Analizējiet satelītu flexo presi (zemāk)
Mēs esam liels poligrāfijas uzņēmums Shenzhen Ķīnā. Piedāvājam visas grāmatu publikācijas, cieto grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatu drukāšanu, papīra grāmatiņu drukāšanu, grāmatu iespiešanu, bukletu drukāšanu, iepakojuma kasti, kalendārus, visu veidu PVC, produktu brošūras, piezīmes, bērnu grāmatu, uzlīmes, visus dažāda veida papīra krāsu drukas produkti, spēļu karte un tā tālāk.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, apmeklējiet vietni
http://www.joyful-printing.com. Tikai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-pasts: info@joyful-printing.net
Paskatīsimies uz dažāda veida struktūru, kādā sastāvdaļas parasti redz.
Atvairīšanās daļa
Atslābinošā daļa ir tāda pati kā mūsu kopējā spoles tipa atlocīšanas struktūra, ko var iedalīt vienā stacijā, augšējā un apakšējā dupleksā un dubultdupleksā. Starp tiem katram ražotājam ir liela atšķirība funkciju un formas ziņā atbilstoši savam dizainam, materiālu izvēlei, ražošanas procesam utt., Bet princips un galīgais mērķis ir vienādi.
Atsevišķas stacijas galvenokārt izmanto lielas diametra materiāliem, tādiem kā kartons un papīra papīrs. Parasti diametrs ir lielāks par 1270 mm. Augšējā un apakšējā divpusējā pozīcija ir ļoti vienkārša konstrukcija, kas uzstādīta tieši pie sienas. Tas var samazināt grīdas platību, samazināt visa mašīnas izmēru, kā arī atvieglot uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, piemērots vietām, kur darba vieta ir samērā saspringta. Daļa no augšējās un apakšējās dubultstacijas struktūras var realizēt arī nepārtrauktu degvielas uzpildīšanu. Pārslēdzamo divvirzienu pozīciju var iedalīt kārbu tipa divkāršā stacijā un disku pagriežamā divkāršā stacijā. Konsoles tipa divkārša stacija ir konstrukcija, ko parasti izmanto gravēšanas iespiedmašīnās. Šī struktūra ir salīdzinoši plāna, un lielākā daļa no tiem balstās uz Japānas Fuji modeli. Šī konstrukcija ir piemērota plastmasas plēves noņemšanai ar ātrumu, kas mazāks par 200 m / min. Tā kā pagrieziena mehānisms tiek pieņemts kā tārpu pārnesums vai pārnesumu pārnesuma pārnesums, atstarpe un konsoles stingrība, visticamāk, pagrieziena procesa laikā izraisīs augšupvērstu un kratošu satricinājumu, kas var ietekmēt sprieguma maiņu, tādējādi ietekmējot drukas kvalitāti. Tāpēc liela ātruma drukas presē parasti izmanto disku tipa flip divkāršu staciju ar ātrumu 300 m / min. Disku konstrukcija ir ļoti kompakta ar piedziņas siksnas piedziņu vai pārnesumu. Flipping process ir ļoti gluds un neietekmē drukāšanu.
Ir četras bremzēšanas metodes: mehāniskā bremzēšana, magnētiskā pulvera bremzēšana, pneimatiskā bremzēšana un motora bremzēšana. Mehāniskā bremzēšana ir ļoti transmisijas struktūra, ko bieži novēro fleksogrāfiskajās presēs. Magnētiskā pulvera bremzēšana izmanto elektromagnētisko principu, lai bremzētu spoli. Pneimatiskās bremzes galvenokārt izmanto lielas diametra papīra bremzēm. Ir daudz ekonomiskāk izmantot pneimatiskās bremzes nekā lielas diametra bremzes. Motora bremze ir populāra bremžu metode pēdējos gados. To galvenokārt izmanto pēc motora bremzēšanas, tā var realizēt daudzas automatizācijas funkcijas, piemēram, iepriekšējas piedziņas funkcija var tikt automātiski nomainīta.
Starp atvienošanas un drukāšanas sekcijām parasti tiek pievienota rindas korekcijas sistēma. Lai izlabotu malas nelīdzenumus, pirms izejvielas nonāk drukā.
