Trīsdesmit faktoru skaidrojumi, kas viegli rada plākšņu aprīkojuma kļūmi
Mēs esam liela poligrāfijas kompānija Shenzhen Ķīnā. Mēs piedāvājam visas grāmatu publikācijas, grāmatu iespieddarbu drukāšana, papīra grāmatu drukāšana, iespiestās drukas grāmatas, papīra grāmatu drukāšana, seglu drukāšanas grāmatu drukāšana, bukletu drukāšana, iepakojuma kaste, kalendāri, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatas, uzlīmes, visas veidu īpašu papīra krāsu poligrāfijas produktus, spēļu kārti un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Pre-press plākšņu izgatavošanas iekārtas ir liela kļūmju daļa ārējo faktoru dēļ. Iemesli ir daudzpusīgi, un risinājums jānosaka atkarībā no faktiskās situācijas. Tehniskās apkopes procesā autore apkopo 30 faktorus, kas viegli var radīt plākšņu izgatavošanas iekārtu neveiksmi. Šie faktori ir nesaraujami saistīti ar aprīkojuma kļūmi. Protams, var būt arī citi svarīgi faktori, kas var nebūt iekļauti, taču rūpīga šo faktoru analīze nodrošinās normālu iekārtas darbību un ātru kļūmes atklāšanu:
1.Dust: plākšņu izgatavošanas iekārtas, jo īpaši vēlākās elektriskās daļas un foto sadales iekārtas, ir precīzas iekārtas. Putekļi ir lielākais dabas ienaidnieks šādām mašīnām. Putekļi var izraisīt lielu iekārtas bojājumu, tāpēc ikdienas apkopē tīrīšana ir vissvarīgākā. .
2.Oil traipi: Precīzas mehāniskās berzes ietekmē gandrīz visās iekārtās tiek izmantoti dažādi smērvielu veidi. Ilgstošas eļļošanas procesā, ko ietekmē temperatūra, putekļi un berze, kas rodas no berzes, smēreļļa ļoti iespējams veido eļļas traipus, kas tieši izraisa mehānisko pretestību un paaugstina vietējo temperatūru, kas ir arī svarīgs faktors mehānisko iekārtas atteice.
3. Piesārņojums: piesārņotie priekšmeti ietver divus aspektus, viens no tiem ir naftas piesārņojums, bet otrs - piesārņojums, ko izraisījusi gaisakuģu gruvešu vai uzkrāto atkritumu un ūdens kombinācija iekārtas ekspluatācijas laikā. Sākotnējam piesārņojumam parasti nav būtiskas ietekmes uz iekārtu, taču ilgstoša uzkrāšanās var viegli radīt iekārtas bojājumus, piemēram, netīrās plankumi uz displeja.
4. Izejvielu līmēšana: Izejvielu saķere ir daudz nopietnāka, veidojot mašīnu un koriģēšanas mašīnu. To veido ķīmiskā reakcija starp plēves virsmas materiālu un jaunattīstības šķīdumu attīstības procesā, un to ir viegli pielīmēt starp gumijas veltņiem. Ja tintes veltnis un gumijas veltnis ir nepareizi notīrīti, tas ir labs veids, kā atrisināt izejmateriāla saķeres problēmu, veicot biežu tīrīšanu.
5. Pulkstenis: lielākā daļa no nodiluma notiek apgabalos, kur mašīna pastāvīgi pārvietojas, piemēram, dažādu veidu plākšņu izgatavošanas iekārtu gultņi un kustīgās skrūvju skavas. Visefektīvākais veids, kā mazināt nodilumu, ir degvielas uzpildīšana.
6.Vibrācija: vibrācija ne tikai izraisa pašas iekārtas kļūmi, bet arī rada problēmas produkta kvalitātē. Pēc tam, kad iekārta ir pareizi uzstādīta, ir arī nepieciešams regulāri pārbaudīt tā stabilitāti un līmeni.
7.Loseeness: lielāko daļu nesaistītu iemeslu izraisa ārējie cēloņi, piemēram, aprīkojuma vibrācija utt. Regulārās apkopes laikā jāievēro katras skrūves hermētiskums un fiksācija.
