Drukas tintes spīduma analīze

Drukas tintes spīduma analīze

Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu iespiešanu, papīra grāmatu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.

Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni

http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-pasts: info@joyful-printing.net

Spīdumu un krāsu kopīgi sauc par krāsu. Tā kā krāsa ir intuitīvāka un tieši ietekmē daudzus garīgos faktorus, piemēram, cilvēku garīgo stāvokli un garastāvokli, cilvēku pētījumi par krāsu sākās agrāk. Šis pētnieciskais darbs būtībā ir nobriedis un tiek iegūts ikdienas dzīvē. Plašs lietojumu klāsts. Gloss ir tāds pats kā krāsa, un tas var arī reaģēt uz cilvēku psiholoģiju, jo īpaši drukas kvalitātes novērtēšanā.

Tā sauktais drukāto produktu spīdums attiecas uz kontrastu starp iespieddarbu spilgtumu un iespiedproduktu spilgtuma sadalījumu noteiktos fona un apgaismojuma apstākļos. Optiskās īpašības, kas saistītas ar spīdumu, galvenokārt ietver virsmas atstaroto gaismu un iekšēji atstaroto gaismu.

1. Virsmas atstarotā gaisma, virsmas atstarotā gaisma sastāv no regulāras virsmas atstarotās gaismas un virsmas izkliedētās gaismas.

Pozitīva atstarotā gaisma: Gaisma, kas atbilst pārdomu likumam, tiek saukta par regulāru atstarotu gaismu. Spoguļa atstarotās gaismas intensitāte galvenokārt ir saistīta ar objekta gaismas uztveršanas virsmas stāvokli papildus vielas atstarojošajai virsmai. Kopumā vienmērīgāka un gludāka virsma, jo spēcīgāka ir atstarotā gaisma. Pozitīva atstarotā gaisma ir īpaša veida informācija, ko atspoguļo objekts, kam ir īpaša nozīme spīduma izpētē. Iepriekšējie spīduma pētījumi ir pievērsuši lielu uzmanību spīdīgi atstarotai gaismai, piemēram, spīduma mērīšanai vispārīgi gludiem virsmas objektiem. Japānas un Amerikas Savienoto Valstu rūpnieciskajos standartos lielākoties tiek izmantots spīdīgs spīdums, kas tieši saistīts ar gaismu atstarojošu gaismu. Spoguļstikla atstarotā gaisma pamatā atspoguļojas objekta virsmā, tāpēc objekts absorbē maz šīs gaismas daļas, un tā spektrālais sastāvs būtībā ir tāds pats kā sākotnējā gaismas gaisma.

Virsmas izkliedētā gaisma: faktiskā spoguļa virsma nav ideāla spoguļa virsma, tādējādi radot izkliedētu gaismu. Šajā laikā var uzskatīt, ka daudzu mazu spoguļattēlu gaismas intensitāte ir pārklāta, un, kad difūzās virsmas spilgtums ir nemainīgs, to sauc par kosiniju difuzoru.

2. Iekšēji atstarotā gaisma, pēc tam, kad gaisma ir atstāta objektā, tiek atkārtoti ievadīta sākotnējā vidē ar objekta iekšējo atstarojumu. Šo gaismas daļu sauc par iekšējo atstaroto gaismu. Iekšējā atstarotā gaisma absorbējas materiālā tā, ka mainās tās spektrālais sastāvs. Ja gaismas signāls ir balts, iekšējā atstarotā gaisma kļūs krāsaina, un parādīsies objekta krāsa.

Izdruka matētība ir viena no iespieddarbu kvalitātes zīmēm. Ja tas ir spožs, tas var palielināt drukas nospieduma krāsu; uzlabot attēla stereoskopisko efektu, īpaši fiziskās fotogrāfijas reproducēšanu, ar spīdumu un reālistiskāku. Ir daudz faktoru, kas ietekmē nospieduma spīdumu, kas ir apkopots sekojošos aspektos.

