Sietspiedes metodes un prasības īpašiem produktiem
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu iespiešanu, papīra grāmatu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Pirmkārt, loterijas ekrāna druka
Pēdējo 10 gadu laikā katru gadu ir palielinājusies vajadzība maskēt tinti. Ofseta drukas tinte tiek izmantota, lai drukātu biezu plēvi uz ofseta, drukājot tekstu, ciparus un simbolus, lai tas būtu pilnīgi pasargāts, un pēc tam karte ir loterijas biļete. Ir dažādas loterijas biļešu formas, piemēram, sporta loterijas biļetes un sociālās labklājības izlozes biļetes. Šī loterijas biļete, ar monētu vai naglu nokasot ēnaino tinti, redzams zemāk redzamais teksts, numuri utt. Turklāt, maskējot attēlus, tekstu un numurus var apvienot dažādos interesantos izklaides pasākumos, kas ir ļoti populāri.
1. Loterijas sastāvs, jo lielākā daļa loterijas biļešu ir vienreizlietojamas, tāpēc papīra druka, parasti 150 ~ 200g / m 2 krāsu papīrs. Pirmkārt, drukājot rakstzīmes, ciparus, attēlus un tamlīdzīgi, izmantojot ofseta drukāšanu, ofseta drukāšanas virsma ir plakana, kas ir izdevīga gala maskēšanas sietspiedei. Drukāšanas virsma pēc ofseta drukāšanas jāpielieto ar labu caurspīdīgu ārējo slāni, kas ne tikai padara maskējošo tinti relabējošu, bet arī padara grafiku stabilu stabilu. Pēdējo sietspiedi pēc tam uzklāj uz pārklājuma, izmantojot maskējošu tinti, kas parasti ir tikai daļēji maskēta bieza plēves apdruka uz teksta un cipariem.
2. Loteriju izpildes prasības. 1 Pēc tam, kad uz loterijas biļetes ir iespiests maskēšanas tinte ar stabilitāti, būtu vieglāk nošķirt nagus vai monētas. Šādām drukātajām loterijas biļetēm kā precēm ir jāpaliek stabilām vismaz viena gada apgrozībā. 2 Pēc tam, kad maskēšanas tinte ir nolobīta, tinti nevar tikt piesārņoti ar eksponētajiem burtiem, cipariem utt. 3 maskēšanas tintē jābūt pietiekami aizsargātam. 4 Tintes plēvei, kas aizsargā tinti, jābūt noteiktai izturībai. Tas ir, loterijas žāvēšanas, griešanas utt. Darbībā tintes plēves virsmu nevar sabojāt kāds ārējs spēks, un tās pašas prasības tiek ievērotas kā apgrozībā esošs produkts.
No iepriekšminētajiem punktiem 3 un 4 gandrīz nosaka maskēšanas tintes veiktspēja, tāpēc ir ļoti svarīgi izvēlēties piemērotu tinti. 1 un 2 nosaka adhēzijas pakāpe starp pārklāto papīru un maskēšanas tinti. Iepriekšējo eksperimentu kļūdas galvenokārt bija 1 un 2, tāpēc tas ir ļoti kritisks jautājums.
Otrkārt, elektriskā dekoratīvā dēļa zīda ekrāns
Elektriskie dekoratīvie stendi parasti projektē gaismu no reklāmas paneļa iekšpuses, lai padarītu virsmu skaistāku. Izmantotie materiāli ir galvenokārt akrila plāksnes un stikla plāksnes. Papildus drukāšanai, dēlis ir dekorēts ar izgrieztu tekstu un līnijām. Galvenie sietspiedes elektrisko dekoratīvo reklāmu dēļa procesi ir virsmas apdruka, iekšpuses druka, pilnīga apdruka un tā tālāk.
Visbiežāk izmanto elektrisko dekoratīvo reklāmu dēli, kas iespiests uz iekšpuses, parasti sietspiede uz akrila plātnes iekšpuses, un, visbeidzot, balta cieta druka, virsmu var veidot spīdīgā dekoratīvā rakstā. Ja iekšpusē izgaismojas gaisma un uz virsmas tiek atspoguļota citu virzienu gaisma, parādīsies dažādas krāsas.
Virsmas drukāšanas gadījumā parasti tiek izmantota piena balta caurspīdīga plāksne, un tā kā nav nepieciešama nevienmērīga drukāšana, reti rodas nevienmērīga kvalitāte, bet, iespējams, saskrāpēšana rodas virsmas drukāšanas dēļ.