Otrā drukāšanas daļa
Satelīta flexo preses lielākā iezīme ir tā, ka tai ir liels diametra centrālais drukas veltnis. Veltņa diametrs parasti ir no 1250 līdz 2700 mm, un dubultsienu konstrukcija ir labvēlīga centrālās drukas veltņa temperatūras kontrolei. Centrālās drukas veltņa virsmai ir niķelēts aizsargslānis, un niķeļa slāņa biezums ir aptuveni 0,3 mm. Centrālais drukas veltnis ir uzstādīts uz veltņa gultņa, lai kontrolētu centrālās drukas veltņa ekscentriskuma kļūdu ± 0,008 līdz 0,012 mm. Visas drukas tiek veiktas uz šī veltņa. Tāpēc šis rullītis kļūst par visas mašīnas kodolu. Tās iekšējā struktūra, materiāli, apstrādes process, termiskās apstrādes režīms, dinamiskā un statiskā balansa kontrole un temperatūras kontrole lietošanas laikā nosaka gala drukas kvalitāti. Lai pamatni varētu izdrukāt zem veltņa virsmas, vispirms rotācijas laikā ir nepieciešams nodrošināt veltņa virsmas gludumu un iespējami mazāku vibrācijas kļūdu. Tāpēc lieliskajam satelīta flexo preses ruļļa virsmas nolaišanās kļūdai ir jābūt nominālā kļūdu diapazonā. Vienlaikus, lai samazinātu termiskās enerģijas atšķirību drukāšanas procesā, ārējās vides temperatūras starpība starp dienu un nakti, termiskā izplešanās un kontrakcijas fiziskā deformācija ietekmē veltni, un parasti ir nepieciešams izmantot nemainīgu temperatūru. cirkulācijas sistēma, lai kontrolētu veltņa temperatūru. Turiet veltni nemainīgā temperatūrā un pagariniet ierīces kalpošanas laiku.
Satelīta flexo preses drukāšanas vienību ieskauj liela zvaigzne, ko ieskauj liela zvaigzne kā mazs satelīts. Tāpēc šāda veida ierīces ir satelīta tipa. Satelīta flexo preses, tāpat kā citas flexo preses, izmanto anilox rullīti, lai piegādātu tinti.
1. Centra reljefa veltnis
2. Plāksnes veltnis
3. Keramikas aniloksas rullis
4. Slēgta dubulto skrāpju kasetne
5. Tintes spainis
6. Tintes sūknis
Tehnoloģiju atjaunināšanas un izstrādes dēļ satelītu fleksopresēs parasti tiek izmantotas slēgtās dubultās rakeļu tintes un keramikas anilox ruļļi. Lai gan flexo presē tiek izmantots divu rullīšu tips, pozitīvā skrāpja tips un apgrieztās skrēpera tipa konstrukcija var realizēt kvantitatīvu tintes padevi, bet, tā kā tie visi ir atvērta tipa tintes padeve, tinte tiek uzglabāta tintes tvertnē un tiek izmantots tintes veltnis. Daļa tintes tiek izmantota drukāšanai, un liekā daļa tiek atgriezta tintes tvertnē. Šī atvērta struktūra ļauj tinti tieši pakļaut atmosfērai lielā teritorijā. Ja izmanto tinti ar šķīdinātāju, šķīdinātājs iztvaiko gaisā, kas rada izmaiņas tintes īpašībās un vidē. Piesārņojums; ja izmanto tinti uz ūdens, viegli rodas burbuļi, kas ietekmē drukas kvalitāti. Tāpēc lielākā daļa satelīta platformāta flexo iespiedmašīnu pieņem pilnībā noslēgtu dubultās rakeļa tintes sistēmu. Tintes sistēma sastāv no asmens turētāja, diviem skrēperiem, sānu blīvējuma plāksnes, kas izgatavotas no nodilumizturīga mīksta materiāla, un aniloksveida veltni, lai izveidotu slēgtu tintes kameru. Tinte tiek iesmidzināta uz aniloksveida veltņa virsmas, izmantojot tintes portu, kas jāuzglabā tintes kamerā, un tinte tiek noņemta ar atgriezenisko skrāpi, lai aizzīmogotu pozitīvo skrāpi. Saskaņā ar šķidruma mehānikas principu tinte vai tīrīšanas līdzeklis tintes strūklakā ir plūstošā stāvoklī, lai pat nelielu daudzumu tintes