Pirmkārt, papīra raksturs

Papīra strukturālajam stāvoklim ir izšķiroša ietekme uz izdrukas spīdumu, kas ir visvienkāršākais nosacījums. Trīs virsmas gluduma, spīduma un tintes absorbcijas rādītāji ietekmē drukāto produktu spīdumu.

1. Papīra virsmas gluduma ietekme uz drukas spīdumu. Lai padarītu iespiedproduktu spoguli atstarojošu, krāsa ir spilgta un spīdums ir labs, un tas ir drukāts uz gluda papīra. Papīru, kura virsma ir raupja, ir grūti padarīt spīdīgu. Pat ja plakanums ir labs, starp papīra krāsas daļiņām veidojas kapilāru poras, un saistvielas caurlaidība ir liela, un produkts ar augstu spīdumu vēl nav iegūts. Dažādu papīru virsmas gludums ir atšķirīgs, un gludumam ir liela ietekme uz gatavā produkta spīdumu. Papīram ar augstu gludumu ir labs kontakta ātrums ar tinti, kas var nodrošināt punktu pilnīgu reproducēšanu un padarīt gatavo produktu labākai spīdumu. Tā kā tintes plēves spīdums uz papīra ir atkarīgs no tā, vai gaismas gaisma var būt spilgti atspoguļota. Pēc tintes plēves izlīdzināšanas var tikt atspoguļots tikai papīrs ar augstu gludumu. Gluži pretēji, papīrs ar sliktu gludumu un raupju virsmu, iespiestā tintes plēve ir nevienmērīga, un uz gaismas var veidoties tikai izkliedēta atstarošana, un gatavais produkts nav spīdīgs. Tāpēc, lai iegūtu labāku gatavu spīdumu, smalkam un augstas kvalitātes izstrādājumam vispirms jābūt drukātam ar gludu papīru.

2. Papīra absorbcijas ietekme uz spīdumu. Papīra tintes absorbcija faktiski attiecas uz papīra absorbcijas spēju uz tintes saistvielas. Papīra absorbcija ir viens no galvenajiem nosacījumiem iekļūšanas apjoma noteikšanai. Ja tintes īpašības ir pārliecinātas, papīra absorbcija ir liela, un tintes slāņa pigments ir biezs un pārklājas. Spīdums ir samazināts vai pat blāvi. Jo lielāks papīrs, jo lielāka ir šķiedras sprauga un jo spēcīgāka ir saistvielas absorbcijas spēja. Ja saistviela netiek žāvēta, šķiedras absorbē lielāko daļu šķiedru, un daļa no saistvielām un tintes daļiņām piestiprinās pie papīra virsmas, zaudējot pareizu izlīdzināšanas īpašību un neizveidojot gludu tintes plēves slāni. Produkts ir blāvs. Pārklātam papīram (pārklātajam papīram) ir divi galvenie iemesli, kas ietekmē tintes absorbciju: viens ir krāsā izmantotā šķirne un materiāls. Jo zemāka ir līmes attiecība pret pigmentu, jo lielāks ir tintes absorbcijas spēks. Ja pārklājuma koncentrācija ir zema, pārklājuma līmi un ūdeni viegli iekļūst biezā papīrā, kas samazina līmes daudzumu pārklājumā, tādējādi palielinot tintes absorbciju. Otrkārt, krāsas pigmentu daudzveidība un smalkums ir saistīti arī ar tintes absorbciju. Jo sīkākas ir pigmenta daļiņas, jo mazāka ir pārklājuma līmes pārnešana uz papīra pamatnes. Pigmenta daļiņas ir rupjas, daļiņu plaisa ir liela, un tintes absorbcija ir arī liela, un ir grūti iegūt vēlamo spīduma efektu gatavajā produktā.

