Tradīciju graušana! Vai jūs zināt šos Anilox ruļļu tehnoloģiskos jauninājumus?
Anilox ruļļus bieži dēvē par fleksogrāfiskās drukas "sirdi", jo tie var precīzi izmērīt tintes daudzumu, kas tiek piegādāts uz drukas plāksnītes un galu galā pārnests uz pamatni. To darbības princips šķiet vienkāršs, taču, nepārtraukti attīstoties iepakojumam un etiķešu drukāšanai, pastāv pieprasījums pēc jauninājumiem aniloksa ruļļu tehnoloģijā.
Mūsdienu šaurajā{0}}tīmekļa drukas tirgū tiek sagaidīts, ka poligrāfijas uzņēmumi nodrošinās īsākus tirāžu, augstākas-izdrukas kvalitātes un ilgtspējīgus risinājumus, vienlaikus saglabājot normālu darbības laiku un efektivitāti, padarot aniloksa ruļļu lomu svarīgāku nekā jebkad agrāk. Ražošanas un gravēšanas tehnoloģiju attīstība maina veidu, kā printeri uztver aniloksa ruļļus.
Lāzergravēšanas tehnoloģija
Viena no lielākajām pārvērtībām aniloksa ruļļu ražošanas jomā nāk no lāzergravēšanas. Agrīnie mehāniski gravēti aniloksa ruļļi jau sen ir aizstāti ar lāzera-gravējumu keramikas-pārklātiem ruļļiem, kas nodrošina ārkārtīgi augstu precizitāti. Mūsdienās piegādātāji nepārtraukti virza lāzertehnoloģiju robežas, lai iegravētu smalkākas, dziļākas un vienveidīgākas šūnas.
Piemēram, daudzstaru šķiedru lāzeru sistēmas var nodrošināt augstas-izšķirtspējas gravējumu un labāku vienmērīgumu visā ruļļa virsmā. Tas nodrošina tīrāku drukas kvalitāti, mazāku punktu pieaugumu un lielāku atkārtojamību. Turklāt gravēšanas precizitātes attīstība ir bagātinājusi šūnu -iegarenu šūnu formas, kanālu rakstus vai hibrīda formas. Šīs formas ir īpaši izstrādātas, lai optimizētu tintes pārnesi konkrētiem lietojumiem, panākot vizuālos efektus, ko pieprasa zīmoli, vienlaikus samazinot atkritumu daudzumu, pateicoties precīzai tintes kontrolei.
XCAT hibrīdgravēšanas tehnoloģija
Kopš 2000. gadu sākuma gravēšanas tehnoloģija ir parādījusi dažādas atšķirības dažādos ražošanas pielietojumos. Kā mēs redzam mūsdienu tirgū, sākot no etiķetēm un elastīgā iepakojuma līdz gofrētajam iepakojumam, neviens iegravēts šūnu raksts nevar labi apstrādāt vairākus lietojumus vai atrisināt vairākas problēmas.
XCAT hibrīdgravēšanas tehnoloģija, ko ieviesusi amerikāņu kompānija Harper Corporation, ir jaunas paaudzes gravēšanas tehnoloģija, kuras mērķis ir atrisināt tintes miglošanas problēmu. Ir labi-zināms, ka tintes miglošanās ir izplatīts drukas defekts fleksogrāfiskajā drukā, kad sīki tintes pilieni izšļakstās no aniloksa ruļļa vai griezēja asmens kameras uz pamatnes, radot redzamus plankumus, svītras vai miglainus efektus.
XCAT hibrīda ekrāna gravēšanas tehnoloģija ir uzlabojums, kas balstīts uz 60 grādu sešstūra ekrāna gravēšanas tehniku. Tas ir hibrīds ekrāna raksts, kurā tiek izmantoti 60 grādu kanāli un gravējums zem kanāliem, kas var nodrošināt labu tintes pārnesi, un ekrāna šūnu apakšdaļa var labāk kontrolēt tinti. Tas ir piemērots visiem lietojumiem, sākot no lieliem vienkrāsainiem laukumiem līdz četru-krāsu drukāšanai. Bieziem pārklājumiem XCAT hibrīda ekrāna gravēšanas tehnoloģija uzlabo arī tintes pārnesi, un, pateicoties uzlabotai plūstamībai, tā samazina gaisa iesprūšanu, kas nozīmē mazāk tintes burbuļu.
