Kā rīkoties ar netīrām drukas plāksnēm? Apskatiet šos divus tipiskos gadījumus

一连串的问号使人无从下手,甚至有些同志不耐烦,认为产品质量还可以,用不着太较真.

众所周知,要想提高操作水平,就要学会在日常工作中不断分析,解决问题,特别是疑难问题,坚决不能轻言放弃.

基于此种信 念,我们再次逐一检查墨辊,仔细调整靠版墨辊,串墨辊,印版,然而并没有发现明显异常.

后来,我们把重点转移到水路上,拆下计量辊,采用"打墨杠"的方法,发现靠版水辊对串水辊的压力只有不到2毫米的墨杠,压力明显不够,于是2端各加些压力,使墨杠达到7毫米.

再次开机后,故障消失了,印出来的品红网很干净,平服,墨色也基本保持稳定.

02 故障剖析

Tintes un ūdens līdzsvars ir ne tikai ofseta drukas pamats, bet arī izaicinājums. Pēc manas izpratnes, tintes-ūdens bilances atslēga slēpjas ūdens kontrolē. No vienas puses, tas ir saistīts ar ūdens proporciju, temperatūru un cirkulācijas tīrību; no otras puses, tas prasa pareizu amortizācijas sistēmas regulēšanu. Parasti pirmais aspekts ir gandrīz statisks un daudz nemainās, savukārt pēdējais ir dinamisks, ar daudziem mainīgiem faktoriem, kas apgrūtina apgūšanu, kā rezultātā bieži tiek netīras drukas plāksnes.

Kas tieši izraisa netīrās plāksnes?
Pamatojoties uz praktisko pieredzi, esmu veicis vienkāršu analīzi, kas ir aptuveni sadalīta: taukainas netīras plāksnes, netīras plāksnes, kas radušās nepietiekama ūdens daudzuma dēļ, netīras plāksnes, ko radījis neliels spiediens uz ūdens rullīti, netīras plāksnes, kas radušās ūdens rullīša atsitiena dēļ, un netīras plāksnes, ko izraisa rullīša slikta ūdens sadale utt. Var teikt, ka nepareizāka ūdens regulēšana ir lielākajai daļai. Tāpēc es apvienošu divus tipiskus gadījumus, ar kuriem nesen saskāros, lai dalītos savā pieredzē.

Netīras plāksnes, ko izraisa rullīša slikta ūdens sadale
01 Bojājumu parādība un risinājumi
Drukājot mācību grāmatas “Morāle un likumi” vāku, mēs ievērojām, ka uz fuksīna krāsas plāksnītes bija redzams taisns, audumam{0}}līdzīgs svītrains netīrumu raksts, kas bija diezgan vienmērīgi sadalīts. Viss dizains bija gandrīz šāds no sākuma līdz beigām.

Apzināti palielinot ūdens daudzumu, svītras tika nedaudz uzlabotas, taču tās pilnībā nenovērsa. Acīmredzot galvenais iemesls nebija saistīts ar ūdens daudzumu. Tā kā vāka dizainā ir izmantota gaiši zila krāsa un zilā un fuksīna krāsa ir pilnos-ekrāna pustoņos, drukāšana ir salīdzinoši sarežģīta. Pēc tam, kad preses operators sākotnēji noregulēja tintes -ūdens rullīšus, svītru parādība joprojām neuzlabojās. Tāpēc visi sāka aizdomas par citiem cēloņiem:
Vai varētu būt, ka spirtu nesaturošā{0}amortizācijas šķīduma kvalitāte ir nestabila?

Vai varētu būt, ka tintes rullī ir iedobumi?

Vai varētu būt, ka tintes rullītis ir pārkaļķojies? No tintes sistēmas perspektīvas: tinte nevar veidot svītras vai netīrumu pavedienus, vienkārši atkārtoti kustoties un velkot ar strūklakas rullīti. No ūdens sistēmas viedokļa: Drukāšanas procesā, ja nepietiekama ūdens daudzuma dēļ rodas netīrumi, tie parasti parādās lokāli, sākot no satvērēja malas, savukārt loksnes aizmugure gandrīz netiek ietekmēta. Šajā gadījumā problēmu parasti var atrisināt, atbilstoši palielinot ūdens padevi. Skaidrs, ka šī kļūme nav saistīta tikai ar nepietiekamu ūdens daudzumu, bet tam ir sarežģītāki cēloņi. Lai noteiktu iemeslu, rūpīgi jāanalizē ūdens sistēmas pārnešana (kā parādīts attēlā zemāk).