3. Papīra spīduma ietekme uz drukas spīdumu. Pats papīra spīdums būtiski ietekmē gatavā produkta spīdumu. Pārklātā papīra virsmas spīdums galvenokārt ir atkarīgs no papīra ražošanas procesā izmantotā spīduma materiāla un papīra apstrādes precizitātes. Gaismas palielinošie materiāli ir alumīnija stearāts, parafīna vasks, kukaiņu vasks utt., Un apdares metode ir superkalanējums. Papīram, kas apstrādāts ar iepriekšminēto metodi, ir gluda plakne, un pati par sevi veido spīdīgu atstarojumu (vienvirziena atspoguļojumu) gaismai, un tiek izdrukāta augstāka caurspīdīguma tinte, un gatavais spīdums ir labāks.

4. Papīra izturības ietekme uz drukas spīdumu. Papīram ir zema izturība, smags pulveris un matu izkrišana. Drukājot, tintes un papīra saķere nav augsta, un iespiestā produkta spīdums ir zems vai pat blāvs.

5. Papīra pH ietekme uz drukas spīdumu. Papīra pH ietekmē tintes plēves žāvēšanas ātrumu, un tintes plēves žāvēšanas ātrums ietekmē drukātā produkta spīdumu. Sārmains papīrs var paātrināt tintes plēves žāvēšanu, tādējādi salīdzinoši samazinot iespiešanās laiku un saistvielas iespiešanās apjomu, lai drukātā produkta spīdums būtu labāks; skābes papīrs ir otrais.

Otrkārt, tintes raksturs

1. Tintes izlīdzināšanas īpašība. Drukāšanas procesā tintes izlīdzināšanas īpašība ir laba, spīdums ir labs; izlīdzināšanas īpašums ir slikts, zīmējums ir viegls, un spīdums ir slikts.

2. Tintes mainīgums, tintes mainīgums ir liels, blotnes izmērs tiek palielināts, palielināts punktu izmērs, tintes slānis ir plāns, spīdums ir slikts, tintes mainīgums ir mazs, tintes mainīgums ir mazs, iespiešanās var tikt samazināta, tintes plēve ir viegli saplacināta, un uzlabojas drukātā produkta spīdums. augsts. Tomēr tintes plūsma ir pārāk maza, un tinte nav viegli pārvietojama, kas neveicina drukāšanu. Tāpēc, lai iegūtu labāku spīdumu, ir nepieciešams kontrolēt tintes plūsmu, palielināt viskozitāti vai samazināt šķidrumu. Jāņem vērā visi drukāšanas nosacījumi. Pretējā gadījumā vienkārši izceļot drukas spīdumu, rodas citas kvalitātes problēmas.

3. Tintes smalkums, tintes daļiņu rupjība, nepatikšanas, piemēram, kaudze drukāšanā, drukāšana ir arī raupja, izkliedēta atstarošana un spīdums ir slikts. Gluži pretēji, spīdums ir labs, un uzmanība jāpievērš, izvēloties tintes (īpaši zelta tinti un sudraba tinti).

4. Tintes viskozitāte, viskozitāte nedrīkst būt pārāk liela vai pārāk maza, pārāk daudz, lai atdalītu segu un iespiestā izstrādājuma virsmu, zīmējumu; pārāk mazs, drukas izmērs ir palielināts, tintes slānis ir plāns, kas ietekmē spīdumu. Greater China Graphic Arts Network

5. Tintes sausā forma, tāds pats tintes daudzums ir dažādās sausās formās, un spīdums ir atšķirīgs. Parasti oksidēto konjunktīvu žāvē ar augstāku spīdumu nekā osmotisko žāvēšanu, jo oksidētā konjunktīva tiek žāvēta uz tintes drukas virsmas, un osmoze ir sausa. Tintes izdrukai ir mazāk virsmas saistvielu. Kad tinte tiek pārnesta uz papīra, saistvielas šķīdinātāja daļa iekļūst papīrā ātrāk, un pārklājums un papīra šķiedras absorbē saistvielu. Rupjāks papīrs, arī saistvielas absorbcijas spēja ir arī stiprāka. Papīra šķiedras lielākoties absorbē saistvielu bez oksidētas konjunktīvas žāvēšanas, un neliela daļa saistvielas un pigmenta daļiņu piestiprinās pie papīra virsmas, tādējādi padarot produktu blāvu.