8. Piezīme: attiecas uz presēšanas iekārtas detaļu iekšpusi novecošanas vai trieciena dēļ, izraisot aizsardzības šķidruma noplūdi, izraisot komponenta temperatūras paaugstināšanos un izdegšanos, piemēram, SCREEN Cirkulācijas dzesēšanas ūdens P- 641-FW kopēšanas mašīnas lampa.
9. Korozija. Lielākajai daļai gaistošu šķidrumu ir dažādas nemetāliskas iekārtas bojājumu pakāpes. Galvenās korozijas cēloņi ir vielas, kas atbilst ierīces virsmai un netiek noņemtas laikā.
10.Creep: lūzuma procesu parasti nav viegli izteikt, jo slīdēšanu var izteikt gan mehāniski, gan elektroniski, tāpēc iekārtas apskatē jānorāda nelielas aprīkojuma parametru izmaiņas.
11. Stresa deformācija: Stresa deformācija ir fiziska parādība, kas biežāk rodas darba iekārtās. Pēc tam, kad darbs ir pabeigts, iekārtu nav iespējams regulēt laikā ir svarīgs faktors, kas ietekmē iekārtu mašīnu un shēmas plates slāņu deformāciju.
12.Scratches: braukšanas aprīkojums tiek saskrāpēts ar ārējiem objektiem, kas var tieši izraisīt iekārtas nopietnus bojājumus, kā arī var ietekmēt produkta kvalitāti, piemēram, elektriskā pagarinājuma cilindra skrāpējumu.
13. Trieciens: Galvenais plaisāšanas cēlonis ir ilgstošs spriegums vai iekārtas smaguma pakāpe. Ja radušas plaisas, to parasti neizlabo, lai novērstu sekundāro plaisu bojājumus.
14. Fērs: pēc tam, kad elektroniskās iekārtas ir aktivizētas, parasti ir siltuma radīšanas parādība, un pēc metāla mehāniskās berzes ir siltuma parādība. Elektronu sildīšanai nepieciešams papildu siltuma izlietne, bet metāla mašīna balstās uz savu siltuma vadīšanu, lai samazinātu siltuma izkliedi. Ikdienas iekārtu testēšanā jums jāpievērš uzmanība iekārtas radītajam siltuma līmenim.
15.Anormatiska skaņa: kad mehāniskās iekārtas darbojas, to ietekmē daudzi faktori, piemēram, siltums un nodilums, un ir nepieciešams apturēt uzturēšanu laikā, pretējā gadījumā tas viegli izvērsīs kļūdu.
16.Savienojums: īssavienojums bieži vien ir saistīts ar citu komponentu bojājumiem, un pats īssavienojums ir saistīts ar komponenta novecošanu, cilvēka kļūdām utt. Pēc tam, kad notiek īssavienojums, nekavējoties ieslēdziet to. Ja jums ir rūpīgi jāpārbauda šādas kļūdas cēlonis, veiciet jaudas pārbaudi.
17. Iekštelpu izolācija: Iekārtas novecošana un siltums ekspluatācijas laikā var samazināt izolācijas izolācijas efektivitāti. Slikta izolācija var mazināt ierīci. Pārliecinieties, ka pielaide ir tik liela, cik iespējams, kontrolējot un nomainot detaļas vai vadus.
18. Kontroles šķēršļi: tā ir parādība, kurā sastāvdaļa vai elektroniskais slēdzis, relejs un citas sastāvdaļas atrodas darba procesā, un strāvu neietekmē sprieguma, strāvas un kontaktu pretestība. Vadīšanas barjeras parasti var pārbaudīt pēc ieslēgšanas.
19. Atbalsta maiņa: Diriģenta pretestība mainās ar temperatūru, taču pēc izmaiņām tā nevar atgriezties pret pretestību normālā temperatūrā. Mēs to saucam par pretestības izmaiņām. Papildus sava materiāla ietekmei pretestības izmaiņām ir lielas attiecības ar pašreizējo caurlaidību. Veicot remontu, pievērsiet uzmanību, lai aizstātu tos pašus komponentus vai vadītājus ar sākotnējo pretestību.
