Pētījumi par nobīdes "bārs" (divi) ražošanu un risinājumu
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
3) Tintes veltņa nodilums
Pēc tam, kad tintes veltnis tiek izmantots kādu laiku, tintes veltnis tiek valkāts putekļu, papīra, tintes un citu netīrumu tīrīšanas vai nepareizas uzstādīšanas, nevienmērīga spiediena regulēšanas uc dēļ, tintes veltņa virsma ir nevienmērīga vai ass nav taisna. Smagos gadījumos abus tintes veltņa galus vidū ir plānas vai plānas. Kad ofseta iespiedmašīna darbojas, tintes veltnis liks lēkt, izraisot vietējās berzes palielināšanos un izraisot periodiskus sloksnes "stieņus". Ūdens ruļļa auduma uzmava ir nepietiekama, jo šuvju saskarne ir nepietiekama, vai iekšējais diametrs nav piemērots, vai auduma uzmava ir vaļīga un pēc ilgas lietošanas saburzīta, vai arī jaunā ūdens veltņa auduma uzmava ir nopietni depilēta kaudzes kaudze, kas var izraisīt normālu sloksni. Bāra parādīšanās.
4) Nepareiza spiediena regulēšana
1 Spiediens starp veltņiem nav pareizi noregulēts. Ofseta iespiedmašīnas veltnis pabeidz drukāšanu ar relatīvo ekstrūziju. Rullīša velmēšanas procesā attiecīgie divi veltņi tiek atkārtoti pagriezti no darba virsmas (grafiskā kontakta virsma) uz neitrālo pozīciju, un tad neitrālā pozīcija tiek pārvietota uz darba virsmu divreiz. Konversija izraisa slodzes mutāciju un rada ietekmi. Šī ietekme izraisa momentānās spiediena izmaiņas un drukātā attēla kontakta virsmas relatīvo slīdēšanu, kā rezultātā rodas "stieņi". Roller istaba
2 Tintes veltnis un plāksnes cilindru spiediens nav labs. Lai gan četru ofseta iespiedmašīnu tintes veltņu izkārtojums priekšā un aizmugurē ir biezs un plāns, tiek izmantoti dažādi diametri, lai izvairītos no “stieņu” pārklāšanās, bet četri tintes veltņi attiecīgi saskaras ar drukāšanu un katrs no abiem tintes veltņiem vienlaicīgi un viens. Sakņu veltnis saskaras ar veltni. Kad pirmais tintes veltnis saskaras ar plāksnes cilindra neitrālo pozīciju (mutes stāvokli), trieciena spēks tiek radīts, lai padarītu tintes veltni paceltu un pēc tam nokrīt, izraisot slīdēšanu starp tintes veltni un tintes veltni , kas ietekmē pirmo tinti. Mainās tintes daudzums, kas pārnests no veltņa uz izkārtojumu, tādējādi radot "stieni", kas arī ietekmē otrā tonera veltņa tintes plēves viendabīgumu; ja otrais tonera veltnis saskaras ar plāksnes cilindra neitrālu, tinte ir arī tinti. Veltnis tiek nolaidīts un nolaists. Šajā laikā pirmais drukas veltnis atrodas drukas plāksnē, un krītošais tintes veltnis iedarbojas uz pirmo tintes veltni, lai radītu "stieni". Tādā pašā veidā, trešais un ceturtais tintes veltņi ražos arī "stieņus" uz plāksnēm, lai viss izkārtojums parādītos kā viegla un smaga "bāra" grupa. Risinājums: Vienmēr pārbaudiet katra tintes veltņa diametru un ass pielaides precizitāti, lai nodrošinātu tintes veltņa normālu darba stāvokli. Precīzi noregulējiet katra veltņa un plāksnes spiedienu specifikācijas secībā, kas parasti ir noregulējama ar slīpuma platumu 5mm, 4mm, 3mm, un pārliecinieties, ka tintes veltņa ass kustība ir mazāka par 0,3 mm.
3 Veltņa un tintes veltņa spiediens nav labs. Ofseta drukas iekārtas tintes daļas tintes rullīši pamatā izmanto mīkstu cietu saskaņošanas režīmu. Ja spiediens starp veltņiem tiek noregulēts pārāk daudz, starp cieto veltni (rullīti) un mīksto veltni (tintes rullīti un veltni) notiek nopietni traucējumi. Ekstrūzija, mīkstais veltnis spiediena ietekmē, saskares virsma ir iegremdēta un mikrometrs abās pusēs ietekmē tintes pārnesi, lai iegūtu "stieni", vai tad, ja tintes veltņa atpakaļgaitas laiks nav saskaņots ar ritošā darbība, tintes veltņa 窜 Tinte uz tintes veltņa tiek ietekmēta, lai iegūtu "stieni". Risinājums: Uzstādiet katra veltņa darba pozīcijas specifikācijas secībā un precīzi noregulējiet katra veltņa un saspiešanas veltņa spiedienu. Reljefa veltņa platums ir apmēram 3-5 mm. Katru spiešanas veltņa atpakaļgaitu vajadzētu pabeigt veltņa neitrālā laikā.