varētu pārstrādāt, un nelielu daudzumu tīrīšanas līdzekļa var izmantot ātrai tīrīšanai. Labas blīvēšanas dēļ tai ir lielas priekšrocības veselības un vides aizsardzībā. Slēgtā dubultā lāpstiņas krāsošanas sistēma sastāv no keramikas aniloksveida veltņa, diviem skrāpjiem, blīvēšanas sloksnēm, tintes uzglabāšanas konteinera, tintes sūkņa, tintes šļūtenes un citiem komponentiem. Pilnībā slēgtā sistēmā skrāpis, blīvgredzens, blīvgredzens un spiediena plāksne ir uzstādīti uz dobuma kronšteina, mehāniski (vai pneimatiski, hidrauliski), kas stumti pret keramisko aniloksas veltni, un tiek izmantots noteikts spiediens, un pēc tam tintes padeves caurule un atgriešanās caurule ir attiecīgi savienota ar tintes sūkni un tintes uzglabāšanas konteineru. Sistēmai ir šādas īpašības: apgrieztā skrāpja struktūra ir pieņemta kvantitatīvā tintes padeves sistēmā, kas ir piemērota ātrdarbīgai darbībai, novērš šķīdinātāja iztvaikošanas un vides piesārņojuma problēmu uz šķīdinātāja bāzes, un atrisina putu problēmu pievieno ūdens tinti. Sistēmu var ātri piestiprināt ar automātisku tīrīšanas sistēmu ātrai tīrīšanai, lai samazinātu tintes maiņas laiku un dīkstāves.
Lokšņu preses plāksne ir piestiprināta pie cilindra cilindra ar divpusēju lenti, lai iegūtu vislabāko efektu. Parasti katra ražotāja aprīkojums ir aprīkots ar speciālu plāksnes mašīnu. Lai palielinātu detaļas, platerā ir vairākas palielināšanas ierīces (optiskā palielinājuma vai palielināmā stikla). Tad plāksne tiek precīzi piestiprināta pie plāksnes cilindra saskaņā ar noteiktajām prasībām. Turpmāk 8. attēlā ir aplicēts aplikators. Šobrīd Eiropā un Amerikā populārs ir piedurknes tipa plāksnes tipa veltnis, bet Ķīnas nepietiekamā daudzuma dēļ šī tehnoloģija ir jāveicina.
Drukāšanas ierīces kustība uz priekšu un atpakaļ tiek veikta, skrūvi mehāniski skrūvējot. Atkarībā no modeļa konfigurācijas to var iedalīt manuālos, pusautomātiskos un pilnībā automātiskos režīmos. Kad ierīce atrodas rupjā regulēšanas procesā, tā var būt pilnībā automātiska un pusautomātiska, lai pabeigtu uz priekšu un atpakaļ. Manuālā precizēšana tiek izmantota, veicot drukas pielāgojumus drukāšanai. Pēc regulēšanas pabeigšanas drukāšanas iekārta ir fiksēta, izmantojot hidraulisko bloķēšanas mehānismu. Ja avārijas apturēšana ir radusies īpaša iemesla dēļ, drukas iekārtas iekšpusē esoša aizsargierīce var ātri pārvietot drukāšanas ierīci kopumā atpakaļ noteiktā attālumā, lai drukas plāksne varētu atstāt centrālās apdrukas veltņa virsmu. Lai nebojātu viens otru, sabojājiet detaļas.
Satelīta flexo prese ir spējusi panākt apgrieztās drukāšanas funkcijas tirgus pieprasījuma un inženiertehnisko inovāciju rezultātā. Tomēr struktūras ietekmes dēļ tas var būt tikai 3 + 3 vai 4 + 4. Turklāt, drukājot dažus izstrādājumus, piemēram, apvalka pārklājuma plēves apdruku, 8 krāsu 1000 platleņķa satelītu flexo iespiedmašīna ar speciālu mehānismu var sasniegt korpusa plēves 8 + 8 krāsu zem 500 mm. Reversā druka.
Trīs sausas daļas
Satelīta tipa fleksogrāfiskā drukas iekārta krāsu atdalīšanai un tilta žāvēšanai. Starpkrāsu žāvēšana ir galvenokārt tintes virsmas pirms žāvēšana, kas ir labi izdrukāta katrai krāsai, lai neietekmētu nākošās krāsas drukāšanu. Kad visa apdruka ir pabeigta, to pilnībā izžāvē ar galīgo tilta žāvētāju.