20.Capacitance izmaiņas: kapacitātes maiņa ir lieliska saikne ar ražošanas procesu. Pievērsiet uzmanību kondensatora darba spriegumam, un ilgstoša pārslodzes darbība var viegli mainīt kondensatora vērtību.
21. Nogurums. Aprīkojuma darbībai vajadzētu būt īsam atpūtas laikam. Ilgstošs nepārtraukts darbs, nogurums rodas visos aprīkojuma aspektos, un daudzi defekti ir tieši saistīti ar nogurumu. Lai gan daudzas ierīces ir marķētas ilgstošam darbam, ja jūs varat atpūsties 1-2 stundas dienā, operācija būs stabilāka.
22. Korozija: korozija ir tāda pati kā korozija, bet materiāls nav tas pats. Korozijai ir lieliskas attiecības ar metāla priekšmetiem. Acīmredzama rūsas īpašība ir tā, ka metāla lauka virsma rada rūsu un ietekmē iekārtas darbu. Nepieciešamā eļļas aizsardzības trūkuma dēļ aktīvā vietā ir arī daudzas iekārtas, kas ir rūsētas.
23.Loss: procesa laikā tiek zaudēta iekārtas veiktspēja un parametri darba laikā tiek saukta par pāreju. Zudumi izpaužas iekārtas pārslodzes darbībā, un zaudējumu problēma ir saistīta arī ar iekārtas elektrisko veiktspēju.
24.Selšanas eļļošana: eļļas trūkums vai pārmērīga vietējā eļļas temperatūra ir sliktas eļļošanas pazīmes. Slikta eļļošana izraisa tiešu mehānisku berzi starp mehānisko metālu, izraisot iekārtas mehānisku bojājumu, un rezultāts būs nodilums.
25.Improper dzesēšana: siltuma izkliedes elektronisko iekārtu nepieciešams noteikt siltuma izlietne atbilstoši siltuma ražošanas pakāpi. Ja elektronisko ierīci nepieciešams atdzesēt lokāli un ārējā temperatūra ir augsta, ir ļoti viegli izraisīt nepareizu dzesēšanu.
26.Sarktēšana: cietināšana ir vielas ķīmiskā reakcija pēc tam, kad tā ir pakļauta augstām temperatūrām. Ir arī uzkarsts cietinātas vielas starp eļļu un putekļiem.
27. Mīkstināšana: pretstatā cietēšanai, mīkstināšana ir parādība, kurā detaļas vai ierīces korpusa stiprība ir vājāka nekā parasti pēc tam, kad ierīce ir pakļauta vibrācijai vai augsta temperatūra.
28. Krāsns: fenomens, ko viegli ģenerē, ja sastāvdaļa ir īsslēgta vai daļēji pārkarsusi. Piemēram, elektriskā pagarinājuma lampas temperatūra ir pārāk augsta, un optiskā šķiedra ap kokoglēm ir augsta.
29.Elektrisko parametru novirze: ja ārējā sprieguma tiek aizdedzināta pie galvenās plates, pastāv lielas svārstības, tādēļ komponenta parametri darbības laikā mainās ar lielām sprieguma svārstībām. Šī parādība izraisīs sastāvdaļas fiksēto darba vietu novirzīšanos un formu. Elektrisko parametru novirzes parādība.
30.Slikšana: sakarā ar savām kvalitātes problēmām vai pašreizējās ietekmes dēļ komponenta veiktspēja ievērojami mainās un nedarbojas. To sauc par pasliktināšanos. Mums precīzi jānovērtē detaļas, veicot remontu, ja bojāti komponenti rada sekundāras kļūdas ķēdē.
Minētie 30 faktori plākšņu izgatavošanas iekārtu neveiksmei ir īsi paskaidroti. Starp lielāko daļu no šiem faktoriem ierīce parādīja agrīnus simptomus un varēja tikt atklāta laikā. Faktiskajā ražošanā, kamēr ir iespējama pilnīga līdzdalība, laika gaitā var novērst un novērst daudzas neveiksmes.