Ēnojot to var izdrukāt divos veidos. Ja virsma vēlas izmantot pilnu sarkano nokrāsu, pirms visas sarkanās drukas drukāšanas, to pašu plāksni var izmantot ēnošanai, sudraba vai pelēka drukāšanai, un pēc tam uz tā sarkano drukāšanu. Kad tiek veikta elektriskā apdare, tikai teksts vai modelis ir daļēji izvirzīts, kas ir ļoti skaidrs un skaists, tāpēc to bieži izmanto ceļa zīmju vai virzošo plākšņu drukāšanai.
Drukājot ar akrilu, jo pats materiāls ir elektriski uzlādēts un ir viegli piestiprināties pie putekļiem, tas ir ļoti svarīgi.
Tā kā elektriskais panelis ir piestiprināts putekļiem, tas ir ļoti acīmredzams, tāpēc, lai novērstu putekļus un novērstu statisko elektrību, pirms drukāšanas substrāts tiek berzēts ar spirtu. Tā kā gaisma izplūst no iekšpuses, iespiestās skrāpju zīmes ir ļoti pamanāmas. Lai to panāktu, skrāpja slīpēšana, iespiešanas spiediens, drukāšanas ātrums utt. Ir ļoti rūpīgi un līdz minimumam samazina nevienmērīgu drukāšanu. Tā kā tiek izmantota tinte ar labu gaismas caurlaidību, krāsu tonis rada sajūtu, ka pēc drukāšanas un elektriskās apdares notiek pilnīgi atšķirīgas izmaiņas. Ja kopā ar citām krāsām nav veikta gaismas caurlaidības novērošana, ir iespējams ražot atšķirīgu produktu no klienta pieprasījuma. Četru krāsu krāsu drukāšanā, ja krāsa netiek novērota gaismas caurlaidībā, var veidoties ļoti viegls un neskaidrs attēls.
Treškārt, metāla reklāmas kuģa zīda ekrāns
Metāla reklāmas dēlis attiecas uz metāla dēlīšu galdiņu un stendu, un tā priekšgājējs ir stends, melamīna stends un tamlīdzīgi. Metāla materiāls galvenokārt izgatavots no alumīnija un nerūsējošā tērauda. Nerūsējošā tērauda virsmai ir priekšrocība, ka tā nav rūsēšana, un pēc sietspiedes virsmu var apstrādāt ar cietinātāju. Alumīniju var iespiest ar spiediena metodi, izmantojot tās plastiskumu, un uz tā virsmas ir ieliekts-izliekts modelis, lai uzlabotu trīsdimensiju efektu un uzlabotu vizuālo efektu.
Metāliskie stendi bija pirmie, kuriem bija emaljas stendi. Tie tika izgatavoti no cinkotām dzelzs loksnēm un izmantoja emalju, lai novērstu rūsu. Tie galvenokārt tika izmantoti stendiem un vietu nosaukumiem. Lai gan šis zīmols ir pielāgojams klimatam, taču apstrādes laiks ir pārāk mazs, krāsošana nav vienkārša. Attīstot izsmidzināšanas tehnoloģiju, melamīna stendi ir sākuši parādīties, uzlabojot rūsas izturību, un tos var krāsot ar sietspiedes ekrānu. Tā kā stendi sākās izmantot cieto plastmasu kā galveno materiālu, melamīna reklāmas padome rada sajūtu, ka tā ir novecojusi. Dzelzs plāksnes stendi ir novecojuši, un to apstrādi ietekmē viņu pašu svars, kas arī ir sarežģīts preču apgrozības ziņā.
Metāla reklāmas plātnes galvenie materiāli ir pārveidoti alumīnija loksnēs vai plānās cinka loksnēs, kas ir viegls materiāls un ir labas apstrādes iespējas un ir viegli lietojamas pat tad, ja tās ir lielas. Lai palielinātu metāla loksnes stiprību, tā daļa var būt izliekta kā ribas, un materiāla daudzums būtībā ir tāds pats kā plakanās plāksnes.
