Izstāde

Kas jāievēro, lietojot gofrēto kartonu fleksogrāfiskai drukāšanai (zemāk)

Dec 28, 2018 Atstāj ziņu

Kas jāievēro, lietojot gofrēto kartonu fleksogrāfiskai drukāšanai (zemāk)

Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.

Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni

http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-pasts: info@joyful-printing.net


8. Ja gofrētā kartona plāksne ir iespiesta ar fleksogrāfisko drukāšanu, drukas plāksnes puse ir pārāk tinti un tintes plankumi parādās uz nospieduma. Punkti un mazās rakstzīmes ir īpaši pamanāmas.


Ja gofrētā kartona apdruka ir iespiesta, drukas plāksnes pusē ir pārāk daudz tintes uz sāniem, un tintes plankumi parādās uz nospieduma. Doti un mazie burti ir īpaši pamanāmi dažādu iemeslu dēļ. Dažādu iemeslu dēļ mums būs tinte uz drukas plāksnes sāniem. Turklāt uz iespieduma ir tintes plankumi, jo īpaši punkti un mazie burti, un atbilstošie risinājumi ir šādi:


(1) Tintes svešķermeņu dēļ tinte, kas atrodas uz drukas plāksnes, ir pārāk daudz tintes, un drukā parādās tintes plankumi. Punkti un mazās rakstzīmes ir īpaši pamanāmas. Risinājums ir filtrēt tinti.

(2) Teksta, rakstu un ekrānu līniju nepareizas izmantošanas dēļ tinte uz drukas plāksnes sāniem ir pārāk daudz tintes, tintes plankumi parādās drukā, un punkti un mazie burti ir īpaši pamanāmi . Risinājums ir uzlabot dizainu.

(3) Nepareiza tintes strūklas veltņa spiediena dēļ tinte, kas atrodas uz drukas plāksnes sāniem, ir pārāk daudz tintes, un tintes plankumi parādās uz drukas, īpaši punkti un mazie burti. Risinājums ir: saprātīgs spiediena regulējums.

(4) Sakarā ar nepareizu spiedienu starp aniloksas veltni un drukas plāksni, drukas plāksni un pamatni, tinte uz drukas plāksnes sāniem ir pārāk daudz tintes, un tintes plankumi parādās uz drukas, īpaši punkti un mazie rakstzīmes. Risinājums ir regulēt spiedienu.

(5) Tā kā drukas plāksnē ir citu vienību tintes virkne, drukas plāksnes pusē ir pārāk daudz tintes uz drukas plāksnes malas, un tintes plankumi parādās uz drukas zīmes, jo īpaši punkti un mazie burti . Risinājums ir pielāgot sauso stāvokli un šķīdinātāju starp dažādām krāsu grupām.

(6) Tintes augstās viskozitātes dēļ tinte uz drukas plāksnes puses ir pārāk daudz tintes, un tintes plankumi parādās uz drukas. Punkti un mazās rakstzīmes ir īpaši pamanāmas. Risinājums ir regulēt tintes viskozitāti.

(7) Tintes iekšējās berzes dēļ tinte, kas atrodas uz drukas plāksnes, ir pārāk daudz tintes, un tintes plankumi parādās uz drukas. Punkti un mazās rakstzīmes ir īpaši pamanāmas. Risinājums ir izmantot piemērotu putu attīrītāju.


9 Fleksogrāfiskās drukas procesa laikā parādās fantomi

Drukāšanas procesā drukātajos materiālos bieži ir mākoņu līdzība. Šīs parādības cēlonis ir tāda, ka vienmērīga tinte ir slikta; tintes daudzums ir mazs, tintes plūsma ir slikta; aniloksas veltnis ir nešķīsts.

Risinājums ir nomainīt tintes veltni un aniloksas veltni, lai atšķirtu diametru; palielināt tintes padevi; uzlabot tintes plūsmu; notīriet anilox rullīti.


