Kas būtu jāpievērš uzmanība, izmantojot gofrēto kartonu fleksogrāfiskai drukāšanai (zemāk)
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu iespiešanu, papīra grāmatu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
8. Ja gofrētais kartons tiek drukāts ar fleksogrāfisko drukāšanu, drukas plāksnes puse ir pārāk tinti un tintes plankumi parādās uz nospieduma. Punkti un mazie burti ir īpaši pamanāmi.
Ja gofrētā kartona apdruka ir iespiesta, drukas plāksnes pusē ir pārāk daudz tintes, un uz drukas plāksnītes parādās tintes plankumi. Doti un mazie burti ir īpaši pamanāmi dažādu iemeslu dēļ. Dažādu iemeslu dēļ mums būs tinte uz drukas plāksnes sāniem. Turklāt uz iespieduma ir tintes plankumi, jo īpaši punkti un mazie burti, un atbilstošie risinājumi ir šādi:
1) Tintes svešķermeņu dēļ tinte uz drukas plāksnes ir pārāk daudz tintes, un tintes plankumi parādās uz drukas. Punkti un mazie burti ir īpaši pamanāmi. Risinājums ir filtrēt tinti.
2) Nepareiza teksta, rakstu un ekrāna līniju skaita dēļ tinte uz drukas plāksnes puses ir pārāk daudz tintes, tintes plankumi parādās drukā, un punkti un mazie burti ir īpaši pamanāmi. Risinājums ir uzlabot dizainu.
3) Nepareiza tintes strūklas veltņa spiediena dēļ tinte, kas atrodas drukas plāksnes pusē, ir pārāk daudz tintes, un tintes plankumi parādās uz drukas, īpaši punkti un mazie burti. Risinājums ir: saprātīgs spiediena regulējums.
4) Pateicoties nepareizam spiedienam starp aniloksa veltni un drukas plāksni, drukas plāksni un pamatni, tinte, kas atrodas uz drukas plāksnes sāniem, ir pārāk daudz tintes, un tintes plankumi parādās uz drukas, īpaši punkti un mazie burti . Risinājums ir regulēt spiedienu.
5) Tā kā drukas plāksnē ir citu vienību tintes virkne, drukas plāksnes pusē ir pārāk daudz tintes uz drukas plāksnes malas, un tintes plankumi parādās uz drukas zīmes, jo īpaši punkti un mazie burti. Risinājums ir regulēt sauso stāvokli un šķīdinātāju starp dažādām krāsu grupām.
6) Tintes augstās viskozitātes dēļ tinte uz drukas plāksnes puses ir pārāk daudz tintes, un tintes plankumi parādās uz drukas. Punkti un mazie burti ir īpaši pamanāmi. Risinājums ir regulēt tintes viskozitāti.
7) Tintes iekšējās berzes dēļ tinte uz drukas plāksnes puses ir pārāk daudz tintes, un tintes plankumi parādās uz drukas. Punkti un mazie burti ir īpaši pamanāmi. Risinājums ir izmantot piemērotu putu attīrītāju.
9 Fleksogrāfiskās drukas procesa laikā parādās fantomi
Drukāšanas procesā drukātajos materiālos bieži ir mākoņu līdzība. Šīs parādības iemesls ir tāda, ka vienmērīga tinte ir slikta; tintes daudzums ir mazs, tintes plūsma ir slikta; aniloksas veltnis ir nešķīsts.
Risinājums ir nomainīt tintes veltni un aniloksas veltni, lai atšķirtu diametru; palielināt tintes padevi; uzlabot tintes plūsmu; notīriet aniloksas veltni.
10 Fleksogrāfiskās drukāšanas procesā notiek tintes žāvēšana
Drukāšanas laikā bieži notiek tintes žūšanas parādība uz tintes rullīša vai tintes pārvades sistēmas drukas plāksnes. Šīs parādības iemesls ir tas, ka šķīdinātājs pārāk ātri iztvaiko; tintes strūklakas vāciņš nav nosegts; trafaretā tinte ir izžuvusi uz drukas plāksnes.
Risinājums ir izmantot šķīdinātāju, kas ir lēni gaistošs; nosedziet tintes strūklakas vāku un notīriet plāksni.
11 Fleksogrāfiskās drukāšanas procesā mazas rakstzīmes ir neskaidras
Drukāšanas procesā bieži ir neskaidras mazās rakstzīmes un smalkie punkti. Šīs parādības iemesls ir tas, ka iespiedplāksne ir pārāk smaga, definīcija nav laba; tinte ir slikta; šķīdinātāja formulējums ir nepareizs; drukāšanas darbība nav pareiza.
Risinājums ir atkārtoti izdrukāt plāksni, nomainīt tinti; pielāgot šķīdinātāja sastāvu; pievērsiet uzmanību pareizai darbībai.
12 gofrēts kartons ar fleksogrāfisko drukāšanu, tintes blisteri
Ja gofrētais kartons tiek drukāts ar fleksogrāfisko drukāšanu, tintes putošana rodas dažādu iemeslu dēļ. Mēs ieviesīsim tintes putošanu dažādu iemeslu dēļ, un atbilstošie risinājumi ir šādi:
1) Tinte tiek putota, pateicoties tintes strūklas veltņa un aniloksas veltņa vienādam ātrumam lielā ātrumā. Risinājums ir samazināt ātruma attiecību abiem.
2) Tinte ir putojoša tintes cirkulācijas pārmērīgo svārstību dēļ. Risinājums ir pārbaudīt eļļas sūkņa darbratu un pārnesumus.
