Alumīnija folijas griešanas kvalitāte
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Pēc tam, kad farmaceitisko iepakojumu alumīnija folija tiek apstrādāta uz speciālas alumīnija folijas apdrukas un pārklāšanas mašīnas, pusfabrikātam jābūt sagrieztam uz sagriešanas mašīnas, un tā garumu, platumu un svaru nosaka atbilstoši attiecīgajiem standartiem. Pašlaik ārvalstu presēšanas griešanas mašīnu veiktspējas tehnoloģija ir augstāka par vietējiem. Galvenie sasniegumi ir šādi: pirmkārt, aprīkojuma tehnoloģija ir uzlabojusies, galvenokārt izmantojot izejmateriālu vārpstu bez atsperes, fotoelektriskās korekcijas gaisa spiediena bremzēšanas metodi, un tinumu centrs pieņem neatkarīgu centru kolekciju. Rullīte ir aprīkota ar diviem augšējiem un apakšējiem berzes tinumiem. Spole ir izgatavota no īpašas konstrukcijas un montēta ar gaisa spilvenu filca sloksni un daudziem berzes gredzeniem. Vītņojošais papīra serdeņš ir piestiprināts pie berzes gredzena, un berzes gredzenam nav saskares spiediena viens ar otru, un alumīnija folijas produkts ar vairāku rullīšu izmēru var tikt nodrošināts uz vienas un tās pašas vārpstas. Slīpēšanas mašīnas vadības sistēma pieņem jaunāko DLC un skārienjutīgo ekrānu, un tai ir automātiskas vadības funkcijas, piemēram, inerces un berzes gaisa spiediena aprēķināšana darba ātruma tinumu sprieguma raksturlīknes aprēķinā. Kad pLC aprēķina tinumu spriegumu, tas ņem vērā tādus faktorus kā diametrs, ātrums un inerces moments, lai nodrošinātu precīzu un stabilu spriegojuma vadību, un tam ir kļūmju displeja funkcija un tā ir viegli lietojama. Otrkārt, griešanas ātrums ir augsts, griešanas ātrums ir 300-400m / min, un tas ir aprīkots ar īpašu izkraušanas ierīci. Iekraušanas un izkraušanas rullīši ir ērti, laikietilpīgi, augstu ražošanas efektivitāti un augstu automatizācijas līmeni. Slīpmašīnas darbība pamatā tiek pabeigta skārienekrānā, un atkārtojamība ir laba, kas novērš operatora pieredzes, prasmju un citu cilvēka faktoru ietekmi. Mašīnai ir daudz pielietojumu, un mašīna uzglabā aptuveni 20 000 tinumu sprieguma diametra raksturlīknes un sprieguma raksturlīknes raksturlīknes. Pēc tam, kad ir izvēlēta variogramma un iestatīti dažādi parametri, tinumu spriegums tiek automātiski kontrolēts. Tāpēc mašīnai ir plaša pielāgošanās spēja. Papildus alumīnija plātnēm, tā ir piemērota arī plastmasas plēves, piemēram, PE, pp un pvc, griešanai, lai apmierinātu dažādās nozarēs sagriešanas produktu vajadzības.