Strūklakas rullītis (T), dozēšanas rullis (D) un plāksnītes-nesošais ūdens rullis (A) piegādā ūdeni drukas plāksnei taisnā un vienmērīgā veidā, savukārt tikai svārstīgais ūdens rullis (R) pārvietojas uz priekšu un atpakaļ nelielā amplitūdā.

Iepriekš minētā nepareiza darbība ir saistīta ar to, ka tad, ja spiediens starp plātnes-gultņa ūdens ruļļu un svārstīgo ūdens ruļļu ir ievērojami zems, plāksnītes-nesošā ūdens ruļļa darbība gandrīz ir atkarīga no drukas plāksnes cilindra rotācijas. Tādējādi ūdens plēve uz plāksnes virsmas netiek vienmērīgi sadalīta ar svārstīgo ūdens rullīti, kā rezultātā drukātajā attēlā parādās ļoti regulāri punktiņi, kas visā garumā parādās kā seklas auduma{3}}svītras, izraisot piesārņojumu.

Piesārņotas plāksnes, ko izraisa ūdens ruļļa vibrācija

01 Nepareizas darbības simptomi un risinājumi

Noteiktā drukāšanas procesā tika konstatēts, ka purpursarkanā grupa bieži neizskaidrojami kļūst piesārņota aptuveni 10 centimetru attālumā no satvērēja malas, kā parādīts attēlā zemāk.

Pēc izmeklēšanas noskaidrojām, ka šāda situācija ir bijusi jau vairākas dienas. Mēs apzināti samazinājām mašīnas ātrumu un palielinājām ūdens daudzumu, un rezultāti bija tik tikko pieņemami. Tomēr mašīnas darbība tik nedrošā veidā nav ilgtermiņa risinājums; pēc iespējas ātrāk jānoskaidro galvenais cēlonis.

Pēc rūpīgas novērošanas atklājām manāmu ļodzību krāsu bloka tintes rullīša ass sēdeklī, sākotnēji aizdomājoties, ka tintes rullīša spiediens uz plāksni varētu būt pārāk augsts. Pēc tam apstādinājām mašīnu pārbaudei, kas uzrādīja normālus rādījumus.

Vai varētu būt, ka daži stiprinājumi bija vaļīgi?

Pēc pārbaudes viss šķita normāli.

Vai hidrauliskā cilindra atbalsta stienis varēja atslābt?

Manuāli nospiežot cilindra atbalsta stieni, mēs atklājām, ka tas patiešām ir vaļīgs. Normālos darbības apstākļos cilindru nevarēja pārvietot uz priekšu un atpakaļ ar cilvēka spēku vien. Tas lika mums secināt, ka cilindra blīvējums ir noplūdis, neļaujot tintes veltņa ass sēdeklim stabili darboties. Mēs nekavējoties nomainījām cilindru, un problēma tika atrisināta.

02 Bojājumu analīze

Iepriekš aprakstītajā kļūmē netīrā plāksne radās satvērēja zonas augšējā daļā. Kad mašīnas ātrums tika samazināts, tintes veltņa svārstības pakāpeniski samazinājās, un netīrās plāksnes parādība uzlabojās. Tas pilnīgi atšķiras no netīrās plāksnes, ko izraisa nepietiekams ūdens daudzums, ar ko mēs bieži sastopamies.

Papildus balona gaisa noplūdei ūdens rullīša atsitiena cēloņi ir arī daudzi citi: (1) pārmērīgs ūdens rullīša spiediens uz drukas plāksni; (2) ūdens rullīša gultņu nodilums, kas izraisa ļodzību; (3) slikta saderība starp ūdens rullīša vārpstas galiem un gultņu ligzdām, izraisot skrūvju apstrādi vai (4) ļodzību vai (5) ļodzību; ūdens rullīša precizitāte, izraisot to, ka tas nav apaļš. Faktiskajā ražošanā ir daudz iemeslu, kāpēc drukas plāksnes ir netīras, un tas ne vienmēr ir saistīts ar nepietiekamu ūdens padevi. Ja operators kļūdaini palielina ūdens padevi, tas neizbēgami izraisīs tintes-ūdens nelīdzsvarotību, izraisot virkni problēmu. Tāpēc, tikai patiesi apgūstot pareizu ofseta preses ūdens sistēmas regulēšanu un lietošanu, var patiesi kontrolēt tintes-ūdens līdzsvaru un tādējādi izdrukāt labākus produktus.