6. Tintes pievienotais žāvētāja daudzums. Papildus pašas tintes žāvēšanas īpašībām tintes pievienotais žāvētāja daudzums ir arī faktors, kas nosaka drukas spīdumu. Kad žāvētājs palielinās, var attiecīgi palielināt žāvēšanas ātrumu un samazināt tintes slāņa iekļūšanas laiku. Piemēram, kobalta žāvētāju galvenokārt izmanto, lai veicinātu oksidēto konjunktīvu, un tas ir atbilstoši izvēlēts, žāvēšana ir ātra, virsmas konjunktīva ir gluda, un spīdums palielinās. Spīduma izzušanu bieži izraisa pārmērīgs žāvēšanas laiks, tintes uzsūkšanās ar papīru un tintes iekļūšana papīrā, kā rezultātā tiek atdalīta saistviela un pigments. Daži tintes saistviela iekļūst papīra kapilārajās porās tā, ka saistviela ir Papīra virsmas proporcija ir samazināta, un, ja iespiešanās fāze tiek pārtraukta pēc iespējas ātrāk, tintes slāņa spīdums pēc žāvēšanas var uzlabot. Tieši pretēji, tintes plēves virsma ir izkliedēta un blāvi.

7. Tintes caurspīdīgums, tinte ar augstu caurspīdīgumu veido tintes plēves krāsu slāni, daļa no izstarotās gaismas tiek atspoguļota ar tintes plēves virsmu, bet otra daļa sasniedz papīra virsmu un pēc tam atspoguļo to. veidot divus krāsu filtrus. Šis sarežģītais pārdomu mehānisms ir bagāts. Krāsu efekts, krāsaina tintes plēve, ko veido necaurspīdīgs pigments, spīdums ir tikai virsmas atstarošana, un spīduma efekts noteikti nav tik labs kā caurspīdīgā tinte.

8. Iesiešanas spīdums, tintes galvenās sastāvdaļas ir saistvielas un pigmenti. Saistvielas spīdums ir galvenais faktors, vai tintes nospiedums rada spīdumu. Sākumā tintes saistvielas tika izgatavotas no augu eļļām, piemēram, linsēklu eļļas, volframa eļļas un eikalipta eļļas. Virsmas gludums pēc konjunktīvas blotēšanas nebija augsts, un veidojās tikai tauku plēves virsma, kas veidoja izkliedētu atstarojumu uz gaismas gaismas. atšķirība. Tagad tinte ir izgatavota no sveķiem kā galvenā sastāvdaļa, virsmas gludums pēc konjunktīvas iespiešanas ir augsts, un izkliedētā gaismas izkliedētais atstarojums ir samazināts, tāpēc nospieduma spīdums ir vairākas reizes lielāks nekā tauku tintes spīdums. .

9. Tintes viskozitāte ir adsorbcijas spēks starp saistvielu un pigmentu. Tintes viskozitāte ir saistīta ar adsorbciju starp saistvielu un pigmentu. Viskozitātes palielināšana palielina adsorbciju starp abiem, tā, ka papīrs ir piesaistīts saistvielai. Attiecīgi samazinās absorbcija, samazinās caurlaidības apjoms un spīdums ir labāks, lai atbilstošs tintes viskozitātes palielinājums varētu palielināt drukas spīdumu.

10. Tintes slāņa biezumam, tintes slāņu kopējam biezumam uz apdrukātā loksnes virsmas ir liela saistība ar spīdumu. Parasti monohromatiskās izdrukas reti parādās spīdumā. Ja virsdruka ir uzdrukāta uz augšu, parādīsies spīdums, tāpēc katra tintes slāņa biezums ir pareizs. Gloss ir efekts. Piemēram, ja tintes slānis ir biezāks, tas var radīt pamatu spīduma uzlabošanai, un, ja krāsošanas reižu skaits ir liels, papīra virsmu var piepildīt, un spīdumu var uzlabot.