Salīdzinot ar ārzemju iekārtām, vietējā medicīniskā alumīnija folijas sagriešanas mašīna joprojām ir salīdzinoši zemā līmenī. Galvenokārt tas parādās šajos aspektos: griešanas ātrums ir zems, un vietējā ražotā mašīnas nominālais ātrums ir 180m / mim, un faktiskais transportlīdzekļa ātrums ir mazāks par ātrumu. Slīpēšanas un tinumu kvalitāte ir nestabila, jo iekšzemes mašīnu vadības metode ir atpakaļ, kontroles precizitāte ir zema, stabilitāte un atkārtojamība ir slikta, kā rezultātā sagriešanas laikā rodas nestabila tinumu kvalitāte un spēcīga atkarība no pieredzes un prasmju. operatoriem. Dažādus produktus sagriežot, tinumu garumu nevar precīzi garantēt. Tomēr pēc pēdējo gadu centieniem, strauji attīstoties farmaceitiskajam iepakojumam Ķīnā un izmaiņām tirgū, nepārtraukti tiek uzlabota sagriešanas iekārtu ražošanas jauda un produktu kvalitāte ir jāuzlabo. Saskaņā ar pašreizējo lietošanas situāciju ražotāji parasti tiek izmantoti. Lai uzlabotu sagriešanas mašīnas veiktspējas prasības, ir nepieciešams atkārtoti ievēlēt tālāk minētos aspektus, lai uzlabotu sagriešanas mašīnas ražošanas jaudu. Parasti atveres diametrs ir aptuveni 1000 mm, un tinumu diametrs var būt līdz 600 mm; 7 pļaušanas ātruma palielināšana. Pamatojoties uz strāvas sadalīšanas ātrumu, tas tiek palielināts līdz 200-300 / min. Griešanas ātruma palielināšana ir galvenais veids, kā palielināt ražošanas jaudu. Liels ātrums ir viens no galvenajiem uzņēmumiem, lai palielinātu ražošanu un samazinātu izmaksas; 3 viegli lietot. Tiek palielināts sākotnējā veltņa diametrs, kas operatoram ir darbietilpīgs, un aprīkojumam jābūt vajadzīgam, lai samazinātu darba intensitāti. Iztaisnošanas sistēma ir sadalīta vārpstas atlokāšanā un bez vārpstas. Vispārīgi runājot, nav vārpstas noņemšanas, un augšējais tinums ir ērts skava. Kamēr tiek izmantots pacelšanas iekrāvējs, to var izmantot, lai sasniegtu mērķi samazināt darba intensitāti. Kontroles darbībām jābūt arī vienkāršām un intuitīvām, piemēram, nospriegošanas spriegumam, sprieguma līknei, atloka diametram, slīpēšanas materiālam un biezumam, kā arī tinumu platumam un garumam, ko var panākt ar vienkāršu darbību, un tinumu kvalitāti nodrošina aprīkojuma precizitāti. Novērst cilvēka faktoru ietekmi; 4 aprīkojums ir drošs un uzticams. Kad iekārta darbojas lielā ātrumā, jāgarantē operatora drošība un iekārtas secības drošība. Korektors ir jutīgs, nodrošinot, ka alumīnija folijas ruļļa mala ir tīra un bez kļūdām. Metru skaitam ir jābūt stabilam, un tinumu garuma novirze ir noteikta pielaides robežās.
Pēc alumīnija folijas iespiešanas un pārklāšanas, tā ir jāsagriež un jāsagriež uz šķelšanas mašīnas, lai samazinātu liela apjoma pusfabrikātu vajadzīgajā izmērā. Pusfabrikāts, kas tiek sagriezts un palaist uz sagriešanas mašīnas, ir noņemšanas un tīšanas process. Šis process ietver divas mašīnas darbības ātruma kontroles un sprieguma kontroles daļas. Tā sauktā spriedze ir alumīnija folijas izvilkšana un slīpēšana uz serdes atbilstoši standartam. Alumīnija folijai jāpielieto noteikta stiepes un nospriegojuma saķere, kurā alumīnija folijas spriedze ir spriedze. Sprieguma kontrole ir spēja pastāvīgi kontrolēt folijas spriegumu, kad tā tiek transportēta uz iekārtas. Šai vadībai ir jābūt efektīvai jebkuram mašīnas darbības ātrumam, ieskaitot mašīnas paātrinājumu, palēninājumu un vienmērīgu ātrumu. Pat avārijas apturēšanas gadījumā tas spēj nodrošināt, ka alumīnija folija nesalauž. Slitter slodzes kontrole pamatā ir manuāla spriegojuma vadība un automātiska spriegojuma kontrole. Manuāla spriegojuma vadība nozīmē, ka tinumu vai noņemšanas procesa laikā, kad tinumu diametrs mainās uz noteiktu posmu, operators pielāgo manuālo barošanas ierīci, lai sasniegtu spriedzi. Automātiskajai spriegojuma vadībai ir tieši jāmēra materiāla jostas faktiskā sprieguma vērtība ar sprieguma sensoru un pēc tam jāpārvērš sprieguma dati sprieguma signālā un jāievada atpakaļ sprieguma regulatoram. Salīdzinot signālu ar regulatora iestatīto sprieguma vērtību, tiek aprēķināts vadības signāls. Vadības bloks tiek automātiski kontrolēts, lai sprieguma stabilizēšanas nolūkā faktiskā sprieguma vērtība būtu vienāda ar iepriekš iestatīto sprieguma vērtību. Iekārtas tinumu un spriegošanas spriegumu lielums tieši ietekmē produkta ražu. Spriegums ir pārāk liels, tinums ir pārāk saspringts, alumīnija folija ir nosliece uz grumbu, es nepietiekama spriedze, un alumīnija folija ir viegli izraisījusi nopietnus novirzes uz ruļļa, kas var izraisīt bojājumus. Izkraušana un lielas spoles pagriešana, sagriežot, kas ietekmē sagriešanas kvalitāti, tāpēc sagriešanas mašīnai jābūt ar labu sprieguma noteikšanas sistēmu.