Ceturtkārt, nerūsējošā tērauda izstrādājumu zīda ekrāns
Nerūsējošā tērauda virsmas apstrādei ir daudzas metodes, kuras var aptuveni iedalīt divos veidos, no kurām viena ir apstrādāt nerūsējošā tērauda virsmas apstrādi un māksliniecisku apstrādi, veidojot modeli, izmantojot spīduma kontrastu; otrs ir krāsu piešķiršana raksta sastāvā. Mākslas apstrāde. Tipiski piemēri, kuros izmanto sietspiedes metodi, ir kodināšana un tintes krāsu apstrāde.
Kodināšanas process ir skābju izturīgas aizsargplēves skrūve uz nerūsējošā tērauda virsmas un pēc tam iegravēt to ar dzelzs hlorīda šķīdumu, lai veidotu māksliniecisku modeli. Smidzināšanas krāsas metode ir, lai pēc ekrāna drukāšanas krāsotu daļiņas, lai veidotu bumbieru virsmu, veidojot māksliniecisku rakstu.
Pēdējos gados, lai pielāgotos nerūsējošā tērauda izmantošanas daudzveidībai un augstākām un augstākām mākslinieciskām prasībām, krāsu jomā "krāsu mākslas" apstrādes metode ir kļuvusi par galveno virzienu šajā jomā. Krāsu izplatīšanas no nerūsējošā tērauda metodēm ir iekļauta metode, kā veikt apdedzināšanu, izmantojot krāsu tintes sietspiedi un ķīmisku krāsošanas metodi.
Nerūsējošā tērauda izstrādājumu ķīmiskās krāsošanas metode ir: nerūsējošā tērauda izstrādājumi → zīda ekrāns → oksidācijas krāsojums → sārmu apstrāde → gatavais produkts.
Nerūsējošā tērauda izstrādājumu kodināšanas process ir: nerūsējošā tērauda izstrādājumi → zīda ekrāns → kodināšana → sārmu apstrāde → oksidācijas krāsojums → gatavais produkts.
Krāsu mākslas apstrādes metode nerūsējošā tērauda izstrādājumiem ir: nerūsējošā tērauda izstrādājumi → zīda ekrāns → kodināšana → sārmu apstrāde → sietspiede → oksidācijas krāsošana → sārmu apstrāde → gatavais produkts.
Nerūsējošā tērauda ķīmiskā krāsošanas metode, nevis pigmentu un krāsvielu izmantošana, ir iegremdēt nerūsējošo tēraudu apsildītā koncentrētā hroma sulfāta šķīdumā ķīmiskai krāsošanai, ko raksturo laba pārtikas izturība. Šajā apstrādes metodē izmantotajai tintei ir nepieciešama ļoti spēcīga skābes izturība un parasti tiek izmantota UV-dziedējama tinte, kurai ir īpaša īpašība, kas ir saderīga ar apstrādes procesu.
Pieci, gaismas atstarotāja sietspiede
Gaismas atstarotājs ir zīda ekrāns, ko iespiež automobiļa vai cita gaisma priekšējie lukturi, un apstarojamais objekts ir atstarots no gaismas avota gaismas avota virzienā, neietekmējot apgaismojuma leņķi vai laika apstākļus. Atspoguļojot dobās stikla daļiņas, kuru diametrs ir aptuveni 40 μm, pārējiem serdeņiem ir atstarojošs slānis. Tās plēvveida līdzeklim ir uzlīmējošs slānis un tā slānis. Parasti uz akrila sveķu plāksnes ir atstarojošs slānis, un atstarojošais slānis veidojas, pievienojot noteiktu daudzumu dobu stikla daļiņu ar sveķiem ar augstu caurspīdīgumu un drukāšanu ar sietspiedi. Drukājot, uzmanīgi atlasiet acs numuru, caurumu platumu (atveri) un dobu stikla daļiņu veidu, un dobās stikla daļiņas tiek regulāri sakārtotas.
Šis drukas veids tiek izmantots dažādām zīmēm un reklāmām utt., Lai to varētu apstiprināt tumšākās vietās. Turklāt var apsvērt arī ceļa zīmju, elpceļu zīmju, glābšanas ierīču, drošības ķiveru uc drukāšanu.