Starpkrāsu žāvēšanas ierīce un tilta žāvēšanas iekārta starp drukas krāsu grupām izmanto cirkulējošo gaisa cirkulāciju, lai samazinātu svaigā gaisa pieprasījumu, tādējādi samazinot apkures enerģijas patēriņu. Parasti kanāla iekšpuse ir aprīkota ar temperatūras noteikšanas stieni. Kad tiek sasniegta iestatītā temperatūra, gaisa vārsts tiek atvērts un aizvērts ar cilindru, lai nodrošinātu pastāvīgu temperatūru žāvēšanas kanālā.
Pašlaik ir daudz veidu, kā piegādāt siltumenerģiju, un var izmantot elektrisko apsildi, eļļas apsildi, tvaika apkurei un gāzes apkurei. Atkarībā no izstrādājuma UV drukāšanu un žāvēšanu var izmantot arī kopā ar drukāto daļu.
Četras dzesēšanas daļas
Satelīta flexo preses dzesēšana galvenokārt attiecas uz centrālās drukas cilindra dzesēšanu un tinumu. Centrālās drukas veltņa dzesēšana galvenokārt ir noturīgas temperatūras uzturēšanai, lai neietekmētu drukas precizitāti un kvalitāti. Vilces vilces dzesēšanas funkcija galvenokārt ir drukātā produkta atdzesēšana pēc tam, kad tā ir nokļuvusi caur žāvēšanas skapja temperatūru. Lai izvairītos no tinuma dabiskās dzesēšanas, tas ietekmēs nākamo salikšanas procesu.
Piecas tinumu daļa
Apgriešanas daļas struktūra ir tāda pati kā iepriekš aprakstītajam, un parasti to var iedalīt vienā stacijā, divkāršā stacijā, divkāršā stacijā un tamlīdzīgi. Bet kontroles metožu ziņā pastāv atšķirības. Sākotnējā praksē magnētisko pulvera sajūgu darbināja galvenais motors, sprieguma izmaiņas tika konstatētas ar sprieguma sensoru, un magnētiskā pulvera sajūga spriegums tika noregulēts ar spriegojuma regulatoru, lai kontrolētu tinumu. Pašreizējo galveno plūsmu vada mainīgais frekvences motors. Spriegumu nosaka peldošā šūpošanās roka. Pārvirziena signālu nosaka leņķa potenciometrs, kas pārveidots par elektrisko signālu, pārraidīts kontrolierim un pēc tam tiek atgriezts invertoram, lai vadītu motoru. ātrumu. Tādā veidā ar PLC programmēšanu var realizēt vairāk funkciju, piemēram: automātiska konusveida spriegošana, nepārtraukta degvielas uzpildīšana un tamlīdzīgi. Šobrīd šādas kontroles metodes ir ļoti nobriedušas gan gravēšanas, gan fleksogrāfijas iespiedmašīnās.
Pirms tīšanas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti, satelītu flexo iespiedmašīna ir aprīkota ar tiešsaistes fotogrāfiju novērošanas sistēmu un braukšanas korekcijas sistēmu pirms tīšanas. Pirmajā var atklāt drukāšanas problēmas, piemēram, drukas kvalitāti, drukas kļūdu, tintes hromatisko aberāciju utt., Izmantojot displeju. Pēdējais var novērst substrāta novirzi, kad tas tiek drukāts caur tilta žāvēšanas ierīci, tā, ka tinums ir daudz tīrāks.
Sešu savienojumu apstrāde
Satelītais fleksogrāfiskais iespiedmašīna ir vispārēja apstrādes spēja, bet gan ar sastāvdaļu pievienošanu. Tā var realizēt savienojuma nociršanas un pārrāvuma funkcijas. Atkarībā no faktiskā produkta pieprasījuma ir iespējams uzstādīt arī grēdu un citas vienības. Bet ātruma priekšrocība tiks zaudēta. Stacionārāka lietošana ir pēc kartona izdrukas, un šķērsgriezums tiek veikts ar fotoelektrisko izsekošanu.