GTT 2.0 atvērtā serpentīna ekrāna gravēšanas tehnoloģija
UV tinte atšķiras no tintes uz šķīdinātāju- vai ūdens- bāzes ar to, ka tai ir augstāka viskozitāte un to ir grūtāk pārnest, it īpaši, ja tiek izmantotas tradicionālās slēgtās-ekrāna gravēšanas rullīšu šūnas, kas viegli izraisa tintes izšļakstīšanos. Lai risinātu šo problēmu, daži poligrāfijas uzņēmumi ir pieņēmuši pagaidu efektīvus pasākumus, piemēram, nomainījuši griezējmens, pielāgojuši iespiedmašīnas ātrumu, paaugstinot temperatūru vai atkārtoti{4}}pulējuši iegravēto rullīti. Tomēr šīs metodes būtībā neatrisina problēmu, un galu galā atkal notiek tintes šļakatas, kas samazina produktivitāti un palielina atkritumu daudzumu.
GTT 2.0 atvērtā serpentīna sietgravēšanas tehnoloģija ir Apex patentēta tehnoloģija, kas ir revolucionāri mainījusi gravētā rullīša šūnas, vēlreiz izlaužot gravēto rullīšu pielietojuma šaurumu un ieliekot stabilu pamatu augstas -izšķirtspējas fleksogrāfiskās drukas tālākai attīstībai.
GTT 2.0 atvērtā serpentīna šūnu gravēšanas tehnoloģija izmanto atšķirīgu ražošanas procesu no tradicionālajiem dobspiedes veltņiem. Pārklāšanai un nepārtrauktai, konsekventai lāzergravēšanai tiek izmantota augstāka-blīvuma keramika. Šīs tehnoloģijas lielākā priekšrocība ir tā, ka tā vairs neuztver tinti slēgtās sešstūra šūnās, novēršot tintes uzkrāšanos avotā, uzlabojot tintes plūsmu, padarot četrkrāsu drukāšanu stabilāku un samazinot drukas sagatavošanas laiku. Tas piedāvā labāku drukāšanas veiktspēju, samazina dziļspiedes rullīšu konfigurāciju, nodrošina vienmērīgāku tintes drukāšanas veiktspēju, ievērojami ietaupa tintes patēriņu, vienlaikus panākot tādu pašu blīvumu, samazina šūnu sānu sienas, palielina plāksnes izturību un ļauj ar ļoti vieglu spiedienu sasniegt labus tintes efektus. Gan doktora asmens, gan dobspiedes veltņa nodilums ir ievērojami samazināts, pagarinot to kalpošanas laiku. Atvērtās serpentīna šūnas būtiski atvieglo tintes izšļakstīšanos ar UV tintēm.
Nākotnes tehnoloģiju virziens dobspiedes veltņiem
Pakāpeniski ieviešot ilgtspējīgas attīstības koncepcijas, dobspiedes veltņi samazinās tintes atkritumu iespējamību, pateicoties precīzai tintes padevei, samazinās lietojumu, uzlabojot izturību, un mazāk paļausies uz spēcīgām ķīmiskām vielām, izmantojot lāzertīrīšanu, tādējādi samazinot ietekmi uz vidi drukāšanas darbnīcās... virkne tehnoloģisku izmaiņu praktizē atbildību par vidi.
Nākotnē dziļspiedes rullīšu inovācija tiks integrēta digitālajā drukā. Tā kā hibrīdspiedes kļūst arvien izplatītākas, dziļspiedes veltņi būs jāsaskaņo ar digitālās drukas iekārtām, līdzsvarojot tintes pārnesi ar digitālās kvalitātes standartiem. Lāzertehnoloģijas sasniegumi var ļaut šūnu struktūrām dinamiski optimizēt tintes izdalīšanos vairākiem lietojumiem, vēl vairāk samazinot krājumu prasības. Turklāt, palielinoties automatizācijai, mēs varam sagaidīt, ka dobspiedes veltņi tiks integrēti pilnībā automatizētos preses iestatījumos, kur robotizētās sistēmas apstrādā identifikāciju, uzstādīšanu un tīrīšanu. No ilgtspējības viedokļa alternatīvu materiālu un videi draudzīgu pārklājumu izpēte varētu no jauna definēt izturības un otrreizējās pārstrādes standartus.
Rezumējot, dobspiedes veltņi turpinās attīstīties sinhroni ar fleksogrāfiskās drukas procesiem. Kamēr zīmolu īpašnieki pieprasa augstāku kvalitāti, ātrākus piegādes laikus un lielāku ilgtspējību, dobspiedes rullīšu tehnoloģija turpinās ieviest jauninājumus, lai apmierinātu pastāvīgi-mainīgās etiķešu klientu vajadzības.