Desmit zelta principi Anlox veltņu kalpošanas laika pagarināšanai

"Desmit zelta principi" Anlox veltņu kalpošanas laika pagarināšanai

Aniloksa rullīšu apkope ir fleksogrāfiskās drukas tehnoloģijas pamats. Izveidojot sistemātiskus pārvaldības procesus un standartizējot un dinamiski izsekojot katru aniloksa ruļļu katrā iespiedmašīnā, var nodrošināt stabilu darbību, panākot drukas rezultātu paredzamību un konsekvenci.

Fleksogrāfijas drukāšanas uzņēmumu kopīgs mērķis ir panākt ideālu krāsu blīvumu un stabilu produkciju katrā nepārtrauktajā izdrukā. Precīzi kontrolējot aniloksa rullīša tintes daudzumu katru dienu, laiku, kas nepieciešams punktkrāsu sajaukšanai, var ievērojami samazināt. Lai sasniegtu šo mērķi, ir nepieciešami divi pamatatbalsti: pirmkārt, standartizēta drukāšanas procesa pārvaldība; otrkārt, stingra standartizētu tīrīšanas un apkopes procedūru ieviešana. Tāpēc uzņēmumiem ir ieteicams izstrādāt praktiskus apkopes plānus, pamatojoties uz pašu iekārtu īpašībām, un nodrošināt šo plānu efektīvu izpildi. Pareiza aniloksa veltņu ikdienas apkope ietaupīs ievērojamu laika, materiālu un darbaspēka izmaksas.

Šajā rakstā autors apkopo desmit galvenos zelta principus aniloksa veltņu apkopei, cerot sniegt kādu atsauci ikvienam.

1. Pārbaude pēc saņemšanas. Rūpīgi pārbaudiet transportēšanas iepakojuma kastes vai koka plauktus, lai transportēšanas laikā nenotiktu fiziski bojājumi. Ja ir redzami redzami bojājumi, nekavējoties jāinformē pārvadātājs un jāapstiprina atbildība.

2. Standartizēta paņemšana-un izvietošana. Pēc aniloksa veltņa izņemšanas no iepakojuma kastes, izņemšanas un iepakošanas procesā ir jāveic rūpīga pārbaude. Ir svarīgi atzīmēt, ka viss process ir jārīkojas maigi; Jebkuri nelieli izciļņi vai skrāpējumi var sabojāt iegravētās tintes atveres struktūru, tieši ietekmējot drukāšanas precizitāti.

3. Galvenie lietošanas punkti. Lietošanas laikā, rīkojoties ar aniloksa rullīšiem, celšanai vai specializēta celšanas aprīkojuma izmantošanai ir jāizmanto abas rokas. Stingri aizliegts tos vilkt pa darba galdu vai grīdu, lai novērstu iegravēto tintes caurumu fiziskus bojājumus. Kad iekārta ir dīkstāvē, jāuzstāda aizsargapvalks, lai novērstu nejaušus bojājumus, ko izraisa vidē esošie svešķermeņi.

4. Tintes ceļa cirkulācijas princips. Drukāšanas darbību laikā tintei ir nepārtraukti jācirkulē. Kad iekārta ir izslēgta, turiet aniloksa rullīti griezties ar mazu ātrumu, lai novērstu tintes aizsērēšanu tintes dobumā sausuma dēļ.

5. Tintes skrāpja uzlikšana. Mainot krāsas, ārstam vispirms ir jāatdala rakelis no aniloksa veltņa, lai novērstu tintes uzkrāšanos un griešanas malas bojājumus. Izmantojot tintes skrāpēšanas sistēmu, jāuzstāda magnētiskās filtrēšanas ierīce, lai efektīvi novērstu netīrumu skrāpējumus uz veltņa virsmas.

6. Ikdienas tīrīšana. Ideālā gadījumā aniloksa veltnis jātīra uzreiz pēc katras darbības. Keramikas aniloksa rullīšiem jābūt izgatavotiem no nerūsējošā tērauda sukām; nekad nedrīkst izmantot misiņa birstes galviņas. Tajā pašā laikā tīrīšanas laikā maigi notīriet pa apkārtmēru un izmantojiet speciālu neitrālu tīrīšanas līdzekli.

7. Tīrīšanas līdzekļa pH kontrole. Neizmantojiet stiprus skābus vai sārmainus tīrīšanas līdzekļus, jo keramikas slānim ķīmiskās korozijas dēļ var veidoties burbuļi vai lobīšanās. Parasti, lai nodrošinātu materiāla stabilitāti, tīrīšanas līdzekļa pH vērtību ieteicams uzturēt 6,5–11,8.

8. Izprast materiāla īpašības. Alumīnija serdes materiāliem ir vājāka izturība pret koroziju, un tie jāapstrādā ar zemas-koncentrācijas ķīmiskiem līdzekļiem vai fiziskas tīrīšanas metodēm. Darbības laikā uzmanība jāpievērš tīrīšanas spēka kontrolei, lai novērstu metāla pamatnes elektroķīmisko koroziju.

9. Piedurkņu vadība. Tīrot rakstaino uzmavu, jums jāizmanto tīrīšanas līdzeklis, kas sertificēts kā "Alumīnija materiālu drošība". Tīrīšanas laikā koncentrējieties uz uzmavas iekšējā cauruma, gala virsmas un stropes aizsargierīces tīrīšanu, lai nepaliktu sausas tintes paliekas. Tīrīšanas laikā ir svarīgi izvairīties no ķīmisko vielu saskares ar kompozītmateriālu slāņa struktūru, lai novērstu keramikas slāņa nolobīšanos. Ķīmiskās mērcēšanas tīrīšanas laikā temperatūra jāsaglabā zem 50 grādiem un jāpārklāj ar aizsargpārsegi.

10. Tīrīšanas pēc-apstrāde. Pēc tīrīšanas tas rūpīgi jāizskalo ar dejonizētu ūdeni un jāizžāvē ar saspiestu gaisu. Ieteicams izmantot spirta salvetes vai specializētus aniloksa rullīšu virsmu tīrīšanas līdzekļus, lai noņemtu ķīmiskās vielas vai ūdeni, kas paliek uz aniloksa veltņa virsmas. Izmantojot gaisa pistoli žāvēšanai, ir jāuzstāda eļļas -ūdens atdalīšanas ierīce, lai novērstu eļļas piesārņojumu.

Iepriekš minētie ieteikumi ir jāievēro, izstrādājot aniloksa veltņu apkopes plānu. Ir svarīgi nodrošināt, lai darbinieki pārvalda pareizas tīrīšanas un apstrādes metodes. Tas ir ļoti svarīgi, jo tas var samazināt iespējamos aniloksa veltņa bojājumus un palīdzēt aizsargāt personīgo drošību.

Turklāt drukāšanas darbnīcā jāizveido īpaša aniloksa ruļļu pirmapstrādes zona, kas aprīkota ar profesionālu bezsaistes aprīkojumu, lai veiktu dziļas tīrīšanas un pārbaudes darbības plānotajos ciklos. Katram poligrāfijas uzņēmumam ir jāizveido sistemātiska aniloksa ruļļu apkopes un pārvaldības sistēma, kas ietver tīrīšanu, aizsardzību, uzglabāšanu un apstrādi visa procesa laikā. Izveidojot aniloksa rullīšu pilna dzīves cikla pārvaldības sistēmu, var efektīvi pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku, uzlabot drukas kvalitātes stabilitāti, tādējādi palielinot ieguldījumu atdevi un drukas iekārtu kopējo veiktspēju.