11. Tintes emulgācija, emulgētā tinte jāizžāvē pēc ūdens iztvaikošanas, lai žāvēšana tiktu aizkavēta, un uz tintes slāņa virsmas veidojas daudz mazu caurumu, tādējādi samazinot drukas spīdumu.

Treškārt, iespiešanas spiediens

Spiediens ir atslēga, lai panāktu labu blota pārnešanu. Spiediens ir pārāk liels, blot ir palielināts, un spīdums ir vājš. Ja spiediens ir pārāk mazs, drukāšana nav skaidra, un drukas drukas rezultāts būs blāvs. Tādēļ, ja tiek nodrošināts, ka tinte uz segas var pareizi pārnest uz drukas materiālu ofseta drukāšanas laikā, pēc iespējas drīz jāizmanto minimālais spiediens, lai izdrukātu spīdīgu iespiedproduktu.

Tādā pašā papīra un tintes apstākļos darbības procesa problēmu dēļ gatavo izstrādājumu spīdums pēc drukāšanas bieži ir liels. Drukāto produktu spīduma uzlabošanai, neņemot vērā pēcapstrādes stiklojuma apstrādi, var izmantot šādas metodes:

1. Uzlabojiet skābes mitrinošo šķīdumu. Ķīna gadu desmitiem izmanto skābo mitrināšanas šķidrumu, galvenokārt hromskābi un fosforskābi. Lai gan tas ir atšķaidīts, PH vērtība joprojām ir no 3,5 līdz 5,6. Jo spēcīgāka ir skābuma pakāpe, jo lielāka ir tintes saistvielas un pigmenta sadalīšanās spēks un korozīvais spēks, kā rezultātā rodas blāvas plēves raupja virsma un samazināts spīdums. Mitrinošā šķidruma izpēte un izstrāde pēdējos gados ir devusi panākumus. Piemēram, Šanhajā “Lide Wetting Powder” var uzskatīt par efektīvu. Mūsdienās Ķīnas kompensējošais slāpējošais šķidrums ir nokļuvis jaunā stadijā, bet daži drukāšanas darbi Rūpnīca joprojām izmanto veco formulu.

2. Samaziniet tintes emulgāciju. Pārmērīgu tintes emulgāciju ofseta drukā izraisa liels ūdens daudzums operācijā. Tintes slānis ir biezs, bet tintes molekulas kļūst par eļļu ūdenī. Pēc žāvēšanas spīdums ir ļoti slikts, un ir vairākas citas darbības. Ūdens un tinte ir visvairāk tabu ofseta drukāšanā. Lai mainītu šo situāciju, papildus operatora kvalitatīvajai un tehniskajai izglītībai ieteicams izmantot „Lide Wet Powder”, jo aģentam ir laba mitruma iedarbība. Pat tad, ja plāksnītei ir mazs mitrums, tas nav viegli netīrs. Tas ir piemērots darbam un padara gatavo produktu spīdīgu.

3. Līme ir pienācīgi pievienota tintei. Pievienojot tintai atbilstošu palīgvielu, tintes drukāšanas piemērotību var pielāgot vienmērīgai drukāšanai. Vairumam adjuvantu ir negatīva ietekme uz gatavā produkta spīdumu. Piemēram: anti-adhezīvais līdzeklis, galvenā izejviela ir sešu graudu pulveris. Pēc tintes pievienošanas drukātā plēves slāņa virsma kļūst raupja, jo kukurūzas milti nokrišņi, un gatavā produkta spīdums ir slikts. Vēl viens piemērs ir Nr. 6 plānas rūdīšanas tintes pievienošana, kas ne tikai palielina plūstamību, bet arī palielina iespieduma caurlaidību uz papīra, kā arī samazina sausumu, kas ir nelabvēlīgs nospieduma spīdumam. Tāpēc tintes pievienotā palīgvielas daudzums nedrīkst pārsniegt 5%. Ja tiek ņemts vērā spīduma efekts, tas jānovieto mazāk vai ne. Tomēr fluorogļūdeņražu virsmaktīvās vielas ir atšķirīgas, jo tās novērš virsmas defektus, piemēram, apelsīnu mizu un grumbas tintes slānī, un vienlaikus uzlabo iespiestās virsmas spīdumu.