10 Fleksogrāfiskās drukāšanas procesā notiek tintes žāvēšana

Drukāšanas laikā bieži notiek tintes žāvēšanas parādība uz tintes rullīša vai tintes pārvades sistēmas drukas plāksnes. Šīs parādības iemesls ir tāds, ka šķīdinātājs pārāk ātri iztvaiko; tintes strūklakas vāciņš nav nosegts; trafaretā tinte ir izžuvusi uz drukas plāksnes.

Risinājums ir izmantot šķīdinātāju, kas ir lēni gaistošs; nosedziet tintes strūklakas vāku un notīriet plāksni.


11 Fleksogrāfiskās drukāšanas procesā mazas rakstzīmes ir neskaidras

Drukāšanas procesā bieži ir neskaidras mazās rakstzīmes un smalkie punkti. Šīs parādības iemesls ir tas, ka iespiedplāksne ir pārāk smaga, definīcija nav laba; tinte ir slikta; šķīdinātāja formulējums ir nepareizs; drukāšanas darbība nav pareiza.

Risinājums ir atkārtoti izdrukāt plāksni, nomainīt tinti; pielāgot šķīdinātāja sastāvu; pievērsiet uzmanību pareizai darbībai.


12 gofrēts kartons ar fleksogrāfisko drukāšanu, tintes blisteri

Ja gofrētais kartons tiek drukāts ar fleksogrāfisko drukāšanu, tintes putošana rodas dažādu iemeslu dēļ. Tintes putošanu ieviesīsim dažādu iemeslu dēļ, un atbilstošie risinājumi ir šādi:

(1) Tinte tiek putota, pateicoties tintes strūklas veltņa un aniloksas veltņa vienādam ātrumam lielā ātrumā. Risinājums ir samazināt ātruma attiecību abiem.

(2) Tinte ir putojoša tintes cirkulācijas pārmērīgo svārstību dēļ. Risinājums ir pārbaudīt eļļas sūkņa darbratu un pārnesumus.

(3) Putu veidošanās, ja šķīdinātāji ir nepareizi izmantoti. Risinājums ir izvēlēties pareizo šķīdinātāju.


13 Tintes viskozitāte fleksogrāfiskās drukāšanas laikā ir nestabila

Drukāšanas procesā bieži rodas parādība, ka tintes viskozitāte palielinās drukāšanas procesa laikā. Šīs parādības iemesls ir tintes tototropija; šķīdinātāja komponents ir gaistošs; un tinte ir putota.

Risinājums ir mērīt tixotropiju pēc tintes cirkulācijas, pievienojot īpašu šķīdinātāju, lai pielāgotu tinti, un pievieno tintes pretputojošu līdzekli, lai iztīrītu.


14 Fleksogrāfiskās drukāšanas procesa laikā iespieddarbi neizturas

Drukāšanas procesā parādās tinte, ka tintes plēve tiek atdalīta pēc drukāšanas. Šīs parādības iemesls ir tas, ka tinte ir pārāk plāna; tinte ir vāja adhēzija, saistviela neizdodas, un tintes plēves virsma ir pārāk sausa.

Risinājums ir: tintes biezināšana, tintes maiņa ar labu saķeri; pievienojot vaska bāzes slīdēšanas līdzekli; un apdrukājamo laku drukāšana uz iespieddarbu virsmas.


