Izstāde

Atrisiniet septiņas problēmas kartona apstrādes griešanas laikā

Aug 24, 2018 Atstāj ziņu

Atrisiniet septiņas problēmas kartona apstrādes griešanas laikā

Mēs esam liela poligrāfijas kompānija Shenzhen Ķīnā. Mēs piedāvājam visas grāmatu publikācijas, grāmatu iespieddarbu drukāšana, papīra grāmatu drukāšana, iespiestās drukas grāmatas, papīra grāmatu drukāšana, seglu drukāšanas grāmatu drukāšana, bukletu drukāšana, iepakojuma kaste, kalendāri, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatas, uzlīmes, visas veidu īpašu papīra krāsu poligrāfijas produktus, spēļu kārti un tā tālāk.

Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet

http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-pasts: info@joyful-printing.net


Die izciršana ir svarīgs solis kartona apstrādē. Kā nodrošināt izciršanas kvalitāti ir problēma, kas printeriem ir ļoti nobažījusies. Pašlaik galvenās problēmas, ar ko saskaras kartona drukas fabrikas, ir garš plākšņu mainīgais laiks, slikta drukāšanas un griešanas precizitāte, slikta griešanas kvalitāte, lielāks papīrs, pārāk daudz savienojumu, neregulāras pēdas, lēns ražošanas ātrums un lūžņu likme. augstāks Šis raksts būs atbilde uz iepriekš minētajiem jautājumiem pa vienam par tipogrāfijas.


1. problēma: ilgs pārejas laiks


Preparāti pirms plāksnes maiņas jāveic labi. Izmantojot ierīces viduslīniju kā atsauci, jūs varat viegli un precīzi uzstādīt griezējinstrumentus, tostarp pilna izmēra griezējus, iepriekš instalētus apakšas plāksnes un citus. Tajā pašā laikā instrumenta iepriekšēja montāža un mašīnas precizēšana vēl vairāk samazina produkta dublikāta regulēšanas laiku. Saskaņā ar labu pārvaldības sistēmu, produkta nomaiņas laiks, kas parasti ietver automātisku nodošanu metāllūžņos, var tikt pabeigts 30 minūšu laikā.


2. problēma: slikta drukāšanas precizitāte


Patlaban lietotāji arvien vairāk pieprasa augstas kvalitātes iespieddarbu, un iepakojuma kastes dizains kļūst arvien sarežģītāka. Sarežģītā tipa kastītei ir atbilstošs uzlabojums attiecībā uz griešanas kvalitātes precizitāti. Lai saglabātu kļūdu diapazonu ± 0,15 mm, ir nepieciešams izmantot kvalificētu griezējinstrumentu un tajā pašā laikā pievērst uzmanību regulēšanas posmam, jo īpaši laikam, kad papīra padeves galds un papīrs ierodas pie priekšējais gabarīts.


3. problēma: slikta griešanas kvalitāte un vairāk papīra


Zemas kvalitātes papīrs, piemēram, pārstrādāts kartons, padara asu griešanas procesu grūtāku. Lai panāktu labāku nogrieztu kvalitāti, operatoram jāizprot pareizā sagatavošanas metode, jo īpaši nolaišanas metode, kas var saglabāt smalcināšanas griešanas asumu pēc pakāpeniskas spiediena un reģionālās spiediena kompensācijas. Produktiem, kas izmanto daudz grieztu līniju, ir ļoti svarīgi līdzsvarot mirstību, kas var būtiski samazināt papildināšanas laiku. Turklāt ir jāizvēlas dažādas cietības sloksnes atbilstoši dažādu produktu prasībām, piemēram, komplektēšanai, kartona kvalitātei utt.


4. problēma: pārāk daudz savienojumu punktu ir pārāk liels


Kartona galapatērētājam vienmēr ir nepieciešams mazāks savienojuma punkts, un ražotājs vienmēr maina iekārtu ātrāk, kas palielina operatora grūtības. Lai samazinātu grūtības, pieslēguma punktam vajadzētu būt spēka vietai, izmantojot stiepļu slīpēšanas mašīnu, naža malā izmantot cieto gumijas sloksni vai korķi, kam jāpieņem pieslēguma punkts, lai novērstu savienojuma punkta bojājumu , lai savienojuma punkts varētu būt mazāks un mazāks.


5. problēma: neregulāras pēdas


Ņemot vērā nepieciešamību salocīt pastas kastīti, kartona kārbai jābūt labai ieejas līnijai. Vēl svarīgāk ir tas, ka, ja šīs kastes darbina uz automātiskās iepakošanas mašīnas, atvēršanas jauda ir konsekventa. Tādējādi, galvenā elementa izvēle atbilstoša veida izsekojamībai griešanas laikā. Atkarībā no papīra biezuma tiek izvēlēts pēdas augstums un platums, lai sasaistītu atbilstošās pēdas ar grieztu griezumu, tādējādi iegūstot augstāku kvalitāti un kastē viegli salokot.


6. problēma: lēna ražošana


Daudzu kartona printeru griezējmašīnas ir salīdzinoši zemas asināšanas griešanās ātruma, piemēram, 2000-3000 loksnes stundā, bet dažiem printeriem ir griezējmašīnas, kas var samazināt 7000-7500 loksnes stundā. Ar modernām automātiskajām griešanas mašīnām uzņēmēji var viegli sasniegt visaugstākos ražošanas ātrumus. Optimizējiet ražošanas ātrumu, izmantojot iekārtu ražotāju ieteiktos rīkus. Turklāt tas var arī sasniegt augstas kvalitātes produktus.


7. problēma: augsta metāllūžņu likme


Lielākajai daļai printeru ir lielas metāllūžņu likmes. Griešanas regulēšanas sākumā būs daži lūžņi, kurus var samazināt, izmantojot pareizos instrumentus un pareizās darbības. Atkritumus ekspluatācijas laikā rada dīkstāves un papīra iestrēgumi. Pareiza regulēšana un precīza instrumentu sagatavošana var samazināt lūžņu daudzumu. Turklāt rokām radušies atkritumi arī palielinās lūžņu daudzumu un samazina peļņas normas.


Nosūtīt pieprasījumu