4. Pareizi izmantojiet sauso eļļu. Uzlabotām spilgti un ātri žūstošām tintēm tās ir pietiekami žāvētas normālos temperatūras un mitruma apstākļos. Šādu apstākļu gadījumā pievieno sausu eļļu: pirmkārt, zema temperatūras un mitruma gadījumā ziemā; otrkārt, gadījumā, ja tintei jāpievieno pretlīmējošs, detonējošs līdzeklis, plānas tintes utt., sausā eļļa. Procesa darbībā sausās eļļas pareiza izmantošana ir ļoti izdevīga galaprodukta spīdumam. Tas ir tāpēc, ka nepieciešams, lai papīrs absorbētu saistvielu. Šajā procesā saistviela tiek kondensēta, cik drīz vien iespējams, līdz konjunktīva ir sausa, kas ir galaprodukta spīduma atslēga.

5. Pievērsiet uzmanību putekļiem. Smidzināšanas pulveris, tāpat kā tinte, izraisīs arī aglomerāciju, īpaši maisos vai mucās ar sliktu blīvējumu. Pēc putekļu izsmidzināšanas tas kondensējas lielākās daļiņās un izsmidzinās uz mitrās krāsas zīmes, lai tintes slāņa virsma būtu raupja un samazināta. Oriģinālais spīdums, tāpēc pievērsiet uzmanību mitrumam. Turklāt pulvera izsmidzināšanas ierīces mehānismam ir apkures ierīce, kas jāpārbauda, kad tiek izmantots pulveris, un vai apkures ierīce darbojas nepareizi.

6. Pielāgojiet mašīnu pareizi. Tas, vai iespiestā tintes slāņa biezums sasniedz standartu, ietekmē arī spīdumu. Piemēram, spiediena regulēšana ir slikta, punktu palielinājuma ātrums ir augsts, tintes slāņa biezums nav līdzīgs, un gatavā produkta spīdums ir nedaudz slikts. Tāpēc ir nepieciešams regulēt spiedienu tā, lai punktu izplešanās ātrums tiktu kontrolēts apmēram 15%, un drukātā produkta tintes slānis ir biezs, slānis ir atvērts, un ir pieejams arī spīdums.

7. Jiafan Lishui (Nr. 0 eļļa). Eļļas viskozitāte ir liela un pati par sevi ir bieza un var pielāgot tintes koncentrāciju, lai sabiezinātu plāno tinti un palielinātu iespiestā produkta spīdumu.

8. Pievienojiet spilgtu pastu. Spilgto pastu apstrādā no izejvielām ar augstu spīdumu, kas var palielināt tintes spīdumu, bet deva nedrīkst būt pārāk liela, pretējā gadījumā tiks samazināts tintes žāvēšanas ātrums, parādīsies uzlīmēšanas un zīmēšanas parādība, un tas ietekmēs spīdumu.

9. Pievienojiet apgaismojumu. Ja dažas tintes ir pārāk tumšas, lai atbilstu vietējo krāsu drukas prasībām, tām jābūt vieglākām, kas ne tikai padara tinti vieglāku, bet arī uzlabo drukas spīdumu.

10. Pievienojiet 19 # sveķu eļļu. Ja tintes plūsma un pārneses veiktspēja nav laba, 19 # sveķu eļļu var tieši pārnest, kas ne tikai uzlabo tintes spīdumu, bet arī neietekmē daudzkrāsainu apdruku.