15 Kā efektīvi rīkoties ar flexo overprinting

Pašlaik gofrētā kartona iepakojuma tirgus ir ļoti konkurētspējīgs, izejvielu cenas ir augstas, un kartona ražošana parasti ir niecīga. Klientu drukāšanas prasības ir attīstījušās no tradicionālās melnbalto drukāšanas uz daudzkrāsainu drukāšanu, un pat slāņu drukāšanai un drukāšanas prasībām kļūst arvien augstākas. Lai gan elastīga druka ir elastīga un efektīva, atbilstošo piederumu cena ir samērā augsta. Tintes cena ir aptuveni 20 juaņa / kg, un elastīgā plāksne ir aptuveni 0,15 ~ 0,4 juaņa / cm2. Tādā veidā 1 kg tintes un vienas drukas plāksnes izmaksas ir līdzvērtīgas simtiem tūkstošu kvalificētu kartona kastu peļņai. Tāpēc kartona kompānijām jāsākas no 1 kg tintes taupīšanas un elastīgo plākšņu skaita samazināšanas uz 1 kvadrātcentimetru.


Pārstrādes procesa apstrāde elastīgajā plāksnē var ietaupīt kartona kompāniju daudz. Tā kā pārmērīgas apdrukas radītie atkritumi bieži vien veido lielu daļu no visiem atkritumiem, un ir grūti izmantot atkritumus, ko rada fleksogrāfiskā druka, pārmērīgas apdrukas radītie atkritumi nav atļauti, un tas izriet no izmēģinājuma un kļūdas skolas izdevumā. . Tāpēc, lai samazinātu metāllūžņu daudzumu un uzlabotu uzņēmumu drukāšanas efektivitāti, ir jāsāk risināt pārdrukāšanas problēmu un saīsināt skolas drukāšanas laiku. Tajā pašā laikā atkritumu samazināšana samazina citu palīgvielu atkritumus, kas samazina tintes atkritumus. Flexo plāksne ir dārgāka, taču to var padarīt par brīvu, lai samazinātu izmaksas. Plāksnes izmaksas ir par aptuveni 20% mazākas nekā pilna versija, kas ievērojami samazina apstrādes izmaksas.


Šablona sasmalcināšanas metode var izmantot ofseta iespiedmašīnas krāsas izlīdzināšanas metodi. Šī metode lielā mērā novērš abpusējo līmi, kas var paļauties tikai uz pamata zīmējumu vai manuālo stroke metodi, lai noteiktu, zemu precizitāti un atkārtotu korekciju. Viskozitāte samazinās, plāksne deformējas un plāksnes defekti drukāšanas laikā ir augsti un netīri.


16 Tintes želēšana notiek fleksogrāfiskās drukāšanas laikā

Drukāšanas procesā drukas tintes viskozitāte bieži palielinās, maisīšana neplūst un gēls parādās kā paste. Šīs parādības iemesls ir tas, ka drukas tinte ir pārāk viskoza; izmanto nepareizu šķīdinātāju; uzglabāšana ir nepareiza; tinte laika gaitā pasliktinās.

Risinājums ir samazināt tintes viskozitāti; izmantojiet īpašu šķīdinātāju, tinte tiek aizzīmogota un uzglabāta, un tinte tiek aizstāta.


17 Tintes balināšana notiek fleksogrāfiskās drukāšanas laikā

Ir neizbēgami, ka fleksogrāfiskās drukas procesa laikā rodas dažādi defekti, un arī cēloņi ir ļoti sarežģīti. Tāpēc, veicot padziļinātu analīzi, mums jāapzinās neveiksmes likums un jāturpina uzkrāt praktisko pieredzi un to pareizi atrisināt.

Drukāšanas procesā tinte daļēji želatizējas, un tintes plēve absorbē balināšanu pēc šķīdinātāja gaistīšanas. Šīs parādības iemesls ir tas, ka šķīdinātājs lielā mērā iztvaiko; mitrums ir pārāk augsts; sveķi nogulsnējas.

Risinājums ir mainīt šķīdinātāja sastāvu, samazināt mitrumu, mainīt sajaukšanas šķīdinātāja attiecību un pievienot butanolu.


Minētā problēmu risināšanas metode ir ļoti svarīga gofrētā kārbas fleksogrāfiskās drukas kvalitātei uzņēmuma faktiskajā ražošanā.

Nosūtīt pieprasījumu