Septiņi galvenie braucieni
Satelīta flexo preses galveno piedziņu var iedalīt divos veidos: mehāniskā pārnesumkārba un elektroniskā vārpstas pārnesumkārba. Mehāniskajā pārnesumkārbas tipa flexo iespiedmašīnā plāksnes cilindra un aniloksveida veltņa rotācija vada plāksnes cilindra pārnesumu caur centrālo drukas veltņa rīku, un plāksnes cilindra pārnesums vada aniloksveida veltņa pārnesumu, lai izveidotu sinhronu rotāciju. Drukāšanas atkārtošanās garums ir atkarīgs no plāksnes cilindra un plāksnes cilindra pārnesumiem, un pārnesumus ietekmē slīpums un modulis, tāpēc atkārtotais drukas apkārtmērs ir tāds pats kā pārnesumu slīpums. Flexo iespiedmašīnas aniloksa veltņa rotācija ar elektronisko vārpstu bez pārnesumkārbas tiek tieši virzīta uz plāksnes cilindru, kas atrisina problēmu, ka fleksogrāfiskās drukas produkta atkārtoto garumu ierobežo pārnesumu augstums.
Katru satelīta flexo iespiedmašīnas elektroniskās vārpstas drukas vienību bez pārnesumkārbas vada 7 motori, no kuriem četri vada plāksnes cilindru un anilox rullīti, lai pārvietotos uz priekšu un atpakaļ, un 1 motors kontrolē garenvirziena plāksnes cilindra reģistrāciju. Rotējošs, viens motors kontrolē plāksnes cilindra sānu reģistrāciju un plāksnes cilindra horizontālo kustību, un viens motors vada aniloksas veltņa rotāciju. Pēc tam, kad plāksne ir ielādēta, plāksnes cilindra plāksnes cilindra perimetrs tiek ievadīts, un plākšņu cilindrs un aniloksas veltnis tiek nodoti pirmsdrukas un iepriekšējas reģistrācijas pozīcijai ar PLC vadību, kas ievērojami samazina drukas spiedienu un drukāšanas reģistrācijas laiku, kā arī ietaupa laiku. Izejvielas.
Tajā pašā laikā, tā kā elektroniskā vārpsta ir pārnesumkārba, nav nepieciešams nomainīt pārnesumu, kad tiek aizstāti dažādi perimetri. Bezpakāpju piedziņas satelīta flexo preses vietā vienā minūtē tiek mainīts fleksogrāfiskais cilindrs un aniloksas veltnis, kas ievērojami samazina laiku, kas nepieciešams, lai nomainītu plāksni un aniloksas rullīti, nomainot produktu.
Mehāniskajai pārnesumkārbai ir vienkārša konstrukcija, laba stingrība un zemas izmaksas, un tā ir piemērota sākotnējai saskarei ar fleksogrāfiskajiem klientiem. Elektronisko vārpstu bez piedziņas ir jāizmanto kopā ar uzmavu plāksnes cilindru. Struktūra ir sarežģīta, un uzturēšanas un lietošanas izmaksas ir augstas. Tomēr, pateicoties ražošanas tehnoloģijas popularitātei, elektroniskā vārpstas pārnesumkārba būs nozares tendence, kas galu galā aizstās mehānisko transmisiju.
Astoņas vadības sekcijas
Satelītu flexo presēm ir trīs veidu kontroles sistēmas: ātrās regulēšanas sistēma, kas balstīta uz manuālo regulēšanu, elektroniska informācijas sistēma, kas balstīta uz automātisku regulēšanu, un digitālā vadības sistēma, kas balstīta uz pilnīgi automātisku regulēšanu. Digitālā vadības sistēma vada drukāšanas ierīci ar 7 pakāpju motoriem, pārvalda un uzrauga drukāšanas zonu ar PC / PLC tehnoloģiju, sasniedz automātisku reģistrāciju aksiālajos un perimetros virzienos, kā arī izslēdzot anilox rullīti ar nelielu ātrumu, un to izlaiž. modems visam Prese nodrošina traucējummeklēšanu.
Rokas regulēšanas sistēma, kas balstīta uz manuālo regulēšanu, ir vienkārša, un operatora apmācība un uzturēšana ir vienkārša, un ieejas slieksnis ir zems. Automātiskā regulēšanas vadības sistēma ir spēcīga, sarežģīta, daudzfunkcionāla, ļoti automatizēta un lietotājam draudzīga, un tai ir nepieciešama augstas kvalitātes inženiertehniskā un tehniskā personāla uzturēšana un izmantošana.