Matēta slāņa tehnoloģijas PS versija
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Matrača slāņa PS versija galvenokārt tiek izmantota uz gaismjutīgā slāņa virsmas, un tā sastāv no neskaitāmām matu daļiņām, kas var saīsināt vakuuma piesaistes laiku, kas nepieciešams kontakta iedarbībai, un novērš attēlveidošanu. izplūdis. Vakuuma piesaistes laiks attiecas uz laiku, kas nepieciešams, lai plēves fotosensitīvā slāņa virsma un PS plāksne būtu pilnībā ciešā kontaktā PS plāksnes putekļsūcēšanas procesā.
Plāksnes PS versija tiek drukāta ar kontakta ekspozīciju, process ir šāds.
Attēla ekspozīcijas procesā plēve vispirms tiek pārklāta ar PS plāksnes virsmu, un pēc tam uz plēves attēla tiek projicēts uz gaismas plāksnes gaismjutīgā slāņa ar drukas gaismas avotu. Lai iegūtu skaidru attēlu, plēvei un PS plāksnes gaismjutīgajam slānim jābūt savstarpēji piestiprinātam bez tukšumiem. Tāpēc ir parasta izmantot vakuuma evakuācijas rāmi, lai ievietotu plēvi un PS plāksni starp printera stikla plāksni un sega vakuuma rāmi, un pēc tam noņem filmu, lai pievienotu plēvi PS plāksnei.
Tādā veidā, tā kā PS plāksnes virsma ir gluda, plēves malas un PS plāksnes gaismjutīgais slānis ir viegli piestiprināmi, kas neveicina gaisa ekstrakciju vidējā daļā, kā rezultātā ilgu laiku putekļsūcēju, ievērojami samazinot plāksnes izgatavošanu. Operācijas efektivitāte; un dažreiz pēc ilga laika gaiss joprojām nav evakuēts. Tā kā vietējā ofseta iespiedplāksne parasti izmanto pozitīvi darbojošos PS plāksni, fotosensitīvais sveķis sadalās un nogulsnē noteiktu daudzumu slāpekļa, kā parādīts 1. attēlā, ja to nevar novērst laikā, būs atšķirība starp PS plati un plēvi. Rezultāts ir tāds, ka punkti pakļautās versijas vidusdaļā ir vāji, kā rezultātā rodas neskaidri attēli.
Lai uzlabotu drukas plāksnes un plēves adhēzijas kvalitāti un saīsinātu vakuuma līmēšanas laiku, cilvēki sāka uzklāt pārklājumu uz PS plāksnes gaismjutīgā slāņa. Matētu daļiņu klātbūtnes dēļ PS plāksnes gaismjutīgā slāņa virsma kļūst raupja, un starp plēvi un fotosensitīvo slāni izveidojas neliela atstarpe, tā ka vidējā daļā esošais gaiss ir viegli ekstrahējams, samazinot laiku putekļsūcēju. Tāpēc matētais slānis tiek saukts arī par gāzes vadošo slāni.
Vēl viena matēta slāņa funkcija ir tāda, ka tad, ja liels skaits PS plākšņu tiek uzglabāti sakrautā veidā, PS plāksnes gaismjutīgais slānis var būt iestrēdzis iepriekš minētās PS plāksnes aizmugurē, kuru ir grūti noņemt. Šo parādību sauc par saukli. . Šīs problēmas risinājums parasti ir papīra pievienošana, lai izolētu plāksni, bet tas radīs jaunu problēmu, proti, izmantojot PS plati, ir nepieciešams papildu darbs, lai noņemtu starpliku, liels daudzums starplikas ir rūpnieciskie atkritumi, un dažas automātiskās iekārtas Augšējā plāksnes izgatavošanas iekārta automātiski neizņem papīru. Matētais slānis var labi atrisināt iepriekš minētās problēmas.
Matēta slāņa veiktspējas prasības
Matēta slāņa darbībai papildus ietekmei uz PS plāksnes sensibilizāciju un apstrādes īpašībām ir šādas prasības:
Vakuuma saķere
Salīdzinot ar parasto PS plati, apsmidzinātā matēta slāņa PS plāksnes vakuuma savienošanas laiks attēla ekspozīcijas laikā ir ievērojami jāsamazina. Vakuuma līmēšanas laiks ir pamatrādītājs matēta slāņa darbības novērtēšanai.
2. Attīstība
Matētajam slānim jābūt šķīstošam ūdenī un sārmainā attīstītājā, un tas ir viegli noņemams PS plāksnes izstrādes posmā, pēc attīrīšanas neatstājot atlikumus. Plāksnīte saglabā labu attīstības veiktspēju vecā attīstītāja vai augstas temperatūras un augsta mitruma apstākļos.
