Piesardzības pasākumi un risinājumi nano drukāšanai ar reljefu papīra materiāliem

Vai iepriekšējā tekstā (drukāšana uz reljefa papīra etiķetēm, vai nanoprinēšanas tehnoloģija var būt iespējama?) Autors analizēja dažas nanoprintu tehnoloģijas priekšrocības no drukāšanas principu un drukāšanas efektu salīdzināšanas aspektiem un sākotnēji izpētīja dažas iespējamās problēmas, kuras nanoprinizēšanas tehnoloģija var saskarties, kad drukājot papīra materiālus. Šajā rakstā autore to iedziļinās ar visiem.
01
Tintes filmas un sacietēšanas grāda ietekme uz tintes stingrību
NanoinK ir iepriekš pārklāts uz apsildāmās konveijera lentes, žāvēta un pēc tam pārnes uz teksturētu papīru uz raupjas virsmas. Šī procesa laikā, vai tinte var pielipt materiāla virsmai un pilnībā iekļūt materiāla rievās un grēdās, veidojot savienojošo spēku, ir tintes stingrības pārbaudes atslēga.
NanoinK pirms laminēšanai un žāvēšanai jābūt mērenai un regulējai. Tinte nevar veidot plēvi un pēc žāvēšanas kļūt par cietu, pretējā gadījumā tintes slānis zaudēs viskozitāti un pēc pārnešanas nevar sasaistīties ar to pašu materiālu. Tāpēc nano tintes plēves un žāvēšanas pakāpe, tas ir, tintes slāņa viskozitāte pēc plēves savienošanas, ir viens no galvenajiem faktoriem, lai atrisinātu tintes stingrības problēmu.
02
Tintes formulas pielāgošana
Pielāgojiet tintes formulu, pamatojoties uz reljefa papīra īpašībām. Piemēram, sveķu satura palielināšana (piemēram, akrila sveķu izmantošana ar spēcīgu afinitāti pret papīru), uzlabojot tintes kohēziju un adhēziju, pielāgojot nano tintes pigmentu sadalījumu, ļaujot tintei labāk aizpildīt reljefu depresiju un palielinot kontakta zonu. Turklāt piedevu pievienošana pastiprina tintes adhēziju. Jūs varat mēģināt pievienot adhēzijas veicinātājus (piemēram, silāna savienošanas līdzekļus), kas var veidot "tiltu" starp tinti un papīru, stiprināt molekulāro savienošanu vai pievienot nodilumu {- izturīgos līdzekļus (piemēram, nano silīcija dioksīda daļiņas), lai uzlabotu tintes slāņa tintes slāņa izturību un samazinātu tintes pilienu transporta un lietošanas laikā.
03
Drukāšanas procesa pielāgošana
1. Precīzi kontrolējiet tintes pārsūtīšanas parametrus
Atkārtoti pārbaudiet, lai atrastu piemērotu tintes pārneses spiedienu, temperatūru un ātrumu reljefam. Spiedienam jābūt līdzsvarotam, ļaujot konjunktīvas tintei pilnībā ievērot reljefa papīra virsmu, vienlaikus pārmērīgi saspiežot un sabojājot papīru vai tintes plēvi. Temperatūrai un ātrumam jābūt labi koordinētam, un konveijera lentes (sega) plēves temperatūra un pārnešanas temperatūra, kad saskaras ar drukas materiālu, jākontrolē, lai nodrošinātu tintes stabilitāti un saķeri pēc pārnešanas.
2. Optimizējiet tintes virsmas žāvēšanas apstrādi
Nano drukas mašīna ir aprīkota ar post preses pulēšanas ierīci, tāpēc pēc tintes pārnešanas tā var palielināt kopējo materiālu žāvēšanas apstrādi (piemēram, žāvēšana ar infrasarkano staru, karstā gaisa žāvēšanu), ļaujot tintei vēl vairāk sacietēt, plēš un nožūt uz reljefa papīra virsmas, uzlabojot kopējā tintes slāņa virsmas virsmas.
04
Materiāla pirmapstrāde
Reljefi papīra materiāli var sabojāt materiāla šķiedru struktūru reljefa procesā, kā rezultātā uz virsmas vai dziļi reljefa iekšpusē rodas papīra vilna un papīra gruži. Šis defekts var ietekmēt tintes stingrību vai izraisīt baltus plankumus uz tintes virsmas. Tāpēc pirms drukāšanas tīrīšanas iekārtas (piemēram, jonu gaisa tīrīšana, elektrostatiskais nogulsnes) jāizmanto, lai noņemtu putekļus, eļļu un citus piemaisījumus uz reljefa papīra virsmas vai iekšpusē. Ir arī iespējams veikt atbilstošu korona apstrādi uz papīra virsmas, lai palielinātu virsmas spraigumu un aktivitāti, padarot tinti vieglāk mitru un izplatīšanos, kā arī uzlabojot tintes sākotnējo saķeri.
05
Kvalitātes pārbaude un profilakse
1. Paraugu pārbaude un simulācijas pārbaude

Pirms oficiālas ražošanas tiek pārbaudīts neliels daudzums drukātu paraugu tintes stingrībai, izmantojot imitētu transportēšanu (vibrācija, berzes pārbaude) un lietošanas scenārijiem (manuāls pieskāriens, vides temperatūra un mitruma izmaiņas). Var izmantot līmlentes mizošanas metodi (atsaucoties uz tādiem nacionālajiem standartiem kā GB/T 7707-2008 "Gravure Decoration Drukāti produkti" utt.), Lai novērotu tintes pīlinga situāciju, vai arī nodiluma testeri var izmantot, lai novērtētu drukāto paraugu berzes izturību.
2. Izveidojiet kvalitātes standartus un procesus
Izstrādājiet kvalitātes standartus reljefu papīra vīna etiķešu nano drukāšanai, noskaidrojiet tintes stingrības rādītājus (piemēram, tintes atlikumu ātrums lielāks vai vienāds ar 90% pēc lentes mizošanas) un pievienojiet paraugu ņemšanas procesu tintes stingrībai ražošanas procesā, lai nekavējoties identificētu problēmas un pielāgotu procesu.
Kopumā tehniski ir iespējams izmantot nanoprinēšanas tehnoloģiju, lai drukātu reljefa papīra vīna etiķetes, taču tintes stingrība ir jākoncentrējas. Pielāgojot tinti, optimizējot procesus, materiālu pirmapstrādi un veicot stingru pārbaudi un pārbaudi, tintes zuduma risku var efektīvi samazināt, lai nodrošinātu drukāšanas kvalitāti. Tāpēc vispirms ieteicams veikt mazu - mēroga izmēģinājumu ražošanu un verifikāciju, un pēc tam pakāpeniski izvērsties uz lielu - mēroga ražošanu.
Autors ir analizējis un parādījis nanoprinēšanas tehnoloģijas izmantošanu, lai drukātu reljefu papīra vīna etiķetes. Tehniskās informācijas atbalsta trūkuma dēļ daži no rakstā apskatītajiem viedokļiem var būt nepareizi vai pat nereāli, jo analīzei un izpētei tie paļaujas tikai uz iepriekšējo pieredzi. Visbeidzot, mēs arī ceram, ka nozares iekšējie pārstāvji var sniegt vērtīgus viedokļus, brīvi runāt un veicināt Ķīnas etiķešu drukāšanas nozares straujo attīstību!