līdzekļa var izmantot ātrai tīrīšanai. Labas blīvēšanas dēļ tai ir lielas priekšrocības veselības un vides aizsardzībā. Slēgtā dubultā lāpstiņas krāsošanas sistēma sastāv no keramikas aniloksveida veltņa, diviem skrāpjiem, blīvēšanas sloksnēm, tintes uzglabāšanas konteinera, tintes sūkņa, tintes šļūtenes un citām sastāvdaļām. Pilnībā slēgtā sistēmā skrāpis, blīvgredzens, blīvgredzens un spiediena plāksne ir uzstādīti uz dobuma kronšteina, mehāniski (vai pneimatiski, hidrauliski), kas stumti pret keramisko aniloksas veltni, un tiek izmantots noteikts spiediens, un pēc tam tintes padeves caurule un atgriešanās caurule ir attiecīgi savienota ar tintes sūkni un tintes uzglabāšanas konteineru. Sistēmai ir šādas īpašības: apgrieztā skrāpja struktūra ir pieņemta kvantitatīvā tintes padeves sistēmā, kas ir piemērota ātrdarbīgai darbībai, novērš šķīdinātāja iztvaikošanas un vides piesārņojuma problēmu uz šķīdinātāja bāzes, un atrisina putu problēmu pievieno ūdens tinti. Sistēmu var ātri piestiprināt ar automātisku tīrīšanas sistēmu ātrai tīrīšanai, lai samazinātu tintes maiņas laiku un dīkstāves.

Ātra maiņa bez pārtraukuma


Spiediena rullīšu ierīce un lentes pārrāvuma ierīce darbojas pneimatiski, izmantojot gāzu-elektrisko sprieguma mērīšanas un regulēšanas ierīci, lai nodrošinātu pastāvīgu spriedzi. Automātiskais papīra padeves mehānisms darbojas normāli pat pie maksimālā veltņa diametra, tādējādi nodrošinot sprieguma kontroli augstākajā drukas ātrumā. Lai nodrošinātu, ka drukas materiāls nonāk iespiestās daļas malā, stāvoklis vienmēr ir pareizs. Nepārredzamiem materiāliem, piemēram, papīram, izmanto arī koriģējošu ierīci, kas sastāv no fotoelektriskās skenēšanas galviņas vai ultraskaņas sensora. Drukājot papīru vai papīra iestrēgu, dažreiz tiek veikta temperatūras un mitruma korekcija. Drukājot plastmasas plēvi vai alumīnija foliju. Ir nodrošināta arī korona apstrādes ierīce, lai palielinātu plēves virsmas tinti.

Temperatūras kontrolēts iespaidu cilindrs un augstas jaudas žāvēšanas / dzesēšanas sistēma


Satelīta flexo preses nospieduma cilindram ir dubultā sienas struktūra. Veicina spiediena cilindra temperatūras kontroli. Iespaidu cilindra virsmai ir niķelēts aizsargslānis. Niķeļa slāņa biezums ir aptuveni 0,3 mm. Spiediena cilindrs ir uzstādīts uz rullīšu gultņa, lai kontrolētu iespaidu cilindra ekscentriskuma kļūdu robežās no 0,008-0,012 mm. Iespaidu cilindrs ir pakļauts dinamiskai balansēšanai un statiskam līdzsvaram. Iespaidu cilindrs ir aprīkots ar ūdens cirkulācijas sistēmu. Lai saglabātu iespaidu cilindra ārējās virsmas temperatūru nemainīgu, iespaidu cilindrs nevar tikt termiski paplašināts. Dažām flexo presēm ir arī aizsardzība pret temperatūru. Ja temperatūra pārsniedz noteiktu maksimālo vērtību, visas preses jauda tiks automātiski izslēgta.


Starpkrāsu žāvēšanas ierīce un tilta žāvēšanas iekārta starp drukas krāsu grupām izmanto cirkulējošo gaisa cirkulāciju, lai samazinātu svaigā gaisa pieprasījumu, tādējādi samazinot apkures enerģijas patēriņu.


Modulārā viedā vadības vadības sistēma


Satelītu flexo presēm ir trīs veidu kontroles sistēmas: ātrās regulēšanas sistēma, kas balstīta uz manuālo regulēšanu, elektroniska informācijas sistēma, kas balstīta uz automātisku regulēšanu, un digitālā vadības sistēma, kas balstīta uz pilnīgi automātisku regulēšanu. Digitālā vadības sistēma vada drukāšanas ierīci ar 7 pakāpju motoriem, pārvalda un uzrauga drukāšanas zonu ar PC / PLC tehnoloģiju, sasniedz automātisku reģistrāciju aksiālajos un perimetros virzienos, kā arī izslēdzot anilox rullīti ar nelielu ātrumu, un to izlaiž. modems visam Prese nodrošina traucējummeklēšanu.


Mūsdienu satelītu flexo presēm galvenokārt ir šādas kontroles un vadības funkcijas:


■ Modulārā automātiskā operētājsistēma, kas var iepriekš atlasīt izvēlni, centralizētu darbību noņemšanas / novilkšanas ierīci, drukāšanas ierīci, žāvēšanas iekārtu un izvēles kameras novērošanas moduli, lai apskatītu visu drukāšanas procesu displeja ekrānā.


■ Inteliģenta pārvades sistēma un pozicionēšanas sistēma nodrošina precīzu dažādu krāsu grupu cilindru un aniloksveida veltņu kustību un sānu reģistrāciju.


■ Elektroniskā sinhronā regulēšana un ātrgaitas uz priekšu sistēma ar ātruma mērītāju, lai nodrošinātu ļoti precīzu drukas spiediena, drukas garuma, plāksnes un pamatnes biezuma iestatīšanu. Pārliecinieties, ka iekārta nerada atkritumus, reģistrējoties apstāšanās stāvoklī, un nodrošina koordināciju starp drukas iekārtu un aniloksas veltni.


■ Robotu rullīšu maiņas sistēma, lai automātiski nomainītu plāksnes cilindrus un aniloksveida ruļļu sistēmas.


■ Tintes padeves un tīrīšanas sistēma, lai kvantitatīvi piegādātu tinti drukājamām detaļām un automātiski notīrītu anilox rullīti, dobuma tipa rakeļa sistēmu, tintes sūkni un tintes cauruli. Tīrīšanas secība tiek kontrolēta ar datoru, kas ievērojami samazina darba intensitāti un ievērojami uzlabo efektivitāti. , samazinot nomaiņas laiku.


■ Tālvadības sistēma. Attālināti regulējiet un kontrolējiet drukas spiedienu, sprieguma kontroli, sānu un vertikālo automātisko reģistrāciju.

Nosūtīt pieprasījumu