Seši, pārnes anodēto alumīniju ar ekrāna plāksni
Uz štancēšanas mašīnas tiek uzspiests krāšņs un skaists, spilgti krāsots anodēts alumīnijs, kas redzams uz pamatnes. Tās skaistā krāsa ir ieguvusi lielu atzinību. Tomēr dažreiz bronzas mašīna sastapsies ar tādiem produktiem, kas nav piemēroti mehāniskai brūvēšanai, un klients stingri neizmanto sietspiedes zeltu. Dilemmā alumīnija ekskluzīvā ekrāna drukāšanas nodošana parāda tās pārākumu. Karstā štancēšanas mašīna galvenokārt balstās uz temperatūru un spiedienu, savukārt elektrochemiskā alumīnija ekrāna pārsūtīšana balstās uz līmes lomu. Iemesls, kādēļ līmviela var pārvietot anodēto alumīniju, ir tāpēc, ka elektrochemiskā alumīnija ārējais slānis sastāv no gumijas slāņa.
Elektro-alumīnija pārneses operācijā drukātais attēls vispirms tiek veidots ekrāna versijā, un attēlam uz plāksnes ir jābūt skaidrai. Pēc tam izmantojiet ekrāna plāksni, lai uz pamatnes izdrukātu līmes slāni, pēc tam pievienojiet anodēto alumīniju, pēc tam izmantojiet kokvilnu vai sūkli, lai viegli uzspiestu attēlu, nožāvējiet un noņemiet anodēto alumīniju. Sausa, asarošana ir ātra), un detaļas ar līmēm uzrāda skaidru un spilgtu anodētu alumīnija grafiku.
Līmju formulējumi ir atslēga pārnešanai. Formula jāformulē atsevišķi atkarībā no substrāta veida un elektrokemijas alumīnija slāņa veida un ekrāna plāksnes pielāgojamības. Formulas viskozitātei un koncentrācijai jābūt pareizi formulētai. Piemēram, pārnēsājamo audumu un polivinilhlorīda, polistirola plastmasas izstrādājumu un koka izstrādājumu gadījumā līmes formula ir:
Perhloretilēna sveķi 100 g
Ksilēns 50ml
Cikloheksanons 350ml
Perhloretilēna sveķus var izmantot arī polivinilhlorīda sveķu vietā vai kombinācijā ar tiem. Polivinilhlorīda sveķi tiek izmantoti zemā molekulmasā. Pārvietojot celulozes plastmasas izstrādājumus, ksilolu iepriekšminētajā līmes sastāvā var nomainīt uz acetonu. Pārvietojot plexiglass produktus, var pievienot nedaudz hloroforma. Pārnesot metāla, keramikas un stikla izstrādājumus, līmes formula ir: epoksīda sveķi 100%. o) 3 līdz 5% dibutilbenzoāta un 12% līdz 15% etilēndiamīna (koncentrācija ir pārāk augsta, lai pievienotu atšķaidītāju).
Septiņas sietspiedes izdrukas
Pēdējos gados Ķīnā ir reklamētas un popularizētas sietspiedes, un ir parādījušies daudzi augsta līmeņa darbi. Sietspiedes izdruku mākslinieciskais līmenis ir tuvu koksnes bloku izdrukai, bet sietspiedes izdruku izgatavošana ir daudz vienkāršāka nekā izdruku izgatavošana. Papildus vispārpieņemtajam papīram, sietspiedes sietspiede ietver arī drānu, plexiglass, koka plātni, porcelāna plātni, metāla plātni un tamlīdzīgus izstrādājumus. Tas paplašina ceļu zīda ekrāna izdruku attīstīšanai praktiskajā mākslā, piemēram, izmantojot sietspiedes izdrukas, lai radītu plakātus, dekoratīvas gleznas, apģērbu, galvas lakas utt. Printeris var pilnībā izstrādāt un ražot praktisku mākslu un uzlabot savu māksliniecisko līmeni. Sienas stiprinājumi, ekrāni, aizkari, dīvānu pārsegi, spilveni uc ir visas jomas, kurās var strādāt sietspiedes. Ir ļoti jēga, no vienas puses, veidot tīras mākslas izdrukas un, no vienas puses, attīstīt pozīciju praktiskajā mākslā, kā arī piedalīties cilvēku dzīves skaistināšanā.
Astoņi, lakoti zīda ekrāni
Tradicionālajā rūpniecībā ir ieviesta sietspiede, no kuras viena ir laku rūpniecība. Reprezentatīvas lacquerware, piemēram, bļodas, atvilktnes un kastes, var pielāgot arī mūsdienu dzīvesveidam. Mūsdienās lacquerware produkti ir izstrādāti dažādiem mērķiem. Drukas metodes ieviešana palielina produkta vērtību. Starp šiem dekoratīvajiem paņēmieniem vairāk tiek izmantots, lai uz lakas nokrāsotu zelta pulveri un sudraba pulveri.