1. Slīpēšanas mašīnas noņemšanas sprieguma noteikšanas sistēma:
(1) Sprieguma sensors konstatē, ka tā ir tieša sprieguma noteikšana, un tā ir cieši saistīta ar mašīnu un ir aprīkota ar kustīgās daļas noteikšanas metodi. Parasti divi sensori ir savienoti pārī un uzstādīti uz gala vārpstām abās detektora rullīša pusēs. Sloksne atklāj sprieguma sensora jutīgā elementa pārvietošanos, nosakot pielietoto slodzi uz abām vadošā veltņa pusēm, tādējādi atklājot faktisko sprieguma vērtību un pārvēršot sprieguma datus sprieguma signālā un padodot to atpakaļ spriegojuma regulatoram.
(2) Peldošā veltņa netiešā sprieguma noteikšanas sistēma: peldošā rullīšu komplekts ir uzstādīts alumīnija folijas izsekošanas veltņa priekšā. Peldošā veltņa stāvokli nosaka potenciometrs. Sprieguma kontroles metode ir uzturēt sprieguma konstantu, saglabājot peldošā rullīša stāvokli.
(3) Magnētiskā pulvera sajūgs tiek izmantots, lai kontrolētu ieejas tinumu veltņa rotācijas griezes momentu, lai panāktu sprieguma kontroli: magnētiskais pulvera sajūgs sastāv no aktīvās daļas un piedziņas daļas, un tas ir savienots ar tinumu veltni caur pārvades mehānismu. piemēram, universāla locītava, un vidū ir piepildīta ar smalku dzelzi. Magnētiskais pulveris tiek izmantots kā griezes momenta transmisijas līdzeklis. Magnētiskais lauks tiek veidots, pieliekot konstantu strāvu aizraujošai spolei, un magnētiskais pulveris ir magnetizēts. Magnetizētais magnētiskais pulveris piesaista viens otru, lai izveidotu ķēdes izkārtojumu. Ja aktīvā daļa griežas pie nemainīga ātruma, sakabes spēks starp magnētiskajiem pulveriem tiek sadalīts, veidojot apkārtmērīgu tangenciālu spēku, un tangenciālā spēka un magnētiskā pulvera gredzena rādiuss ir braukšanas piedziņas daļa. Apgriešanas tinuma griezes moments nodrošina izejas griezes momenta savienošanu no aktīvās daļas uz piedziņas daļu nepārtrauktā rotācijā, lai sasniegtu sprieguma kontroles mērķi:
(4) Slīpēšanas un noņemšanas spēja un ātruma sprieguma noteikšanas sistēma galvenokārt izmanto magnētisko pulvera spriegošanas bremzi, lai kontrolētu atlocīšanas ātrumu. Darbības princips ir tāds, ka magnētiskais pulvera bremzes ir aprīkotas ar sakabes ierīci un ieejas daļu un izvadi ar magnētisko spoli. komponents. Zem magnētiskās spoles ir gredzenveida rieva, kuras apakšējā daļa ir gredzenveida rotors vai izejas elements. Gredzena rieva atrodas izejas elementa centrā un rieva ir piepildīta ar magnētisko pulveri. Ja magnētiskajā spolē ir ierosmes strāva, spole rada magnētisko plūsmu, lai magnētisko pulveri izlīdzinātu magnētiskā lauka virzienā, tādējādi radot slāpēšanu starp ieejas elementu un izejas elementu un pārnesot griezes momentu. Ja palielinās vai samazinās alumīnija folijas slodze un ātrums, var mainīties aizraujošās strāvas lielums, vai var efektīvi kontrolēt strāvas vērtību vai sprieguma vērtību, ko uzkares spolei pielieto mainīgais pastiprinātājs.