4 Ūdens veltņa spiediens nav pareizi noregulēts. Ja ūdens veltņa un plāksnes cilindra spiediens ir pārāk liels, plāksnes cilindra radītais trieciena spēks pārslēgšanas laikā starp darba virsmu un neitrālo pārnesumu izraisa ūdens veltņa vibrāciju, un ūdens padeve ir nevienmērīga un a " josla ". Vai arī tāpēc, ka tiek pastiprināta berze starp ūdens nūju un plāksnes cilindru, tad tintes paliekošā tintes slānis uz drukas plāksnes tiek iznīcināts tā, ka tiek iznīcināts punkts, un tintes trūkums izraisa "bāru". Risinājums: Noregulējot ūdens veltņa un plāksnes cilindra spiedienu, izmantojiet 0,15-0,2 mm jutekļa gabarītu, lai starp tiem ievietotu testa spiedienu tā, lai būtu jūtama berzes pretestība, bet to var izlīdzināt. Augstāk minētajam ūdens ruļļa spiedienam jābūt lielākam par zemāko ūdens ruļļa spiedienu, un spiedienam abos galos jābūt vienādam.
5) Nepareiza rullīšu odere
Faktiskais darbs ir tas, ka segas cilindrs ir elastomērs ar nelielu spiedienu. Bungas ar biezu čaulu nav tīrā ritošā stāvoklī, bet tai ir noteikts slīdēšanas diapazons, ko ir viegli vibrēt un ražot “stieņus”; ja odere ir pārāk liela, saspiežamais gumijas cilindrs atrodas zem spiediena un tiek veidota segas virsma. Uz priekšu vai atpakaļ uz izliekta korpusa, pārmērīga "berzes stieņa" plāksne parādās "bārs"; ja aizvietotā segas nav izstiepta vai izmantota, lai ražotu lēni ar garu segu, zem drukas spiediena, segas ir uz rullīša. Dažreiz, jo mutes daļa ir pārāk sekla un daļēji polsterēta, trumuļa neitrālā perioda trieciena spēks kļūst liels, un arī rodas "stieņi". Trumuļa odere parasti ir mīksta, vidēja un cieta. Mīksto oderējumu parasti nav viegli parādīt kā bāru, bet tas ir mazāk izmantots elastības dēļ, un drukas efekts ir skaidrs, bet odere ir elastīga. Mazie, "stieņi" ir pakļauti parādīties uz ofseta presēm ar zemu precizitāti.
Risinājums: Bungas uzlikas ir jānosaka ar precīziem aprēķiniem, lai nodrošinātu oderējuma biezumu pie minimālā drukas spiediena nodrošināšanas. Lai nodrošinātu skaidru apdrukāšanu un nelielu punktu deformāciju, vidējā cietā odere ir jāizmanto pēc iespējas vairāk. Vislabāk ir izmantot gaisa spilvenu segu.
6) vibrācijas izraisīts pārvades mehānisms
Ofseta iespiedmašīnas ofseta veltnis parasti balstās uz spēcīgo atsperi, lai satvērējs aizvērtu kodumu, lai izdrukātu papīru. Rullītis ķīļa vārpstas galā rotē kopā ar cilindru. Kad ir sasniegta sprādzes atvēršanas plāksne, kas piestiprināta uz trieciena sienas paneļa, tiek nospiests presēšanas atspere. Zobi tiek atvērti, un, kad veltnis ir atdalīts no atklātās plāksnes, spēks, kas iedarbojas uz balsta atsperi, pazūd un zobi ir aizvērti. Vingrinājuma laikā zobi ir jāatver un jāaizver divreiz, lai pabeigtu pārskaitījumu no pārneses papīra līdz piegādes piegādes pabeigšanai. Sakarā ar lielo ietekmi atvēršanas un aizvēršanas laikā ietekmē iespaidu cilindra darbības stabilitāti, kā rezultātā rodas iespaids starp iespaidu cilindriem, un "stieņi" parādās smagos gadījumos. Līdzīgi, trumuļa sajūga spiediens un griezējmehānisma mehānisms arī rada vibrāciju, lai radītu "stieni".