1. Sietspiede un laku izstrādājumu zelta tehnoloģija. Lakas lakas zelta tehnoloģija ir melnās lakas un lakas izsmidzināšana uz koka un plastmasas pamatnes, pēc tam krāsot to uz virsmas un pēc tam uzklāj zeltu un sudrabu pirms krāsas nožūšanas un sacietēšanas. Klase ir plakana dubļu zelta krāsošana un augsts dubļu zelts. Krāsota, lakota dubļu zelta krāsa.
Dubļu zelta process, kad tas tiek drukāts ar ekrānu, ir pieejams gan manuālajos, gan automātiskajos režīmos, un parasti tas ir manuāls. Pirmais dubļu zelta process ir veidot dizaina rakstu uz drukas plāksnes. Sietspiedē šis process pieder pie plāksnes izgatavošanas, tāpēc tas tiek izlaists. Tālāk ir paskaidrots kārtībā.
2. Drukas iekārtas. Par baseina, atvilktnes un kastes plakanajām drukas iekārtām. Vispirms novietojiet plāksni uz galda, pēc tam novietojiet laku uz galda un novietojiet to un piestipriniet laku pēc pozicionēšanas. Drukājot lielos daudzumos, ir jābūt pozicionēšanas un stiprināšanas ierīcēm (piemēram, izliekta koka tipa tabula, kurā var ievietot pamatni), un starpība starp izkārtojumu un drukas virsmu ir no 1 līdz 2 mm. Kārbu un bļodiņu izliektā virsmas apdruka ir centrēta uz apļveida ekrāna plāksnes, asmens ir uz leju, un pamatne tiek virzīta uz augšu. Kad skrūve, ekrāns un pamatne saskaras, ekrāna plāksnes rotējošais spēks rada spiedienu. Objekts tiek pagriezts un izdrukāts.
3. Drukas lakas modulācija. Šeit ir īss ievads krāsu korekcijas metodei. Pašu krāsu nevar izdrukāt kā tinti. Krāsas viskozitāte ir zema, un ir viegli sajaukt burbuļus, kas rada drukātas virsmas putas, neatbilstot precīzas drukas prasībām. Tāpēc, lai panāktu labu krāsu tinti, ir nepieciešama modulācija. Salīdzinot ar citiem pārklājumiem, krāsas žāvēšanas apstākļi ir pilnīgi atšķirīgi, un to žāvē oksidējot. Tāpēc ir nepieciešams kontrolēt temperatūru un mitrumu. Drukas lakas viskozitātes regulēšana: dzelzs oksīda, titāna oksīda, olbaltumvielu, bezūdens silīcija skābes uc sajaukšana ar laku, rūpīgi rūpīgi samaisa, noslēdzot 4 līdz 5 dienas, viskozitāti var regulēt līdz apmēram 500, kas var tikt izmantots drukāšana. Tinte.
4. Krāsas (tintes) žāvēšana un dubļu zelta laiks. Krāsas žāvēšanu būtiski ietekmē temperatūra un mitrums. Optimālie žāvēšanas apstākļi ir no 30 līdz 35 ° C un mitrums ir 75% līdz 80%. Dubļu zelta laiks ir proporcionāls žāvēšanas laikam, un krāsas (tintes) viskozitāte ir lielāka un žāvēšana ir ātrāka.
5. Drukāšanas precizitāte. Ja krāsas (tintes) krāsa ir noregulēta 65% vai vairāk vai 40% vai mazāk, tas nav vēlams kā drukas nosacījums. Tas ir, ja krāsas šķidrums tiek izmantots ilgu laiku, plāksne ir slikta, un krāsas paliekas paliek. Īpaši uz pamatnes izliektās virsmas tas ir skaidri redzams drukāšanas virzienā. Turklāt, ja krāsas šķidrums ir mazs, krāsas notecība ir slikta, drukātā zīmējuma virsma ir nestabila, un stieples pēdas paliek, jo īpaši, drukājot zelta un sudraba pulveri, acs ir ļoti acīmredzama. Ekrāna veidošanas ekrāns parasti izmanto 250 līdz 300 acu neilona sietu, un precizitāte ir laba. Tā kā krāsai ir nepieciešami īpaši žāvēšanas apstākļi, nav viegli saskarties ar ekrāna piespiešanas fenomenu, un drukas darbgatavība ir laba.