2. Slīpēšanas mašīnas spriegojuma un spriegojuma kompensācija un sprieguma kompensācija: Tiek uzskatīts, ka alumīnija folijas nemainīgā sprieguma saglabāšana alumīnija folijas attīšanas un atlaišanas laikā ir labvēlīga gatavās alumīnija folijas kvalitātei, bet tā nav. Vislabākā metode ir palielināt alumīnija folijas spriegumu atbilstoši noteikumam, jo palielinās spoles diametrs vai svars, un jo mazāks ir diametra svars, jo mazāka ir sprieguma vērtība. Pateicoties automātiskai spriegojuma vadībai un manuālajai spriegojuma kontrolei, kas saistīta ar sadalīšanu. Manuālajai spriegojuma vadībai operatoram ir nepārtraukti jāpielāgo galvenā ritekļa diametra svars. Kā parādīts šajā tabulā:
Alumīnija folijas griešanas svars (kg) Manuālās vadības barošanas sprieguma vērtība (V) Faktiskā sprieguma vērtība (N)
30 5 15-20
60 6 20-25
90 6,5 25-30
120 7 30-35
150 7,5 35-40
180 8 40-45
210 8,5 45-50
Automātiskā sprieguma kontroles sistēma ir iepriekš iestatīta sprieguma vājināšanās vērtība, kas tiek vājināta atbilstoši materiāla maiņai iekārtas darbības laikā. Iestatot automātisko spriedzi, iestatiet sākotnējo spriegojumu un pēc tam iestatiet sprieguma vājināšanas vērtību. Ņemot, piemēram, nerullētā alumīnija folijas vājinājuma vērtību, iestatīšanas princips ir: alumīnija folijas sprieguma vājināšanās vērtība (%) ir vienāda ar alumīnija folijas spriegumu tinumu beigās, atskaitot sākotnējo spriegumu un tad sadalot pēc sākotnējās spriedzes, un rezultāts tiek reizināts ar 100%. Iestatot automātisko sprieguma vērtību, tas nedrīkst būt pārāk liels. Pretējā gadījumā alumīnija folijas tinumu virsmai ir augsta cietība, un tā ir pakļauta cirpšanai, bet spriegums nedrīkst būt pārāk mazs. Pārāk mazs ir pārāk mazs, lai novirzīšanās korpuss būtu pārāk vaļīgs, un tinums nav tīrs. Tāpēc alumīnija folijas sagriešanas laikā tīšanas un noņemšanas kvalitāti galvenokārt ietekmē alumīnija folijas sprieguma izmaiņas. Ir redzams, ka ievilkšanas un noņemšanas vadības sistēmas apguve ir galvenais faktors, kas ietekmē kvalitāti.
3. Standarta prasības alumīnija folijas kvalitātei pēc griešanas, izskatu kvalitāte prasa, lai alumīnija folijas virsma būtu tīra, plakana un vienmērīgi pārklāta. Grieztās alumīnija folijas virsmai un gala virsmai jābūt cieši iesaiņotai un gala virsmai jābūt plakanai. Nav atļauta torņa forma vai sadalīts slānis. Ja brīvais slānis vai serdeņi var brīvi nokrist, alumīnija folijas garumam jābūt kontrolētam 1000 m ± 2% robežās. Savienojumu skaits uz vienu rullīti ir mazāks vai vienāds ar 3/1000 metriem. Tinuma virsmas līdzenums ir mazāks par 1 mm.
4. Ātruma maiņa ietekmē griešanas izmaiņas spriegumā: ja ātrums tiek palielināts vai palēnināts, mainās galveno dzinēja ātrums, pirmkārt, izraisot nesošās vilces sprieguma momentāno maiņu uz tinuma sekcijas alumīnija foliju. un alumīnija folija pēc kāda laika ir nedaudz vibrējama, pakāpeniski padarot spriegumu gludu. Tā kā iekārtas darbības ātrumu slīpēšanas laikā izmanto cilvēki, darbības ātrums ietekmēs alumīnija folijas gala virsmas līdzenumu pēc sagriešanas. Tāpēc šķelšanas operācija veic ātru paātrinājumu, tas ir, mašīna tiek sasniegta ļoti īsā laikā dažu sekunžu laikā. Maksimālais ātrums šoreiz, spriedze šobrīd būtiski mainās, kad rodas citas problēmas, ir nepieciešams steidzīgi pārtraukt ārstēšanu, bieži apbedīt kvalitātes apdraudējumu, un vēl viena darbība ir pakāpeniski jāpaātrina, ko sauc arī par segmentāciju ātrums: sākas no 30-50 m / min, pakāpeniski ātrums līdz 80-100 m / min, un beidzot sasniedz maksimālo mašīnas ātrumu. To sauc par mīksto startu, kas ir labs sprieguma stabilitātei. Lai gan spraugas gala virsmai ir ātruma palielināšanas saskarne, sadalītā virsma ir plakana.