3. Uzglabāšanas stabilitāte
Matētajam slānim jābūt spējīgam pretoties PS plāksnes berzei un spiedienam uzglabāšanas un transportēšanas laikā, un tas nebūs salauzts un noņemts, tas ir, tam ir zināma izturība. Ja matēta virsmas cietība nav pietiekama, ne tikai tiek ietekmēta vakuuma saķere, bet arī matētajām daļiņām ir viegli atdalīt pulveri, kas piesārņo printera stikla virsmu, un putekļu sūknēšanas laikā pulveris viegli bloķē vakuuma sūkni. . Vienlaikus ir nepieciešams, lai virsmas slānis nebūtu iestrēdzis, ja to uzglabā augstas temperatūras un mitruma apstākļos.
Izejviela
Matēta slāņa agrīnā pielietošanā bieži tiek izmantota daļiņu tieša pārklājuma metode, piemēram, karsta kausējuma cietie pulveri uz gaismjutīgā slāņa virsmas. Matētajam slānim ir trūkumi, ka daļiņas ir viegli sadalāmas, viegli nokrist un mehāniskā izturība ir slikta; Ultravioletās polietilēna daļiņas ir tieši izkliedētas gaismjutīgā līmi un pārklātas ar gaismjutīgu līmi. Matēta slāņa virsmas cietība un izturība ir labāka, bet pārklājuma šķidrums ir jāfiltrē, kad to pievieno pārklājuma tvertnei, jo polietilēna daļiņas var viegli bloķēt filtra elementu; no 1980. gadiem, metode ar ūdenī šķīstošu sveķu šķīdumu pārklāšanai, galvenais granulētais materiāls ir karbonskābe un sālsskābes sveķi, kas var efektīvi uzlabot matēta slāņa izturību. Tomēr šādi sveķi ir ļoti higroskopiski, lipīgi augstā temperatūrā un augstā mitruma vidē un ir viegli piestiprināmi uzglabāšanā; lai atrisinātu uzlīmēšanas problēmu, ir arī akrilsveķis, kas ir neitralizēts ar sārmu, bet sārmainas vielas pievienošanas dēļ. Pēc ilgstošas uzglabāšanas fotosensitīvais slānis tiek sadalīts un glabāšanas laiks tiek saīsināts.
Kopš 1990. gadiem ir izstrādātas matēta slāņa ražošanas metodes, izšķīdinot vai izkliedējot akrila kopolimēra ūdens šķīdumu, un dažādas īpašības var labāk sasniegt. Matēta pārklājuma šķīdinātāja šķīdinātājs parasti ir ūdens vai organiskais organiskais šķīdinātājs, kas galvenokārt ir paredzēts drošībai un vides aizsardzībai, un tajā pašā laikā tiek panākta zemākā cena un laba iedarbība.
Matu virsmas slāņa ražošanas process
Matēta slāņa pārklājuma metode var tikt izsmidzināta un elektrostatiski pārklāta, vai drukāšana uz sieta vai gravēšana. Mūsdienās rotācijas izsmidzināšanas elektrostatiskā izsmidzināšanas metode tiek izmantota vairāk. Process ir tāds, kā parādīts 1. attēlā. 2. Rotējošā izsmidzināšanas elektrostatiskā izsmidzināšanas ierīcē 3 izšķīdinātā vai disperģētā sveķu ūdens šķīdumu izsmidzina ar centrbēdzes spēku, kas rodas no tējkannas formas izsmidzināšanas galvas un pielietotā augstsprieguma, un tiek izmantota izsmidzināšanas galva un PS plate 1. . Augsta elektriskā lauka iedarbībā izsmidzinātie un elektrostatiski uzlādētie smalki pilieni lido pret gaismjutīgā slāņa virsmu, lai veiktu elektrostatisko saķeri, kā parādīts 2. attēlā. Pēc dažām sekundēm PS plāksne tiek žāvēta ar žāvēšanas kameru 4 telpās, kur ir augsta temperatūra un zems mitrums vai pūš siltu gaisu.
Matētu daļiņu izmērs un pārklājuma daudzums lielā mērā ietekmē matēta slāņa PS versijas veiktspēju. Ja matētas virsmas daļiņu izmērs ir pārāk liels vai pārklājuma daudzums ir pārāk liels, kontaktu virsma starp abām PS plāksnēm kļūst maza, un slīdamība ir nepietiekama, kas var viegli izraisīt fotosensitīvā slāņa skrāpēšanu. Lielāka matēta virsmas virsma radīs daļiņu maksimumu pārāk augstu, un plaisa starp plēvi un fotolaboratorijas plāksnes gaismjutīgo slāni ir pārāk liela, lai smalkais attēls būtu grūti atjaunojams. tiek samazināts izceltās daļas punktu skaits un tiek zaudēts attēla signāla līmenis. Ja daļiņu augstums ir pārāk mazs, atstarpe ir pārāk maza, vakuuma saķere ir nepietiekama, un attēls ir neskaidrs. Tas ir arī gadījumā, ja pārklājuma daudzums ir pārāk mazs.
Protams, matēta slāņa pievienošana PS izkārtojumam neizbēgami novedīs pie PS plāksnes ražošanas izmaksu pieauguma. Tomēr no dažādiem ieguvumiem, ko rada matētais slānis, ir nepieciešams pievienot matētu slāni, un tas ir arī nepieciešams augstas kvalitātes PS plāksnes izveidei.