Piesardzības pasākumi un risinājumi attiecībā uz nano{0}}drukātiem reljefa papīra materiāliem

Piesardzības pasākumi un risinājumi attiecībā uz nano{0}}drukātiem reljefa papīra materiāliem

Iepriekš (Reljefa papīra etiķešu drukāšana: Vai nanodrukas tehnoloģija var darboties?) ), Autors analizē dažas nanodrukas tehnoloģijas priekšrocības no drukas principu un drukas efektu salīdzināšanas viedokļa un sākotnēji izpēta dažas iespējamās problēmas, kas var rasties, drukājot reljefu papīra materiālus. Šajā rakstā es{1}}padziļināti izskatīšu visus.

01

Tintes plēves un sacietēšanas pakāpes ietekme uz tintes adhēziju

Nanotinte tiek iepriekš-pārklāta un žāvēta uz apsildāmas konveijera lentes, pēc tam pārnesta uz reljefa papīra uz raupjas virsmas. Šī procesa laikā, lai pārbaudītu tintes stingrību, ir svarīgi noskaidrot, vai tinte var savienoties ar materiāla virsmu un pilnībā iekļūt katrā gropē, veidojot saķeri.

Nano tintes iepriekšējai-konjunktīvai un žāvēšanai jābūt mērenai un regulējamai. Tinte pēc žāvēšanas nevar veidot plēvi vai sacietēt; pretējā gadījumā tintes slānis zaudē savu viskozitāti un pēc pārvietošanas nevar savienoties ar materiālu. Tāpēc nano tintes plēves veidošanās pakāpe un sausums,{3}}tas ir, tintes slāņa viskozitāte pēc plēves,{4}}ir viens no galvenajiem faktoriem, lai atrisinātu tintes adhēzijas problēmu.

02

Tintes sastāvu pielāgošana

Pielāgojiet tintes formulu atbilstoši reljefa papīra īpašībām. Piemēram, sveķu satura palielināšana (piemēram, akrila sveķu izvēle ar spēcīgu afinitāti pret papīru), tintes kohēzijas un adhēzijas uzlabošana, nano tintes pigmentu sadalījuma pielāgošana, ļaujot tintei labāk aizpildīt reljefu ieplakas un palielināt kontakta laukumu. Turklāt tiek pievienotas piedevas, lai uzlabotu tintes adhēziju. Mēģiniet pievienot adhēzijas veicinātājus (piemēram, silāna savienojumus), kas veido "tiltu" starp tinti un papīru, nostiprinot molekulāro saiti, vai pievienojiet nodilumizturīgus līdzekļus (piemēram, nano silīcija daļiņas), lai uzlabotu tintes slāņa berzes izturību un samazinātu tintes izliešanu transportēšanas un lietošanas laikā.

03

Drukas procesa regulēšana

1. Precīza tintes pārneses parametru kontrole

Atkārtoti pārbaudiet, lai atrastu piemērotu tintes pārneses spiedienu, temperatūru un ātrumu reljefa papīram. Spiedienam jābūt līdzsvarotam, nodrošinot, ka konjunktīvas tinte pilnībā piekļaujas teksturētā papīra virsmai, pārmērīgi nesaspiežot un nesabojājot papīru vai tintes plēvi. Temperatūrai un ātrumam jābūt labi saskaņotam; kontrolēt konveijera lentes (gumijas auduma) plēves temperatūru un pārneses temperatūru saskarē ar drukas materiālu, lai nodrošinātu tintes stabilitāti un adhēziju pēc pārvietošanas.

2. Optimizējiet tintes virsmas žāvēšanas apstrādi

Nanoprinteris ir aprīkots ar pēcspiešanas{0}}pārklāšanas ierīci, tāpēc pēc tintes pārsūtīšanas var pievienot kopējo materiāla žāvēšanas procesu (piemēram, infrasarkano staru žāvēšanu un žāvēšanu karstā gaisā), ļaujot tintei vēl vairāk sacietēt, izveidot plēvi un nožūt uz reljefa papīra virsmas, tādējādi uzlabojot kopējo tintes slāņa biezumu.

04

Materiāla pirmapstrāde

Reljefa procesa laikā reljefa papīra materiāli var sabojāt šķiedru struktūru, radot papīra šķiedras vai papīra gružus uz virsmas vai dziļi reljefas virsmas iekšpusē. Šie defekti ietekmē tintes adhēziju vai rada baltus plankumus uz tintes virsmas. Tāpēc pirms drukāšanas tiek izmantots tīrīšanas aprīkojums (piemēram, jonizēta gaisa tīrīšana vai elektrostatiskā putekļu noņemšana), lai noņemtu putekļus, eļļas traipus un citus netīrumus no reljefa papīra virsmas vai iekšpuses. Papīra virsmai varat arī piemērot atbilstošu koronas apstrādi, lai palielinātu virsmas spraigumu un aktivitāti, atvieglojot tintes mitrināšanu un izplatīšanos, kā arī uzlabojot tās sākotnējo adhēziju.

05

Kvalitātes pārbaude un profilakse

1. Paraugu pārbaude un simulācijas validācija

Pirms oficiālas ražošanas tiek pārbaudīts neliels skaits drukāto paraugu, imitējot transportēšanu (vibrācijas, berzes testi), lietošanas scenārijus (manuāls pieskāriens, vides temperatūras un mitruma izmaiņas), kā arī tiek pārbaudīta tintes adhēzija. Var izmantot lentes lobīšanas metodes (atsaucoties uz nacionālajiem standartiem, piemēram, GB/T 7707-2008 "Intaglio Decorative Printed Materials"), novērojot tintes izliešanu vai izmantojot nodiluma testeri, lai novērtētu drukāto paraugu berzes izturību.

2. Noteikt kvalitātes standartus un procesus

Formulējiet kvalitātes standartus reljefa papīra vīna etiķešu nano-drukāšanai, noskaidrojiet tintes noturības rādītājus (piemēram, tintes aiztures līmeni pēc lentes nolobīšanas, kas ir lielāks par vai vienāds ar 90%), pievienojiet paraugu ņemšanas pārbaudes soļus tintes adhēzijai ražošanas laikā, nekavējoties identificējiet problēmas un pielāgojiet procesus.

Kopumā ir tehniski iespējams drukāt reljefa papīra vīna etiķetes, izmantojot nanodrukas tehnoloģiju, taču tintes stiprumam joprojām ir jābūt galvenajam izaicinājumam. Pielāgojot tinti, optimizējot procesus, iepriekš apstrādājot materiālus un apvienojot stingru testēšanu un verifikāciju, var efektīvi samazināt tintes nokrišanas risku, nodrošinot drukas kvalitāti. Tāpēc ir ieteicams sākt ar nelielu-pakešu izmēģinājuma ražošanu un validāciju, pēc tam pakāpeniski izvērst līdz lielapjoma-ražošanai.