3) Putu veidošanās, ja šķīdinātāji ir nepareizi izmantoti. Risinājums ir izvēlēties pareizo šķīdinātāju.
13 Tintes viskozitāte fleksogrāfiskās drukāšanas laikā ir nestabila
Drukāšanas procesā bieži rodas parādība, ka tintes viskozitāte palielinās drukāšanas procesa laikā. Šīs parādības cēlonis ir tintes tototropija; šķīdinātāja komponents ir gaistošs; un tinte ir putota.
Risinājums ir mērīt tixotropiju pēc tintes cirkulācijas, pievienojot īpašu šķīdinātāju, lai pielāgotu tinti, un pievieno tintes pretputojošu līdzekli, lai iztīrītu.
14 Fleksogrāfiskās drukas procesa laikā drukātie materiāli neizturas
Drukāšanas procesā parādās tinte, ka tintes plēve atdalās pēc drukāšanas. Šīs parādības iemesls ir tas, ka tinte ir pārāk plāna; tinte ir vāja adhēzija, saistviela neizdodas, un tintes plēves virsma ir pārāk sausa.
Risinājums ir: tintes biezināšana, tintes maiņa ar labu saķeri; vaska bāzes slīdēšanas līdzekļa pievienošana; un apdrukājamo laku drukāšana uz iespieddarbu virsmas.
15 Kā efektīvi rīkoties ar flexo overprinting
Pašlaik gofrētā kartona iepakojuma tirgus ir ļoti konkurētspējīgs, izejvielu cenas ir augstas, un kartona ražošana parasti ir niecīga. Klientu drukāšanas prasības ir attīstījušās no tradicionālās melnbalto drukāšanas uz daudzkrāsainu drukāšanu, un pat slāņu drukāšanai un drukas prasībām kļūst arvien augstākas. Lai gan elastīga druka ir elastīga un efektīva, atbilstošo piederumu cena ir samērā augsta. Tintes cena ir aptuveni 20 juaņa / kg, un elastīgā plāksne ir aptuveni 0,15 ~ 0,4 juaņa / cm2. Tādā veidā 1 kg tintes un vienas drukas plāksnes izmaksas ir līdzvērtīgas simtiem tūkstošu kvalificētu kartona kastu peļņai. Tāpēc kartona kompānijām jāsākas no 1 kg tintes taupīšanas un elastīgo plākšņu skaita samazināšanas uz 1 kvadrātcentimetru.
Pārstrādes procesa apstrāde elastīgajā plāksnē var ietaupīt kartona kompāniju daudz. Tā kā pārmērīgas apdrukas radītie atkritumi bieži vien veido lielu daļu no visiem atkritumiem, un ir grūti izmantot atkritumus, ko rada fleksogrāfiskā druka, pārmērīgas apdrukas radītie atkritumi nav atļauti, un tas izriet no izmēģinājuma un kļūdas skolas izdevumā. . Tāpēc, lai samazinātu metāllūžņu daudzumu un uzlabotu uzņēmumu iespiešanas efektivitāti, ir jāsāk risināt pārdrukāšanas problēmu un saīsināt skolas drukāšanas laiku. Tajā pašā laikā atkritumu samazināšana samazina citu palīgvielu atkritumus, kas samazina tintes atkritumus. Flexo plāksne ir dārgāka, taču to var padarīt par brīvu, lai samazinātu izmaksas. Plāksnes izmaksas ir par aptuveni 20% mazākas nekā pilna versija, kas ievērojami samazina apstrādes izmaksas.
Šablona sasmalcināšanas metode var izmantot ofseta iespiedmašīnas krāsas izlīdzināšanas metodi. Šī metode lielā mērā novērš abpusējo līmi, kas var paļauties tikai uz pamata zīmējumu vai manuālo stroke metodi, lai noteiktu, zemu precizitāti un atkārtotu korekciju. Viskozitāte samazinās, plāksne deformējas un plāksnes defekti drukāšanas laikā ir augsti un netīri.
16 Tintes želēšana notiek fleksogrāfiskās drukāšanas laikā
Drukāšanas procesā drukas tintes viskozitāte bieži palielinās, maisīšana neplūst un gēls parādās kā paste. Šīs parādības iemesls ir tas, ka drukas tinte ir pārāk viskoza; izmanto nepareizu šķīdinātāju; uzglabāšana ir nepareiza; tinte laika gaitā pasliktinās.
Risinājums ir samazināt tintes viskozitāti; izmantojiet īpašu šķīdinātāju, tinte tiek aizzīmogota un uzglabāta, un tinte tiek aizstāta.
17 Tintes balināšana notiek fleksogrāfiskās drukāšanas laikā
Ir neizbēgami, ka fleksogrāfiskās drukas procesa laikā rodas dažādi defekti, un arī cēloņi ir ļoti sarežģīti. Tāpēc, veicot padziļinātu analīzi, mums jāapzinās neveiksmes likums un jāturpina uzkrāt praktisko pieredzi un to pareizi atrisināt.
Drukāšanas procesā tinte daļēji želatizējas, un tintes plēve absorbē balināšanu pēc šķīdinātāja gaistīšanas. Šīs parādības iemesls ir tas, ka šķīdinātājs lielā mērā iztvaiko; mitrums ir pārāk augsts; sveķi nogulsnējas.
Risinājums ir mainīt šķīdinātāja sastāvu, samazināt mitrumu, mainīt sajaukšanas šķīdinātāja attiecību un pievienot butanolu.
Minētā problēmu risināšanas metode ir ļoti svarīga gofrētā kārbas fleksogrāfiskās drukas kvalitātei uzņēmuma faktiskajā ražošanā.