5. Saplākšanas naža saprātīga uzstādīšana ietekmē kvalitāti: Pēc alumīnija folijas izdrukāšanas tai ir nepieciešamas dažādas specifikācijas un izmēri, un tā ir jāsagriež uz šķelšanas mašīnas. Slīpēšanai izmantotā kuteris ir apaļš nazis un apaļš spilventiņu tips, ko sauc par griezējgriezi. Tā kā naža mala ir precīzi apstrādāta ar apaļu ārējo virsmu, ja nepieciešams, kad augšējie un apakšējie rullīši rotē vienu pagriezienu, attiecīgi tiek veidota griezējgriešanas līnija. Katram griešanas punktam griešana notiek ar naža rotāciju. Objekta līnijas kontakts. Darbības princips ir līdzīgs šķēres pāriem, un alumīnija folijas griešanas efekts tiek panākts ar abām augšējām un apakšējām veltnēm. Ja šķēlums ir liels pie augšējās un apakšējās griešanas malas, alumīnija folija nav viegli sagriežama, un reizēm to var sagriezt, un nelīdzena gala virsma nav acīmredzama. Plaisa starp augšējo un apakšējo malu ir neliela, un alumīnija folijas virsmai ir gareniska struktūra. Parasti, kad rīks tiek ielādēts pirms griešanas, starpība starp līnijām tiek noregulēta uz 0, 20-0 un 0,3 mm. Lai nodrošinātu alumīnija folijas plakano virsmu, alumīnija folijas atsitiens un trieciens var samazināt metāla sadursmi un kontaktu starp augšējo un apakšējo griezējrullīšiem alumīnija folijas šķelšanas procesā. No griezēja šķērsgriezuma šķēlumu veic apakšējais veltnis. Viena puse, tādējādi uzlabojot nažu malu mehānisko izturību, kamēr lietošana ir saprātīga, nažu malu sabrukuma parādība reti notiek.
6. Slīpmašīnas nospriegošanas detektora precizitāte: Ja ekspluatācijas laikā detektora apstrādes precizitāte ir slikta, alumīnija folijas šķelšanas sprieguma stabilitāti nevar nodrošināt, tādējādi ietekmējot produkta kvalitāti. Kopējā prasība detektoram ir tā, ka veltņa noapaļošana apstrādes laikā nav pārāk liela, lēciens ir pārāk liels, un alumīnija folijas spriegums neregulāri mainās ar veltņa rotāciju. Turklāt veltņa līdzsvars, līdzsvars nav labi apguvis, un veltņa ātrums mainās nedēļas laikā. Prasība veltņa balansam ir tā, ka ārējam diametram jābūt lielākam par 5 gramiem, un virzošais veltnis jāgriež ar roku. Pēc rokas atbrīvošanas vadotnes veltņa griešanās ir gluda, tā apstājas, un veltni var apturēt jebkurā pozīcijā. Saglabājiet to pēc iespējas mazāku, lai neatpaliktu no mašīnas ātruma.
Kopumā, izgriežot medicīnisko alumīnija foliju, vispirms atlasiet uzlaboto modeli un pievērsiet uzmanību tam, lai izprastu ierīces ievelkamās sprieguma noteikšanas kontroles sistēmas īpašības ekspluatācijas laikā, un pamatoti izmantot izmantoto alumīnija folijas materiālu. Spriegums un sprieguma samazināšanās un attīšanas procesa kompensācija, lai panāktu, ka ierīces spriegums ir mazs sākums un mīksts apstāšanās, lai novērstu kvalitātes problēmas. Slīpēšanas laikā uzmanība jāpievērš alumīnija folijas spriegojuma nomaiņai uz priekšu un atpakaļ, jo to ietekmē materiāla kvalitāte, svars, biezuma viendabīgums un sagriešanas ātrums. Nosakot slīpēšanas un noņemšanas spriegumu, tai jābūt saistītai ar alumīnija folijas īpašībām. pielāgoties. Lai nodrošinātu sprieguma precizitāti atpakaļgaitā un noņemšanā, dinamiskā līdzsvara apstrāde jāveic ar nosacījumu, ka sprieguma noteikšanas veltnim, kas ir atpakaļgaitas un noņemšanas mehānismam, jābūt augstākam par maksimālo ātrumu, un virsmai jābūt pietiekams ietīšanas leņķis, lai nodrošinātu precīzu braukšanas spriegumu. Nodrošiniet produktu kvalitātes stabilitāti.